JPH02178568A

JPH02178568A - ヒートポンプ装置

Info

Publication number: JPH02178568A
Application number: JP63334451A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Nakatani; 和生中谷; Mitsuhiro Ikoma; 生駒　光博; Yuji Yoshida; 雄二吉田; Takeshi Tomizawa; 猛富澤; Koji Arita; 浩二有田
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1988-12-28
Filing date: 1988-12-28
Publication date: 1990-07-11
Anticipated expiration: 2011-07-03
Also published as: JP2512127B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、非共沸混合冷媒を用い、組成分離により、高
沸点冷媒を貯留して組成を可変するヒートポンプ装置の
改良に関する。

従来の技術非共沸混合冷媒を用い、組成分離により高沸点冷媒を貯
留して組成を可変するヒートポンプ装置として、我々は
第４図に示すような装置を提案している。第４図におい
て、１は圧縮機、２は凝縮器、３は主絞り装置、４は蒸
発器であり、これらを配管接続することにより主回路を
構成している。

６は充填材を充填した精留分離器であり、その上部は配
管６により凝縮器２出口と、副絞り装置７を介して蒸発
器４人口とそれぞれ接続されている。

また精留分離器５の下方には貯留器８が配置され、その
底部は開閉弁９を介して副絞り装置７と接続され、貯留
器８の内部には加熱ヒーター１０が設けられている。

このような装置において非共沸混合冷媒を封入し、組成
を可変する方法について説明する。まず封入した混合冷
媒の組成のままで運転する場合（分離なしモード）には
、加熱ヒーター１０をオフすることにより、貯留器８は
余剰冷媒を単に貯留し、開閉弁９の閉止時はそのまま貯
め込むし、開放時は貯留しながら一部は副絞り装置７を
経由して蒸発器４に流出するのみで組成が変化しないた
め、主回路は封入した状態の高沸点冷媒の富んだ混合冷
媒の組成のまま運転することになる。

次に高沸点冷媒を貯留して低沸点冷媒の富んだ組成で運
転する場合（分離ありモード）には、開閉弁９を閉止し
加熱ヒーター１０をオンすると、貯留器８内部の冷媒中
主に低沸点冷媒が気化され、精留分離器５内部を上昇す
る。このとき凝縮器２出口からは配管６を経由して液冷
媒が供給され、精留分離器５内部で気液接触により精留
作用が起こり、上昇する気体は低沸点冷媒の濃度が高ま
り、逆に下降する液体は高沸点冷媒の濃度が高まり、貯
留器８には高沸点冷媒が凝縮液の状態で貯留されること
になる。一方上昇する低沸点冷媒に富んだ気体は副絞り
装置７を経由して蒸発器４に旅人するため、主回路は低
沸点冷媒の富んだ組成で運転できるものである。

このようなタイプの組成可変型のヒートポンプ装置は、
例えば給湯装置に適用され、通常使用時には高温水を得
るため高沸点冷媒の富んだ封入組成のままで運転し、で
きるだけ短時間で貯湯する必要がある場合には加熱能力
の高い低沸点冷媒の富んだ組成で運転することが可能と
なる。

発明が解決しようとする課題しかしながら、上記のようなヒートポンプ装置では、精
留作用の加熱源としてヒーターを用いているため、組成
可変する場合、ヒーターにより加熱された熱量は精留作
用のための気体発生に利用されるだけで、たとえば給湯
側への熱回収が行なえず、エネルギ効率が低くなってい
た。なお、加熱源として圧縮機の吐く化ガス冷媒を使用
する従来例もあったが、気体発生に吐出ガスの熱量を奪
われ、加熱能力が減少することは避けられなかった。

また発生した気体が蒸発器に流入して圧力損失が増大す
ると言う欠点もあった。

さらに、組成を可変するためにヒーターと開閉弁の両方
を操作する必要があり、またヒーターの過熱防止などの
複雑な回路も必要となっていた。

本発明は、精留作用のための気体発生による能力低下は
なく、成績係数を高く維持でき、しかも、加熱および冷
却能力を多く必要とする場合には、簡単な操作で主回路
をより低沸点冷媒に富んだ組成にすることのできるヒー
トポンプ装置を提供するものである。

