JPH0216989Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0216989Y2 JPH0216989Y2 JP8262285U JP8262285U JPH0216989Y2 JP H0216989 Y2 JPH0216989 Y2 JP H0216989Y2 JP 8262285 U JP8262285 U JP 8262285U JP 8262285 U JP8262285 U JP 8262285U JP H0216989 Y2 JPH0216989 Y2 JP H0216989Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten steel
- ladle
- pit
- emergency
- emergency pit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 17
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
産業上の利用分野
本考案は取鍋全体を真空容器の中にセツトし、
精錬を行なう装置において、取鍋底部からの溶鋼
洩れ事故が発生した場合にその被害を最小限にと
どめ、かつその復旧を迅速に行なうための真空容
器内非常ピツトに関する。 従来の技術 取鍋全体を真空容器の中にセツトして、減圧下
でガスを吹込む精錬装置としてはVODがよく知
られている。さらに最近では大量のガスとともに
粉体を溶鋼中に吹込むこともさかんに行なわれる
ようになつてきた。これらの精錬装置用取鍋底部
には、例えば特開昭55−89417号公報などに見ら
れるようにバブリング用ポーラスプラグや、その
他スライデイングノズル等が取り付けられてい
る。 これらはいずれも取鍋底部の鉄皮に穴をあけ、
耐火物を下部から挿入する方法で取り付けられて
いるため、その管理不良や耐火物の異常溶損等の
場合、処理中、溶鋼洩れによる大事故が発生する
可能性がある。この場合取鍋下に１チヤージ分以
上の溶鋼をためられる非常ピツトがあれば、その
被害を最小にすることができるが、単に真空槽内
容積が大きくなること、設備費が高くなること等
の問題がある。また、非常ピツトを設けてある場
合でも、単に１チヤージ分のスペースを確保して
いるのみで溶鋼流出による直接的な被害を軽減す
る働きはあるものの、一旦非常ピツト内に溶鋼が
流出した場合、その取出し作業は、溶鋼が凝固
し、冷却された後、ピツト内に人が入りO2ガス
等で取出し可能なように小ブロツクに溶断し、ク
レーン等で吊り上げて真空槽外に取り出すが、そ
の作業は高熱重筋で不安全で、かつ長時間を要す
きわめて過重な作業であつた。 考案が解決しようとする問題点 本考案の目的は以上のような復旧作業の問題点
を解消するため、取鍋下に流出した溶鋼が取出し
やすいように小ブロツクにピツトを分割し、その
復旧を迅速に行なうことを可能とする非常ピツト
を提供することにある。 問題点を解決するための手段 すなわち、本考案の要旨とするところは、真空
容器内非常ピツトに係り、取鍋を内部に設置して
精錬を行なうための真空容器の底部に、耐火壁に
よつて分割された複数の小ブロツクからなる湯溜
り部を設け、それぞれの湯溜り部内には流出地金
の吊り上げ治具を設置するとともに、前記耐火壁
上面には隣合せの湯溜り部との分配溝を設けたこ
とにある。 作 用 以下図示例にもとずいて詳細に説明する。 第１図は本考案による非常ピツトを有する精錬
装置の概念図であり、第２図は本考案の非常ピツ
トの部分詳細図である。 第１図において１は溶鋼の入つた取鍋、２は取
鍋底部に取り付けられたスライデイングノズル装
置、３はバブリング用ポーラスプラグ、４は下部
真空槽、５は下部真空槽４の底部に設けられた非
常ピツト、６は非常ピツトを構成する耐火物の
壁、７は湯溜り部である。 さらに非常ピツト５の詳細を第２図に示すが、
処理中スライデイングノズル装置２や、バブリン
グ用ポーラスプラグ３から溶鋼洩れが発生した場
合、耐火物の壁６で囲まれた小ブロツクからなる
湯溜り部（以下小ブロツクという）７内に溶鋼を
収容する。この小ブロツク７内に溶鋼が充満して
くると、隣りの小ブロツク７へ溶鋼が分配される
ように分配溝８を設けている。 また流出した地金を取り出すためには、分配溝
８を介して隣のブロツクとつながつている部分の
みO2ガス等で分断し、吊り上げ治具９にワイヤ
ーあるいはフツク等をかけクレーンで吊り上げれ
ば容易に取り出すことができる。吊り上げ治具９
はベース板１０で安定して正立しており、ベース
板１０より上部の溶鋼と接する部分は外側にスリ
ーブ状の耐火物１１を施工し、流出した溶鋼で溶
けないような構造としている。 実施例 次に本考案による実施の例を第１表に示す。
精錬を行なう装置において、取鍋底部からの溶鋼
洩れ事故が発生した場合にその被害を最小限にと
どめ、かつその復旧を迅速に行なうための真空容
器内非常ピツトに関する。 従来の技術 取鍋全体を真空容器の中にセツトして、減圧下
でガスを吹込む精錬装置としてはVODがよく知
られている。さらに最近では大量のガスとともに
