JPH02187617A - 実装済プリント基板の検査装置 - Google Patents

実装済プリント基板の検査装置

Info

Publication number
JPH02187617A
JPH02187617A JP1008222A JP822289A JPH02187617A JP H02187617 A JPH02187617 A JP H02187617A JP 1008222 A JP1008222 A JP 1008222A JP 822289 A JP822289 A JP 822289A JP H02187617 A JPH02187617 A JP H02187617A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
printed circuit
rotating body
circuit board
beam spot
optical communication
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP1008222A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenichi Kaita
健一 戒田
Osamu Yamada
修 山田
Daisuke Nagai
大介 永井
Eiji Okuda
英二 奥田
Hideyuki Kamioka
上岡 秀行
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP1008222A priority Critical patent/JPH02187617A/ja
Publication of JPH02187617A publication Critical patent/JPH02187617A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は実装済プリント基板の検査装置に関するもので
、特に細く絞ったビームスポットを用いて実装された部
品の位置ずれ、はんだ不良、ハンダブリッジなどを検査
せんとするものである。
従来の技術 従来実装済プリント基板の部品位置ずれ、欠品、はんだ
不良、はんだブリッジなどを検査する装置として、マル
チスリット光とカメラを用いる方法がある。
以下、図面を参照しながら説明する。第6図において5
5.56は各々スリット光を照射する照射装置であり、
64はカメラ、57は実装済プリント基板である。2つ
のスリット光を実装済プリント基板57に対して斜め上
方よりそれぞれの光軸が直行するように照射し、上方よ
りカメラ64で観察すると三角測量の原理で実装部品の
高さを測定できる。また、このときマルチスリット照射
装置55.56を交互に照射することにより、X。
Y方向(図4参照)の部品位置をしることができる。
発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、はんだ付は前にお
ける実装部品の位置測定などは可能であるが、はんだつ
け工程後のはんだ面の検査は不可能である。なぜならは
んだ而は鏡面に近いため、はんだ面のむきとカメラの位
置関係によっては、反射光が強すぎてカメラが飽和して
しまう場合や、逆に反射光が弱すぎて検出できない場合
が生じるからである。
課題を解決するための手段 回転駆動される回転体と、その回転に対して相対的に検
査すべきプリント基板を移動せしめる手段と、前記回転
体の回転中心を中心とする略同−円周上に位置して、そ
れぞれ前記プリント基板に略垂直な方向よりビームスポ
ットを照射して、そのビームスポットが前記回転体の回
転に伴って順次プリント基板を走査するように前記回転
体に配置された検数のビー・こスポット発生手段と、前
記回転体にそれぞれの前記ビームスポットを中油・とじ
て放射状に配置され、前記プリント県板よりの反射光を
受光する複数の光電変換手段を供えた装置において、前
記複数の光電変換手段の電気的出力を前記回転体上に搭
載1.た電子回路によりA/D変換し、そのデジタル出
力を、前記回転円盤体の回転中心に搭載した光通信手段
により、前記回転体外にある固定された信号処理装置に
転送することを特徴とした実装済フ”リント基板検査装
置。
作用 上記構成によれば、ビームスポットの反射光を受光する
光電変換素子をビームスポットの周囲に複数個配置して
いるため、はんだ而の向きにより反射光が変化してもそ
れに対応して反射光を受光することができるため、はん
だ面の高さ及び輝度を測定することができ、あらかじめ
登録しである正しいはんだ形状等と比較することにより
実装済プリント基板の良否を判断することができる。こ
のとき、前記光電変換手段の電気的出力を回転体5バー
ン 外にある固定された信号処理装置に転送する場合、前記
回転体上にある電子回路によりデジタル信号に変換され
光通信の手段を用いて非接触に行うため、外部ノイズに
強く、しかも長寿命な通信手段にすることができる。さ
らに、光通信手段を回転体の回転中心へ配置することに
よシ、送信のだめの光学系、及び受信のだめの光学系と
も1つずつで済むためコストが削減でき、しかも調整、
保守作業も軽減される。
実施例 以下、本発明の一実施例の実装済プリント基板検査装置
について、図面を参照しながら説明する。
第1図は、ビームスポット投光用光学系と受光用光学系
群である光電変換手段が一体となった単位検査装置の斜
視図である。1は、たとえばレーザービームを使ったビ
ームスポット投光用光学系、2.4.6.8は前記ビー
ムスポットの反射面からの反射光を受け、その反射面の
高さ及び輝度情報を得るだめ、前記ビームスポットのま
わりに配置された半導体装置検出素子(以下PSDと呼
ぶ)、6.= 。
のような第10光電変換素子群である。このPSDは所
定の長さを有し、PSD上の光スポットの位置に応じて
複数の出力端子の出力が相対的に変化するものであシ、
これにはCODラインセンサーなどを用いることも可能
である。
3.5,7.9は、三角測量を行うために、実装済プリ