課題を解決するための手段本発明の第１のヒートポンプ装置は、非共沸混合冷媒を
封入し、圧縮機、凝縮器、絞り装置、蒸発器を順に接続
し、下方に貯留器を備えた精留分離型の上部を前記絞り
装置の出口と前記蒸発器の入口とにそれぞれ接続して主
ヒートポンプ回路を構成し、前記貯留器を前記蒸発器の
熱源または前記ａ縮型の熱源と熱交換させることを特徴
とするものである。

さらに本発明の第２のヒートポンプ装置は、非共沸混合
冷媒を封入し、圧縮機、四方弁、負荷側熱交換器、主絞
り装置、熱源側熱交換器等から主ヒートポンプ回路を構
成し、下方に貯留器を備えた精留分離器の上部を、第１
副絞り装置と第１逆止弁の並列回路を介して負荷側熱交
換器と主絞り装置との間の配管に、第２副絞り装置と第
２逆止弁の並列回路を介して熱源側熱交換器と主絞り装
置との間の配管にそれぞれ接続し、貯留器を熱源側熱交
換器の熱源と熱交換させることを特徴とするものである
。

さらに本発明の第３のヒートポンプ装置は、非共沸混合
冷媒を封入し、圧縮機、四方弁、負荷側熱交換器、主絞
り装置、熱源側熱交換器等から主ヒートポンプ回路を構
成し、下方に貯留器を備えた精留分離器の上部を、第１
副絞り装置を介して主絞り装置と負荷側熱交換器の間と
の配管に、第１逆止弁を介して四方弁と負荷側熱交換器
との間の配管に、第２副絞り装置を介して熱源側熱交換
器と主絞り装置の間の配管に、第２逆止弁を介して四方
弁と熱源側熱交換器との間の配管にそれぞれ接続し、貯
留器を前記熱源側熱交換器の熱源と熱交換させることを
特徴とするものである。

作用本発明は上記した構成により、冷媒の組成を可変する分
離ありモードの場合、貯留器内部の冷媒が、蒸発器の熱
源または熱源側熱交換器の熱源によって加熱され、主に
低沸点冷媒が気化し精留分離器内部を上昇する。この時
、絞り装置を出て液、ガスの二相状態となった低圧の冷
媒が精留分離器の上部に供給され、その内の液冷媒の一
部が精留分離器内部を下降し、気液接触により精留作用
が起こり、上昇する気体は低沸点冷媒の濃度が高まり、
逆に下降する液体は高沸点冷媒の濃度が高まり、貯留器
には高沸点冷媒が凝縮液の状態で貯留されることになる
。一方上昇した低沸点冷媒に富んだ気体は、供給される
冷媒の一部と混ざり合って主回路を流れる。こうするこ
とによって主回路は低沸点冷媒の４度が高まる。この場
合、貯留器内の液冷媒は前記熱源、たとえば外気などに
よって加熱されるので、加熱、冷却運転時の熱量に悪影
響を及ぼさず、成績係数を高く保ちながら、エネルギ効
率良く主回路組成を可変することができる。

また、負荷が増大した場合、能力を上げるために主回路
の冷媒循環■を増加させると、蒸発器での熱交換量が釣
り合うように蒸発温度が低下するため貯留器内の冷媒温
度も低下し、貯留器内温度が低下して熱源温度との差が
大になり、加熱量が増加して精留作用が促進され、主回
路は加熱能力の高い低沸点冷媒濃度がさらに高まり、負
荷の急激な増大にも対応することができるものである。

さらに、第１のヒートポンプ装置において、絞り装置と
蒸発器を直接に接続することにより、精留分離器を下降
する液冷媒のみが精留分離器の上部に流入して精留作用
を起こし、残りの冷媒は直接蒸発器に流入するため、精
留分離器での気液接触を乱すことなく確実に精留作用を
行なうことができる。

