JPH0219637Y2 - - Google Patents
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- JPH0219637Y2 JPH0219637Y2 JP1985158216U JP15821685U JPH0219637Y2 JP H0219637 Y2 JPH0219637 Y2 JP H0219637Y2 JP 1985158216 U JP1985158216 U JP 1985158216U JP 15821685 U JP15821685 U JP 15821685U JP H0219637 Y2 JPH0219637 Y2 JP H0219637Y2
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- JP
- Japan
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- lining
- stopper
- back metal
- wear sensor
- plate
- Prior art date
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、ドラムブレーキ、デイスクブレーキ
に用いられるブレーキ用制動体に関する。
に用いられるブレーキ用制動体に関する。
従来、自動車のペダルを踏むことによつて油圧
を発生するマスタシリンダから油圧を受けて、車
輪の内側に取り付けられたドラムに、ブレーキシ
ユーのライニング(ブレーキ用制動体)を押し付
けて制動力を発生させるドラムブレーキと、前記
同様のマスタシリンダから油圧を受けて、車輪と
共に回転するデイスクに、その両側からパツド
(ブレーキ用制動体)のライニングを押し付けて
制動力を発生させるデイスクブレーキとが知られ
ている。
を発生するマスタシリンダから油圧を受けて、車
輪の内側に取り付けられたドラムに、ブレーキシ
ユーのライニング(ブレーキ用制動体)を押し付
けて制動力を発生させるドラムブレーキと、前記
同様のマスタシリンダから油圧を受けて、車輪と
共に回転するデイスクに、その両側からパツド
(ブレーキ用制動体)のライニングを押し付けて
制動力を発生させるデイスクブレーキとが知られ
ている。
ドラムブレーキのライニングは断面T字形のブ
レーキシユーの外周に張られている。即ちブレー
キシユーの外周部がライニングの裏金となつてい
る。また、デイスクブレーキのライニングはパツ
ドの裏金に固着されている。
レーキシユーの外周に張られている。即ちブレー
キシユーの外周部がライニングの裏金となつてい
る。また、デイスクブレーキのライニングはパツ
ドの裏金に固着されている。
そして、ブレーキが使用され、ライニングが所
定量以上摩耗すると制動作用が確実に行われなく
なるおそれがあるので、従来のデイスクブレーキ
にはライニングが所定量摩耗するとこれを検出す
ることができるように前記裏金に電気式摩耗セン
サが設けられている。
定量以上摩耗すると制動作用が確実に行われなく
なるおそれがあるので、従来のデイスクブレーキ
にはライニングが所定量摩耗するとこれを検出す
ることができるように前記裏金に電気式摩耗セン
サが設けられている。
この電気式摩耗センサは一例として第7図に示
すようにデイスクブレーキのインナーパツド(ブ
レーキ用制動体)1の裏金2に設けられた円孔の
上部が開口された溝状の切欠部3に、この切欠部
3とほぼ合致する形状の電気式摩耗センサ4を嵌
入し、デイスクの軸方向へのこの電気式摩耗セン
サ4の抜け止めは、デイスクに対向して設けられ
たインナーパツド1をデイスク側へ押圧するキヤ
リパのピストンにより行なうようにしている。ま
た、電気式摩耗センサ4の電気コード5はデイス
クの半径方向に延出した構造となつている。
すようにデイスクブレーキのインナーパツド(ブ
レーキ用制動体)1の裏金2に設けられた円孔の
上部が開口された溝状の切欠部3に、この切欠部
3とほぼ合致する形状の電気式摩耗センサ4を嵌
入し、デイスクの軸方向へのこの電気式摩耗セン
