JPH02190627A - 油圧式動力伝達継手 - Google Patents
油圧式動力伝達継手Info
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- JPH02190627A JPH02190627A JP927789A JP927789A JPH02190627A JP H02190627 A JPH02190627 A JP H02190627A JP 927789 A JP927789 A JP 927789A JP 927789 A JP927789 A JP 927789A JP H02190627 A JPH02190627 A JP H02190627A
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- chamber
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- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 14
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 5
- 230000036316 preload Effects 0.000 abstract description 14
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 6
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 5
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
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Landscapes
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、車両の駆動力配分に使用する油圧式動力伝達
継手に関する。
継手に関する。
[従来の技術]
従来の車両用油圧式動力伝達継手としては、例えば、次
のようなものがある(特開昭63−101567号、参
照)。
のようなものがある(特開昭63−101567号、参
照)。
この継手は、第1の回転軸と、該第1の回転軸と相対回
転可能な第2の回転軸と、前記第1と第2の回転軸の連
結手段として使用され、且つ第1と第2の回転軸の回転
速度差によって駆動されるロータとハウジングを有する
と共に回転速度差に応じた油量を吐出する油吐出手段と
、該油吐出手段の吐出口に連通ずる流路に設けられ油の
流通を抑制するオリフィスとからなる回転差感応型継手
において、 前記ロータの中心軸部に、オリフィス及び該オリフィス
の開度を変更するオリフィス開度変更手段を有している
。
転可能な第2の回転軸と、前記第1と第2の回転軸の連
結手段として使用され、且つ第1と第2の回転軸の回転
速度差によって駆動されるロータとハウジングを有する
と共に回転速度差に応じた油量を吐出する油吐出手段と
、該油吐出手段の吐出口に連通ずる流路に設けられ油の
流通を抑制するオリフィスとからなる回転差感応型継手
において、 前記ロータの中心軸部に、オリフィス及び該オリフィス
の開度を変更するオリフィス開度変更手段を有している
。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、この油圧式動力伝達継手にあっては、オ
リフィス開度変更手段よってオリフィスを開放状態とし
てトルク伝達を行なわないようにしようとしても、途中
の流路の流体抵抗およびプランジャーシール部の摺動抵
抗が大きいため、完全なフリー状態にすることができな
かった。
リフィス開度変更手段よってオリフィスを開放状態とし
てトルク伝達を行なわないようにしようとしても、途中
の流路の流体抵抗およびプランジャーシール部の摺動抵
抗が大きいため、完全なフリー状態にすることができな
かった。
このため、内室の圧力を扱いてプランジャーが戻らない
ようにする手段を取ることが考えられるが、この場合に
はプランジャーが径方向に往復動する構造となっており
、継手自身が回転するので、遠心力によりプランジャー
が戻ってしまい、完全なフリー状態とはならない。この
ため、アンチロックブレーキシステムと本継手を組合わ
せた車両システムにおいては、アンチロックブレーキシ
ステムの作動状態において誤動作をまねく恐れがあった
。また、高速走行時に温度が上昇し、また燃費が悪化す
るという問題点があった。
ようにする手段を取ることが考えられるが、この場合に
はプランジャーが径方向に往復動する構造となっており
