JPH02160983A - ロープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は漁業に用いる延縄および水産用、陸上用のロー
プ、紐類（以下これらを全てロープと称する）に関する
ものである。

〈従来の技術〉 従来、ロープは綿、麻などの天然線維、レイヨン、ポリ
ビニルアルコール、ポリエステルなどの化学繊維の短繊
維を紡績した紡績糸を撚り合わせたものあるいは長繊維
を撚り合わせたものが用いられている。本発明者らは、
ロープの・・ンドリンク性、連結部加工性、風合い、耐
屈曲疲労性、耐摩耗性を改善するためＫ、芯繊維束に強
力成分となる高強力繊維を用いその回りを短繊維による
鞘を構成させた、いわゆるコアーヤーンを用いてなる延
縄を特開昭６３−２５１０３４号公報に提案した。

また構成する繊維が完全に接触し合うように繊維表面を
平面化した多角断面繊維からなる繊維束を用いてなるロ
ープが特公昭４３−２３４８６号公報に提案されている
。

〈発明が解決しようとする課題〉 従来、ロープの性能、例えば強力、を向上させるために
用いられている手段は、単繊維の強度を上げる方法、単
繊維の繊度な小さくする方法、繊維の平滑性を良くする
油剤を付与して強力利用率の向上を図る方法などである
。しかし、従来の改良方法では、繊維の強力利用率や耐
摩耗性の点で、また油剤の耐水性の点で限界があった。

更に、高強力のものを得るために、構成している繊維の
トータルデニールを高めると、延縄全体が重く、太くな
シ、かつ高価になるなどの問題があった。

また、多角断面を有するステーブル繊維を用いた場合に
は、撚糸にするとむしろ強度が低下することとなシ高強
力のものが得られない。

本発明は、強力利用率および耐摩耗性が高く、そして腰
のあるロープを提供するにある。

〈課題を解決するための手段〉 本発明は、繊維断面において四部が２〜８個存在してい
る異形断面繊維が撚り合わせて構成されているロープを
提供するものである。

本発明のロープを構成する四部が２〜８個存在した異形
断面繊維は、可紡性重合体を特定の異形断面紡糸口金を
用いて湿式紡糸法、乾式紡糸法、溶融紡糸法によって紡
糸して得た異形断面繊維を延伸し、熱処理してイ尋た繊
維である。そして、この異形断面繊維は普通の紡績機に
かけられる平均繊維長３５朋以上の単繊維とした後、も
しくはトウを公知のパーロックまたはコン、＜−タ一方
式により切断し７て、平均繊維長７０〜３００　ａｍの
範囲のスライバーとした後、紡績して紡績糸とし、紡績
糸は所望の太さに拗り合わせる、あるいはフィラメント
繊維で繊維束とり、た後、所望の太さに撚り合わせるこ
とによってロープとする。

そして、本発明で使用する可紡性重合体は、ポリエチレ
ンテレフタレート、エチレンテレフタレート共重合体、
ポリブチレンテレフタレートなどのポリエステル、６−
１１０ン、６６−１−イロン、６１０−ナイロン、芳香
族系ポリアミドなどのポリアミド、ポリビニルアルコー
ル、ビニルアルコル共重合体、ポリアクリロニトリル、
アクリロニトリル共重合体、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、エチレンプロピレン共重合体などのポリオレフィ
ン、ボリアリレート、塩化ビニル共重合体、酢酸セルロ
ース、などの群から選ばれた可紡性重合体である。好ま
しくはポリエステル、ポリアミド、ポリビニルアルコー
ルあるいはビニルアルコール系重合体の群から選ばれた
重合体である。

本発明において、このような可紡性重合体からなる繊維
は、その繊維横断面において凹部が２〜８個存在した異
形断面を有している。なおここで言う凹部とは、凹部を
囲む両凸部の共通接線を引いた場合に該接線より繊維側
に存在している凹部のことを意味する。そして、異形断
面繊維の形状に凹部を２〜８個有する繊維としては、例
えば第１図に示されるような凹部（２）を有した繊維で
あり、図中１が凹部を囲む凸部である。第１図では凹部
が４個存在している。本発明では凹部が２〜８個あらね
ばならず、好ましくは２〜４個である。凹部が１個以下
の異形断面繊維あるいはほぼ丸断面に近い繊維では、特
に単繊維を紡績糸として使用した場合、短繊維相互の接
触面積が大きくなり、轍維間の摩擦力が増大して繊維の
強力利用率が低減する。一方、凹部が８個を越えると異
形の効果が減少し、普通の丸断面繊維と同様の状態にな
り好壕しくない。本発明の凹部を２〜８個有する異形断
面繊維は、湿式紡糸法、乾式紡糸法、あるいは溶融紡糸
法で紡糸するに際し、紡糸口金に、ノズル孔の形状が、
例えば、Ｎ型、Ｔ型、Ｙ型、＋型、Ｈ型、Ｈ型などの形
状から選ばれたノズル孔の口金を用いて紡糸することに
よって得られる。