また、第３のヒートポンプ装置は上記作用に加えて、貯
留器内部の液冷媒より発生し精留分離器内部を上昇する
気体を第１逆止弁または第２逆止弁と四方弁とを通って
直接圧縮機に吸引させることができる。こうすることに
より、蒸発器となる負荷側熱交換器の圧力損失を低減で
き、成績係数を高く維持したまま主回路を低沸点冷媒の
富んだ混合冷媒の組成にすることができる。

なお、冷媒の組成を可変しない分離なしモードの場合は
、前記貯留器の下部と主回路の低圧配管とを接続する接
続管の開閉弁を開放することにより、絞り装置を出た冷
媒が精留分離器を通って貯留器に入り、余剰冷媒が貯留
されながら、蒸発器に流出するため、主回路は封入した
状態の高沸点冷媒の富んだ混合冷媒の組成のまま運転す
ることができる。

実施例以下、本発明の一実施例を添付図面に基づいて説明する
。

第１図は本発明のヒートポンプ装置の一実施例であり、
１１は圧縮機、１２は凝縮器、１３は絞り装置、１４は
蒸発器、１５は充填材を充填した精留分離器であり、こ
れらを接続することによって主ヒートポンプ回路を構成
している。なお絞り装置１３出口は精留分離器１５の上
部と接続し、同じくこの上部は蒸発器１４人口に接続し
ている。

また精留分離器１５の下方には貯留器１６を配しており
、この貯留器１６の下部は開閉弁１７を介して蒸発器１
４人口に接続されている。なお、貯留器１６はファン１
８によって、蒸発器１４の熱源である外気１９と熱交換
するように構成されている。

このようなヒートポンプ装置において封入された非共沸
混合冷媒の組成を可変する操作および作用について説明
する。

まず分離なしモードでは、開閉弁１７を開放することに
より、絞り装置１３を出た冷媒が精留分離器１５を通っ
て貯留器１６に入り、余剰冷媒が貯留されながら、蒸発
器１４に流出するため、主回路は封入した状態の高沸点
冷媒の富んだ混合冷媒の組成のまま運転することになる
。

次に分離ありモードでは、開閉弁１７を閉止する。この
時、貯留器１６内部の冷媒温度は主回路の蒸発器１４の
入口温度にほぼ等しいため、ファン１８によって送られ
る温度の高い外気１９から貯留器１６へ熱が移動し、貯
留器１６内部の液冷媒より主に低沸点冷媒が気化され、
精留分離器１５内部を上昇する。このとき絞り装置１３
出口から液、ガスの二相冷媒が精留分離器１５上部に供
給され、その中の液冷媒の一部が精留骨ｉｔ！［５１５
内部を下降し、上昇する気体と気液接触により精留作用
が起こり、上昇する気体は低沸点冷媒の濃度が高まり、
逆に下降する液体は高沸点冷媒の濃度が高まり、貯留器
１６には高沸点冷媒が凝縮液の状態で貯留されることに
なる。一方上昇した低沸点冷媒に富んだ気体は供給され
る冷媒の残りと混合して蒸発器１４に流入し主回路は低
沸点冷媒の富んだ混合冷媒の組成で運転できる。

この場合の加熱源は外気１９であるため、加熱能力の低
下は全くなく、成績係数を高く維持したままエネルギ効
率良く組成可変できるものである。

ここにおいて凝縮器１２の負荷が増大し、それに対応し
た加熱能力を発生させるために圧縮機１１の回転数を上
げるなどして主回路の冷媒循環量を増加させると、蒸発
器１４での熱交換量が釣り合うように蒸発温度が低下す
るため、貯留器１Ｂの圧力が低下して気体発生が一時的
に増加する。

また、それによって貯留器１６内の冷媒温度も低下し、
外気１９との温度差が大となってくるため、加熱量が増
加して気体発生が促進され分離が進行する。その結果、
主回路はさらに加熱能力の大きい低沸点冷媒に富んだ組
成となるため負荷の増大にも十分対応することができる
。逆に、負荷が減少して冷媒循環量を減少させた場合に
は、蒸発温度が上昇し、貯留器１６に入る熱量が減少し
て分離が進行せず、主回路は加熱能力の小さい高沸点冷
媒に富んだ組成となり、負荷の減少にも十分対応できる
ものである。

