JPH02177995A - ボタン付けミシンのボタン保持機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ボタン付けミシンのボタン保持殴構に関し
、特に四つ孔ボタンの二対のボタン孔間に上糸の渡りを
形成しないようにしたボタン付けミシンのボタン保持機
構に関する。

〔従来の技術〕

１縫製サイクルで四つ孔ボタンの二対のボタン孔の縫着
を行なうボタン付けミシンにおいては。

１／２イサクル毎に糸切り動作を行なう場合、すなわち
一対のボタン孔縫着動作毎に糸切りを行なう場合と、後
半の１／２サイクル終了時のみ、すなわち二対目のボタ
ン孔縫着動作終了時のみ糸切り動作を行なう場合の二通
りがある。

このうち、後者にあっては、第３図（ａ）に示すように
ボタンＢの異なる対のボタン孔Ｂａ□。

Ｂｂｌとの間に」１糸Ｉによっていわゆる渡り糸■、が
形成されるが前者にあっては、渡り糸■、は形成されな
い（第３図（ｂ）参照）。渡り糸■、の存在は、縫製品
の外観を損ねることもあり、通常高級品等には後者の渡
り糸無しの縫着が行なわれている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、従来のボタン付けミシンのボタン保持機
構にあっては、ボタンの外周を挾持すると共に布を布押
え下板」二に押圧するボタン保持部材が、糸切り動作時
にその動作機構と連動して針板ら上方へ移動するように
なっていたため、前述のような渡り糸無しの縫製動作を
行なった場合には、前半の１７２縫製サイクル終了後の
糸切り動作に連動してボタン保持部材が上昇してしまい
、次の後半の１７２縫製サイクルの始めに下降するｆｉ
１２により、ボタンがボタン保持部材から飛び出したり
、ボタンの保持位置がずれ、後半の１７２サイクルの縫
製動作時に縫合針がボタンを干渉して針折れや、ボタン
破損等が発生したりするという問題があった。

このため、エアシリンダあるいは電磁ソレノイド等とい
った、糸切り機構とは別の駆動源を用い、これを制御装
置により電気的に制御して、１／２縫製サイクル終了時
のボタン押え部材の上昇を防止するようにしたものも提
案されている。しかし、この場合には、新たな駆動源や
制御装置を付加する必要があるため、大幅なコスト増大
を招くという問題があった。

この発明は、前記問題点に着目してなされたもので、ミ
シンの駆動源を用いた安価な機械的構成により、１縫製
サイクル終了時のみボタン保持部材を上昇させ得るよう
にしたボタン保持機構の提供を目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

このに発明は、１縫着サイクル中、四つ孔ボタンの二対
のボタン孔に対して縫上動作を行なうと共に、１／２縫
着サイクル毎に糸切り動作を行なうようにしたボタン付
けミシンにおいて、前記糸切り動作を行なわせる昇降部
材に押圧部材を回動可能に取りつけると共に、■縫製サ
イクル毎に１回転する作動カムとの摺接により第１の位
置から第２の位置へ移動して前記押圧部材をボタン保持
部材の上方から所定の退避位置まで移動させる移動部材
を設け、前記作動カムを前半１／２縫製サイクルにおけ
る昇降部材の下降直前に前記移動部材を第２の位置へ移
動させ、後半の１７２縫製サイクルにおいて同移動部材
を第１の位置へ退避させるようにしだものある。

［作　　用〕 この発明において、昇降部材は前半及び後半の１７２縫
製サイクルが終了した時点でそれぞれ下降し、糸切り機
構によって糸の切断を行なう。この時、前半１／２サイ
クルにおける糸切り動作時には、昇降部材に設けた押圧
部材が移動部材によってボタン保持部材上から退避させ
られているため、昇降部材の下降時に押圧部材がボタン
保持部材を押圧せず、ボタン保持部材は上昇しない。ま
た、後半１／２サイクルにおける糸切り動作時には、移
動部材が押圧部材をボタン保持部材上に位置させるため
、昇降部材の下降に伴ってボタン保持部材の一端部を押
し下げ、ボタン保持部材を上昇させる。

これにより、ボタンは縫製動作中確実にａ着位胃に保持
されボタン保持部材からのボタンの飛び出しや、位置ず
れ等の発生は防止される。

〔発明の実施例〕

以下、この発明の一実施例を第１図及び第２図゛に基づ
き説明する。

図において、１ａは図外の縫合針等を有するミシンアー
ム、１ｂは布押え下板２等を有するミシンベット、３は
ミシンベット上を摺動する送り台４支点軸に対し回動可
能に支持されたボタン保持部材である。このボタン保持
部材３は一端部（図では右端部）にボタンの外周を挾持
する一対のボタン挾持足３ａ、３ｂが布押え下板２に対
向して設けられており、ボタン保持部材３の他端部３ｃ
を押圧、解放することにより布押え下板２上を昇降する
。５は上下方向に移動可能な昇降板であり。