ント基板からの反射ビームをPSD2 。
4.6.8上に各々結像するだめのレンズもしくはレン
ズ群である。
第2図は、検査装置全体の斜視図である。17゜18.
19.20は、第1図で示した光学系群が一体となった
一つの単位検査装置である。16はモーター等の駆動源
(図示せず)によりほぼ一定速度で回転駆動される回転
円盤である。17゜18.19.20は回転円盤16の
中心に対して同一円周上にほぼ等間隔に配置され、回転
円盤16の回転に伴って、前記ビームスポットが順次パ
従って、実装済プリント基板14を、x、y、z座標系
のY方向へ順次移動することにより、実装済プリント基
板14の全体をビーム:くボットにより走査することが
可能と在る、321け現在中位検査装置18で走査し、
ている軌跡を示し2ており、22は直前に単位検査装R
19で走査し、た軌跡を示している。第2図において、
即位検査装置18が、走査完了すると実装済プリント基
板14がy軸方向へ一定量だけ移動して、次の単位検査
装置17の走査開始+jiJに移動が完了1′る上うに
なっており、無駄な時間がなく最小時間で検査を終了す
ることができる。1oは回転円盤のほぼ中心に搭載され
た光通信のだめの装置であり、11は回転円盤上に搭載
された検査対象となっているプリント基板の高さ、輝度
情報をA/D変換等を通しだ後、光通信を行うだめのデ
ータ、たとえばシリアルデータ−に、変換する装置を表
1〜でいる3、第3図は、第2図に10で示した光通信
部を更に詳しく図示したものである。41は回転円盤の
゛回転軸に、42は回転円盤以外の固定部に互いに対向
して固定されている光通信を行うだめの装置である。4
6は送信用の発光素子のLED (発光ダイオード)4
4.45は、前記発光ダイオード46の光を受光素子4
3に導くための光学系である。送信用発光素子46とし
てレーザーダイオードなどを用いることも可能である。
この場合、41が回転しても発光ダイオード46の中心
位置は変化しないので、常に受光素子43へ光を導くこ
とができる。
第4図は、光通信部のもう一つの実施例である。
この場合、双方行の通信が行えるようになっている。6
6は回転円盤の回転軸に、56は回転円盤以外に固定さ
れている光通信を行うための装置である。47,5oは
、送信のだめのLEDであり、48.49は受信のだめ
の受光素子である。61は5oからの光を受光素子48
へ導くためのノ・−フミラーである。52は51と同様
に発光素子47か“らの光を受光素子49へ導くだめの
ノ・−フミラーである。53.54は光を効率よく導く
ために配置された光学系である。
第6図は、光電変換素子群からの反射光により高さ情報
、輝度情報などを得るための本装置の電9 ・\−/ 見回路を示している。23は光電変換素子2の2つの電
流出力から割算器52を通して高さ情報を得、前記2つ
の電流出力の和よりオペアンプ53を通して輝度情報を
得ている回路である。24゜25.26も23と同様な
検出回路であり、光電変換素子群である4 、6.8に
接続されている。
本実施例の場合、光電変換素子群として4個使用されて
いるため、高さ、輝度情報もビームスポットの当る1つ
の光点に対して4個出力される。
61.62.63.64.65.66.67 。
68は高さ、輝度を表す電気的出力をム/D変換する回
路である。27は4個の高さ情報から1つの高さ情報を
得るための高さ情報選択回路であり、選択方法としては
、例えば、4つの平均を取る方法がある。28は27と
同様に4つの輝度情報から1つの輝度情報を得るための
輝度選択回路であシ、選択方法として、例えば最大レベ
ルを取る方法がある。
前記2つの選択回路27.28の出力は、光通信部69
.70を通してCPU30のバスに接続107、−7 されているRAM29へ送られる。前記CP tra。
は、前記RAM29より読み出された高さ、輝度情報と
、あらかじめ記憶されている基準となる実装済プリント
基板の高さ情報、輝度情報とを比較することにより被検
査実装済プリント基板の良否を判別する。
発明の効果 以上のように本発明によれば、ビームスポットを実装済
プリント基板へほぼ垂直に照射し、その光軸の廻りに受
光系である光電変換素子群を配置し、それら照射、受光
光学系群が一体となって走査して行くことにより、従来
の検査機では困難であったはんだ面の検査が良好に行う
ことができる。
このとき、前記光電変換手段の電気的出力を、回転体外
にある固定された信号処理装置に転送する場合、前記回
転体上にある電子回路により、デジタル信号に変換され
、光通信の手段を用いて非接触に行うだめ、外部ノイズ
に強く、しかも長寿命な通信手段にすることができる。
さらに光通信手段を回転体の回転中心へ配置することに
より、送11、、−7 信のだめの光学系、及び受信のための光学系とも1つず
つで済むためコストが削減でき、しかも調整、保守作業
も軽減される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のプリント基板の検査装置の一実施例に
おけるビームスポット投光用光学系と受光用光学系群が
一体となった一単位の検査装置の斜視図である。第2図
は同実施例の要部を示す斜視図、第3図は同実施例に使
用される光通信手段の第1の実施例を示す構成図、第4
図は光通信手段の第2の実施例を示す構成図、第5図は
光電変換素子群からの反射光により高さ情報、輝度情報
などを得るだめの電気回路図、第6図は従来のプリント
基板検査装置の斜視図である。 2.4,6.8・・・・・・光電変換素子、1・・・・
・・ビームスポット照射光学系、17.18,19.2
0・・・・・光学系群が一体となった1つの単位検査装
置、16・・・・・回転円盤、23.24.25.26
・・・・・・高さ、輝度演算回路、27・・・・・・高
さ情報選択回路、28・・・・・輝度情報選択回路、6
9 、To・・・・・・光通信部、61 .62.63
.64.65.66 。 67.68・・ ・A/D変換回路。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか1名載

