JPH02154722A - 自動製パン機の添加物投下装置 - Google Patents
自動製パン機の添加物投下装置Info
- Publication number
- JPH02154722A JPH02154722A JP63310686A JP31068688A JPH02154722A JP H02154722 A JPH02154722 A JP H02154722A JP 63310686 A JP63310686 A JP 63310686A JP 31068688 A JP31068688 A JP 31068688A JP H02154722 A JPH02154722 A JP H02154722A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- gate valve
- opening
- hole
- kneading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は所定材料をセットするだけでパンが所望時間に
焼き上がるようにした自［Ｊパン機の添加物投下装置に
関するものである。
焼き上がるようにした自［Ｊパン機の添加物投下装置に
関するものである。
従来の技術
従来、この種の自動製パン機の添加物（種々ある中で、
ここではイースト菌として以下記述する。）投下装置と
してたとえば第３図および第４図に示すように構成され
たものが知られている。
ここではイースト菌として以下記述する。）投下装置と
してたとえば第３図および第４図に示すように構成され
たものが知られている。
図において説明すると、１は練り容器（図示せず）の上
方に位置する分離壁で、この分離壁１上には練り容器に
向けてイーストを投下すべく前記分離壁１の孔１ａと連
通した下部開口部２を備えたイースト容器３が設けられ
ている。５はソレノイドなどの駆ｖＪ装置（図示せず）
のレバー４と係合連動し前記分離壁１の孔１ａを開閉す
る開閉弁で、この開閉弁５は平板状の弁部５ａと、駆動
装置と係合し弁部５ａを回転自在に軸支ザる回転軸５ｂ
とからなり、引張りコイルばね６によりて弁部５ａが常
に分ｍ壁１の孔１ａに当接するように付勢されている。
方に位置する分離壁で、この分離壁１上には練り容器に
向けてイーストを投下すべく前記分離壁１の孔１ａと連
通した下部開口部２を備えたイースト容器３が設けられ
ている。５はソレノイドなどの駆ｖＪ装置（図示せず）
のレバー４と係合連動し前記分離壁１の孔１ａを開閉す
る開閉弁で、この開閉弁５は平板状の弁部５ａと、駆動
装置と係合し弁部５ａを回転自在に軸支ザる回転軸５ｂ
とからなり、引張りコイルばね６によりて弁部５ａが常
に分ｍ壁１の孔１ａに当接するように付勢されている。
発明が解決しようとする課題
しかし、このような構成のものでは、駆ｖＪ装置の動作
により弁部５ａを開いてイーストを投下した後、駆ｌｌ
１ｌ装置を解除すると弁部５ａは引張りコイルばね６に
より分離壁１に叩きつけられ大きな打音を発し、夜間運
転中においては安眠の妨げとなっていた。
により弁部５ａを開いてイーストを投下した後、駆ｌｌ
１ｌ装置を解除すると弁部５ａは引張りコイルばね６に
より分離壁１に叩きつけられ大きな打音を発し、夜間運
転中においては安眠の妨げとなっていた。
また、現在広く一般的に行なわれている製パンの方法の
中にはイーストを２回に分けて投入する方法があるが、
このような構成にて仮に弁部５ａの開時間、すなわち駆
ｅ装置の動作時間を制御したとしても、弁部５ａにより
イーストは広範囲に飛散し、練り容器外にはみ出したり
、イーストが落下中に弁部５ａを閉じるため弁部５ａと
分離壁１との間にイーストがかみ込み、練り容器中の水
分（湿気）がイースト容器３内へと進入し、イーストを
固着させてしまい、次にイーストが落下せず、パンが全
くできないという問題があった。
中にはイーストを２回に分けて投入する方法があるが、
このような構成にて仮に弁部５ａの開時間、すなわち駆
ｅ装置の動作時間を制御したとしても、弁部５ａにより
イーストは広範囲に飛散し、練り容器外にはみ出したり
、イーストが落下中に弁部５ａを閉じるため弁部５ａと
分離壁１との間にイーストがかみ込み、練り容器中の水
分（湿気）がイースト容器３内へと進入し、イーストを
固着させてしまい、次にイーストが落下せず、パンが全
くできないという問題があった。
本発明はこのような問題を解決するもので、イース１−
などの添加物投下時の音を抑え、また添加物のかみ込み
や飛び散りをなくして添加物を分割投下し得るようにす
ることを目的とするものである。
などの添加物投下時の音を抑え、また添加物のかみ込み
や飛び散りをなくして添加物を分割投下し得るようにす