なお主回路の組成を元に戻すには、開閉弁１７を開放す
る操作のみで、貯留器１６内の高沸点冷媒が主回路に混
入して、主回路は封入した状態の高沸点冷媒の富んだ混
合冷媒の組成となる。

このように、開閉弁１７の簡単な操作のみで、加熱量を
損失することなく主回路組成を可変することができる。

また、負荷の大小に見合った冷媒組成を冷媒循環量の増
減によって簡単に制御することができ、能力可変幅を広
くすることができるものである。

なお、絞り装置１３と蒸発器１４を直接に接続すること
により、精留分離器１５を下降する液冷媒のみが精留分
離器１５の上部に流入して精留作用を起こし、残りの冷
媒は直接蒸発器１４に流入するため、精留分離器１５で
の気液接触を乱すことなく確実に精留作用を行なうこと
ができるものである。

第２図は本発明のヒートポンプ装置の第２の実施例の構
成図であり、２０は圧縮機、２１は四方弁、２２は負荷
側熱交換器、２３は主絞り装置、２４は熱源側熱交換器
であり、これらを配管接続することにより主回路を構成
している。２５は充填材を充填した精留分離器であり、
その上部を第１副絞り装置２６と第１逆止弁２７との並
列回路を介して負荷側熱交換器２２と主絞り装置２３と
の間の配管に接続し、同じく精留分離器２５の上部を第
２副絞り装置２８と第２逆止弁２９との並列回路を介し
て主絞り装置２３と熱源側熱交換器２４とのＩ’ＪＪの
配管に接続している。また精留分離器２５の下方には貯
留器３０を配しており、この貯留器３０の下部は開閉弁
３１と第３逆止弁３２とを介して、主絞り装置２３と熱
源側熱交換器２４との間の配管に、さらに開閉弁３１と
第４逆止弁３３を介して主絞り装置２３と負荷源側熱交
換器２２の間の配管にそれぞれ接続されている。また、
貯留器３０はファン３４によって、熱源側熱交換器２４
の熱源である外気３５と熱交換するように構成されてい
る。

まず加熱運転時の分離なしモードでは、開閉弁３１を開
放することにより、主回路を流れる冷媒の一部が第１副
絞り装置２６を介して精留分離器２５°を通って貯留器
３０に入り、そこで余剰冷媒が貯留されながら、開閉弁
３１、第３逆止弁３２を通って熱源側熱交換器２４に流
出するため、主回路は封入した状態の高ｄ１８点冷媒の
富んだ混合冷媒の組成のまま運転することになる。

また、冷却運転時の分離なしモードにおいては第２副絞
り装置２８を出た冷媒が精留分離器２５を通って貯留器
３０に入り、そこで余剰冷媒が貯留されながら、開閉弁
３１、第４逆止弁３３を通って負荷側熱交換器２２に流
出するため、主回路は封入した状態の高沸点冷媒の富ん
だ混合冷媒の組成のまま運転することができる。

次に加熱運転時の分離ありモードでは、開閉弁３１を閉
止する。この時、貯留器３０内部の冷媒温度は主回路の
熱源側熱交換器２４の入口温度にほぼ等しいため、ファ
ン３４によって送られる温度の高い外気３５から貯留器
３０へ熱が移動し、貯留器３０内部の液冷媒より主に低
沸点冷媒が気化され、精留分離器２５内部を上昇する。

このとき第１副絞り装置２６出口から液、ガスの二相冷
媒が精留分離器２５上部に供給され、その中の液冷媒が
精留分離器２５内部を下降し、上昇する気体と気液接触
により精留作用が起こり、上昇する気体は低沸点冷媒の
濃度が高まり、逆に下降する液体は高沸点冷媒の濃度が
高まり、貯留器３０には高沸点冷媒が凝縮液の状態で貯
留されることになる。一方上昇した低沸点冷媒に富んだ
気体は供給される冷媒の一部と混合して第２逆止弁２９
を通り、熱源側熱交換器２４に流入し主回路は低沸点冷
媒の富んだ混合冷媒の組成で運転できる。

