JPH02171295A - 力紙貼付け装置 - Google Patents
力紙貼付け装置Info
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- JPH02171295A JPH02171295A JP32555488A JP32555488A JPH02171295A JP H02171295 A JPH02171295 A JP H02171295A JP 32555488 A JP32555488 A JP 32555488A JP 32555488 A JP32555488 A JP 32555488A JP H02171295 A JPH02171295 A JP H02171295A
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- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 19
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 14
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 49
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、教科書製本工程などにおける力紙を貼着する
ための装置に関するものである。
ための装置に関するものである。
従来、教科書製本などにおいて、その製本仕様は大部分
が針金平綴仕様となっている。針金平綴仕様の場合は、
ページ類に重ねられた複数の折丁（印刷されて所定のペ
ージに折られたもの）をこの折丁の折り元側に側面側か
ら針金で綴じるものである。この場合、針金を綴じた後
に紙が抜けないように、針金で綴じる部分に事前に帯状
の紙片を貼って綴じた部分の強度を保つようにする工夫
があった。この目的に使用される紙片を力紙と称してい
る。
が針金平綴仕様となっている。針金平綴仕様の場合は、
ページ類に重ねられた複数の折丁（印刷されて所定のペ
ージに折られたもの）をこの折丁の折り元側に側面側か
ら針金で綴じるものである。この場合、針金を綴じた後
に紙が抜けないように、針金で綴じる部分に事前に帯状
の紙片を貼って綴じた部分の強度を保つようにする工夫
があった。この目的に使用される紙片を力紙と称してい
る。
しかしながら、上記した力紙の貼着作業は人手によって
行われていたが、その作業が非常に煩雑であり、貼着作
業の迅速化、すなわち製本工程の短縮化が図れないとい
う問題点があった。
行われていたが、その作業が非常に煩雑であり、貼着作
業の迅速化、すなわち製本工程の短縮化が図れないとい
う問題点があった。
そこで、力紙の貼着作業を自動化して、製本工程を改善
することが課題となされていた。
することが課題となされていた。
本発明は、上記した課題を考慮してなされたもので、コ
ンベアなどの搬送手段によって移送されている折丁の折
り元側の側面に、接着剤が塗布された力紙テープを所定
の長さに切断してなる力紙を貼着する装置であって、切
断された力紙を回転するドラムの当接周面に吸引状態で
保持し、該当接周面が折丁の折り元側の側面に接して力
紙を折丁に貼着する貼着手段と、前記ドラムの当接周面
に対峙状態に蒸気管を配置し、前記当接周面の力紙に向
けて蒸気を吹付ける加湿手段と、固定刃に、回転するド
ラムに連動して間欠的に移動刃の刃先を当てて力紙テー
プを切断するカッティング手段と、前記固定刃と移動刃
との刃先合わせ部に向けて力紙テープを折丁の移送速度
と同速度で供給するテープ供給手段とを具備したことを
特徴とする力紙貼付は装置を提供して上記課題を解消す
るものである。
ンベアなどの搬送手段によって移送されている折丁の折
り元側の側面に、接着剤が塗布された力紙テープを所定
の長さに切断してなる力紙を貼着する装置であって、切
断された力紙を回転するドラムの当接周面に吸引状態で
保持し、該当接周面が折丁の折り元側の側面に接して力
紙を折丁に貼着する貼着手段と、前記ドラムの当接周面
に対峙状態に蒸気管を配置し、前記当接周面の力紙に向
