JPH0219209Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はほぞ取り機の切込み限定装置に係り、
特に被加工材の再セツトを容易にするとともに、
切削ヘツドの慣性下降によるリミツトスイツチの
故障をなくすのに好適な切込み限定装置に関する
ものである。

第１図は従来のほぞ取り機の側面図で、１はベ
ース、２はベース１に垂設したガイドバー、３は
ガイドバー２の他端を連結しているブリツジ、４
は昇降用モータ、５は丸のこ６と丸のこ駆動用モ
ータ７とを備えた切削ヘツドで、ガイドバー２を
案内として昇降用モータ４によつて自動昇降す
る。８はリミツトレバー、９はリミツトスイツ
チ、１０は被加工材である。

従来のほぞ取り機は、第１図に示すように、リ
ミツトレバー８が被加工材１０に突き当つて押し
上げられると、リミツトスイツチ９が作動して昇
降用モータ４の電源を遮断し、切削ヘツド５の下
降送りを停止させるようにしてある。

しかし、上記構成によれば、切削ヘツド５の停
止後、被加工材１０を再セツトする場合、その都
度、丸のこ６が被加工材１０に噛い込んでいるた
め、切削ヘツド５を上昇させる必要があり、ま
た、切削ヘツド５の下降時の慣性によりリミツト
レバー８が破損したり、変形して動作不良を起こ
すことがあるため、リミツトスイツチ９が確実に
動作しなくなるなどして、作業能率、信頼性に問
題があつた。

本考案は上記に鑑みてなされたもので、その目
的とするところは、被加工材の再セツトを容易に
行うことができ、かつ、切削ヘツドの慣性下降に
よるリミツトスイツチの故障をなくすことができ
るほぞ取り機の切込み限定装置を提供することに
ある。

本考案の特徴は、切削ヘツドに配設した被加工
材の挿入方向と直角方向のフレキシブルなロツド
を有するリミツトスイツチと、このリミツトスイ
ツチの上記ロツドが上記被加工材に接触したとき
の上記リミツトスイツチの出力信号により上記切
削ヘツドを自動昇降させる昇降用モータと上記切
削ヘツドの丸のこを駆動する丸のこ駆動用モータ
とを停止させ、その後あらかじめ設定した時間経
過後上記昇降用モータのみを所定時間逆転させて
上記切削ヘツドを寸動上昇させる制御手段とより
なる構成とした点にある。

以下本考案を第２図、第３図に示した実施例を
用いて詳細に説明する。

第２図は本考案に係る切込み限定装置を備えた
ほぞ取り機の一実施例を示す正面図である。第２
図においては、ベース１に垂設したガイドバー２
の他端をブリツジ３で保持し、ブリツジ３には昇
降用モータ４を配設し、また、ブリツジ３は、切
削ヘツド５が螺嵌合しているフイードスクリユウ
１１を軸支しており、昇降用モータ４からの回転
力をスクリユウ１１に伝達してガイドバー２を案
内として切削ヘツド５を自動昇降させるようにし
てある。なお、昇降用モータ４は、図示しない上
限および下限リミツトスイツチからの信号により
回転、停止するようにしてある。

ところで、切削ヘツド５には、ガード板１２を
立設してあり、ガード板１２には、それぞれ被加
工材１０の挿入方向と直角方向の横びき丸のこ６
のカバーの出張り長さｌより内側l₁だけ出張らし
たフレキシブルなロツド１３を有するリミツトス
イツチ１４を取り付け、ほぞ切断加工の際、切断
加工能力を越えた位置に被加工材１０をセツトし
たり、切断加工能力を越えた大きい被加工材１０
をセツトして切削ヘツド５を自動下降させた場合
に、被加工材１０の上面がリミツトスイツチ１４
のフレキシブルなロツド１３に接触したときに、
リミツトスイツチ１４が動作するようにしてあ
る。そして、このリミツトスイツチ１４の動作信
号によつて丸のこ駆動用モータ７および昇降用モ
ータ４の電源を遮断し、さらにそれより時間T₁
経過後昇降用モータ４を短時間T₂だけ反転させ
て切削ヘツド５を寸動上昇させるようにしてあ
る。

第３図は本考案の切込み限定装置の電気回路の
一実施例を示す図で、以下、第３図を用いて上記
の動作を詳細に説明する。第３図において、丸の
こ駆動用モータ７の電源ラインには常開リレー接
点２４ａが、また、昇降用モータ４の電源ライン
には常開リレー接点２５ａ，２６ａが接続してあ
り、常開リレー接点２５ａが閉路したときは昇降
用モータ４が正転して切削ヘツド５が下降し、ま
た、常開リレー接点２６ａが閉路したときは昇降
用モータ４が逆転して切削ヘツド５が上昇するよ
うにしてある。なお、これらの常開リレー接点２
４ａ，２５ａ，２６ａはそれぞれ対応するリレー
コイル２４，２５，２６に通電されて励磁された
ときに閉路するようになつている。

