JPH02177489A - 面発光型半導体レーザ装置の製造方法 - Google Patents

面発光型半導体レーザ装置の製造方法

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JPH02177489A
JPH02177489A JP33206688A JP33206688A JPH02177489A JP H02177489 A JPH02177489 A JP H02177489A JP 33206688 A JP33206688 A JP 33206688A JP 33206688 A JP33206688 A JP 33206688A JP H02177489 A JPH02177489 A JP H02177489A
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JP33206688A
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Kenichi Iga
伊賀 健一
Akira Ibaraki
茨木 晃
Kenji Kawashima
川島 健児
Kotaro Furusawa
浩太郎 古沢
Toru Ishikawa
徹 石川
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Japan Science and Technology Agency
Sanyo Electric Co Ltd
Tokyo Institute of Technology NUC
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Research Development Corp of Japan
Sanyo Electric Co Ltd
Tokyo Institute of Technology NUC
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01SDEVICES USING THE PROCESS OF LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION [LASER] TO AMPLIFY OR GENERATE LIGHT; DEVICES USING STIMULATED EMISSION OF ELECTROMAGNETIC RADIATION IN WAVE RANGES OTHER THAN OPTICAL
    • H01S5/00Semiconductor lasers
    • H01S5/10Construction or shape of the optical resonator, e.g. extended or external cavity, coupled cavities, bent-guide, varying width, thickness or composition of the active region
    • H01S5/18Surface-emitting [SE] lasers, e.g. having both horizontal and vertical cavities
    • H01S5/183Surface-emitting [SE] lasers, e.g. having both horizontal and vertical cavities having only vertical cavities, e.g. vertical cavity surface-emitting lasers [VCSEL]
    • H01S5/18344Surface-emitting [SE] lasers, e.g. having both horizontal and vertical cavities having only vertical cavities, e.g. vertical cavity surface-emitting lasers [VCSEL] characterized by the mesa, e.g. dimensions or shape of the mesa
    • HELECTRICITY
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    • H01S5/00Semiconductor lasers
    • H01S5/20Structure or shape of the semiconductor body to guide the optical wave ; Confining structures perpendicular to the optical axis, e.g. index or gain guiding, stripe geometry, broad area lasers, gain tailoring, transverse or lateral reflectors, special cladding structures, MQW barrier reflection layers
    • H01S5/2054Methods of obtaining the confinement
    • H01S5/2081Methods of obtaining the confinement using special etching techniques