サ4の抜け止めは、デイスクに対向して設けられ
たインナーパツド1をデイスク側へ押圧するキヤ
リパのピストンにより行なうようにしている。ま
た、電気式摩耗センサ4の電気コード5はデイス
クの半径方向に延出した構造となつている。
また、電気式摩耗センサは他の例(実公昭58−
42665)として第8図に示すように、一端にフラ
ンジ6aを有する円筒状の保持部材6の胴部6b
に、切起こしにより上部において胴部6bの内側
に倒した弾性を有する逆止爪6cを設け、デイス
クブレーキのパツド7の裏金8に形成された貫通
孔8aに前記保持部材6を嵌入して裏金8のパツ
ド7側面に保持部材6のフランジ6aを係止さ
せ、保持部材6内に円柱(中子)(図示せず)を、
その上端がフランジ6aよりパツド7側へ所定量
突出するように嵌入し、裏金8の上からパツド7
を圧縮成形して裏金8にパツド7を一体的に固着
し、パツド7、裏金8間にフランジ6aを挟持
し、中子を抜いてパツド7に保持部材6と同軸状
に盲穴7aを形成している。
42665)として第8図に示すように、一端にフラ
ンジ6aを有する円筒状の保持部材6の胴部6b
に、切起こしにより上部において胴部6bの内側
に倒した弾性を有する逆止爪6cを設け、デイス
クブレーキのパツド7の裏金8に形成された貫通
孔8aに前記保持部材6を嵌入して裏金8のパツ
ド7側面に保持部材6のフランジ6aを係止さ
せ、保持部材6内に円柱(中子)(図示せず)を、
その上端がフランジ6aよりパツド7側へ所定量
突出するように嵌入し、裏金8の上からパツド7
を圧縮成形して裏金8にパツド7を一体的に固着
し、パツド7、裏金8間にフランジ6aを挟持
し、中子を抜いてパツド7に保持部材6と同軸状
に盲穴7aを形成している。
一方、円柱状頭部9aとその軸方向に延びる平
行な平坦面9bを有する脚部9cとからなる摩耗
限界位置検出器(プローブ)(電気式摩耗センサ)
9を形成し、頭部9aと脚部9cとの間に係合段
部9dを設けている。
行な平坦面9bを有する脚部9cとからなる摩耗
限界位置検出器(プローブ)(電気式摩耗センサ)
9を形成し、頭部9aと脚部9cとの間に係合段
部9dを設けている。
そして、プローブ9を取り付ける時には、保持
部材6内にプローブ9を円柱状頭部9aから挿入
し、係合段部9dに逆止爪6cを係止させ、プロ
ーブ9を取り外す時には、プローブ9をその軸を
中心に回転させることにより逆止爪6fを貫通孔
8aの内周面側へ押圧してプローブ9を抜き取る
ようにしている。
部材6内にプローブ9を円柱状頭部9aから挿入
し、係合段部9dに逆止爪6cを係止させ、プロ
ーブ9を取り外す時には、プローブ9をその軸を
中心に回転させることにより逆止爪6fを貫通孔
8aの内周面側へ押圧してプローブ9を抜き取る
ようにしている。
ところが、従来の前者のデイスクブレーキの電
気式摩耗センサ4の取り付け方をしたブレーキ用
制動体にあつては、電気コードの延出方向がデイ
スクの半径方向であるため、前記電気コードを引
き出すには、前記キヤリパの中央上部に形成され
た窓部から引き出すしかスペースがなく、このた
め、インナーパツド1のライニング6の最も摩耗
量の多いデイスク入口側への電気式摩耗センサ4
の取付けを行なうことができず、ライニングがそ
の有効厚さ以下まで摩耗しても、これを電気式摩
耗センサ4によつて検出することができないとい
う問題があり、またパツドの裏金に、円孔の上部
が開口した溝状の切欠部が設けられているので、
パツドの強度が不十分となるおそれがあつた。
気式摩耗センサ4の取り付け方をしたブレーキ用
制動体にあつては、電気コードの延出方向がデイ
スクの半径方向であるため、前記電気コードを引
き出すには、前記キヤリパの中央上部に形成され
た窓部から引き出すしかスペースがなく、このた
め、インナーパツド1のライニング6の最も摩耗
量の多いデイスク入口側への電気式摩耗センサ4
の取付けを行なうことができず、ライニングがそ
の有効厚さ以下まで摩耗しても、これを電気式摩
耗センサ4によつて検出することができないとい
う問題があり、またパツドの裏金に、円孔の上部