けて蒸気を吹付ける加湿手段と、固定刃に、回転するド
ラムに連動して間欠的に移動刃の刃先を当てて力紙テー
プを切断するカッティング手段と、前記固定刃と移動刃
との刃先合わせ部に向けて力紙テープを折丁の移送速度
と同速度で供給するテープ供給手段とを具備したことを
特徴とする力紙貼付は装置を提供して上記課題を解消す
るものである。
本発明においては、テープ供給手段によって力紙テープ
がカッティング手段の固定刃と移動刃七の刃先合わせ部
に送られ、このカッティング手段により所定の長さに切
断されてなる力紙が貼着手段に保持され、この貼着手段
に保持された状態で加湿手段により力紙の接着剤（再湿
性接着剤）が加湿されて、力紙が移送されている折丁の
折り元側の側面に貼着される。
がカッティング手段の固定刃と移動刃七の刃先合わせ部
に送られ、このカッティング手段により所定の長さに切
断されてなる力紙が貼着手段に保持され、この貼着手段
に保持された状態で加湿手段により力紙の接着剤（再湿
性接着剤）が加湿されて、力紙が移送されている折丁の
折り元側の側面に貼着される。
つぎに、本発明を第１図から第４図に示す実施例に基づ
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
第１図と第２図は第１の実施例を示すものである。
図中１は力紙貼付は装置で、該力紙貼付は装置１は、第
１図に示すように、搬送手段（図示せず）により所定の
間隔で移送される折丁Ａ（複数の折丁がまとめられた状
態で順次移送される）の移送方向に回転する扇状のドラ
ム２０からなる貼着手段２と、回転するドラム２０に折
丁の移送方向上流側から蒸気管３０を対峙させてなる加
湿手段３と、固定座Ｂにビス止めされた固定刃４０およ
び前記ドラム２０にビス止めされた移動刃４１からなる
カッティング手段４と、前記カッティング手段の固定刃
４０側に力紙テープＣを供給する複数のローラからなる
テープ供給手段５とからなるものである。
１図に示すように、搬送手段（図示せず）により所定の
間隔で移送される折丁Ａ（複数の折丁がまとめられた状
態で順次移送される）の移送方向に回転する扇状のドラ
ム２０からなる貼着手段２と、回転するドラム２０に折
丁の移送方向上流側から蒸気管３０を対峙させてなる加
湿手段３と、固定座Ｂにビス止めされた固定刃４０およ
び前記ドラム２０にビス止めされた移動刃４１からなる
カッティング手段４と、前記カッティング手段の固定刃
４０側に力紙テープＣを供給する複数のローラからなる
テープ供給手段５とからなるものである。
上記貼着手段２のドラム２０は折丁Ａの移送タイミング
と同期して回転しており、円弧状の当接周面２１が順次
移送されてくる折丁Ａそれぞれの折り元側の側面をなぞ
るように接する。前記当接周面２１には、後述するカッ
ティング手段４によって所定寸法に切断された力紙を保
持するための吸引孔２２が開設されていて、この吸引孔
２２が真空ポンプなどの吸引源に接続され、例えばドラ
ム２０の回転中心部２３内に構成された吸引通路をドラ
ム２０の回転に同期させながら開閉することによって前
記吸引孔２２の吸引作用を力紙受取から折丁側への貼着
までの間生じさせるように設けられている。そしてこの
回転するドラム２０の当接周面２１に相対するようにし
て上記加湿手段３の蒸気管３０が円弧状に曲成されてい
て、前記蒸気管３０から当接周縁側に向けて蒸気が吹付
けられている。
と同期して回転しており、円弧状の当接周面２１が順次
移送されてくる折丁Ａそれぞれの折り元側の側面をなぞ
るように接する。前記当接周面２１には、後述するカッ
ティング手段４によって所定寸法に切断された力紙を保
持するための吸引孔２２が開設されていて、この吸引孔
２２が真空ポンプなどの吸引源に接続され、例えばドラ
ム２０の回転中心部２３内に構成された吸引通路をドラ
ム２０の回転に同期させながら開閉することによって前
記吸引孔２２の吸引作用を力紙受取から折丁側への貼着
までの間生じさせるように設けられている。そしてこの
回転するドラム２０の当接周面２１に相対するようにし
て上記加湿手段３の蒸気管３０が円弧状に曲成されてい