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野〕 本発明は活性領域を含む被埋込み部の周囲に埋込み部を
形成した埋込み構造を有する面発光型半導体レーザ装置
の製造方法に関する。
(従来の技術〕 一般に埋込み構造を有する面発光型半導体レーザ装置の
製造過程においては、GaAs基板表面に活性層、クラ
ッド層、キャップ層等を夫々所定の順序で結晶成長させ
た後、キャップ層表面に二酸化ケイ素(SiOz)、或
いはシリコンナイトライド(SiN2)製の酸化層から
なるマスク層を積層形成し、このマスク層表面にレジス
ト層を形成してマスク層のパターニングを施した後、こ
のレジスト層をマスクとして被埋込み部周囲のエツチン
グを行って埋込み部を形成し、次にレジスト層を除去し
、二酸化ケイ素等の酸化膜のマスク層を残した状態で被
埋込み部の周囲に電流阻止機能を備えた複数のブロック
層からなる埋込み部を形成する、所謂埋込み過程を備え
ている。
〔発明が解決しようとする課題〕
ところで、上述した如き従来方法にあってはマスク層材
料として酸化膜を用いているため、活性層、クラッド層
、キャップ層等を結晶成長装置内で連続的に形成した後
、基板を結晶装置から外部に取り出し、別にマスク層を
形成するための蒸着工程が必要となること、また被埋込
み部を形成するためのエツチング過程において、被埋込
み部を形成する活性層、クラッド層、キャップ層等の材
料であるGaAs 、 GaA I As用のエッチャ
ントでは二酸化ケイ素等の酸化膜が殆どエツチングされ
ないためレジスト層、マスク層が当初のバターニングの
状態のまま残り、マスク層下のクラッド層、活性層、キ
ャップ層のみがエツチングされることとなり、エツチン
グ終了時にはマスク層下部がサイドエツチングされ、マ
スク層に対してその下側が内側に凹む、所謂アンダーカ
ットが形成され、エツチング過程後の洗浄時等にマスク
層が剥離する虞れがある外、被埋込み部を構成するクラ
ッド層。
活性層、キャップ層等が均一性を欠き、十分な再現性を
確保出来ない等の問題があった。
本発明はかかる事情に鑑みなされたものであって、その
目的とするところは、被埋込み部形成のためのエツチン
グ過程におけるアンダーカットを防上し、均一性、再現
性に優れ、しかも工数の大幅な省略を図れるようにした
面発光型半導体レーザ装置の製造方法を惺供するにある
〔課題を解決するための手段〕
本発明に係る面発光型半導体レーザ装置の製造方法は、
活性領域を含む被埋込み部の表面にマスク層を被覆形成
した後、該被埋込み部の周囲に埋込み部を形成する過程
を含む面発光型半導体レーザ装置の製造方法において、
前記被埋込み部の表面に形成するマスク層としてGaA
 I As膜を使用する。
(作用) 本発明はこれによって、マスク層を埋込み部を形成する
ための結晶成長装置を用いて活性層、クラッド層等と共
に連続的に形成することが可能となる。
〔実施例〕
以下本発明を図面に基づき具体的に説明する。
第1図(イ)、(ロ)、(ハ)は本発明方法の主要工程
を示す工程図であり、図中1は伝導型がn型のGaAs
製の基板を示している。
このGaAs製の基板1上に、結晶成長装置を用いて、
例えば液相結晶成長法(LPE法)、或いは有機金属気
相成長法(OMVPE法)等により伝導型がn型のクラ
ッド層2.伝導型がp型の活性層3.伝導型がp型のク
ランド層4.伝導型がp型のキャップ層5をこの順序に
形成してダブルへテロ構造を構成し、続いてGaA I
 As製のマスク層6を積層形成した後、基板1を結晶
装置外に取り出し、第1図(イ)に示す如くフォトリソ
グラフィー手法でレジスト層(図示せず)をバターニン
グ形成し、硫酸系エッチャントで活性層3の厚さの略2
に達する深さに迄エツチングを行い、第1図(ロ)に示
す如く被埋込み部Aを形成する。
このエツチング過程ではレジスト層はエツチングされな
いが、その下方のマスク層6とキャップ層5.り゛ラッ
ド層4、活性層3との間にはエツチング量に差がないた
めこれらはいずれも略同大に、換言すればマスク層6に
対してキャップ層、クラッド層、活性層3はアンダーカ
ットされることなくエツチングされることとなる。レジ
スト層を除去し、洗浄することによってマスク層6を構
成するGaA I As膜はその表面が酸化された状態
となる。
マスクN6を構成するGaA Q As膜はGao、 
ssA ’。、n5Asによって厚さ0.25μm程度
に形成される。
なお、マスク層を構成するGaA I As膜中のAf
Asの組成は未飽和メルトのl溶解度に応じてAl2A
s組成をコントロールすることにより広範囲に設定する
ことが可能であり、へ1^S組成を多くすることにより
酸化度合が強くなり、埋込み過程におけるブロック層7
,8.9に対する選択性を向上させる効果がある。次に
メルトバックによって被埋込み部Aの周囲に残存する活
性Ji3を除去し、被埋込み部A周囲に露出させたクラ
ッド層2上に、例えば液相成長等によって伝導型がp型
のブロック層7、伝導型がn型のブロック層8、伝導型
がp型のブロックJi9をこの順序でエピタキシャル成
長させて埋込み部Bを形成する。
メルトバックにおいては、溶解用Gaメルトの選択性の
ため、酸化されたGaA I Asは殆どメルトバック
されることなく、埋込み部A上にそのまま残留し、しか
もこの酸化されたGaA e As上には埋込みの過程
においてブロック層7,8.9が形成されることはない
〔効果〕
以上の如く本発明方法にあっては、マスク層を被埋込み
層を構成する活性領域等と同じ結晶成長装置内で形成す
ることが出来ることとなり、製造工程の大幅な省略を図
れ、またアンダーカットを生じないため、均一性に優れ
、再現性も高い等本発明は優れた効果を奏するものであ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図(イ)、(ロ)、(ハ)は本発明方法の主要工程
を示す断面構造図である。 ■・・・n型のGaAs製の基板 2・・・n型のクラ
ッド層 3・・・p型の活性層 4・・・p型のクラッ
ド層5・・・p型のキャップ層 6・・・マスク層7.
8.9・・・ブロック層 A・・・被埋込み部B・・・
埋込み部 特 許 出願人 新技術開発事業団 外2名代理人 弁
理士 河 野  登 夫 図 1、事件の表示 昭和63年特許願第332066号 2、 発明の名称 面発光型半導体レーザ装置の製造方法 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 所在地 東京都千代田区永田町二丁目5番2号名 称 
新技術開発事業団 代表者赤羽信久 所在地 東京都目黒区大岡山2丁目12番1号名 称 
東京工業大学長 1)中 郁 三所在地 守口型京阪本
通2エ目18番地名 称 (18B)三洋電機株式会社 代表者 井 植   敏 4、 代理人 住 所 0543大阪市天王寺区四天王寺1丁目14番
22号 日進ビル207号 5、補正の対象 願書、委任状及び明細書の「発明の詳細な説明」の欄 6、補正の内容 6−1願書 願書の「7.前記以外の発明者及び出願人」の出願人の
欄を添付願書の如く訂正する。 6−2委任状 委任状の提出 6−3明細書の「発明の詳細な説明」の欄(1)明細書
の第2頁2行目に「シリコンナイトライド(SiNz)
 Jとあるを[シリコンナイトライド(St:+N4)
Jと訂正する。 (2)明細書の第3頁1行目に「エソチメント」とある
を1エツチヤント」と訂正する。 7、添付書類の目録

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、活性領域を含む被埋込み部の表面にマスク層を被覆
    形成した後、該被埋込み部の周囲に埋込み部を形成する
    過程を含む面発光型半導体レーザ装置の製造方法におい
    て、 前記被埋込み部の表面に形成するマスク層 としてGaAlAs膜を使用することを特徴とする面発
    光型半導体レーザ装置の製造方法。
JP63332066A 1988-12-28 1988-12-28 面発光型半導体レーザ装置の製造方法 Expired - Fee Related JP2963916B2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6261855B1 (en) 1999-01-26 2001-07-17 Nec Corporation Method for fabricating a semiconductor optical device

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JPS4987278A (ja) * 1972-12-23 1974-08-21
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JPS57199286A (en) * 1981-06-02 1982-12-07 Toshiba Corp Semiconductor laser device

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