その上端部はリンク部材６を介してミシンアーム１ａに
回動自在に支持されると共に下端部はミシンベット１ｂ
内に設けられたリンク部材８の一端に回動自在に連結さ
れており、常には上方へ付勢されている。

また、前記リンク部材８は各１７２縫製サイクル終了直
前に軸８ａを中心に所定量回転する腕体９に連結されて
おり、その腕体９の回転に伴ってリンク部材８は前記昇
降板５を図中を右方向へ移動させるようになっている。

１ｏは縫合針の上下動に同期して１針につき１回転する
偏心カムで、この偏心カム１０の回転により二叉ロッド
１１が軸１２を中心に回転揺動し、その係合部１１ａが
上下方向に揺動するようになっている。また、前記二叉
ロッド１１の係合部１１ａは前記昇降板５が左右に移動
した際、昇降板５に形成されたコ字状の溝５ａと係合す
るようになっている。

１３は中間を前記昇降板５の上方に軸着した押圧部材で
、その下端部１３ａは昇降板５が初期位＠（上昇位置）
にある状態で前記ボタン保持部材３の他端部３ｃより上
方に位置している。１４はミシンベット１ｂ上を左右方
向へ移動する移動板で、常には引張りばね１５により右
方へ付勢されている。１６は前記移動板１４に立設・固
定した作動板で、その上端部には前記押圧部材１３の上
端部に設けられた係合ピン１３ｂと係合する係合溝１６
ａが形成されている。

１７は前記軸９ａに回動自在に取付けたＶ字形状を成す
作動腕で、その一端部は前記移動板１４に係着しており
、また、他端部には回動ローラ１７ａが軸着されている
。なお、上記１４，１６゜１７により移動部材を構成し
ている。

１８は四つ孔ボタンＢ（第３図参照）の１縫製サイクル
につき１回転する作動カムで、その外周面には前記回動
ローラ１７ａが常時圧接している。

なお、この実施例における１縫製サイクルは１６針とな
っており、前半の１／２　Ｊｉ［サイクル（８針）で一
対のボタン孔ＢａｚｔＢａ２を後半の１７２縫製サイク
ルで他の一対のボタン孔Ｂｂ１．Ｂｂ２を纏着するよう
になっている。また、前記作動カム１８の外周面にはカ
ム溝１８ａが形成されている。

このカム溝１８ａは前半の１７２縫製サイクル終了約１
針から後半の１７２縫製サイクル直後の約１針までの間
、すなわち約２針の間、前記回動ローラー１７ａと接す
るように形成されている。また、１９は針板７の下面に
位置する糸切りメスで、前記昇降板５に連動するリンク
２０，２１２２，２３．２４により、前半及び後半の各
１／２８ｆｆサイクル終了直前に水平移動して糸を切断
するようになっている。なお、この１９〜２４により糸
切り機構Ａが構成されている。

以上の構成に基づき、次に作用を説明する。

縫製開始時には、四つ孔ボタンＢを保持したボタン保持
部材３が下降し、布押え下級２上の布を押圧・固定して
いる。また、この時、昇降板５は腕体９及びリンク部材
８によって、図中、右方へ押圧されているため、コ字状
溝５ａと二叉ロッド１１の係合部１１Ａとは非係合状態
にあり、昇降板５は初期位置すなわち上昇位置にある。

従って、縫製開始と同時に偏心カム１０は回転し、二叉
ロッド１１は揺動するが、その動作は昇降板５には伝達
されない。なお、第１図は縫製動作開始直前の状態を示
している。

この後、一対のボタン孔Ｂａ工、Ｂａ２に対する縫製動
作が約７針に達すると、作動腕１７の回動ローラー１７
ａが作動カム１８の円周面からカム溝１８に落ち込み、
作動腕１７は矢符ａ方向へ回転する。これにより、引き
ばね１５に従って移動板１４及び作動板１６が右方（矢
符ｅ方向）へ回転する。その結果、押圧板１３の下端部
１３ａ時針方向（矢符Ｃ方向）へ回転する。その結果押
圧板１３の下端部１３ａは第２の位置、すなわちボタン
保持板３の他端部３ｃ上方から退避した位置へ移動する
。