て、前記蒸気管３０から当接周縁側に向けて蒸気が吹付
けられている。
上記カッティング手段４において、移動刃４１はドラム
２０の当接周面２１の後端側に刃先４１ａを突出させて
おり、ドラム２０とともに回転するこの移動刃４１の刃
先４１ａと固定刃４０の刃先４０ａとが第２図に示すよ
うに一直線上で合うように、移動刃４１はドラム２０に
対して位置調整し、固定刃４０は固定座Ｂに対して位置
調整して取り付けられている。
２０の当接周面２１の後端側に刃先４１ａを突出させて
おり、ドラム２０とともに回転するこの移動刃４１の刃
先４１ａと固定刃４０の刃先４０ａとが第２図に示すよ
うに一直線上で合うように、移動刃４１はドラム２０に
対して位置調整し、固定刃４０は固定座Ｂに対して位置
調整して取り付けられている。
テープ供給手段５は力紙テープＣを折丁の移送速度と同
速度で供給するものである。ここで力紙テープとは例え
ば未晒クラフト紙（１００ｇ／Ｖ）を用いて幅７．５ｍ
、厚さ１４〜１５／１００ｕとし裏面に再湿性の接着剤
を塗布したものをいう。力紙テープＣはテープ供給手段
５のローラによって上記固定刃４０と移動刃４１との刃
先合わせ部４２に向けて供給され、そののちドラム２０
の当接周面２１側に吸引されて保持される。ドラム２０
が回転して前記固定刃４０と移動刃４１との刃先が合う
時点で、上記ドラム２０の回転と同期した間欠的な当接
動作を行うストッパー４３が力紙テープＣに当接してこ
の力紙テープＣが瞬間的に保持され、固定刃４０と移動
刃４１との擦れ違いによって力紙テープＣが切断され所
定長さの力紙りが当接周面２１に保持されて移動する。
速度で供給するものである。ここで力紙テープとは例え
ば未晒クラフト紙（１００ｇ／Ｖ）を用いて幅７．５ｍ
、厚さ１４〜１５／１００ｕとし裏面に再湿性の接着剤
を塗布したものをいう。力紙テープＣはテープ供給手段
５のローラによって上記固定刃４０と移動刃４１との刃
先合わせ部４２に向けて供給され、そののちドラム２０
の当接周面２１側に吸引されて保持される。ドラム２０
が回転して前記固定刃４０と移動刃４１との刃先が合う
時点で、上記ドラム２０の回転と同期した間欠的な当接
動作を行うストッパー４３が力紙テープＣに当接してこ
の力紙テープＣが瞬間的に保持され、固定刃４０と移動
刃４１との擦れ違いによって力紙テープＣが切断され所
定長さの力紙りが当接周面２１に保持されて移動する。
前記ストッパー４３は切断の終了後力紙テープＣを解放
する。符号４４は前記ストッパー４３の保持によって生
じる弛みを吸収する区画である。
する。符号４４は前記ストッパー４３の保持によって生
じる弛みを吸収する区画である。
上述したように当接周面２１に保持された力紙りの接着
剤は加湿手段３によって濡れ、その状態でドラム２０に
よって折丁Ａの折り元側の側面に押圧され貼着される。
剤は加湿手段３によって濡れ、その状態でドラム２０に
よって折丁Ａの折り元側の側面に押圧され貼着される。
以降順次力紙テープがカッティング手段に切断され、所
定の長さとなった力紙がドラムの当接周縁に保持された
状態でその接着剤が加湿手段により法らされ、ドラムの
押圧力によって折丁の折り元側側面に貼着され、折丁は
つぎの綴じ過程に送り出される。
定の長さとなった力紙がドラムの当接周縁に保持された
状態でその接着剤が加湿手段により法らされ、ドラムの
押圧力によって折丁の折り元側側面に貼着され、折丁は
つぎの綴じ過程に送り出される。
第３図と第４図は第２の実施例を示すものである。この
第２の実施例においては、固定座Ｂに対して力紙テープ
Ｃが通る間隙を有してビス止めされる固定刃４０と、こ
の固定刃４０に対して移動方向が直角となるように移動
刃４１が固定座Ｂに対して移動（進退移動）可能に取り
付けられている。そして前記移動刃４１はドラム２０の
回転に同期して間欠的に固定刃４０の刃先４０ａを擦る
ように前進し力紙テープＣを切断するように設けられて
いる。この移動刃４１の動作は、移動刃４１に当接し常
時移動刃の後退方向に付勢されているＬ字型のアーム６
が、ドラム２０に固定したカム７によって移動刃の前進
方向に回動し、スプリングなど（図示せず）によって常
時後退方向に付勢されている移動刃４１を押し出して前
