JPH0219058B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 従来、重積紙に対する給紙の自動紙捌き助成装
置は、支持本体に対し２列（２穴）の連通孔を設
けて上下バネ動する吸紙筒体を嵌装せしめ、その
２穴構成の吸紙筒体の上下動をもつて、吸紙によ
る自動上昇の停止時点で、一穴側を外部に通ずる
穿孔と合致連通させて、一穴側の吸気解放をな
し、その解放のもとに他穴側の吸気減圧を生じせ
しめて全吸紙解放を促してローター給紙を行わし
める手段に係るもの（特公昭49−32364号参照）
であるが、この２穴構成の装置は、その機能にお
いて、一穴側は吸気停止で直ちに吸紙解放にはな
るが他穴側は吸気減圧下での解放状であるため、
ローター給紙に対し強い吸紙抵抗が残つて給紙作
業に円滑性を欠くし、又、吸紙抵抗が弱まるタイ
ミングに給紙開始を調整させれば、その分だけ給
紙速度はダウンする欠陥があるし、又、従来の一
穴構成の装置は機構全体が複雑大型である上に、
やはり吸紙抵抗が強く残つて給紙作業に円滑性を
欠く等の欠点がある。

本発明は、上記従来の欠点を確実に除去せしめ
るもので、支持本体に対し、大小の２重パイプの
組合せ嵌合構成をもつて、吸紙に対する吸着力を
外筒のシリンダー筒体で大きな吸着面積の強い吸
紙力で強力確実に行わしめ、ローター給紙に際し
ては、その大きな吸紙力を細径外筒における小さ
い面積での小さい吸紙力に自動的に変換させて、
ローター給紙作業を、吸紙の紙離れを吸着抵抗少
なく、実に軽快にさせて全く無理なく円滑に行わ
しめると共に、大小吸着力の無理のない自動変換
をもつて、シリンダー紙捌きの高速化を確実容易
ならしめ且つ一穴式の機構のシンブルにさせて製
作を簡易化せしめて、装置の小型化と経済化を確
実にさせて、従来の二穴装置の前記欠点を解消せ
しめて、故障の少ない性能抜群な装置を提供する
こと、更に、シリンダー筒体の吸紙口を大きくし
て、広い吸気凹溝における広面積での安定確実な
強力吸紙を図る上に、その広い吸気凹溝内に吸込
まれる紙面は、紫質によつては凹溝を形成する筒
周壁に当る部分が強い吸込によりシワ寄りが発生
して、シワ紙となつてしまう欠陥を、その吸気凹
溝部に対して補助通気を与える構成を付与するこ
とで、シワ紙発生を無くして整然とした確実な紙
捌き助成を保障することを目的とするもので、そ
れは、支持本体に対し、通気室と該室の中央底部
から段差円孔を縦貫し、該室内にバキユームポン
プからの吸気路を開通させ、該円孔に対し、底壁
中央部に一個の広い通気孔を穿設し、更に該通気
孔の周囲に適当形状の該通気孔に通ずる段差の広
巾の吸口凹溝部を施し且つ底壁部に筒内に通ずる
補助小孔若しくは該凹溝部を形成する筒下端周側
壁に対し外部に通ずるスリツトを点在穿設し、上
方部をスツトパー縁とした該円孔より下方に突出
する所要の長さのシリンダー筒体をスライド上下
動自在に嵌挿して、吸気路から該筒体の吸口凹溝
部に通ずる通気主路と、該通気室に対し、被蓋す
る蓋板部からシリンダー筒体の中央内部に向けて
挿入され、小径の通気孔を通気室に向けて開通さ
せ且つ該筒体の昇降動により該筒体の広い通気孔
が嵌脱開閉状とされる所要の長さと細径の通気管
を連設した固定通気蓋体を、該筒体と蓋板部の間
にコイルバネを嵌装して該通気管が該筒体のバネ
昇降動で該筒体の広い通気孔を先端部で嵌脱開閉
状とするように被蓋せしめて、吸気路から通気管
の小径の通気孔の経路に係る通気副路との２路を
設け、その２重の組合せ嵌合パイプに係るシリン
ダー筒体の広い通気孔の細径の通気管に対する嵌
脱開閉をもつて、該主路の大吸気と該副路の小吸
気とを相互に自動変換させることを特徴とするも
のである。本発明実施の一例を図面に付て説明す
ると、ローター給紙に係る重積紙Ｐの後端部上方
位置に対し配備する適当形状の支持本体１の前側
個所に対し、上方開口の大径孔の通気室２を設
け、該室２の上部個所内に向けて該本体１からバ
キユームホース３に連通した吸気路４を開通し、
該室２の中央底部から該本体１の底面に対し円筒
メタル５を嵌着させた段差円孔６を縦貫せしめ、
該メタル５の筒孔７に対し、該筒孔７にスライド
嵌挿する上方開口有底の円筒にして底壁８の中央
部に一個の広い通気孔９を設け、更に該通気孔９
の周囲に適当形状の該孔９に通ずる凹段差の広巾
の吸口凹溝部１０を施し且つ該孔９の周囲の底壁
８部に筒内に通ずる所要数の補助小孔２０若しく
は該凹溝部１０を形成する筒下端周側壁１２に外
部に通ずるスリツト２１（第５図参照）を点在穿
設せしめ、且つ該室２内において該メタル５の上
面に当接するストツパー縁１１を上方開口縁に設
けた該メタル５よりも下方に相当の長さに突出す
る所要の長さのシリンダー筒体１２をスライド上
下動自在に嵌挿せしめ、該室２の上方開口部に対
し、該室２に間隔部１３を周囲に保つて嵌挿され
る段差部１４の中央底部から下方に向けて、シリ
ンダー筒体１２と同長的で小径の通気孔１５を段
差部１４外に開通させて該筒体１２の広い通気孔
９を塞孔状に嵌通する細径の通気管１６を連設し
てなる固定通気蓋体１７を、該筒体１２の底壁８
と該蓋体１７の段差部１４の底面との間にコイル
バネ１８を介在嵌装せしめ、該通気管１６を該バ
ネ１８内を通して該管１６の先端部が該メタル５
よりも少しく下方に突出位置となるよう被蓋せし
めて構成するものである。