が開口した溝状の切欠部が設けられているので、
パツドの強度が不十分となるおそれがあつた。
また、後者のデイスクブレーキの保持部材6、
プローブ9の取り付け方をしたブレーキ用制動体
にあつては、貫通孔8aに嵌入した保持部材6の
フランジ3aを裏金8に係止させ、保持部材6内
に円柱(中子)を、その上端がフランジ6aより
上方へ突出するように嵌入し、裏金8の上からパ
ツド7を圧縮成形して裏金8にパツド7を一体的
に固着しているため、このパツド7の成型固着時
に、逆止爪6cを胴部6bと同径状態にすべく保
持部材6に中子を嵌入させる必要があり、この場
合、保持部材6と中子との間に隙間があればこの
隙間にパツド材料が入り込み、これを後工程で取
り除かなければならず、また保持部材6に中子が
密に嵌入されていれば、中子を取り外す際に保持
部材6に左右方向の力も作用するため、保持部材
がパツド7と遊離し保持部材6ががたつくおそれ
があつた。
プローブ9の取り付け方をしたブレーキ用制動体
にあつては、貫通孔8aに嵌入した保持部材6の
フランジ3aを裏金8に係止させ、保持部材6内
に円柱(中子)を、その上端がフランジ6aより
上方へ突出するように嵌入し、裏金8の上からパ
ツド7を圧縮成形して裏金8にパツド7を一体的
に固着しているため、このパツド7の成型固着時
に、逆止爪6cを胴部6bと同径状態にすべく保
持部材6に中子を嵌入させる必要があり、この場
合、保持部材6と中子との間に隙間があればこの
隙間にパツド材料が入り込み、これを後工程で取
り除かなければならず、また保持部材6に中子が
密に嵌入されていれば、中子を取り外す際に保持
部材6に左右方向の力も作用するため、保持部材
がパツド7と遊離し保持部材6ががたつくおそれ
があつた。
本考案は従来のものがもつ以上のような問題点
を解決したブレーキ用制動体を提供することを目
的とする。
を解決したブレーキ用制動体を提供することを目
的とする。
本考案はその目的を達成させるために次のよう
な構成としている。即ち、デイスクブレーキまた
はドラムブレーキのライニングの裏金の前記ライ
ニングとは反対側の面に設けられた突起と、先端
が前記裏金を貫通して前記ライニングに所定量嵌
入される電気式摩耗センサと、該電気式摩耗セン
サの先端を突出させて該電気式摩耗センサに嵌着
されたストツパと、弾性を有し自体に形成された
取付孔を前記裏金の突起に嵌合されて前記裏金の
前記ライニングとは反対側の面にかしめ止めさ
れ、途中が折り曲げられ前記裏金と平行に延ばさ
れた板部の先端に前記裏金側へ折り曲げられた回
り止め部が形成されるとともに該板部に前記スト
ツパの断面形状と略同形の非円形の切欠き溝が形
成され、前記裏金と前記板部との間に、前記切欠
き溝を通過した後回転させられた前記ストツパを
前記回り止め部と自体の弾性力によつて回り止め
して弾圧的に挟持する取付板とからなるものとし
ている。
な構成としている。即ち、デイスクブレーキまた
はドラムブレーキのライニングの裏金の前記ライ
ニングとは反対側の面に設けられた突起と、先端
が前記裏金を貫通して前記ライニングに所定量嵌
入される電気式摩耗センサと、該電気式摩耗セン
サの先端を突出させて該電気式摩耗センサに嵌着
されたストツパと、弾性を有し自体に形成された
取付孔を前記裏金の突起に嵌合されて前記裏金の
前記ライニングとは反対側の面にかしめ止めさ
れ、途中が折り曲げられ前記裏金と平行に延ばさ
れた板部の先端に前記裏金側へ折り曲げられた回
り止め部が形成されるとともに該板部に前記スト
ツパの断面形状と略同形の非円形の切欠き溝が形
成され、前記裏金と前記板部との間に、前記切欠
き溝を通過した後回転させられた前記ストツパを
前記回り止め部と自体の弾性力によつて回り止め
して弾圧的に挟持する取付板とからなるものとし
ている。
本考案によれば、電気式摩耗センサをデイスク
の軸線方向に向けてパツドに取り付けることがで
きるので、取付け位置の自由度が大きくなり、摩
耗量が最も多いインナーパツドのデイスク入口側
に電気式摩耗センサを取り付けることができ、こ