、継手自身が回転するので、遠心力によりプランジャー
が戻ってしまい、完全なフリー状態とはならない。この
ため、アンチロックブレーキシステムと本継手を組合わ
せた車両システムにおいては、アンチロックブレーキシ
ステムの作動状態において誤動作をまねく恐れがあった
。また、高速走行時に温度が上昇し、また燃費が悪化す
るという問題点があった。
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたも
のであって、プランジャーを軸方向に往復動させ、プラ
ンジャーの戻りを外部からの予圧で制御することにより
完全なフリー状態として、アンチロックブレーキシステ
ムの誤動作を回避するとともに、温度上昇を防止し、燃
費の悪化を防止することができる油圧式動力伝達継手を
提供することを目的としている。
のであって、プランジャーを軸方向に往復動させ、プラ
ンジャーの戻りを外部からの予圧で制御することにより
完全なフリー状態として、アンチロックブレーキシステ
ムの誤動作を回避するとともに、温度上昇を防止し、燃
費の悪化を防止することができる油圧式動力伝達継手を
提供することを目的としている。
[課題を解決するための手段]
前記目的を達成するために、本発明は、相対回転可能な
入出力軸の回転速度差に応じた量の流体を流動させる流
量発生手段と、前記流体の流動抵抗を発生する手段を備
え、前記流体の流動抵抗により前記入出力軸間の伝達ト
ルクが制御されるトルク伝達継手において、前記入力軸
または出力軸内に軸方向に形成したプランジャー室と、
該プランジャー室内に収納され軸方向に往復動するプラ
ンジャーと、吸入路と主通路との間に設けられ前記プラ
ンジャーの戻りを制御する予圧室と、を備えたものであ
る。
入出力軸の回転速度差に応じた量の流体を流動させる流
量発生手段と、前記流体の流動抵抗を発生する手段を備
え、前記流体の流動抵抗により前記入出力軸間の伝達ト
ルクが制御されるトルク伝達継手において、前記入力軸
または出力軸内に軸方向に形成したプランジャー室と、
該プランジャー室内に収納され軸方向に往復動するプラ
ンジャーと、吸入路と主通路との間に設けられ前記プラ
ンジャーの戻りを制御する予圧室と、を備えたものであ
る。
[作用]
本発明においては、ロータ内に軸方向にプランジャー室
を形成し、プランジャーがプランジャー室内で軸方向に
往復動するようにし、かつ吸入路と主通路との間に予圧
室を設けて、プランジャーの戻りを予圧により制御する
ようにしたため、予圧のない状態ではプランジャーはプ
ランジャー室に押し込まれた状態でカム面に戻らず、ト
ルクが伝達されないフリー状態となる。
を形成し、プランジャーがプランジャー室内で軸方向に
往復動するようにし、かつ吸入路と主通路との間に予圧
室を設けて、プランジャーの戻りを予圧により制御する
ようにしたため、予圧のない状態ではプランジャーはプ
ランジャー室に押し込まれた状態でカム面に戻らず、ト
ルクが伝達されないフリー状態となる。
したがって、アンチロックブレーキシステム作動状態で
はシステムの誤動作を回避し、高速走行時の温度上昇を
防止するとともに、燃費の悪化を防止することができる
。
はシステムの誤動作を回避し、高速走行時の温度上昇を
防止するとともに、燃費の悪化を防止することができる
。
[実施例]
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図〜第3図は本発明の一実施例を示す図である。
まず、構成を説明すると、第1図において、1は出力軸
であるフロントドライブシャフト(以下、ロータ)であ
り、ロータ1はトランスファケーシング2にベアリング
3.4を介して回転自在に軸支されている。
であるフロントドライブシャフト(以下、ロータ)であ
り、ロータ1はトランスファケーシング2にベアリング
3.4を介して回転自在に軸支されている。
ロータ1にはニードルベアリング5を介してドリブンス
プロケット6が回転自在に支持されミドリブンスプロケ
ット6とドライブスプロケット7の間にはチェーン8が
架設されている。なお、9は出力フランジ、10はナツ
ト、11はオイルシール、12はストップリング、13
はスラストワッシャーである。
プロケット6が回転自在に支持されミドリブンスプロケ
ット6とドライブスプロケット7の間にはチェーン8が
架設されている。なお、9は出力フランジ、10はナツ
ト、11はオイルシール、12はストップリング、13
はスラストワッシャーである。
ロータ1には軸方向に複数個のプランジャー室14が形
成され、プランジャー室14内には軸方向に往復動する
複数のプランジャー15が収納されている。ドリブンス
プロケット6の端面にはカム面6Aが形成され、カム面