述した力紙テープの切断を行うようにしたものである。
第２の実施例においては、固定座Ｂに対して力紙テープ
Ｃが通る間隙を有してビス止めされる固定刃４０と、こ
の固定刃４０に対して移動方向が直角となるように移動
刃４１が固定座Ｂに対して移動（進退移動）可能に取り
付けられている。そして前記移動刃４１はドラム２０の
回転に同期して間欠的に固定刃４０の刃先４０ａを擦る
ように前進し力紙テープＣを切断するように設けられて
いる。この移動刃４１の動作は、移動刃４１に当接し常
時移動刃の後退方向に付勢されているＬ字型のアーム６
が、ドラム２０に固定したカム７によって移動刃の前進
方向に回動し、スプリングなど（図示せず）によって常
時後退方向に付勢されている移動刃４１を押し出して前
述した力紙テープの切断を行うようにしたものである。
８は移動刃の移動量を調整する肩心カムを示す。
この第２の実施例においては、特に固定刃と移動刃の固
定座に対する取付、すなわち固定刃と移動刃の刃先合わ
せは前進させた移動刃の側面に固定刃の刃先が当たるよ
うに位置決め固定すればよく、刃先合わせの微妙な調整
を要せず、固定刃および移動刃の交換も容易に行える。
定座に対する取付、すなわち固定刃と移動刃の刃先合わ
せは前進させた移動刃の側面に固定刃の刃先が当たるよ
うに位置決め固定すればよく、刃先合わせの微妙な調整
を要せず、固定刃および移動刃の交換も容易に行える。
そしてドラム側のガタ付などに影響を受は難く、良好な
切れ味を長期に亘って維持できる。
切れ味を長期に亘って維持できる。
以上説明したように、本発明によれば、力紙貼付は装置
は、コンベアなどの搬送手段によって移送されている折
丁の折り元側の側面に、接着剤が塗布された力紙テープ
を所定の長さに切断してなる力紙を貼着する装置であっ
て、切断された力紙を回転するドラムの当接周面に吸引
状態で保持し、該当接周面が折丁の折り元側の側面に接
して前記力紙を折丁に貼着する貼着手段と、前記ドラム
の当接周面に対峙状態に蒸気管を配置し、前記当接周面
の力紙に向けて前記蒸気管から蒸気を吹付ける加湿手段
と、固定刃に、回転するドラムに連動して間欠的に移動
刃の刃先を当てて力紙テープを切断するカッティング手
段と、前記固定刃と移動刃との刃先合わせ部に向けて力
紙テープを折丁の移送速度と同速度で供給するテープ供
給手段とを具備したので、順次移送されてくる折丁に対
して所定長さの力紙を自動的に貼着でき、力紙の貼着作
業に人手を要することがなく、効率の良い製本工程が構
成できるなど、実用性にすぐれた効果を奏するものであ
る。
は、コンベアなどの搬送手段によって移送されている折
丁の折り元側の側面に、接着剤が塗布された力紙テープ
を所定の長さに切断してなる力紙を貼着する装置であっ
て、切断された力紙を回転するドラムの当接周面に吸引
状態で保持し、該当接周面が折丁の折り元側の側面に接
して前記力紙を折丁に貼着する貼着手段と、前記ドラム
の当接周面に対峙状態に蒸気管を配置し、前記当接周面
の力紙に向けて前記蒸気管から蒸気を吹付ける加湿手段
と、固定刃に、回転するドラムに連動して間欠的に移動
刃の刃先を当てて力紙テープを切断するカッティング手
段と、前記固定刃と移動刃との刃先合わせ部に向けて力
紙テープを折丁の移送速度と同速度で供給するテープ供
給手段とを具備したので、順次移送されてくる折丁に対
して所定長さの力紙を自動的に貼着でき、力紙の貼着作
業に人手を要することがなく、効率の良い製本工程が構
成できるなど、実用性にすぐれた効果を奏するものであ
る。
第１図は本発明に係る力紙貼付は装置の第１の実施例を
示す説明図、第２図は第１の実施例における刃先合わせ
の状態を示す説明図、第３図は第２の実施例を示す説明
図、第４図は第２の実施例における刃先合わせの状態を
示す説明図である。 １・・・・・・力紙貼付は装置 ２・・・・・・貼着手段 ２０・・・・・・ドラ
ム３・・・・・・加湿手段 ４・・・・・・カッティング手段 ４０・・・・・・固定刃 ５・・・・・・テープ供給手段 ６・・・・・・アーム ７・・・・・・カム ８・・・・・・扁心カム ３０・・・・・・蒸気管 ４１・・・・・・移動刃