ることを目的とするものである。
課題を解決するための手段
この問題を解決するために本発明は、調理室内に８１さ
れ、かつモータにより伝達駆動される練り羽根を内底部
に設けた練り容器と、この練り容器の上方に位置して、
煉り容器に向けて添加物を投下すべく下端に開口部を備
えた添加物容器と、この添加物容器の下側で前記開口部
と干渉しない位置に投下孔を有し摺動可能に支持された
仕切弁と、この仕切弁を動作させる駆動装置と、前記仕
切弁の下方に位置し前記開口部と重なる位置に孔を有す
る分離壁とを備え、前記駆動装置によって仕切弁を震動
させて仕切弁の投下孔を分離壁の孔と前記開口部に連通
させ練り容器内に添加物を投下するように構成したもの
である。
れ、かつモータにより伝達駆動される練り羽根を内底部
に設けた練り容器と、この練り容器の上方に位置して、
煉り容器に向けて添加物を投下すべく下端に開口部を備
えた添加物容器と、この添加物容器の下側で前記開口部
と干渉しない位置に投下孔を有し摺動可能に支持された
仕切弁と、この仕切弁を動作させる駆動装置と、前記仕
切弁の下方に位置し前記開口部と重なる位置に孔を有す
る分離壁とを備え、前記駆動装置によって仕切弁を震動
させて仕切弁の投下孔を分離壁の孔と前記開口部に連通
させ練り容器内に添加物を投下するように構成したもの
である。
作用
この構成により、イーストなどの添加物投下時において
弁を回転させて分離壁に叩きっけ閉じる従来例に比べて
、スライド運動により開閉するため発生する音を小さく
抑えることができ、また分にノ投入については添加物の
かみ込みや飛び散りなどの発生なしに行なうことができ
る。
弁を回転させて分離壁に叩きっけ閉じる従来例に比べて
、スライド運動により開閉するため発生する音を小さく
抑えることができ、また分にノ投入については添加物の
かみ込みや飛び散りなどの発生なしに行なうことができ
る。
実施例
以下、本発明の一実施例について、図面に基づいて説明
する。
する。
第１図および第２図において、１０は製パン□本体、１
１は製パン機本体１０の内部に設けられたシャーシで、
このシャーシ１１にはモータ１２が取り付けられている
。１３はモータ軸１４に取り付けられたプーリー、１５
は軸受１６により支持されたシャフト１７の一端に取り
付けられた大プーリーで、これら小プーリ−１３と大プ
ーリ−１５との間にはベルト１９が掛けられている。１
８はシャフト１７の他端に取り付けられたコネクター、
２０はシャーシ１１に設けられた容器固定ガイド、２１
はこの容器固定ガイド２０に案内されてシャーシ１１上
に設置される着脱自在な練り容器である。この練り容器
２１の内底部に突出したシャフト２３の一端部には練り
羽根２２が着脱自在に設けられる。２４はシャフト２３
を支持する軸受である。前記シャフト２３の他端には前
記コネクター１８と着脱自在に結合される練り容器２１
側のコネクター２５が取り付けられている。２６は前記
練り容器２１の下端周囲に設けられたヒータ、２７はこ
のヒータ２６を収容し練り容器２１が装着される１１哩
室、２８は製パン１本体１０の上端を閉じる益体、２９
は調理室２７の上端を覆う分離壁である。３０は分離壁
２９の上方に位置し調理室２７のほぼ中央に設けた内部
が逆円錐台形の添加物容器、３１はこの添加物容器３０
の益である。３２はこの添加物容器３０の下端に設けた
円形の開口部、３３は添加物容器３０の下端と前記分離
壁２９との間に介在された仕切弁である。この仕切弁３
３には前記開口部３２と同形の投下孔３４を備えて第１
図矢印方向に摺動可能に支持されている。３５は分離壁
２９に形成された孔で、前記開口部３２と重なった位置
にあって前記仕切弁３３の動作により投下孔３４を介し
て開口部３２と連通するように構成されている。ところ
で、前記仕切板３３は圧縮コイルばね３６によって第１
図矢印（イ）方向に付勢されており、ソレノイドなどの
駆動装置３８の直線運動が伝達板３７を介して伝えられ
て第１図矢印（ロ）方向に店肋するものである。３９は
前記練り容器２１を調理室２７内に装着したときに練り
容器２１の側壁に当接する温度検知部である。なお、前
記駆動装＠３８の上方に位置する製パン機本体１０の上
面には制御用操作部（図示せず）が設けられており、こ
の操作部からの入力情報および温度検知部３９の入力情
報を基に制御装置（図示せず）によりモータ１２、ヒー
タ２６、仕切弁３３をスライドさせる駆動′ｊｅ置３８
の動作タイミングおよび時間などの条件を制御するもの
である。
１は製パン機本体１０の内部に設けられたシャーシで、
このシャーシ１１にはモータ１２が取り付けられている
。１３はモータ軸１４に取り付けられたプーリー、１５
は軸受１６により支持されたシャフト１７の一端に取り