6Aにはプランジャ−15が摺接する。
成され、プランジャー室14内には軸方向に往復動する
複数のプランジャー15が収納されている。ドリブンス
プロケット6の端面にはカム面6Aが形成され、カム面
6Aにはプランジャ−15が摺接する。
ロータ1の中心部には主通路16が形成されており、主
通路16とプランジャー室14とは吐出路17を介して
連通している。吐出路17にはリターンスプリング18
により吐出弁19が介装されている。主通路16内には
オリフィス20を有するオリフィスバルブ21がスプリ
ング28を介して移動可能に収納され、オリフィスバル
ブ21により主通路16の一方側には高圧室16Aが、
他方側には低圧室16Bが、それぞれ画成されている。
通路16とプランジャー室14とは吐出路17を介して
連通している。吐出路17にはリターンスプリング18
により吐出弁19が介装されている。主通路16内には
オリフィス20を有するオリフィスバルブ21がスプリ
ング28を介して移動可能に収納され、オリフィスバル
ブ21により主通路16の一方側には高圧室16Aが、
他方側には低圧室16Bが、それぞれ画成されている。
29はオリフィス20を閉止するニードルバルブである
。
。
低圧室16Bとプランジャー室14とは、予圧室22お
よび吸入路23を介して連通しており、吸入路23には
吸入弁24がスプリング25により介装されている。
よび吸入路23を介して連通しており、吸入路23には
吸入弁24がスプリング25により介装されている。
予圧室22は外部からの予圧によりプランジャー15の
戻りを制御する。すなわち、予圧を加えれば、トルク伝
達状態となり、予圧を加えなければ、フリー状態となる
。
戻りを制御する。すなわち、予圧を加えれば、トルク伝
達状態となり、予圧を加えなければ、フリー状態となる
。
なお、26および27はオイルシールである。
次に、継手の配置を第2図に示す。
第2図において、31はエンジン、32はトランスミッ
ション、33はトランスファである。トランスファ33
内にはメインシャフト34がベアリング35.36を介
してトランスファケーシング2に回転自在に支持され、
メインシャフト35にはドライブスプロケット7が設け
られている。
ション、33はトランスファである。トランスファ33
内にはメインシャフト34がベアリング35.36を介
してトランスファケーシング2に回転自在に支持され、
メインシャフト35にはドライブスプロケット7が設け
られている。
ドライブスプロケット7にチェーン8で連結されるドリ
ブンスプロケット6は、ニードルベアリング5を介して
ロータ1に回転自在に支持されている。ロータ1には前
述した継手37が組み込まれている。なお、38は右前
輪、39は左前輪、40は右後輪、41は左後輪、42
は前輪側デファレシャル装置、43は後輪側デファレン
シャル装置、44は前輪側プロペラシャフト、45は後
輪側プロペラシャフトである。
ブンスプロケット6は、ニードルベアリング5を介して
ロータ1に回転自在に支持されている。ロータ1には前
述した継手37が組み込まれている。なお、38は右前
輪、39は左前輪、40は右後輪、41は左後輪、42
は前輪側デファレシャル装置、43は後輪側デファレン
シャル装置、44は前輪側プロペラシャフト、45は後
輪側プロペラシャフトである。
次に作用を説明する。
ドリブンスプロケット6とロータ1の間に回転差が生じ
ないときは、プランジャー15は作動せず、トルクは伝
達されない。
ないときは、プランジャー15は作動せず、トルクは伝
達されない。
次に、ドリブンスプロケット6とロータ1との間に回転
差が生じると吐出行程にあるプランジャー15はドリブ
ンスプロケット6のカム面6Aにより軸方向に押し込ま
れる。
差が生じると吐出行程にあるプランジャー15はドリブ
ンスプロケット6のカム面6Aにより軸方向に押し込ま
れる。
このため、プランジャー15はプランジャー室14のオ
イルを吐出弁19を介して吐出路17から高圧室16A
へ押し出すとともに、吸入弁24は吸入路23を閉じる
。高圧室16Aに押し出されたオイルはオリフィスバル
ブ21のオリフィス20を通って低圧室16Bへ供給さ
れる。この時オリフィス20の抵抗によりプランジャー
室14の油圧が上昇し、プランジャー15に反力が発生
する。このプランジャー反力に逆ってドリブンスプロケ
ット6を回転させることによりトルクが発生し、ドリブ
ンスプロケット6とロータ1の間でトルクが伝達される
。
イルを吐出弁19を介して吐出路17から高圧室16A
へ押し出すとともに、吸入弁24は吸入路23を閉じる
。高圧室16Aに押し出されたオイルはオリフィスバル
ブ21のオリフィス20を通って低圧室16Bへ供給さ