図中１９は該本体１の吸気路４とバキユームホ
ース３を連結する連結部材、Ｋは重積紙Ｐの後端
部を抑える抑え爪、P′は吸紙された分離紙を示
す。

なお、該蓋体１７の段差部１４は設計上の形態
であり、該段差部１４を省略して、蓋板中央部に
直接上記の細径の通気管１６を設け、その通気孔
１５を通気室２内に向けて開通させるように設計
することができる。

又、細径の該通気管１６とシリンダー筒体１２
との組合せ嵌合の実施例形態は、上記図示の他に
第６図−第８図に示す如く、シリンダー筒体１２
の昇降動によつて、通気管１６の先端部が該筒体
１２の広い通気孔９を開閉状とすることができる
形態であれば、通気管１６の先端部は該孔９より
突出する長目（第７図）或は孔内に嵌まる短目
（第８図）の場合或は又、先端部を細目に段差加
工し、その段差面において該通気孔９を閉塞させ
る形状にする等が設計対象となり、要するに、該
通気管１６は、シリンダー筒体１２の昇降動に際
して広い通気孔９が該通気管１６の先端部で開閉
自在となる形態であれば、種々の設計変更が対象
となる。

又、場合によつては、該本体１から設ける吸気
路４を該本体１かなではなく、該蓋体１７から通
気室２に開通させてもよい。

又、シリンダー筒体１２を嵌装する円筒メタル
５は該筒体１２の昇降動のためのカラー具に過ぎ
ないから、それを省略して段差円孔６をシリンダ
ー筒体１２の径に合わせて、直接にその縦孔に該
筒体１２を嵌装させるようにしてもよい。又、必
要に応じて、該通気管１６の径を、通気孔９の孔
径よりも僅かに小径として、通気孔９との間に僅
かな間隙２２を生じさせるクリアランス形態に設
計して、その間隙２２を補助小孔２０に代用させ
てもよい（第６図）。

本発明は上記の如く構成したから、シリンダー
筒体１２はコイルバネ１８により円筒メタル５の
筒孔７内をスライド降下し、その降下はストツパ
ー縁１１が該メタル５の上面に当接して該筒体１
２の下方部が該メタル５より下方に突出状となつ
て停止状態となる。