この場合の加熱源は外気３５であるため、加熱能力の低
下は全くなく、成績係数を高く維持したまま組成可変で
きるものである。

ここにおいて負荷が増大し、それに対応した加熱能力を
発生させるために圧縮機２０の回転数を上げるなどして
主回路の冷媒循環量を増加させると、熱源側熱交換器２
４での熱交換量が釣り合うように蒸発温度が低下するた
め、貯留器３０の圧力が低下して気体発生が一時的に増
加する。また、それによって貯留器３０内部の冷媒温度
も低下し、外気３５との温度差が大となってくるため、
加熱量が増加して気体発生が促進され分離が進行する。

その結果、主回路はさらに加熱能力の大きい低沸点冷媒
に富んだ組成となるため、負荷の増大にも十分対応する
ことができる。逆に、負荷が減少して冷媒循環量を減少
させた場合には、蒸発温度が上昇し、貯留器３０に入る
熱量が減少して分離が進行せず、主回路は加熱能力の小
さい高沸点冷媒に富んだ組成となり、負荷の減少にも十
分対応できるものである。

次に冷却運転時の分離ありモードにおいても同様に、開
閉弁３１を閉止する。この時、貯留器３０内部の冷媒温
度は主回路の負荷側熱交換器２２の入口温度にほぼ等し
いため、同じくファン３４によって温度の高い外気３５
から貯留器３０へ熱が移動し、貯留器３０内部の液冷媒
より主に低沸点冷媒が気化され、精留分離器２５内部を
上昇する。このとき第２副絞り装置２８出口から液、ガ
スの二相冷媒が精留分離器２５上部に供給され、その中
の液冷媒が精留分離器２５内部を下降し、上昇する気体
と気液接触により精留作用が起こり、加熱運転時と同様
に主回路は低沸点冷媒の富んだ混合冷媒の組成で運転が
できるものである。なお、この場合にも負荷の増減に対
し、主回路を流れる冷媒循環量の増減によって負荷に見
合った冷媒組成が得られる。

なお主回路の組成を元に戻すには、加熱、冷却運転時共
に開閉弁３１を開放する操作のみで、貯留器３０内の高
ｄｔ点冷媒が主回路に混入して、主回路は封入した状態
の高沸点冷媒の富んだ混合冷媒の組成となる。

このように、開閉弁３１の簡単な操作のみで、加熱、冷
却能力の低下を起こさずに成績係数を高く維持したまま
、加熱、冷却運転時共に主回路組成を可変することがで
きる。また、負荷の大小に見合った冷媒組成を冷媒循環
量の増減によって簡単に制御することができ、能力可変
幅を広くすることができるものである。

第３図は本発明のヒートポンプ装置の第３の実施例の構
成図であり、第２実施例と同一の機能部品には同一番号
を付して示している。

本実施例においては、精留分離器２５の上部を、第１副
絞り装置３６を介して主絞り装置２３と負荷側熱交換器
２２との間の配管に接続し、また第１逆止弁３７を介し
て四方弁２１と負荷側熱交換器２２との間の配管に接続
し、同じく精留骨ｉ！ｉｌｉ器２５の上部を第２副絞り
装置３８を介して熱源側熱交換器２４と主絞り装置２３
との間の配管に、また、第２逆止弁３９を介して四方弁
２１と熱源側熱交換器２４との間の配管にそれぞれ接続
している。

本実施例において、加熱、冷却運転時の分離なしモード
では、開閉弁３１を開放することにより、第１副絞り装
置３６または第２副絞り装置３８を出た冷媒が精留分離
器２５を通って貯留器３０に入り、そこで余剰冷媒が貯
留されながら、開閉弁３１、第３逆止弁３２または第４
逆止弁３３を通って主回路に流出するため、主回路は封
入した状態の高沸点冷媒の富んだ混合冷媒の組成のまま
運転することになる。

また、加熱運転時の分離ありモードでは、開閉弁３１を
閉止する。この時の精留作用は第２実施例と同様に行な
われるが、外気３５で加熱され、貯留器３０内部の液冷
媒より発生し精留分離器２５内部を上昇する気体は第２
逆止弁３９、および四方弁２１を通って圧縮機２０に吸
引される。こうすることにより、蒸発器となる熱源側熱
交換器２４の圧力損失を低減でき、成績係数を高く維持
したまま主回路を低沸点冷媒の富んだ混合冷媒の組成に
することができる。