示す説明図、第２図は第１の実施例における刃先合わせ
の状態を示す説明図、第３図は第２の実施例を示す説明
図、第４図は第２の実施例における刃先合わせの状態を
示す説明図である。 １・・・・・・力紙貼付は装置 ２・・・・・・貼着手段 ２０・・・・・・ドラ
ム３・・・・・・加湿手段 ４・・・・・・カッティング手段 ４０・・・・・・固定刃 ５・・・・・・テープ供給手段 ６・・・・・・アーム ７・・・・・・カム ８・・・・・・扁心カム ３０・・・・・・蒸気管 ４１・・・・・・移動刃
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 コンベアなどの搬送手段によって移送されている折丁の
折り元側の側面に、接着剤が塗布された力紙テープを所
定の長さに切断してなる力紙を貼着する装置であって、 切断された力紙を回転するドラムの当接周面に吸引状態
で保持し、該当接周面が折丁の折り元側の側面に接して
前記力紙を折丁に貼着する貼着手段と、 前記ドラムの当接周面に対峙状態に蒸気管を配置し、前
記当接周面の力紙に向けて前記蒸気管から蒸気を吹付け
る加湿手段と、 固定刃に、回転するドラムに連動して間欠的に移動刃の
刃先を当てて力紙テープを切断するカッティング手段と
、 前記固定刃と移動刃との刃先合わせ部に向けて力紙テー
プを折丁の移送速度と同速度で供給するテープ供給手段
と を具備したことを特徴とする力紙貼付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63325554A JPH0745268B2 (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | 力紙貼付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63325554A JPH0745268B2 (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | 力紙貼付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02171295A true JPH02171295A (ja) | 1990-07-02 |
| JPH0745268B2 JPH0745268B2 (ja) | 1995-05-17 |
Family
ID=18178190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63325554A Expired - Fee Related JPH0745268B2 (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | 力紙貼付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0745268B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5745184U (ja) * | 1980-08-29 | 1982-03-12 | ||
| JPS6317110U (ja) * | 1986-07-16 | 1988-02-04 |
-
1988
- 1988-12-23 JP JP63325554A patent/JPH0745268B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5745184U (ja) * | 1980-08-29 | 1982-03-12 | ||
| JPS6317110U (ja) * | 1986-07-16 | 1988-02-04 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0745268B2 (ja) | 1995-05-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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