付けられた大プーリーで、これら小プーリ−１３と大プ
ーリ−１５との間にはベルト１９が掛けられている。１
８はシャフト１７の他端に取り付けられたコネクター、
２０はシャーシ１１に設けられた容器固定ガイド、２１
はこの容器固定ガイド２０に案内されてシャーシ１１上
に設置される着脱自在な練り容器である。この練り容器
２１の内底部に突出したシャフト２３の一端部には練り
羽根２２が着脱自在に設けられる。２４はシャフト２３
を支持する軸受である。前記シャフト２３の他端には前
記コネクター１８と着脱自在に結合される練り容器２１
側のコネクター２５が取り付けられている。２６は前記
練り容器２１の下端周囲に設けられたヒータ、２７はこ
のヒータ２６を収容し練り容器２１が装着される１１哩
室、２８は製パン１本体１０の上端を閉じる益体、２９
は調理室２７の上端を覆う分離壁である。３０は分離壁
２９の上方に位置し調理室２７のほぼ中央に設けた内部
が逆円錐台形の添加物容器、３１はこの添加物容器３０
の益である。３２はこの添加物容器３０の下端に設けた
円形の開口部、３３は添加物容器３０の下端と前記分離
壁２９との間に介在された仕切弁である。この仕切弁３
３には前記開口部３２と同形の投下孔３４を備えて第１
図矢印方向に摺動可能に支持されている。３５は分離壁
２９に形成された孔で、前記開口部３２と重なった位置
にあって前記仕切弁３３の動作により投下孔３４を介し
て開口部３２と連通するように構成されている。ところ
で、前記仕切板３３は圧縮コイルばね３６によって第１
図矢印（イ）方向に付勢されており、ソレノイドなどの
駆動装置３８の直線運動が伝達板３７を介して伝えられ
て第１図矢印（ロ）方向に店肋するものである。３９は
前記練り容器２１を調理室２７内に装着したときに練り
容器２１の側壁に当接する温度検知部である。なお、前
記駆動装＠３８の上方に位置する製パン機本体１０の上
面には制御用操作部（図示せず）が設けられており、こ
の操作部からの入力情報および温度検知部３９の入力情
報を基に制御装置（図示せず）によりモータ１２、ヒー
タ２６、仕切弁３３をスライドさせる駆動′ｊｅ置３８
の動作タイミングおよび時間などの条件を制御するもの
である。
次に上記実施例の動作について説明する。練り羽根２２
が装着され小粉粉、水などのイースト以外の材料を入れ
た練り容器２１を調理室２７にセットし、益体２８を閉
め、添加物容器３０に所定量のイーストを入れておく。
が装着され小粉粉、水などのイースト以外の材料を入れ
た練り容器２１を調理室２７にセットし、益体２８を閉
め、添加物容器３０に所定量のイーストを入れておく。
この状態で操作部よりパンの種類、焼き上がり時間など
を入力し、スタートさせる。
を入力し、スタートさせる。
すると所定時間が経過するとモータ１２の運転が始まり
、小プーリ−１３が回転してベルト１９を介して大プー
リ−１５およびコネクター１８が回転する。コネクター
１８はコネクター２５に駆動伝達を行ない、練り容器２
１内の練り羽根２２を回転させて材料を練る。さらに所
定時間が経過すると駆ｖＪ装置３８に通電され、これが
伝達板３７を直線運動させ、仕切弁３３を第１図矢印（
ロ）方向に摺動させることになる。これにより、開口部
３２と投下孔３４と分離壁２９の孔３５とが連通ずるこ
とになり、イーストは練り容器２１へと投下される。こ
の際、駆動装置３８への通電時間を十分長く行なえば、
添加物容器３０内のイーストは全て一度に投下される。
、小プーリ−１３が回転してベルト１９を介して大プー
リ−１５およびコネクター１８が回転する。コネクター
１８はコネクター２５に駆動伝達を行ない、練り容器２
１内の練り羽根２２を回転させて材料を練る。さらに所
定時間が経過すると駆ｖＪ装置３８に通電され、これが
伝達板３７を直線運動させ、仕切弁３３を第１図矢印（
ロ）方向に摺動させることになる。これにより、開口部
３２と投下孔３４と分離壁２９の孔３５とが連通ずるこ
とになり、イーストは練り容器２１へと投下される。こ
の際、駆動装置３８への通電時間を十分長く行なえば、
添加物容器３０内のイーストは全て一度に投下される。
また、イーストが全て落下し終らないうちに通電を停止
すれば、圧縮コイルばね３６により仕切弁３３は元の位
置に復帰し、仕切弁３３によって開口部３２と孔３５と
の間が連通状態でなくなり、イーストは自動分割投下さ
れたことになる。このように駆動装置３８への通電ｒＦ
間を制御することによりイーストの投下吊およびタイミ
ングを任意に行なえる。
すれば、圧縮コイルばね３６により仕切弁３３は元の位
置に復帰し、仕切弁３３によって開口部３２と孔３５と
の間が連通状態でなくなり、イーストは自動分割投下さ