れによりライニングの最も摩耗の多い所でライニ
ングがその有効厚さまで摩耗すると直ちにこれを
検出することができ、これによりパツドのライニ
ングが所定量摩耗した場合、速やかにパツド交換
することができ、従つて常に確実な制動力を保持
することができ、またパツドの裏金に従来のよう
に切欠き形成していないので、パツドの強度低下
を防止することができ、また電気式摩耗センサの
電気コードをデイスク軸線方向側に引きだすこと
ができるので、広いスペースにこの電気コードを
通すことができ便利である。
の軸線方向に向けてパツドに取り付けることがで
きるので、取付け位置の自由度が大きくなり、摩
耗量が最も多いインナーパツドのデイスク入口側
に電気式摩耗センサを取り付けることができ、こ
れによりライニングの最も摩耗の多い所でライニ
ングがその有効厚さまで摩耗すると直ちにこれを
検出することができ、これによりパツドのライニ
ングが所定量摩耗した場合、速やかにパツド交換
することができ、従つて常に確実な制動力を保持
することができ、またパツドの裏金に従来のよう
に切欠き形成していないので、パツドの強度低下
を防止することができ、また電気式摩耗センサの
電気コードをデイスク軸線方向側に引きだすこと
ができるので、広いスペースにこの電気コードを
通すことができ便利である。
また、裏金にライニングを固着させた後の後工
程で裏金に取付板を取付ければよいので、前述し
た従来のブレーキ用制動体の裏金へのライニング
固着時において、逆止爪を胴部と同径状態にすべ
く保持部材に円柱状中子を嵌入させた場合、保持
部材と中子との間に隙間があればこの隙間にパツ
ド材料が入り込み、これを後工程で取り除かなけ
ればならず、また保持部材に中子が密に嵌入され
ていれば、中子を取り外す際に保持部材に左右方
向の力も作用するため、保持部材がパツドと遊離
し保持部材ががたつくおそれがあるという問題点
を解消し、裏金へのライニングの固着時における
手間を省くことができる。
程で裏金に取付板を取付ければよいので、前述し
た従来のブレーキ用制動体の裏金へのライニング
固着時において、逆止爪を胴部と同径状態にすべ
く保持部材に円柱状中子を嵌入させた場合、保持
部材と中子との間に隙間があればこの隙間にパツ
ド材料が入り込み、これを後工程で取り除かなけ
ればならず、また保持部材に中子が密に嵌入され
ていれば、中子を取り外す際に保持部材に左右方
向の力も作用するため、保持部材がパツドと遊離
し保持部材ががたつくおそれがあるという問題点
を解消し、裏金へのライニングの固着時における
手間を省くことができる。
以下、本考案の一実施例を第1図乃至第6図に
基づいて説明する。第1図及び第2図中11はデ
イスクブレーキのキヤリアであり、このキヤリア
11は車両の非回転部分に取り付けられる。
基づいて説明する。第1図及び第2図中11はデ
イスクブレーキのキヤリアであり、このキヤリア
11は車両の非回転部分に取り付けられる。
キヤリア11には、デイスク12の両面に対向
するインナー脚部13とアウタ脚部14とを有す
るキヤリパ15がスライドピン16を介して摺動
自在に設けられている。インナー脚部13にはシ
リンダ17が形成され、このシリンダ17内には
ピストン(図示せず)が摺動自在に設けられてい
る。ピストン18の端部はデイス12の一側面に
対向して設けられたインナーパツド19に当接さ
せられ、デイスク12の他側面にはアウタパツド
20が対向して設けられている。
するインナー脚部13とアウタ脚部14とを有す
るキヤリパ15がスライドピン16を介して摺動
自在に設けられている。インナー脚部13にはシ
リンダ17が形成され、このシリンダ17内には
ピストン(図示せず)が摺動自在に設けられてい
る。ピストン18の端部はデイス12の一側面に
対向して設けられたインナーパツド19に当接さ
せられ、デイスク12の他側面にはアウタパツド
20が対向して設けられている。
インナーパツド19は第3図及び第4図に示す
ように裏金19aとこの裏金19aに固着された
ライニング19bとからなつている。裏金19a
には、インナーパツド19のデイスク入口側所定
