JPH0621575Y2 - 円柱状電子部品の塗装装置における搬送ベルト - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、円柱状電子部品の塗装装置において、その円
柱状電子部品を搬送するための搬送ベルトの改良に関す
るものである。

〔従来の技術〕

一般に、リードレス抵抗器とかコンデンサのような円柱
状の電子部品では、その外周面に対して、絶縁塗料や、
当該電子部品における品質又は等級等を表示するための
塗料を塗布することが行なわれる。

そして、このように円柱状電子部品の外周面に対する絶
縁塗料等の塗装には、第４図に示すように、外周面に塗
料を付着させて矢印Ｅ方向に回転する塗装ローラ１０の
上部外周面と、その上方に配設した押えローラ１１との
間に、電子部品Ａを矢印Ｆ方向に供給することにより、
該電子部品Ａの外周面に対して塗装ローラ１０から塗料
を転写するようにした塗装装置が使用され、この塗装装
置において、その塗装ローラ１０と押えローラ１１との
間に電子部品Ａを供給するに際しては、前記電子部品Ａ
が嵌まる係合孔１３を長手方向に適宜間隔Ｐ′で穿設し
て成る搬送ベルト１２を使用し、この搬送ベルト１２
を、その各係合孔１３内に電子部品Ａを嵌め入れた状態
で搬送することにより、電子部品Ａを塗装ローラ１０と
押えローラ１１との間に供給するようにしている。

この場合、搬送ベルト１２における係合孔１３内に嵌め
入れた電子部品Ａは、回転する塗装ローラ１０の外周面
に接触したとき、塗装ローラ１０と押えローラ１１によ
って連れ回転するものであるから、搬送ベルト１２の係
合孔１３における両側縁部に、塗料が付着することにな
る。

そこで、従来の搬送ベルトは、例えば、特開昭６２−２
８９２６１号公報に記載され、且つ、第５図に示すよう
に、当該搬送ベルト１２における各係合孔１３を、当該
係合孔１３における左右両側縁部に搬送ベルト１２の搬
送方向に適宜長さ（Ｌ１）だけ延びる拡張溝１３ａと、
搬送ベルト１２の搬送方向と逆方向に適宜長さ（Ｌ２）
だけ延びる拡張溝１３ｂとを設けて十字状の孔に構成す
ることにより、係合孔１３の左右両側縁部に塗料が付着
するのを防止するようにしている。

そして、この場合、先行技術のものは、一方の拡張溝１
３ａにおける長さ（Ｌ１）と他方の拡張溝１３ｂにおけ
る長さ（Ｌ２）とを同じ寸法に構成している。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし、このように搬送ベルト１２における各係合孔１
３を、十字状の孔に構成するに際して、その一方の拡張
溝１３ａにおける長さ（Ｌ１）と、他方の拡張溝１３ｂ
における長さ（Ｌ２）とを同じ寸法にすることは、各係
合孔１２間の間隔Ｐ′が大きくなり、搬送ベルト１２の
単位長さ当たりにおける係合孔１３の個数、つまり、搬
送ベルト１２の単位長さ当たりに搬送できる電子部品Ａ
の個数が少なくなるから、塗装の作業能率が低くなる点
に問題があった。

この場合、塗装の作業能率を向上するには、搬送ベルト
１２の搬送速度をアップすれば良いと考えられるが、し
かし、塗装工程には、その後において塗布した塗料を乾
燥するための乾燥工程が連続しており、この乾燥は、塗
装後の電子部品Ａを、前記搬送ベルトにて乾燥炉内を搬
送することによって行うもので、搬送ベルト１２の搬送
速度をアップすることは、乾燥時間が短くなるから、搬
送ベルト１２の搬送速度をアップをした場合には、乾燥
炉を搬送ベルトの搬送方向に沿つて長くしなければなら
ず、乾燥炉を含めた全体の設備が大型化するのである。

そこで、搬送ベルト１２の各係合孔１３を十字状にした
場合に、搬送ベルト１２の単位長さ当たりにおける係合
孔１３の個数が少なくことを防止するために、先行技術
としての特開昭６３−２００６１号公報は、前記搬送ベ
ルトのうち各係合孔間の部分を、上方に湾曲変形するこ
とを、また、別の先行技術としての特開昭６３−２００
６２号公報は、各十字状係合孔を、複数個ずつ連通する
ことを提案している。

しかし、前者のように、搬送ベルトのうち各係合孔間の
部分を、上方に湾曲変形することは、搬送ベルトに対し
て、各係合孔間の部分を湾曲するための加工を施さねば
ならないから、搬送ベルトの価格が大幅にアップするば
かりか、搬送ベルトに捩じれ変形が発生するのであり、
また、後者のように、各十字状係合孔を、複数個ずつ連
通することは、搬送ベルトの強度が低下するので、当該
搬送ベルトの耐久性が低くなると言う問題がある。