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  回転駆動される回転体と、その回転に対して相対的に
    検査すべきプリント基板を移動せしめる手段と、前記回
    転体の回転中心を中心とする略同一円周上に位置して、
    それぞれ前記プリント基板に略垂直な方向よりビームス
    ポットを照射して、そのビームスポットが前記回転体の
    回転に伴って順次プリント基板を走査するように前記回
    転体に配置された複数のビームスポット発生手段と、前
    記回転体にそれぞれの前記ビームスポットを中心として
    放射状に配置され、前記プリント基板よりの反射光を受
    光する複数の光電変換手段を供えた装置において、前記
    複数の光電変換手段の電気的出力を前記回転体上に搭載
    した電子回路によりA/D変換し、そのデジタル出力を
    、前記回転体の回転中心に搭載した光通信手段により、
    前記回転体外にある固定された信号処理装置に転送する
    ことを特徴とした実装済プリント基板の検査装置。
JP1008222A 1989-01-17 1989-01-17 実装済プリント基板の検査装置 Pending JPH02187617A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1008222A JPH02187617A (ja) 1989-01-17 1989-01-17 実装済プリント基板の検査装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1008222A JPH02187617A (ja) 1989-01-17 1989-01-17 実装済プリント基板の検査装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH02187617A true JPH02187617A (ja) 1990-07-23

Family

ID=11687163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1008222A Pending JPH02187617A (ja) 1989-01-17 1989-01-17 実装済プリント基板の検査装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH02187617A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4434417B2 (ja) プリント配線板の検査装置
KR970010122B1 (ko) 기판외관검사장치
JPS5867093A (ja) 印刷回路基板検査方法及びその装置
CN111716017A (zh) 一种视觉检测装置及激光加工系统
JPH02187617A (ja) 実装済プリント基板の検査装置
US5017864A (en) Apparatus for the inspection of printed circuit boards on which components have been mounted
JP2000193428A (ja) 被測定物の測定方法及びその装置
JPH02187619A (ja) 実装済プリント基板の検査装置
JPH10288508A (ja) 外観検査装置
JPH02187616A (ja) 実装済みプリント基板の検査装置
JP3692587B2 (ja) 実装部品の検査方法及びそれを用いた検査装置
JPH01320415A (ja) 実装済プリント基板の検査装置
JPH02187618A (ja) 実装済プリント基板の検査方法
JPH02206711A (ja) 実装済プリント基板の検査装置
JPH02187614A (ja) 実装済プリント基板の検査装置
JPH01227910A (ja) 光学検査装置
JPH0672775B2 (ja) 実装済みプリント基板の検査装置
JP3722564B2 (ja) 検査装置
JP3232811B2 (ja) 実装済みプリント基板の検査方法
JPH02212706A (ja) 実装済プリント基板の検査装置
JPH02187606A (ja) 実装済みプリント基板の検査装置
JP2988594B2 (ja) ウェ−ハ中心検出装置
JP2004138442A (ja) 回路基板の精度測定装置および回路基板検査装置の精度測定方法
JPH01320416A (ja) 実装済プリント基板の検査装置
JPH0814864A (ja) 球ジョイントの角度検出装置