箇所に位置して突起19cが形成されており、裏
金19aの突起19c部には取付板21を介して
電気式摩耗センサ22が取り付けられている。こ
の電気式摩耗センサ22はストツパ23に、この
ストツパ23から先端が突出するように嵌入され
て固定されている。
ように裏金19aとこの裏金19aに固着された
ライニング19bとからなつている。裏金19a
には、インナーパツド19のデイスク入口側所定
箇所に位置して突起19cが形成されており、裏
金19aの突起19c部には取付板21を介して
電気式摩耗センサ22が取り付けられている。こ
の電気式摩耗センサ22はストツパ23に、この
ストツパ23から先端が突出するように嵌入され
て固定されている。
取付板21は、第5図に示すように、帯板部材
の途中が折り曲げられて段状に形成されたもので
ある。取付板21の一端側には取付孔21aが形
成されており、取付板21は取付孔21aを裏金
19aの突起19cに嵌合されて裏金19aにか
しめ止めにより固定されている。取付板21は、
裏金19aに取り付けられた状態において裏金1
9aと平行に延びかつ弾性をもつ板部21bを有
している。この板部21bには取付板21の他端
(回り止め部)21dから一端側へ延びるU字溝
形の切欠き溝21cが形成されている。また、取
付板21の他端21dは、取付板21が裏金19
aに取り付けられた状態において裏金側へ折り曲
げられている。
の途中が折り曲げられて段状に形成されたもので
ある。取付板21の一端側には取付孔21aが形
成されており、取付板21は取付孔21aを裏金
19aの突起19cに嵌合されて裏金19aにか
しめ止めにより固定されている。取付板21は、
裏金19aに取り付けられた状態において裏金1
9aと平行に延びかつ弾性をもつ板部21bを有
している。この板部21bには取付板21の他端
(回り止め部)21dから一端側へ延びるU字溝
形の切欠き溝21cが形成されている。また、取
付板21の他端21dは、取付板21が裏金19
aに取り付けられた状態において裏金側へ折り曲
げられている。
前記ストツパ23は、第6図に示すように、取
付板21の切欠き溝21cと略同形の断面形状、
即ち長方形の長手方向の両端を丸くした断面形状
をした柱状体からなつている。このストツパ23
は切欠き溝21cに嵌入された後、裏金19a側
へ移動させられ、電気式摩耗センサ22の先端
を、第3図に示すように、裏金19aに形成され
た貫通孔19dに貫通させ、さらにライニング1
9bに所定量嵌入させて裏金19aと取付板21
の板部21bとの間に位置させられ、この位置で
電気式摩耗センサ22を軸として、約90゜回転さ
せられ、裏金19aと板部21bとの間に、取付
板21の弾性力によつて弾圧的に挟持される。ま
た、この状態においてストツパ23は、取付板2
1の他端21dが裏金19a側へ折り曲げられて
いるので回り止めされる。これにより、電気式摩
耗センサ22はインナーパツド19から抜け止め
されるようになつている。
付板21の切欠き溝21cと略同形の断面形状、
即ち長方形の長手方向の両端を丸くした断面形状
をした柱状体からなつている。このストツパ23
は切欠き溝21cに嵌入された後、裏金19a側
へ移動させられ、電気式摩耗センサ22の先端
を、第3図に示すように、裏金19aに形成され
た貫通孔19dに貫通させ、さらにライニング1
9bに所定量嵌入させて裏金19aと取付板21
の板部21bとの間に位置させられ、この位置で
電気式摩耗センサ22を軸として、約90゜回転さ
せられ、裏金19aと板部21bとの間に、取付
板21の弾性力によつて弾圧的に挟持される。ま
た、この状態においてストツパ23は、取付板2
1の他端21dが裏金19a側へ折り曲げられて
いるので回り止めされる。これにより、電気式摩
耗センサ22はインナーパツド19から抜け止め
されるようになつている。
しかして、前記のように構成されたデイスクブ
レーキが使用された場合、通常、インナーパツド
19のライニング19bのデイスク入口側部分の
摩耗量が最も多くなるが、本実施例においてはこ