本考案は、搬送ベルトの各係合孔を十字状にした場合
に、搬送ベルトの単位長さ当たりにおける係合孔の個数
が少なくなることを、搬送ベルトの価格アップ及び搬送
ベルトの捩じれ変形を招来したり、或いは、搬送ベルト
の耐久性の低下を招来したりすることなく、確実に防止
できるようにすることを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

この目的を達成するため本考案は、塗装ローラと押え部
材との間に供給する円柱状電子部品が一個ずつ嵌まる係
合孔を、長手方向に沿って適宜間隔で多数備え、且つ、
前記各係合孔を、その左右両側縁部に拡張溝を各々設け
て十字状の孔に構成して成る薄板製の搬送ベルトにおい
て、前記各係合孔の両側縁部における拡張溝のうち、搬
送ベルトの搬送方向に延びる一方の拡張溝における長さ
寸法を短く、搬送ベルトの搬送方向と逆方向に延びる他
方の拡張溝における長さ寸法を長くすると言う構成にし
た。

〔考案の作用〕

円柱状電子部品の塗装装置では、塗装ローラの外周面と
押え部材との間に、搬送ベルトの係合孔に嵌めた状態で
円柱状電子部品を供給し、塗装ローラと押え部材とにて
円柱状電子部品を連れ回転させることにより、塗装ロー
ラの外周面における塗料を、電子部品の外周面に対して
転写にて塗布するものであり、この場合、塗装ローラの
外周面における塗料は、塗装ローラの外周面から電子部
品の外周面に転写されるとき、電子部品によって堰止め
られて盛り上がった状態になるから、搬送ベルトにおけ
る係合孔の左右両側縁部に対する塗料の付着は、当該左
右両側縁部のうち搬送ベルトの搬送方向の手前側におけ
る側縁部において多量に発生するものである。

そこで、塗装ローラと押え部材との間に電子部品を供給
するための搬送ベルトにおける各係合孔を、その左右両
側縁部に拡張溝を各々設けて十字状の孔に構成した場合
において、各係合孔の両側縁部における拡張溝のうち、
搬送ベルトの搬送方向と逆方向に延びる他方の拡張溝に
おける長さ寸法を長くすることにより、前記のように電
子部品の堰止めにて盛り上がった塗料が搬送ベルトに付
着することを確実に防止できるのであり、また、搬送ベ
ルトの搬送方向に向かって電子部品よりも前方部位にお
いて搬送ベルトへの塗料の付着を防止するには、各係合
孔における左右両側縁部のうち一方の拡張溝は、電子部
品の外周面と係合孔側面との接触を防止できる程度の短
い長さ寸法で足りることになる。

すなわち、搬送ベルトの各係合孔における両拡張溝のう
ち一方の拡張溝の長さを短く、他方の拡張溝の長さを長
くすることによって、搬送ベルトへの塗料の付着を防止
できるから、各係合孔間の間隔を、各係合孔における両
拡張溝のうち一方の拡張溝の長さを短くする分だけ縮小
することができるのである。

〔考案の効果〕

従って、本考案によれば、搬送ベルトへの塗料の付着を
防止した状態の下で、係合孔間の間隔を短縮でき、搬送
ベルトの単位長さ当たりにおける係合孔の個数、つま
り、搬送ベルトの単位長さ当たりに搬送できる電子部品
の個数が多くなるから、搬送ベルトの搬送速度がアッ
プ、ひいては乾燥炉の長さを増大することなく、円柱状
電子部品に対する塗装の作業能率を向上できるのであ
る。

しかも、本考案によれば、搬送ベルトの各係合孔におけ
る両拡張溝のうち一方の拡張溝の長さを長くするだけで
良く、前記先行技術のように、各係合孔間の部分を上方
の湾曲変形したり、或いは、係合孔を複数個ずつ連通し
たりすることを必要としないから、搬送ベルトの価格ア
ップ及び搬送ベルトの捩じれ変形を招来したり、或い
は、搬送ベルトの耐久性の低下を招来したりすることな
く、搬送ベルトの単位長さ当たりにおける係合孔の個数
を多くすることができる効果を有する。

〔実施例〕

次に、本考案の実施例を図面（第１〜３図）に基づいて
説明すると、図において符号１は、レール２の上面に沿
つて配設した薄板製の搬送ベルト３を挟んで、押え部材
の一例としての押えローラ４と塗装ローラ５とを上下に
配設して成る塗装装置を示す。

前記塗装ローラ５の外周面には、一部を塗料タンク６に
浸漬した塗料供給ローラ７が接当すると共に、該塗装ロ
ーラ５の上部はレール２に穿設した抜き孔２ａを介して
上方に突出しており、また、前記押えローラ４にはゴム
等の弾性体が張設されている。

