JPH02183545A - 混成集積回路の製造方法 - Google Patents

混成集積回路の製造方法

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Publication number
JPH02183545A
JPH02183545A JP301489A JP301489A JPH02183545A JP H02183545 A JPH02183545 A JP H02183545A JP 301489 A JP301489 A JP 301489A JP 301489 A JP301489 A JP 301489A JP H02183545 A JPH02183545 A JP H02183545A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
resin
circuit board
circuit substrate
electronic parts
film circuit
Prior art date
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Pending
Application number
JP301489A
Other languages
English (en)
Inventor
Fumio Nakano
中野 二三夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by NEC Corp filed Critical NEC Corp
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Publication of JPH02183545A publication Critical patent/JPH02183545A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/22Secondary treatment of printed circuits
    • H05K3/28Applying non-metallic protective coatings

Landscapes

  • Casings For Electric Apparatus (AREA)
  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は混成集積回路の製造方法に関し、特にプリコー
ト樹脂の塗布方法に関する。
〔従来の技術〕
従来の混成集積回路の製造方法は、まず第2図(a)に
示すように、リード4が固定されたセラミック等からな
る膜回路基板2の表面に半導体ベレットや抵抗等からな
る電子部品IA、IBを搭載したのち、保護膜としての
プリコート樹脂3を半導体ベレット等の電子部品IA上
に塗布する。
次に第2図(b)に示すように、プリコート樹脂3で電
子部品を封止した膜回路基板2をケース6中にセットし
たのち、封止樹脂5で膜回路基板2等を封止し混成集積
回路を完成される。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、上述した従来のプリコート方法では、一
部の電子部品にのみプリコート樹脂が塗布されるため、
膜回路基板2の部品搭載面に凹凸が形成され、第2図(
b)に示したように、封止樹脂5を満した場合この凹凸
部に空気7が残る。
このため、空気7の膨張によりプリコート樹脂3が押さ
れ、内部に封入された半導体ベレットの金属細線が切れ
たり、また封止樹脂が薄くなるため耐湿性が低下する等
の欠点がある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の混成集積回路の製造方法は、リードを有する膜
回路基板上に電子部品を搭載したのち該電子部品上をプ
リコート樹脂で封止する工程と、プリコート樹脂で封止
した電子部品を有する膜回路基板をキャップの中にセッ
トし封止樹脂で封止する工程とを有する混成集積回路の
製造方法において、前記膜回路基板の電子部品搭載面全
面にプリコート樹脂を塗布するものである。
〔実施例〕
次に、本発明について図面を参照して説明する。
第1図(a)、(b)は本発明の一実施例を説明するた
めの膜回路基板の断面図である。
まず第1図(a)に示すように、リード4を有するセラ
ミック等からなる膜回路基板2上に半導体ペレットや抵
抗等からなる電子部品IA、1.8を搭載したのち、こ
の電子部品搭載面全面をフェノール系樹脂やシリコン系
樹脂等からなるプリコート樹脂3を塗布する。
次に第1図(b)に示すように、従来と同様に樹脂等か
らなるキャブ6内に膜回路基板2をセットしたのち、封
止樹脂5でその表面を封止する。
このように本実施例によれば、電子部品IA。
IBが搭載された膜回路基板2の表面は、全面にわたっ
てプリコート樹脂3により覆われているため、封止樹脂
5で封止した場合、空気の残留量は極めて少くなる。従
って金属細線が切れたり耐湿性が低下することはなくな
る。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明は、膜回路基板の電子部品搭
載面全面にプリコート樹脂を塗布する事により、樹脂封
入時の空気の残留量を少なくすることができる効果があ
る。従って金属細線の断線や耐湿性の低下がなくなるた
め、混成集積回路の信頼性を向上させる事が出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図(a)、(b)は本発明の一実施例を説明する為
の膜回路基板の断面図、第2図(a)。 (b)は従来例を説明する為の膜回路基板の断面図であ
る。 LA、IB・・・電子部品、2・・・膜回路基板、3・
・・プリコート樹脂、4・・・リード、5・・・封止樹
脂、6・・・ケース、7・・・空気。 3:プリコート樹脂  に、ケース 第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  リードを有する膜回路基板上に電子部品を搭載したの
    ち該電子部品上をプリコート樹脂で封止する工程と、プ
    リコート樹脂で封止した電子部品を有する膜回路基板を
    キャップの中にセットし封止樹脂で封止する工程とを有
    する混成集積回路の製造方法において、前記膜回路基板
    の電子部品搭載面全面にプリコート樹脂を塗布すること
    を特徴とする混成集積回路の製造方法。
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