の位置に電気式摩耗センサ22が取り付けられて
いるので、ライニング19bがその有効厚さまで
摩耗すると直ちにこれを電気式摩耗センサ22が
検出する。このため、このような場合速やかにパ
ツドを交換することができ、従つて常に確実な制
動力を保持する。また、本実施例のパツドの裏金
19aには、電気式摩耗センサを取り付けるため
の切欠き溝が形成されていないので、パツドの強
度を保持することができる。また、電気式摩耗セ
ンサ22の電気コード22aはインナーパツド1
9からインナー脚部13側(デイスクの軸線方
向)へ延ばされているので、この電気コード22
aはインナー脚部13側の広いスペースを通過さ
せて引きまわすことができ便利である。
レーキが使用された場合、通常、インナーパツド
19のライニング19bのデイスク入口側部分の
摩耗量が最も多くなるが、本実施例においてはこ
の位置に電気式摩耗センサ22が取り付けられて
いるので、ライニング19bがその有効厚さまで
摩耗すると直ちにこれを電気式摩耗センサ22が
検出する。このため、このような場合速やかにパ
ツドを交換することができ、従つて常に確実な制
動力を保持する。また、本実施例のパツドの裏金
19aには、電気式摩耗センサを取り付けるため
の切欠き溝が形成されていないので、パツドの強
度を保持することができる。また、電気式摩耗セ
ンサ22の電気コード22aはインナーパツド1
9からインナー脚部13側(デイスクの軸線方
向)へ延ばされているので、この電気コード22
aはインナー脚部13側の広いスペースを通過さ
せて引きまわすことができ便利である。
また、裏金19aにライニング19bを固着さ
せた後の後工程で裏金19aに取付板21を取付
ければよいので、前述した従来のブレーキ用制動
体の裏金8へのライニング固着時において、逆止
爪6cを胴部6bと同径状態にすべく保持部材6
に円柱状中子を嵌入させた場合、保持部材6と中
子との間に隙間があればこの隙間にパツド材料が
入り込み、これを後工程で取り除かなければなら
ず、また保持部材6に中子が密に嵌入されていれ
ば、中子を取り外す際に保持部材6に左右方向の
力も作用するため、保持部材6がパツド7と遊離
し保持部材6ががたつくおそれがあるという問題
点を解消し、裏金8へのライニングの固着時にお
ける手間を省くことができ経済的である。
せた後の後工程で裏金19aに取付板21を取付
ければよいので、前述した従来のブレーキ用制動
体の裏金8へのライニング固着時において、逆止
爪6cを胴部6bと同径状態にすべく保持部材6
に円柱状中子を嵌入させた場合、保持部材6と中
子との間に隙間があればこの隙間にパツド材料が
入り込み、これを後工程で取り除かなければなら
ず、また保持部材6に中子が密に嵌入されていれ
ば、中子を取り外す際に保持部材6に左右方向の
力も作用するため、保持部材6がパツド7と遊離
し保持部材6ががたつくおそれがあるという問題
点を解消し、裏金8へのライニングの固着時にお
ける手間を省くことができ経済的である。
なお、前記実施例においては、インナーパツド
19に電気式摩耗センサ22を取り付けた例につ
いて説明したが、これに限られることなく、アウ
タパツド20にも同様に電気式摩耗センサ22を
取り付けることができる。
19に電気式摩耗センサ22を取り付けた例につ
いて説明したが、これに限られることなく、アウ
タパツド20にも同様に電気式摩耗センサ22を
取り付けることができる。
また、前記実施例においては、取付板21の切
欠き溝をU字溝形としたが、これに限られること
なく、非円形の切欠き溝であれば他の形状であつ
てもよい。
欠き溝をU字溝形としたが、これに限られること
なく、非円形の切欠き溝であれば他の形状であつ
てもよい。
また、前記実施例においては、本考案をデイス
クブレーキに適用した例について説明したが、こ
れに限られることなく、ドラムブレーキに適用す
ることもできる。この場合は、ライニングの内側
のブレーキシユーの外周板がライニングの裏金と
なる。
クブレーキに適用した例について説明したが、こ
れに限られることなく、ドラムブレーキに適用す
