JPH02149612A - 加熱炉における鋼片装入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、加熱炉等に鋼片を装入する鋼片装入装置に係
り、さらに詳しくは、鋼片を装入する際、加熱炉下部開
口部を閉塞する下部扉を設は熱損の減少を図る鋼片装入
装置に関する。

［従来の技術］ 鋼片加熱炉への鋼片装入にあたっては、一般に第４図に
示すように、ローダ５によって搬送された鋼片ｌはロー
ラテーブル２により加熱炉３まで移送され、炉前に設置
された装入機４で加熱炉３に装入される。

装入機４は複数のチャージャービーム６（この例では４
本）を持ち、図示していないが、各ビーム６は同時に水
平に昇降し、或は前後移動を可能とし鋼片ｌを加熱炉３
に装入するように構成されている。

このような、横入れ式のチャージャービーム６を使用し
ている加熱炉３においては、開口部の扉は１個の上部扉
のみであり、この上部扉をビーム６の動きに合せて開口
部が最小となるように上下移動させるに過ぎなかった。

このような構造では、ビーム６の下側は開口したままで
あり、鋼片装入時の外気の浸入或は炉内熱風の吹出しが
多し）。

第５図および第６図は従来の扉構造を示したものであり
、第５図は第４図のＣ−Ｃ矢視断面図、第６図は第５図
のＤ−Ｄ矢視断面図及び下部扉の作動説明図である。上
部炉壁３ａと下部炉壁３ｂとの間に鋼片１を装入するた
めの矩形の開口部７が設けられ、下部炉壁３ｂには鋼片
装入機４のチャージャービーム６の進入口８が４ケ所設
けられている。

上部扉９はチェーン１０によって炉上部から吊下げられ
、チェーンＩＯはクランク軸１１に掛けられている。

第６図の破線に示すようにビーム６の装入軌跡１２に応
動してクランク軸ｌｌを回転させると、上部扉９はビー
ム６の移動時間に対して第６図の一点鎖線で示す軌跡１
３を描いて上下移動し、装入口の開口部７が開閉される
。ｍ片ｌの装入に当り、ビーム６が上昇し鋼片ｌを持上
げるに従い上部扉９はＰ点から徐々に上昇しＱ点の位置
で全開する。この状態でビーム６は加熱炉３内に装入さ
れ、鋼片ｌをスキッド１４上に載置するためにビーム６
を下降させると同時に上部扉９を下降させる。Ｒ点に達
すると上部扉９は半開きの状態でビーム６が類３外に後
退するまで維持され、後退が完了した後上部扉９は下降
し開口部７は全開状態となる。

〔発明が解決しようとする課題］ 以上第６図で説明したような従来技術においては、チャ
ージャービーム６の下方には扉がないために鋼片装入時
にハースライン１５から下の部分では炉内圧が低（なる
ので、外部の冷風が炉内に浸入して炉温を低下させると
共に、炉内酸素濃度が上昇するためスケールロスが増大
するという問題が発生する。

本発明は上述の問題点を解決するために提案されたもの
であり、鋼片を装入する際の炉の開口部面積を最小にし
、熱損の減少を図る下部扉を設けた鋼片装入装置を提供
することを課題とするものである。

［課題を解決するための手段１ 本発明は上述の問題点を解決するもので、加熱炉におけ
る鋼片装入装置に適用され、次の技術手段を採った。す
なわち。

チャージャービームの昇降に連動して、鋼片装入時の加
熱炉下部開口部を閉塞・開口する下部扉を設けた。

〔作用］ 本発明では、既設の上部扉の外に、チャジャ−ビームの
昇降に連動して、鋼片装入時の加熱炉下部開口部を閉塞
・開口する下部扉を設けたので、鋼片装入時、上部扉の
操作と相俟って加熱炉開口部面積を最小にすることがで
きる。従って、外部の冷風が炉内に浸入して炉温を低下
させ、また、炉内酸素濃度が上昇するためスケールロス
が増大するといった問題を大幅に改善することが可能と
なった。

〔実施例］ 本発明の鋼片装入装置の一実施例を図面に基づいて説明
する。第１図は鋼片装入装置の開口部近傍の正面図であ
り、第１図（ａ）及び（ｂ）は夫々鋼片装入前及び装入
時の状態を示し、第２図（ａ）及び（ｂ）は夫々第１図
（ａ）及び（ｂ）のＡ−Ａ矢視断面図及びＢ−Ｂ矢視断
面図を示している。