粉体を溶鋼中に吹込むこともさかんに行なわれる
ようになつてきた。これらの精錬装置用取鍋底部
には、例えば特開昭55−89417号公報などに見ら
れるようにバブリング用ポーラスプラグや、その
他スライデイングノズル等が取り付けられてい
る。 これらはいずれも取鍋底部の鉄皮に穴をあけ、
耐火物を下部から挿入する方法で取り付けられて
いるため、その管理不良や耐火物の異常溶損等の
場合、処理中、溶鋼洩れによる大事故が発生する
可能性がある。この場合取鍋下に１チヤージ分以
上の溶鋼をためられる非常ピツトがあれば、その
被害を最小にすることができるが、単に真空槽内
容積が大きくなること、設備費が高くなること等
の問題がある。また、非常ピツトを設けてある場
合でも、単に１チヤージ分のスペースを確保して
いるのみで溶鋼流出による直接的な被害を軽減す
る働きはあるものの、一旦非常ピツト内に溶鋼が
流出した場合、その取出し作業は、溶鋼が凝固
し、冷却された後、ピツト内に人が入りO2ガス
等で取出し可能なように小ブロツクに溶断し、ク
レーン等で吊り上げて真空槽外に取り出すが、そ
の作業は高熱重筋で不安全で、かつ長時間を要す
きわめて過重な作業であつた。 考案が解決しようとする問題点 本考案の目的は以上のような復旧作業の問題点
を解消するため、取鍋下に流出した溶鋼が取出し
やすいように小ブロツクにピツトを分割し、その
復旧を迅速に行なうことを可能とする非常ピツト
を提供することにある。 問題点を解決するための手段 すなわち、本考案の要旨とするところは、真空
容器内非常ピツトに係り、取鍋を内部に設置して
精錬を行なうための真空容器の底部に、耐火壁に
よつて分割された複数の小ブロツクからなる湯溜
り部を設け、それぞれの湯溜り部内には流出地金
の吊り上げ治具を設置するとともに、前記耐火壁
上面には隣合せの湯溜り部との分配溝を設けたこ
とにある。 作 用 以下図示例にもとずいて詳細に説明する。 第１図は本考案による非常ピツトを有する精錬
装置の概念図であり、第２図は本考案の非常ピツ
トの部分詳細図である。 第１図において１は溶鋼の入つた取鍋、２は取
鍋底部に取り付けられたスライデイングノズル装
置、３はバブリング用ポーラスプラグ、４は下部
真空槽、５は下部真空槽４の底部に設けられた非
常ピツト、６は非常ピツトを構成する耐火物の
壁、７は湯溜り部である。 さらに非常ピツト５の詳細を第２図に示すが、
処理中スライデイングノズル装置２や、バブリン
グ用ポーラスプラグ３から溶鋼洩れが発生した場
合、耐火物の壁６で囲まれた小ブロツクからなる
湯溜り部（以下小ブロツクという）７内に溶鋼を
収容する。この小ブロツク７内に溶鋼が充満して
くると、隣りの小ブロツク７へ溶鋼が分配される
ように分配溝８を設けている。 また流出した地金を取り出すためには、分配溝
８を介して隣のブロツクとつながつている部分の
みO2ガス等で分断し、吊り上げ治具９にワイヤ
ーあるいはフツク等をかけクレーンで吊り上げれ
ば容易に取り出すことができる。吊り上げ治具９
はベース板１０で安定して正立しており、ベース
板１０より上部の溶鋼と接する部分は外側にスリ
ーブ状の耐火物１１を施工し、流出した溶鋼で溶
けないような構造としている。 実施例 次に本考案による実施の例を第１表に示す。
【表】
考案の効果
以上に述べた本考案による非常ピツトを設ける
ことにより、溶鋼流出事故の際の復旧作業が容易
となり、流出した地金の冷却後、従来のままでは
地金の除去に約１週間を必要としていたのに対
し、本考案では地金除却に１日、非常ピツトの復
旧は２日程度で可能となり、両者をあわせても大
巾な復旧作業時間の短縮が可能になつた。又、高
熱重筋作業の軽減、吊り治具の使用による地金吊
り出し時の安全性向上がはかられ考案の効果は顕
著である。
ことにより、溶鋼流出事故の際の復旧作業が容易
となり、流出した地金の冷却後、従来のままでは
地金の除去に約１週間を必要としていたのに対
し、本考案では地金除却に１日、非常ピツトの復
旧は２日程度で可能となり、両者をあわせても大
巾な復旧作業時間の短縮が可能になつた。又、高
熱重筋作業の軽減、吊り治具の使用による地金吊
り出し時の安全性向上がはかられ考案の効果は顕
著である。
第１図は本考案の非常ピツトの全体概念を示す
図、第２図は本考案の非常ピツト部分詳細図であ
る。 ５……非常ピツト、６……耐火物の壁、７……
小ブロツク（湯溜り部）、８……分配溝、９……
吊り上げ治具、１０……ベース板、１１……スリ
ーブ状の耐火物。
図、第２図は本考案の非常ピツト部分詳細図であ
る。 ５……非常ピツト、６……耐火物の壁、７……
小ブロツク（湯溜り部）、８……分配溝、９……
吊り上げ治具、１０……ベース板、１１……スリ
ーブ状の耐火物。
Claims (1)
- 取鍋を内部に設置して精錬を行なうための真空
容器の底部に、耐火壁によつて分割された複数の
小ブロツクからなる湯溜り部を設け、それぞれの
湯溜り部内には流出地金の吊り上げ治具を設置す
るとともに、前記耐火壁上面には隣合せの湯溜り
部との分配溝を設けたことを特徴とする真空容器