次に冷却運転時の分離ありモードにおいても同様に、開
閉弁３１を閉止する。この時も同様に精留作用が行なわ
れるが、外気３５で加熱され、貯留器３０内部の液冷媒
より発生し精留分離器２５内部を上昇する気体は第１逆
止弁３７、および四方弁２１を通って圧縮機２０に吸引
される。こうすることにより、蒸発器となる負荷側熱交
換器２２の圧力損失を低減でき、成績係数を高く維持し
たまま主回路を低沸点冷媒の富んだ混合冷媒の組成にす
ることができる。

なお主回路の組成を元に戻すには、加熱、冷却運転時共
に開閉弁３１を開放する操作のみで、貯留器３０内の高
沸点冷媒が主回路に混入して、主回路は封入した状態の
高沸点冷媒の富んだ混合冷媒の組成となる。

このように、開閉弁３１の開閉という簡単な操作のみで
加熱、冷却運転時共に主回路組成を可変することができ
、しかも貯留器３０で発生したガスを直接、圧縮機２０
に吸引させることにより能力低下がなく、成績係数の高
い運転ができるものである。

発明の効果以上の説明より明らかなように、本発明の第１のヒート
ポンプ装置は、非共沸混合冷媒を封入し、圧縮機、凝縮
器、絞り装置、蒸発器を順に接続し、下方に貯留器を備
えた精留分離器の上部を前記絞り装置の出口と前記蒸発
器と入口とにそれぞれに接続して主ヒートポンプ回路を
構成し、前記貯留器を前記蒸発器の熱源または前記凝縮
器の熱源と熱交換させる構成としたので、精留作用のた
めの気体発生に必要な熱量を外気などの熱源から得るこ
とができ、ヒーターなどの加熱が不要となり、簡単でし
かも加熱能力の減少などは全くなく、成績係数の低下は
起こらない。しかも、加熱能力を多く必要とする場合に
は、複雑な制御をすることなく主回路をより低沸点冷媒
に富んだ組成にすることができ十分な負荷対応性がある
。なお、絞り装置と蒸発器を直接に接続することにより
、精留分離器での気液接触を乱すことなく確実に精留作
用を行うことができる。

さらに、本発明のヒートポンプ装置は、非共沸混合冷媒
を封入し、圧縮機、四方弁、負荷側熱交換器、主絞り装
置、熱源側熱交換器等から主ヒートポンプ回路を構成し
、下方に貯留器を備えた精留分離器の上部を、第１副絞
り装置と第１逆上弁の並列回路を介して前記負荷側熱交
換器と前記主絞り装置との間の配管に、第２副絞り装置
と第２逆止弁の並列回路を介して前記熱源側熱交換器と
前記主絞り装置との間の配管にそれぞれ接続し、前記貯
留器を前記熱源側熱交換器の熱源と熱交換させる構成と
したので、精留作用のための気体発生に必要な熱量を外
気などの熱源から得ることができ、加熱、冷却運転時共
に能力の減少はなく、成績係数の低下は起こらない。し
かも、加熱１．冷却能力を多（必要とする場合には、複
雑な制御をすることなく主回路をより低沸点冷媒に富ん
だ組成にすることができ十分な負荷対応性がある。

さらに本発明の第３のヒートポンプ装置は、非共ｄ１１
混合冷媒を封入し、圧縮機、四方弁、負荷側熱交換器、
主絞り装置、熱源側熱交換器等から主ヒートポンプ回路
を構成し、下方に貯留器を備えた精留分離器の上部を、
第１副絞り装置を介して前記絞り装置と前記負荷側熱交
換器との間の配管に、第１逆止弁を介して前記四方弁と
前記負荷側熱交換器との間の配管に、第２副絞り装置を
介して前記熱源側熱交換器と前記主絞り装置との間の配
管に、第２逆止弁を介して前記四方弁と前記熱源側熱交
換器との間の配管にそれぞれ接続し、前記貯留器を前記
熱源側熱交換器の熱源と熱交換させる構成としたので、
第２のヒートポンプ装置の効果に加えて、加熱、冷却運
転時共に分離ありモードにおいて、精留分離器で発生し
た気体を蒸発器となる熱交換器を通すことなく圧縮機に
吸引させることにより、蒸発器での圧力損失を低減でき
、成績係数をさらに高く保ち得る等、実用上多大な効果
を発揮するものである。