そして、前半の１／２　Ｍ製すイクルが終了する直前（
約７．５針）で、腕体９及びリンク部材８が図外のカム
機構により作動、昇降板５を左方へ移動させてコ字状溝
５ａと、二叉ロット１１の係合部１１ａとを係合させる
。これにより、昇降板５は係合部１１ａの下降動作によ
って押し下げられ。

それと共にリンク２０，２１，２２，２３．２４が作動
し、糸切りメス１９が水平移動して糸の切断が行なわれ
る。押圧部材１３は前述したようにボタン保持部材３の
上方から退避しているため、昇降板５と共に下降しても
、下端部Ｌ３ａはボタン保持部材３と当接しない。従っ
て、上記のように糸切動作が行なわれても、ボタン保持
部材３の下降状態は維持される。

この後、後半の縫製サイクル開始と同時に、腕体９及び
リンク部材８が作動し、昇降板５を右方へ移動させて、
コ字状溝５ａと係合部材１１ａとの係合を解除し、昇降
板５を初期位置（上方）へ復帰させる。なお、この昇降
板の復帰動作時には、回動ローラー１７ａはまだカム溝
１８ａと接しているため、押圧部材１３は第２の位置に
保持されており、昇降板５と共に上昇するに際し、ボタ
ン保持部材３と干渉することはない。また、回動ローラ
ー１７ａは、その後、後半の１／２縫製サイクルが約１
針行なわれた時点で、作動カム】８の円周部に乗り上げ
て反時計方向（矢符す方向）へ回転し、移動板１４及び
作動板１６を矢符ｆ方向へ移動させ、押圧部材１３を反
時計方向へ回転させて、下端部］、　３　ａを第１の位
置、すなわちボタン保持部材３の他端部上力へ位置させ
る。そして、縫製動作が進み、後半の１／２縫製サイク
ルが終了する直前（約１５．５針）で、前記腕体９及び
リンク部材８が再び作動してコ字状溝５ａと係合部１１
ａとを係合させ、昇降板５を係合部１１ａと共に下降さ
せて糸切り動作を行なう。またこの時、押圧部材１３は
、回動ローラー１７ａが作動カム］８の円周部に乗り上
げているため、第１の位置にあり５昇降板５の下降に伴
ってボタン保持部３の他端部を押し下げる。これにより
、ボタン保持部材３のボタン挾持足３ａ、３ｂは上昇し
、布押圧が解除されて１縫製サイクルは完了する。

（発明の効果〕 以上説明したとおり、この発明に係るボタン付けミシン
のボタン保持機構は、ミシンの駆動源を用いた安価な機
械的構成により、１縫製サイクル中に行なわれる２回の
糸切り動作において、１縫製サイクル終了時のみボタン
保持部材を上昇させ得るようにしたため、縫製動作中に
ボタンがボタン保持部材より、飛び出したりボタンの保
持位置がずれることもなくなり、針折れやボタンの破損
などといった不都合が発生する虞れもない。

縫着状態をしめす平面図で、同図（ａ）は渡り糸有りの
状態を、同図（ｂ）は渡り糸無しの状態をそれぞれ示す
。

３・・・ボタン保持部材 ５　・昇降部材 １３・・・押圧部材 １６・・・作動板 １４・・・移動板　　　　　　　移動部材１７・・作動
腕 １８・・・作動カム Ａ・・・糸切り機構 Ｂ・・・ボタン Ｂ　ａｌ、　Ｂ　ａ２．　Ｂ　ｂｌ、　Ｂ　ｂ２−ボタ
ン孔

【図面の簡単な説明】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 一端部を押圧解放することにより上下動するボタン保持
   部材を下降させて四つ孔ボタンを布上に保持させ、前半
   の１／２サイクルで一対のボタン孔への縫着を行ない、
   後半の１／２サイクルで同ボタンの他の一対のボタン孔
   への縫着を行なうと共に、各１／２縫着サイクルにおけ
   る縫着動作終了直前に昇降部材を初期位置より下降させ
   て糸切り機構を作動させ糸切り動作を行なうようにした
   ボタン付けミシンにおいて、 前記昇降部材に回動自在に取り付けられた押圧部材と、 駆動軸に同期して１縫製サイクル中１回転する作動カム
   との摺接により第１の位置から第２の位置に移動し、前
   記第１の位置において前記押圧部材をボタン保持部材上
   に位置させると共に、第２の位置において同押圧部材を
   ボタン保持部材上から退避させる移動部材とを備え、 前記作動カムは前半の１／２縫製サイクルにおける昇降
   部材の下降直前に前記移動部材を第２の位置へ移動させ
   、後半の１／２縫製サイクルにおいて同移動部材を第１
   の位置へ移動させることを特徴とするボタン付けミシン
   のボタン保持機構。