ることもできる。この場合は、ライニングの内側
のブレーキシユーの外周板がライニングの裏金と
なる。
第1図は本考案の一実施例を示す正面図、第2
図はその平面図、第3図はその要部の一部切欠断
面図、第4図は第1図の矢視図、第5図はその
取付板の斜視図、第6図はその電気式摩耗センサ
とストツパとの関係を示す斜視図、第7図は従来
のデイスクブレーキ用制動体と電気式摩耗センサ
との関係を示す斜視図、第8図は従来のデイスク
ブレーキの摩耗限界位置検出器の取付状態を示す
断面図である。 19a……裏金、19b……ライニング、19
c……突起、21……取付板、21a……取付
孔、21b……板部、21c……切欠き溝、21
d……他端(回り止め部)、22……電気式摩耗
センサ、23……ストツパ。
図はその平面図、第3図はその要部の一部切欠断
面図、第4図は第1図の矢視図、第5図はその
取付板の斜視図、第6図はその電気式摩耗センサ
とストツパとの関係を示す斜視図、第7図は従来
のデイスクブレーキ用制動体と電気式摩耗センサ
との関係を示す斜視図、第8図は従来のデイスク
ブレーキの摩耗限界位置検出器の取付状態を示す
断面図である。 19a……裏金、19b……ライニング、19
c……突起、21……取付板、21a……取付
孔、21b……板部、21c……切欠き溝、21
d……他端(回り止め部)、22……電気式摩耗
センサ、23……ストツパ。
Claims (1)
- デイスクブレーキまたはドラムブレーキのライ
ニングの裏金の前記ライニングとは反対側の面に
設けられた突起と、先端が前記裏金を貫通して前
記ライニングに所定量嵌入される電気式摩耗セン
サと、該電気式摩耗センサの先端を突出させて該
電気式摩耗センサに嵌着されたストツパと、弾性
を有し自体に形成された取付孔を前記裏金の突起
に嵌合されて前記裏金の前記ライニングとは反対
側の面にかしめ止めされ、途中が折り曲げられ前
記裏金と平行に延ばされた板部の先端に前記裏金
側へ折り曲げられた回り止め部が形成されるとと
もに該板部に前記ストツパの断面形状と略同形の
非円形の切欠き溝が形成され、前記裏金と前記板
部との間に、前記切欠き溝を通過した後回転させ
られた前記ストツパを前記回り止め部と自体の弾
性力によつて回り止めして弾圧的に挟持する取付
板とからなることを特徴とするブレーキ用制動
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985158216U JPH0219637Y2 (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985158216U JPH0219637Y2 (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6266031U JPS6266031U (ja) | 1987-04-24 |
| JPH0219637Y2 true JPH0219637Y2 (ja) | 1990-05-30 |
Family
ID=31081497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985158216U Expired JPH0219637Y2 (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0219637Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5842665U (ja) * | 1981-09-16 | 1983-03-22 | 富士光機株式会社 | デジタルセオドライトの回転方向指示装置 |
-
1985
- 1985-10-16 JP JP1985158216U patent/JPH0219637Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6266031U (ja) | 1987-04-24 |
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