この場合、バキユームポンプによる吸気は、第
１図の矢印のとおり、バキユームホース３−吸気
路４からの吸気は、一方は通気室２−シリンダー
筒体１２内−底壁８の広い通気孔９−吸気凹溝部
１０の通気主路において、広い通気孔９に通ずる
該凹溝部１０からの大きな吸気が行われると共
に、同時に該筒体１２内に位置される細径の通気
管１６の小径の通気孔１５からも通気室２内を通
り吸気路４へ通ずる通気副路の小さな吸気との２
路の吸気が行われ、このシリンダー筒体１２の一
穴の広い通気孔９からの主従２路の同時吸気によ
り、該筒体１２は、コイルバネ１８のバネ圧によ
りバネ降下するのは勿論のこと、該筒体１２が後
述のように吸口の吸紙閉塞による上昇封鎖筒とな
つた時点で、通気管１６の小径の通気孔１５から
の副路だけの通気に替つた場合においても、該筒
体１２内の無負圧と該通気孔１５を通気との関係
において、これまたバネ力でバネ降下が起ること
になる。而して、支持本体１を重積紙Ｐの後端部
上方個所に対し、バネ降下のシリンダー筒体１２
が重積紙Ｐの紙面上において、広い通気孔９に通
ずる広巾の吸口凹溝部１０内において吸紙が行わ
れる位置に調整セツトさせると、バネ降下したシ
リンダー筒体１２の吸気の該通気孔９に通ずる該
凹溝部１０により吸紙が行われるから、その吸紙
は広い該凹溝部１０内に吸込まれ状となつて、広
い吸着面積での大きな吸着力で行われるが、該通
気孔９の周囲の底壁８部に筒内に通ずる補助小孔
２０若しくは筒下端周側壁１２′にスリツト２１
を点在穿設せしめる結果、該小孔２０若しくはス
リツト２１からの該凹溝部１０内のへのソフトな
通気の流れ現象で、強力な吸紙を行う該通気孔９
の該凹溝部１０内における周囲付近の吸込み力は
緩和されるために、該凹溝部１０内に吸込まれる
紙面は、該通気孔９に対する強い吸着部分以外は
該凹溝部１０内にソフトに吸込まれる状態となる
結果、該凹溝部１０内への強力な吸込みにより紙
面が筒下周側壁１２′に当つて生ずるシワ寄り不
安が、いかなる紙質においても起らないで済むこ
とになり、従つて、広い通気孔９の大きな吸着力
による広い吸口凹溝部１０での広い面積の吸紙に
おいて、吸込紙面を全く傷めることなく整然確実
な吸紙が行われることになる。

この吸紙により、該筒体１２の通気孔９が塞が
れると、２路吸気の強い吸気力でシリンダー筒体
１２はバネ圧より上昇力の方が大きくなるため、
吸紙のまゝ上昇し、その強力吸着により重積紙Ｐ
は下紙と確実に分離が行われる。この場合、図示
されていないが、周知の送風装置による重積紙Ｐ
の後端部への送風作用により紙前端までの紙間分
離が行われて、一枚宛の紙捌きが確実となる。

そして、該筒体１２が吸紙状態で自動上昇し、
広い通気孔９が該蓋体１７の細径の通気管１６の
先端部に嵌通して閉塞状になると、該通気孔９か
らの吸気はカツトされ、大きな面積での大きな吸
気での吸紙は開放されるが、その吸紙は通気管１
６の小径の通気孔１５における通気副路での小さ
な吸気力による小さい面積での軽い吸紙に自動変
換されることになる。

この小さい面積での軽い変換吸紙は、非常にロ
ーター給紙に対して紙離れが良くなるため、ロー
ター給紙は小さい給紙力のもとに小さい抵抗で全
く無理のない作業で行われる。

なお、該筒体１２の上昇はストツパー縁１１が
該蓋体１７の段差部１４の底面に当ることでスト
ツプして分離紙P′のローター給紙完了を待つこと
になる。

そして、この該筒体１２の最上昇により、該筒
体１２は通気室２との連通が遮断されて前記の通
気主路が全く閉じられる（第２図参照）。次に、
給紙により通気副路の小径の通気孔１５から分離
紙P′が離れて該副路が開通すると、その時点でシ
リンダー筒体１２内の負圧が開放されることにな
つて、該筒体１２は前記のとおりバネ力により迅
速に自動降下し、広い通気孔９の吸紙が開始され
て、強い吸紙作用に移り、一穴吸気に係る広い吸
口凹溝部１０での大きな吸着及び広面積での確実
円滑な紙捌き助成が連続且つ高速のもとに反復さ
れる。