なお、円柱状電子部品Ａはその両端が大径に形成され、
その両端部に前記押えローラ４が接当すると共に、小径
の中程部に塗装するようにしている。

前記薄板製の搬送ベルト３には、当該搬送ベルト３の長
手方向と直交した方向を向いて円柱状電子部品Ａが嵌ま
るようにした係合孔８を、当該搬送ベルト３の長手方向
に沿つて適宜間隔Ｐで穿設すると共に、前記各係合孔８
を、搬送ベルト３の長手方向に沿った左右両方向に拡張
して平面視十字状に形成するが、このとき、前記係合孔
８の左右両側に形成された拡張溝９ａ，９ｂの長さ寸法
ｌ１，ｌ２を、搬送ベルト３の搬送方向（Ｃ方向）に向
けて形成した拡張部９ａの長さ寸法ｌ１が小さく、搬送
ベルト３の搬送方向と反対方向に向けて形成した拡張部
９ｂの拡張寸法ｌ２が大きくなるように設定する。

以上の構成において、移送ベルト３の係合孔８内に電子
部品Ａを嵌め入れ、レール２上を転動させて矢印Ｃに搬
送する途次、電子部品Ａを押えローラ４にてピンチング
しつ、塗装ローラ５を矢印Ｄ方向に回転駆動すると、電
子部品Ａ及び塗料供給ローラ７が連れ回転し、塗料タン
ク６内の塗料Ｂが塗料供給ローラ７から塗装ローラ５を
経て電子部品Ａに順次転移し、電子部品Ａの小径部に、
塗装ローラ５と同巾で塗料Ｂが塗布される。

このとき、塗装ローラ５から電子部品Ａへの塗料Ｂの転
写に際して、電子部品Ａと塗装ローラ５とが密着してい
るため、塗装ローラ５に付着した塗料Ｂは電子部品Ｂに
よって堰止めらて、盛り上がった状態になるため、塗料
Ｂは、搬送ベルト３の搬送方向の手前側において搬送ベ
ルト３に広い範囲で付着し易くなる一方、電子部品Ａよ
りも搬送ベルト３の搬送方向に向かった前方では、搬送
ベルト３への塗料の付着は殆どない。

従って、係合孔８を平面視十字状に形成して搬送ベルト
３への塗料Ｂの付着を防止するに際して、各係合孔８に
おける両拡張溝９ａ，９ｂのうち、搬送ベルト３の搬送
方向と逆方向に延びる他方の拡張溝９ｂにおける長さ寸
法ｌ２を長くすることにより、電子部品Ａの堰止めにて
盛り上がった塗料Ｂが搬送ベルト５に付着することを確
実に防止できるのであり、また、搬送ベルト３の搬送方
向の前方に向かって延びる拡張溝９ａの長さ寸法ｌ１
は、電子部品Ａの外周面と係合孔８側縁との接触を防止
できる程度の短い寸法で足りることになる。

このように、搬送ベルト３の各係合孔８における両拡張
溝９ａ，９ｂのうち一方の拡張溝９ａの長さ寸法ｌ１
を、搬送ベルト３への塗料Ｂの付着をもたらすことなく
縮小できるから、各係合孔８間の間隔Ｐを、各係合孔８
における両拡張溝９ａ，９ｂの長さ寸法の寸法差（ｌ２
−ｌ１）の分だけ縮小できることになる。

従って、搬送ベルト３の単位長さ当たりにおける係合孔
８の個数、つまり、搬送ベルト３の単位長さ当たりに搬
送できる電子部品Ａの個数を増大して、搬送ベルト３の
搬送速度のアップ、延いては乾燥炉の長さを増大するこ
となく、円柱状電子部品Ａに対する塗装の作業能率を向
上できるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の要部を示す図で第２図のＩ−Ｉ視平面
図、第２図は塗装装置の一部破断正面図、第３図は第２
図の要部拡大図、第４図は従来例の正面図、第５図は従
来の搬送ベルトの平面図である。 Ａ……電子部品、Ｂ……塗料、１……塗装装置、３……
搬送ベルト、４……押え部材の一例としての押えロー
ラ、５……塗装ローラ、８……係合孔、９ａ，９ｂ……
拡張溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】塗装ローラと押え部材との間に供給する円
   柱状電子部品が一個ずつ嵌まる係合孔を、長手方向に沿
   って適宜間隔で多数備え、且つ、前記各係合孔を、その
   左右両側縁部に拡張溝を各々設けて十字状の孔に構成し
   て成る薄板製の搬送ベルトにおいて、前記各係合孔の両
   側縁部における拡張溝のうち、搬送ベルトの搬送方向に
   延びる一方の拡張溝における長さ寸法を短く、搬送ベル
   トの搬送方向と逆方向に延びる他方の拡張溝における長
   さ寸法を長くしたことを特徴とする円柱状電子部品の塗
   装装置における搬送ベルト。