第３図の信号Ａ，Ｂ，Ｃは、それぞれ丸のこ駆
動用モータ７の駆動信号、昇降用モータ４の正転
駆動信号、昇降用モータ４の逆転駆動信号で、と
もに論理「１」のときに所定の動作が行われるよ
うになつている。

ほぞ取り作業を開始すると、信号ＡおよびＢが
論理「１」となり、アンドゲート１５，１６、増
幅器２１，２２を介してリレーコイル２４，２５
が励磁され、常開リレー接点２４ａ，２５ａが閉
路して丸のこ駆動用モータ７および昇降用モータ
４が正転し、丸のこ６が回転しながら切削ヘツド
５が下降する。

切削ヘツド５が下降して被加工材１０の上面が
リミツトスイツチ１４のフレキシブルなロツド１
３に接触すると、リミツトスイツチ１４が動作
し、その出力信号が論理「０」から「１」に反転
する。この立上り信号がフリツプフロツプ１７に
より検出されて、そのＱ出力を論理「１」から
「０」に反転すると、この論理「０」の信号によ
りアンドゲート１５，１６の出力が論理「１」か
ら「０」に反転し、リレーコイル２４，２５が消
勢され、常開リレー接点２４ａ，２５ａが開路
し、丸のこ駆動用モータ７および昇降用モータ４
の電源が遮断される。

一方、アンドゲート１６の論理「１」から
「０」への反転信号の立上りをタイマ１８で検出
し、タイマ１８よりパルス幅時間T₁の信号を発
生する。このパルス幅時間T₁の信号をタイマ１
９が受けて、タイマ１９はパルプ幅時間T₂の信
号を発生し、このパルス幅時間T₂の信号は、オ
アゲート２０、増幅器２３を介してリレーコイル
２６を励磁し、常開リレー接点２６ａが時間T₂
の間閉路して昇降用モータ４を逆転させ、切削ヘ
ツド５を寸動上昇させる。

ところで、時間T₁とT₂との関係は、T₁＜T₂と
してあり、時間T₂はリミツトスイツチ１４のフ
レキシブルなロツド１３が被加工材１０の上面か
ら丸のこ６の刃先が離れるまでに切削ヘツド５が
上昇するのに要する時間に設定してある。

なお、フリツプフロツプ１７は、タイマ１９の
出力信号によりクリアされ、そのＱ出力が論理
「０」から「１」に反転するようにしてある。し
たがつて、信号Ａ，Ｂは、フリツプフロツプ１７
がクリアされる以前に論理「１」から「０」に反
転させる必要がある。また、オアゲート２０は、
タイマ１９の出力信号および信号Ｃを増幅器２３
に伝達するためのゲートであり、したがつて、通
常は信号Ｃを増幅器２３に伝達してリレーコイル
２６を励磁する。

以上説明したように、本考案によれば、リミツ
トスイツチが被加工材を検出すると、切削ヘツド
が寸動上昇してから停止するため、被加工材の再
セツトを容易に行うことができ、かつ、切削ヘツ
ドの慣性下降によるリミツトスイツチの故障をな
くすことができ、ほぞ取り機の信頼性を向上でき
るという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のほぞ取り機の側面図、第２図は
本考案に係る切込み限定装置を備えたほぞ取り機
の一実施例を示す正面図、第３図は本考案のほぞ
取り機の切込み限定装置の電気回路の一実施例を
示す回路図である。 １…ベース、２…ガイドバー、３…ブリツジ、
４…昇降用モータ、５…切削ヘツド、６…丸の
こ、７…丸のこ駆動用モータ、１０…被加工材、
１１…フイードスクリユウ、１２…ガード板、１
３…ロツド、１４…リミツトスイツチ、１５，１
６…アンドゲート、１７…フリツプフロツプ、１
８，１９…タイマ、２０…オアゲート、２４〜２
６…リレーコイル、２４ａ〜２６ａ…常開リレー
接点。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 回転面が各々外に向いて配置された横のこ刃
   と、回転面が互いに向かい合せられ前記横のこ刃
   間に配置された縦のこ刃とを備え、前記横のこ刃
   の駆動軸間に被加工材の加工区域を形成する切削
   ヘツドを有し、前記切削ヘツドはベース上に立設
   したガイドバーに沿つて昇降駆動されるほぞ取り
   機において、 前記切削ヘツド下方に、横のこ刃の回転面に対
   し直交方向に配置され、且つ、横のこ刃駆動軸に
   対し外側に位置した軸を有し、この軸を支点に上
   下揺動する検出ロツドを備えたリミツトスイツチ
   を左右相対的に設け、前記リミツトスイツチに
   は、切削ヘツドを下降させ前記検出ロツドが被加
   工材に接触した際に切削ヘツド昇降用モータ及び
   縦・横のこ刃駆動用モータとを停止させ、一定時
   間経過後切削ヘツドを寸動上昇させる回路を接続
   したことを特徴とするほぞ取り機の切込み限定装
   置。