なお、第１〜第３のヒートポンプ装置において、冷媒の
組成を可変しない分離なしモードの場合は、前記貯留器
の下部と主回路の低圧配管とを接続する接続管の開閉弁
を開放することにより、主回路は封入した状態の高沸点
冷媒の富んだ混合冷媒の組成のまま運転することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例のヒートポンプ装置の構成
図、第２図は本発明の第２実施例のヒートポンプ装置の
構成図、第３図は本発明の第３実施例のヒートポンプ装
置の構成図、第４図は従来例のヒートポンプ装置の構成
図である。１１．２０・・・・圧縮機、　１２・・・・凝縮器、１
３゜２３・・・・主絞り装置、１４・・・・蒸発器、１
５，２５・・・・精留分離器、１６．３０・・・・貯留
器、１７゜３１・・・・開閉弁、　１９．　３５・・・
・外気、２１・・・・四方弁、２２・・・・負荷側熱交
換器、２４・・・・熱源側熱交換器、２６．３６・・・
・第１副絞り装置、２７．３７・・・・第１逆止弁、２
８．３８・・・・第２副絞り装置、２９．３９・・・・
第２逆止弁。代理人の氏名　弁理士　粟野重孝　はか１名ＴＩ　　−
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Claims

【特許請求の範囲】

（１）非共沸混合冷媒を封入し、圧縮機、凝縮器、絞り
装置蒸発器を順に接続し、下方に貯留器を備えた精留分
離器の上部を前記絞り装置の出口と、前記蒸発器の入口
とにそれぞれ接続して主ヒートポンプ回路を構成し、前
記貯留器を前記蒸発器の熱源または前記凝縮器の熱源と
熱交換させることを特徴とするヒートポンプ装置。
（２）絞り装置と蒸発器を直接に接続したことを特徴と
する請求項１記載のヒートポンプ装置。
（３）貯留器の下部を開閉弁を介して主回路の低圧配管
に接続したことを特徴とする請求項１記載のヒートポン
プ装置。
（４）非共沸混合冷媒を封入し、圧縮機、四方弁、負荷
側熱交換器、主絞り装置、熱源側熱交換器等から主ヒー
トポンプ回路を構成し、下方に貯留器を備えた精留分離
器の上部を第１副絞り装置と第１逆止弁の並列回路を介
して前記負荷側熱交換器と前記主絞り装置との間の配管
に、第２副絞り装置と第２逆止弁の並列回路を介して前
記熱源側熱交換器と前記主絞り装置との間の配管にそれ
ぞれ接続し、前記貯留器を前記熱源側熱交換器の熱源と
熱交換させることを特徴とするヒートポンプ装置。
（５）貯留器の下部を開閉弁を介して主回路の低圧配管
に接続したことを特徴とする請求項４記載のヒートポン
プ装置。
（６）非共沸混合冷媒を封入し、圧縮機、四方弁、負荷
側熱交換器、主絞り装置、熱源側熱交換器等から主ヒー
トポンプ回路を構成し、下方に貯留器を備えた精留分離
器の上部を、第１副絞り装置を介して前記主絞り装置と
前記負荷側熱交換器との間の配管に、第１逆止弁を介し
て前記四方弁と前記負荷側熱交換器との間の配管に、第
２副絞り装置を介して前記熱源側熱交換器と前記主絞り
装置との間の配管に、第２逆止弁を介して前記四方弁と
前記熱源側熱交換器との間の配管にそれぞれ接続し、前
記貯留器を前記熱源側熱交換器の熱源と熱交換させるこ
とを特徴とするヒートポンプ装置。
（７）貯留器の下部を開閉弁を介して主回路の低圧配管
に接続したことを特徴とする請求項８記載のヒートポン
プ装置。