紡糸して得た異形断面繊維は延伸、熱処理によって必要
な繊維性能を付与した繊維とし、更に必要に応じて油剤
を付与して繊度１〜１０デニールの繊維とする。得られ
た繊維は紡績用トウ、短繊維あるいはマルチフィラメン
ト繊維として用いる。

次に、本発明の異形断面繊維を図面で説明する。

第１図および第２図は本発明の凹部を２個以上有する異
形断面繊維を例示する模式図である。第１図は凹部を４
個有する異形断面繊維の断面図であシ、１は凸部、２は
凹部である。第２図は種々の異形断面繊維を例示した模
式図であり、図中（１）は凹部を２個、（２）は３個、
（８）は２個、（４）は２個、（５）は２個有している
。第３図はロープの腰の状態を説明する図であり、第３
図（イ）は腰のあるロープ（８）を円筒に添わせた場合
であり、第３図（ロ）は腰のないロープ（４）を円筒に
添わせた場合の図である。

ロープは繊維を集めて、これに撚をかけて単糸（ヤーン
）をつくり、これを２〜数十本集めて撚り合せてストラ
ンドとし、これをさらに３〜４本撚り合せて、あるいは
左より、右よりの同数のストランドを組合せてロープや
延縄を作りあげるのが一般的である。そしてロープには
、必要により樹脂加工や熱処理が行なわれ、さらに防菌
処理等の仕上処理が行なわれる。

本発明の異形断面繊維を用いて作ったロープは、単繊維
相互の接触面積が減少１〜、摩擦力が低減するため、繊
維の強力利用率が向上し、そのためにロープの強力も向
上したものとなる。更に、ロープの腰が出て来て接触面
積が減少し、耐摩耗性が向上１〜たものとなる。

〈実施例〉 次に、本発明の実施態様を具体的な実施例で説明するが
、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。

なお、実施例中の湿グラインダー摩耗測定方法は、直径
１００ｒｕｌの砥石（Ａ−６０）の表面に９０度の角度
で試料を接触させ、試料の一端に２　ＫＦの荷重をかけ
て、試料自身を４５回／分で捻回させながら、砥石を８
２回／分で回転させて、延縄が切断するまでの砥石の回
転数を数える。

実施例１ 溶液粘度〔η〕−０，６８のポリエチレンテレフタレー
トをＴ型ノズルの紡糸口金を用い、紡糸温度２９５°Ｃ
で紡糸し、熱水中で延伸し、熱固定して、断面形状が第
２図（１）に示したＹ型異形断面繊維で、単繊維繊度３
デニール、総繊度７５万デニールのトウを得、このトウ
を用いて通常のパーロック紡績により平均繊維長１００
ｍａ、綿番手５・８の紡績糸を得た。次いで、紡績糸を
撚り合わせて直径５Ｕの延縄を作った。この延縄の性能
を表１に示した０ 比較例１ 実施例１の紡糸において、通常の○型ノズルの紡糸口金
を用いて同様に紡糸し、得られた繊維（はぼ丸断面）で
直径５Ｍの延縄を作り、その性能を表１に示した。

表　　１ １）パーロック後のスライバーの物性 ２）延縄の構成：５’ｓ／１２ｘ３ｘ３すなわち、実施
例の延縄は使用した単繊維の強力は低いが、製品の強力
は高く、繊維の強力利用率が高く、耐摩耗性に優れたも
のである。

実施例２ 実施例１のポリエチレンテレフタレートの紡糸に２いて
、Ｙ型ノズル孔の紡糸口金を用いて紡糸して、第２図（
２）に示したＹ型異形断面繊維を得た。

この繊維に通常の処理を行って単繊維繊度５２デニール
、総繊度１０００デニールのマルチフィラメントを得た
。このマルチフィラメントを撚υ合わせて直径５鰭の延
縄を作った。この延縄の性能を表２に示した。

比較例２ 実施例２の紡糸において、通常のＯ型ノズル孔の紡糸口
金を用いて同様に紡糸し、得られた繊維（はぼ丸断面）
で直径５鴫の延縄を作った。この延縄の性能を表２に示
した。

表 以上述べたように、凹部を２〜８個有する異形断面繊維
を用いると繊維の強力利用率が向上し、腰があり、耐摩
耗性の良好なロープが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は凹部を４個有する異形断面繊維の一例の断面図
であシ、第２図は本発明に用いることができる種々の異
形断面繊維の断面図である。第３図はロープの腰の状態
を比較する装置の正面図である。 特許出願人　株式会社　り　ラ　し

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）繊維断面において凹部が２〜８個存在している異
   形断面繊維が撚り合わされて構成されているロープ。