如斯く本発明装置は、シリンダー筒体１２の吸
気開閉に伴うバネ上下動により、シリンダー一穴
での大きな面積且つ大きな吸気による重積紙Ｐの
吸着が、瞬間的に通気副路の小穴による小さな吸
気での軽い吸紙に自動変換される結果、この小さ
な吸着力での吸紙に対するローター給紙は、吸着
抵抗が非常に少ないから実に小さな給紙力で確実
円滑に行われることになり、紙離れが良いから吸
紙部も給紙部も共に全く無理がかからないため関
係装置に故障が起らないし、耐久的使用のもとに
安全な紙捌き助成とローター給紙作業ができ、
又、２種の通気筒の組合せ嵌合機構に基づく大小
の吸気力の相互変換を利用することにより、確実
強力な紙捌きと給紙の際の強い吸着力を残留させ
ない実に軽快なローター給紙作業を保障して、強
い吸着残留のある従来の二穴装置の欠陥を確実に
解消せしめ、又、一穴装置において、機構がシン
プルで済み、製作し易く、従つて、誠にコスト安
く経済的で性能抜群の装置が提供できて至便であ
る上に、更に広い吸口凹溝部１０での広面積の確
実な吸紙と共に該凹溝部１０内に対する補助通気
の付与をもつて、紙面の吸込みをソフトにし得
て、紙面の吸込みシワ寄りを解消でき、従つて、
紙面を全く傷つけない正常な吸紙が保障できる
し、又、機構の簡素化により小型化できる上に残
留吸着力が少ない上に瞬間的な大小の吸気力変換
は、シリンダー筒の昇降動を高速化するから、シ
リンダー紙捌きが一段と高速化して、給紙作業の
スピードアツプに貢献できる等の優れた効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明装置の実施例を示すものであり、
第１図は支持本体の一部を省略し、シリンダー筒
体の降下吸紙状態における縦断面図、第２図は同
上のシリンダー筒体の上昇停止時点の縦断面図、
第３図はシリンダー筒体と通気管部の組合せの底
面図、第４図と第５図はシリンダー筒体の実施他
例の各底面図、第６図−第８図はシリンダー筒体
の通気孔部に対する通気管の他例形態を示す部分
断面図であり、第６図はクリアランス形態の場
合、第７図は長目形態の場合、第８図は短目形態
の場合である。 １……支持本体、２……通気室、３……バキユ
ームホース、４……吸気路、６……段差円孔、８
……底壁、９……広い通気孔、１０……吸口凹溝
部、１１……ストツパー縁、１２……シリンダー
筒体、１２′……筒下端周側壁、１３……間隔部、
１４……段差部、１５……小径の通気孔、１６…
…通気管、１７……固定通気蓋体、１８……コイ
ルバネ、２０……補助小孔、２１……スリツト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ (イ) 支持本体１に対し、通気室２と該室２の
   中央底部から段差円孔６を縦貫し、該室２内に
   バキユームパイプ３からの吸気路４を開通さ
   せ、該円孔６に対し、底壁中央部に一個の広い
   通気孔９を穿設し、更に該通気孔９の周囲に適
   当形状の該通気孔９に通ずる段差の広巾の吸口
   凹溝部１０を施し且つ底壁８部に筒内に通ずる
   補助小孔２０若しくは該凹溝部１０を形成する
   筒下端周側壁１２に対し外部に通ずるスリツト
   ２１を点在穿設し、上方部をストツパー縁１１
   とした該円孔６より下方に突出する所要の長さ
   のシリンダー筒体１２をスライド上下動自在に
   嵌挿して、吸気路４から該筒体１２の吸口凹溝
   部１０に通ずる通気主路と、 (ロ) 該通気室２に対し、該通気室２の上方開口部
   に対して該通気室２に間隔部１３を周囲に保つ
   て嵌挿させる段差部１４の中央底部からシリン
   ダー筒体１２の中央内部に向けて挿入され小径
   の通気孔１５を通気室２に向けて開通させ且つ
   該筒体１２の昇降動により該筒体１２の広い通
   気孔９が嵌脱開閉状とされる所要の長さと細径
   の通気管１６を連設した固定通気蓋体１７を、
   該筒体１２と該蓋体１７の段差部１４の底面と
   の間にコイルバネ１８を嵌装して該通気管１６
   が該筒体１２の負圧とバネ力とによる昇降動で
   該筒体１２の広い通気孔９を先端部で嵌脱開閉
   状とするよう被蓋せしめて、吸気路４から通気
   管１６の小径の通気孔１５の経路に係る通気副
   路との２路を設け、 (ハ) その２重の組合せ嵌合パイプに係るシリンダ
   ー筒体１２の広い通気孔９での細径の通気管１
   ６に対する嵌脱開閉をもつて、該主路の大吸気
   と該副路の小吸気とを相互に自動変換させるこ
   とを特徴とする給紙における自動紙捌き助成装
   置。