れたことになる。このように駆動装置３８への通電ｒＦ
間を制御することによりイーストの投下吊およびタイミ
ングを任意に行なえる。
練り容器２１へ投下されたイーストは他の材料とともに
所定時間混練された後、以下、制御］表装置プロセス制
御に基づき温度検知部３９の情報を取り込みながら、ヒ
ータ２６で練り容器２１の温度を調整し、−次発酵、二
次発酵、ガス抜き、成形発酵、焼成の各行程を自動的に
行ない、設定した時間にパンが焼き上がるものである。
所定時間混練された後、以下、制御］表装置プロセス制
御に基づき温度検知部３９の情報を取り込みながら、ヒ
ータ２６で練り容器２１の温度を調整し、−次発酵、二
次発酵、ガス抜き、成形発酵、焼成の各行程を自動的に
行ない、設定した時間にパンが焼き上がるものである。
発明の効果
以上のように本発明によれば、イーストなどの添加物投
下時において弁を回転さ−ぜて分離壁に叩きつ【ブ閉じ
る従来例に比べて、スライド運動により００閉するため
、発生する音を小さく抑えることができ、また分にノ投
入については、添加物のかみ込みや飛び散りなどの発生
なしに行なうことがでさ”る。
下時において弁を回転さ−ぜて分離壁に叩きつ【ブ閉じ
る従来例に比べて、スライド運動により００閉するため
、発生する音を小さく抑えることができ、また分にノ投
入については、添加物のかみ込みや飛び散りなどの発生
なしに行なうことがでさ”る。
第１図および第２図は本発明の一実施例を示すもので、
第１図は添加物容器付近の拡大断面図、第２図は全体断
面図、第３図は従来例を示す添加物容器付近の一部切欠
斜視図、第４図は同断面図である。 １２・・・モータ、２１・・・練り容器、２２・・・練
り羽根、２７・・・Ｉ連室、２９・・・分離壁、３０・
・・添加物容器、３２・・・開口部、３３・・・仕切弁
、３４・・・投下孔、３５・・・孔、３８・・・駆動装
置。 代理人 森 本 義 弘 第３ 図 第４図 ／。
第１図は添加物容器付近の拡大断面図、第２図は全体断
面図、第３図は従来例を示す添加物容器付近の一部切欠
斜視図、第４図は同断面図である。 １２・・・モータ、２１・・・練り容器、２２・・・練
り羽根、２７・・・Ｉ連室、２９・・・分離壁、３０・
・・添加物容器、３２・・・開口部、３３・・・仕切弁
、３４・・・投下孔、３５・・・孔、３８・・・駆動装
置。 代理人 森 本 義 弘 第３ 図 第４図 ／。
Claims (1)
- １、調理室内に装着され、かつモータにより伝達駆動さ
れる練り羽根を内底部に設けた練り容器と、この練り容
器の上方に位置して練り容器に向けて添加物を投下すべ
く下端に開口部を備えた添加物容器と、この添加物容器
の下側で前記開口部と干渉しない位置に投下孔を有し摺
動可能に支持された仕切弁と、この仕切弁を動作させる
駆動装置と、前記仕切弁の下方に位置し前記開口部と重
なる位置に孔を有する分離壁とを備え、前記駆動装置に
よつて仕切弁を摺動させて仕切弁の投下孔を分離壁の孔
と前記開口部に連通させ練り容器内に添加物を投下する
ように構成した自動製パン機の添加物投下装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63310686A JPH02154722A (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 自動製パン機の添加物投下装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63310686A JPH02154722A (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 自動製パン機の添加物投下装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02154722A true JPH02154722A (ja) | 1990-06-14 |
Family
ID=18008238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63310686A Pending JPH02154722A (ja) | 1988-12-07 | 1988-12-07 | 自動製パン機の添加物投下装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02154722A (ja) |
-
1988
- 1988-12-07 JP JP63310686A patent/JPH02154722A/ja active Pending
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