れる。この時オリフィス20の抵抗によりプランジャー
室14の油圧が上昇し、プランジャー15に反力が発生
する。このプランジャー反力に逆ってドリブンスプロケ
ット6を回転させることによりトルクが発生し、ドリブ
ンスプロケット6とロータ1の間でトルクが伝達される
。
さらに、ドリブンスプロケット6が回転すると、プラン
ジャー15は吸入行程となり、低圧室16Bのオイルは
予圧室22、吸入弁24および吸入路23を介してプラ
ンジャー室14に吸入され、ドリブンスプロケット6の
カム面6Aに沿って戻る。
ジャー15は吸入行程となり、低圧室16Bのオイルは
予圧室22、吸入弁24および吸入路23を介してプラ
ンジャー室14に吸入され、ドリブンスプロケット6の
カム面6Aに沿って戻る。
このようにして発生する伝達トルクは、プランジャー1
5に加わる油圧に比例し、該油圧はオリフィス20を通
過する油の流速の二乗に比例し、該油の流速はドリブン
スプロケット6とロータ1の回転速度差に比例するため
、回転速度差の二乗に比例した大きなトルクを得ること
ができる。
5に加わる油圧に比例し、該油圧はオリフィス20を通
過する油の流速の二乗に比例し、該油の流速はドリブン
スプロケット6とロータ1の回転速度差に比例するため
、回転速度差の二乗に比例した大きなトルクを得ること
ができる。
なお、高圧室16Aの圧力が所定値に達すると、オリフ
ィスバルブ21は右方向に移動し、ニードルバルブ29
がオリフィス20を閉止し、ロック状態となる。
ィスバルブ21は右方向に移動し、ニードルバルブ29
がオリフィス20を閉止し、ロック状態となる。
ここで、予圧室22に予圧がない場合には、第3図に示
すように、プランジャー15がドリブンスプロケット6
のカム面6Aでプランジャー室14に押し込まれると、
プランジャー15は押し込まれた状態で戻らない。した
がって、トルクを伝達しないフリーの状態となる。その
結果、アンチロックブレーキシステム作動状態において
はシステムの誤動作を回避し、高速走行時の温度上昇を
防止することができ、燃費の悪化を防止することができ
る。
すように、プランジャー15がドリブンスプロケット6
のカム面6Aでプランジャー室14に押し込まれると、
プランジャー15は押し込まれた状態で戻らない。した
がって、トルクを伝達しないフリーの状態となる。その
結果、アンチロックブレーキシステム作動状態において
はシステムの誤動作を回避し、高速走行時の温度上昇を
防止することができ、燃費の悪化を防止することができ
る。
[発明の効果]
以上説明してきたように、本発明によれば、プランジャ
ーを軸方向に往復動するようにし、プランジャーの戻り
を外部からの予圧により制御するようにしたため、予圧
のない状態ではプランジャーは押し込まれた状態で戻ら
ず、トルク伝達がされないフリー状態とすることができ
る。その結果、アンチロックブレーキシステム作動状態
においてはシステムの誤動作を回避し、高速走行時の温
度上昇を防止することができ、燃費の悪化を防止するこ
とができる。
ーを軸方向に往復動するようにし、プランジャーの戻り
を外部からの予圧により制御するようにしたため、予圧
のない状態ではプランジャーは押し込まれた状態で戻ら
ず、トルク伝達がされないフリー状態とすることができ
る。その結果、アンチロックブレーキシステム作動状態
においてはシステムの誤動作を回避し、高速走行時の温
度上昇を防止することができ、燃費の悪化を防止するこ
とができる。
第1図は本発明の一実施例を示す断面図、第2図は継手
の配置を示す図、 第3図は予圧なしの状態を示す図である。 図中、 1・・・ロータ(フロントドライブシャフト)、2・・
・トランスファケーシング、 3.4・・・ベアリング、 5・・・ニードルベアリング、 6・・・ドリブンスプロケット、 6A・・・カム面、 7・・・ドライブスプロケット、 8・・・チェーン、 9・・・出力フランジ、 10・・・ナツト、 11・・・オイルシール、 12・・・ストップリング、 13・・・スラストワッシャー 14・・・プランジャー室、 15・・・プランジャー 16・・・主通路、 16A・・・高圧室、 16B・・・低圧室、 17・・・吐出路、 18・・・リターンスプリング、 19・・・吐出弁、 20・・・オリフィス、 21・・・オリフィスバルブ、 22・・・予圧室、 23・・・吸入路、 24・・・吸入弁、 25・・・スプリング、 26.27・・・オイルシール、 28・・・スプリング、 29・・・ニードルバルブ、 31・・・エンジン、 32・・・トランスミッション、 33・・・トランスファ、 34・・・メインシャフト、 35.36・・・ベアリング、 37・・・継手、 38・・・右前輪、 39・・・左前輪、 40・・・右後輪、 41・・・左後輪、 42・・・前輪側デファレンシャル装置、43・・・接