第１図、第２図に示すように、上部炉壁３ａと下部炉壁
３ｂとの間には従来例と同様に、鋼片ｌを装入するため
の矩形の開口部７が設けられ。

また、下部炉壁３ｂにはチャージャービーム６の進入口
８が４ケ所設けられている。上部扉９はチェーン１０に
よって炉上部から吊下げられており、チェーンｌＯはク
ランク軸１１に掛けられ、モータでクランク軸１１を回
転させて上部扉９を昇降させていることも従来例と同様
である。

本発明の特徴は、上部扉９のほかに下部扉１６を設け、
鋼片ｌを炉内に装入する際の開口部７の面積を必要最小
限とするように下部扉１６の昇降をビーム６の昇降に連
動させたことにある。

下部扉１６は支持台１７を介しチェーン１８によってス
プロケット１９と連結されている。一方チャージャービ
ーム６を昇降させるための偏心ローラ２０は偏心ローラ
軸２１を介してチェーン２２によってスプロケット１９
と連結されている。従って、スプロケット１９の回転軸
（図示していない）を回転させれば、ビーム６の昇降と
連動して下部扉１６を昇降させることができる。下部扉
１６の上限位置は支持台１７の高さを調節することによ
り変更可能である。

次に、鋼片ｌの装入操作を説明する。第２図（ａ）に示
すように鋼片１は、ビーム６に載置されて炉入口まで搬
送されている。

先ず、上部扉９を上昇させる。と同時に、ビーム６が進
入口８に挿入される際、鋼片ｌの下面が下部炉壁３ｂの
上部表面に接触しないようにビーム６を上昇させる。こ
の時同時に下部扉１６も上界する。この際のビーム６の
上昇量は必要最小量とする。

上部扉９は、装入される鋼片ｌの最大厚さｔを考慮し、
鋼片１の装入を可能とする必要最小高さに上昇させて停
止させる。

次いで、ビーム６を炉内に前進させ鋼片１を所定の位置
に装入した後ビーム６を停止する。

ビーム６を進入口８内に下降させて鋼片ｌを炉内のスキ
ッド（図示していない）上に載置する。

この時、下部扉１６はビーム６の下降量ｄと同−看下降
しビーム６との接触を避ける。ビーム６の下降と同時に
上部扉９を、ビーム６の下降量ｄと鋼片ｌの最大厚さｔ
との和の量だけ下降させる。

ビーム６を後退させ炉外に出す０次いで、上部扉９を下
降させ開口部７を閉じる６以上で一連の鋼片ｌの装入操
作を完了する。

以上の装入操作のフローシートを第３図に示す。なお、
第３図では説明を簡明にするため、上部扉９と下部扉Ｉ
６の昇降速度は同一として論理構成している。なお、ビ
ーム６の炉内装入完了判断は計算で行ない、他の判断は
リミットスイッチで行なっている。

〔発明の効果Ｊ 本発明は１次のような優れた効果を奏する。

■チャージャービーム装入口からの熱的損失を大幅に減
少させることが可能となった６■装置のシーケンス制御
が簡単で、また、下部扉を小型に製作できるので設備費
も低廉でありコストバーホーマンスが高い。

【図面の簡単な説明】

第１図は鋼片装入装置の開口部近傍の正面図であり、第
１図（ａ）及び（ｂ）は夫々鋼片装入前及び装入時の状
態を示し、第２図（ａ）及び（ｂ）は夫々第１図（ａ）
及び（ｂ）のＡ−Ａ矢視断面図及びＢ−Ｂ矢視断面図を
示している。第３図は本発明の作動フローシート、第４
図〜第６図は従来例の説明図であり、第４図は装入系統
図、第５図は第４図のＣ−Ｃ矢視断面図、第６図は第５
図のＤ−Ｄ矢視断面図及び下部扉の時間軸に対する開閉
作動説明図である。 ｌ・・・鋼片 ２・・−ローラテーブル ３・・・加熱炉 ３ａ・−・下部炉壁 ３ｂ−・−下部炉壁 ４−・・装入機 ５・・−ローダ ６・・・ビーム ７・・・開口部 ８−・−進入口 ９・・・上部扉 １０・・−チェーン １１・・・クランク軸 １２・・・装入軌跡 １３・・−軌跡 １４・・−スキッド １５・・−ハースライン １６・・・下部扉 １７・・・支持台 Ｉ８・−チェーン １９・−・スプロケット ２０・・・偏心ローラ ２１・・−偏心ローラ軸 ２２・・・チェーン Ｐ、Ｑ、Ｒ・・・点 ｔ・・・鋼片の厚さ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　加熱炉における鋼片装入装置において、チャージャ
   ービームの昇降に連動して、鋼片装入時の加熱炉下部開
   口部を閉塞・開口する下部扉を設けたことを特徴とする
   加熱炉における鋼片装入装置。