内非常ピツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8262285U JPH0216989Y2 (ja) | 1985-06-03 | 1985-06-03 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8262285U JPH0216989Y2 (ja) | 1985-06-03 | 1985-06-03 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61199558U JPS61199558U (ja) | 1986-12-13 |
| JPH0216989Y2 true JPH0216989Y2 (ja) | 1990-05-11 |
Family
ID=30630503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8262285U Expired JPH0216989Y2 (ja) | 1985-06-03 | 1985-06-03 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0216989Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-06-03 JP JP8262285U patent/JPH0216989Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61199558U (ja) | 1986-12-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES520497A0 (es) | Procedimiento de proteccion de un chorro de metal liquido que circula entre un deposito superior y un receptaculo inferior, e instalacion correspondiente. | |
| US4157110A (en) | Method of producing ingots of unalloyed and alloyed steels | |
| US3752435A (en) | Ingot-molds comprising ingot insulating means | |
| US3145095A (en) | Method and apparatus for continuously tapping and degassing molten metal into ingot molds | |
| US4690386A (en) | Method of improving the service life of permeable refractory elements in bottoms of metallurgical vessels | |
| US4020892A (en) | Method for continuous casting of steel | |
| JPS6340668A (ja) | 溶湯流出口を備えた溶湯容器 | |
| US4064930A (en) | Continuous casting method using a ladle bogie | |
| JPS63177096A (ja) | 原子炉格納容器 | |
| JPH042995Y2 (ja) | ||
| CN216282779U (zh) | 一种防止铝液渗漏的板式炉筑炉结构 | |
| CN210595770U (zh) | 玻璃电熔炉的漏料保护装置 | |
| GB1323077A (en) | Method and apparatus for the production of bottom poured ingots | |
| JPS63130256A (ja) | 溶融金属用取鍋 | |
| KR20030054404A (ko) | 턴디쉬 내 이물질 차단장치 | |
| JPS59133312A (ja) | 羽口を有する耐火エレメントおよび該エレメントを使用する耐火物の消耗防止法 | |
| CN217831844U (zh) | 一种应用于冶炼铸造领域的连铸中间包结构 | |
| US4004792A (en) | Metallurgical furnace having fluid injection means for a melt in the furnace | |
| DE3633516C2 (ja) | ||
| JPH0331474Y2 (ja) | ||
| JPH0511018Y2 (ja) | ||
| CN206869047U (zh) | 一种结晶器盖板的密封装置 | |
| RU2058870C1 (ru) | Способ получения и заливки шлака и устройство для его осуществления | |
| JPH0524154U (ja) | 溶融金属容器用湯当り部プレキヤストブロツク | |
| JPH0235403Y2 (ja) |