輪側デファレンシャル装置、44・・・前輪側プロペラ
シャフト、 45・・・後輪側プロペラシャフト。 手続補正書く自発) 平成1年2月3日 7、補正の内容 図面中、第1図を別紙補正図面のとおり補正する。 2、発明の名称 油圧式動力伝達継手 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 静岡県湖西市鷲津2418番地 名称 株式会社富士鉄工所 4、代理人 〒105 住所 東京都港区西新橋三丁目15番8号西新橋中央ビ
ル4階 電話03 (432)1007 図面
の配置を示す図、 第3図は予圧なしの状態を示す図である。 図中、 1・・・ロータ(フロントドライブシャフト)、2・・
・トランスファケーシング、 3.4・・・ベアリング、 5・・・ニードルベアリング、 6・・・ドリブンスプロケット、 6A・・・カム面、 7・・・ドライブスプロケット、 8・・・チェーン、 9・・・出力フランジ、 10・・・ナツト、 11・・・オイルシール、 12・・・ストップリング、 13・・・スラストワッシャー 14・・・プランジャー室、 15・・・プランジャー 16・・・主通路、 16A・・・高圧室、 16B・・・低圧室、 17・・・吐出路、 18・・・リターンスプリング、 19・・・吐出弁、 20・・・オリフィス、 21・・・オリフィスバルブ、 22・・・予圧室、 23・・・吸入路、 24・・・吸入弁、 25・・・スプリング、 26.27・・・オイルシール、 28・・・スプリング、 29・・・ニードルバルブ、 31・・・エンジン、 32・・・トランスミッション、 33・・・トランスファ、 34・・・メインシャフト、 35.36・・・ベアリング、 37・・・継手、 38・・・右前輪、 39・・・左前輪、 40・・・右後輪、 41・・・左後輪、 42・・・前輪側デファレンシャル装置、43・・・接
輪側デファレンシャル装置、44・・・前輪側プロペラ
シャフト、 45・・・後輪側プロペラシャフト。 手続補正書く自発) 平成1年2月3日 7、補正の内容 図面中、第1図を別紙補正図面のとおり補正する。 2、発明の名称 油圧式動力伝達継手 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 静岡県湖西市鷲津2418番地 名称 株式会社富士鉄工所 4、代理人 〒105 住所 東京都港区西新橋三丁目15番8号西新橋中央ビ
ル4階 電話03 (432)1007 図面
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 相対回転可能な入出力軸の回転速度差に応じた量の流体
を流動させる流量発生手段と、前記流体の流動抵抗を発
生する手段を備え、前記流体の流動抵抗により前記入出
力軸間の伝達トルクが制御されるトルク伝達継手におい
て、 前記入力軸または出力軸内に軸方向に形成したプランジ
ャー室と、該プランジャー室内に収納され軸方向に往復
動するプランジャーと、吸入路と主通路との間に設けら
れ前記プランジャーの戻りを制御する予圧室と、を備え
たことを特徴とする油圧式動力伝達継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP927789A JPH02190627A (ja) | 1989-01-18 | 1989-01-18 | 油圧式動力伝達継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP927789A JPH02190627A (ja) | 1989-01-18 | 1989-01-18 | 油圧式動力伝達継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02190627A true JPH02190627A (ja) | 1990-07-26 |
Family
ID=11715974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP927789A Pending JPH02190627A (ja) | 1989-01-18 | 1989-01-18 | 油圧式動力伝達継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02190627A (ja) |
-
1989
- 1989-01-18 JP JP927789A patent/JPH02190627A/ja active Pending
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