JPH0140793B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、セメント、或いは石膏等の建材造
形用結合材を配合成形したコンクリート板、スレ
ート板或いはコンクリートブロツク等の高耐候性
コンクリート造形建材に関する。

〔従来の技術〕

近年、コンクリートパネル或いはコンクリート
ブロツク等の建築材として、例えばAEコンクリ
ート或いはALCコンクリート等のコンクリート
建材、或いは石膏等セメント以外の結合材を配合
した各種の軽量コンクリート造形建材が広く用い
られるようになつた。

しかし、これら軽量コンクリート造形建材は、
元来多孔質であり、吸湿性があるため、建築施工
後においても、天候の変化によつて内蔵される水
分量が変化して長年の使用中強度、寿命に重大な
影響を及ぼしている。とくに、寒冷時において、
温度変化による内蔵する水分の凍結と氷解の繰り
返しはコンクリート製品の亀裂破損の原因となる
ことが多い。さらには、腐食性水分の吸収により
コンクリート自体が腐食されて強度低下を起こし
たり、外面汚損を生じる。

このようなコンクリート造形建材の吸湿による
劣化と汚損対策として、塗装等による防護処理を
行つているが、塗料自体に充分な耐候性、防湿性
がなく、充分にその目的を達するに至つていな
い。

さらには、かかる塗装によるコンクリート造形
建材の防蝕性の改善のために、塗装下地に金属溶
射を行うことが、特公昭57―31472号公報に開示
されている。

この金属溶射膜の形成によつて、塗料自体の溶
射膜面への付着性は改善されるが、コンクリート
基体と金属溶射膜との付着性に問題があり、ま
た、コンクリートと金属との熱膨張率の差によつ
て、使用中に剥離する等の問題がある。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明において解決すべき課題は、上記コンク
リート、とくに軽量コンクリート造形建材の表面
気孔の存在による問題を解消することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、コンクリート造形建材表面に封孔層
とともにセラミツク溶射被膜層を形成したことに
よつて、上記課題を解決すると共に、コンクリー
ト造形建材の耐火性、色彩等の美装性を持たせた
ものである。

本発明にいうコンクリート造形建材としては、
セメント或いは石膏等の結合材を素材に配合し、
さらに必要に応じて各種フアイバーを配合混練し
キヤステイング造形した建材に適用することがで
きる。

溶射被膜の厚さは一般には150μｍ以下、好ま
しくは80〜100μｍの膜厚があれば建材としての
使用目的を充分に達することができる。

また、本発明における溶射被膜層を形成するセ
ラミツク材としては、Al₂O₃、SiO₂等のセラミツ
ク、或いはこれにB₂O₃、Na₂O等のガラス質を形
成する成分を含有したものを使用する。

セラミツク単体の場合には、コンクリート基体
表面に、ZrO₂・SiO₂系等の無機質封孔剤、或い
はポリウレタン樹脂等の有機封孔剤を基体表面或
いはセラミツク溶射被膜表面に施すのが良い。

また、溶射被膜がガラス質を含有する場合に
は、被膜層において溶射投射粒が相互融合し無気
孔状態に形成されるので、封孔層の形成は必要と
しない。

本発明において、上記封孔被膜は、必ずしも溶
射被膜の外表面から後処理的に形成せしめる必要
はなく、清浄化した表面に封孔剤のプレコートを
形成し、ついでこのプレコート表面から溶射被膜
を形成することもできる。

また、例えば、Al₂O₃、SiO₂、TiO₂、Na₂O、
B₂O₃等を主成分とするガラス質形成溶射材を溶
射して溶射被膜形成を行なう場合は、基体をガラ
ス質溶射被膜形成に好適な温度に予め加熱し溶射
被膜形成を行なうことにより、投射される溶射粒
が基体面上で相互に融着し封孔と同効の溶射被膜
を形成することができる。

〔作用〕

これらのセラミツク材は溶射被膜を形成したと
き、上記コンクリート材との濡れ性が良好であつ
てコンクリート基材に対する封孔性が良く、また
コンクリート基材との密着性において優れた溶射
被膜を形成することができる。

また、これらのセラミツク材はその熱膨張率及
び熱収縮率がコンクリート基材に近似しているの
で、形成した被膜が剥離することがない。

〔実施例〕

以下に、本発明の実施例を示す添付図によつて
説明する。

１はセメント等の結合材に、砂、スラグ粒或い
は窯業製品粒を骨材として配合混練し、造形して
得たパネルであつて、造形物の養生時に蒸気養生
を行つて積極的に気泡コンクリートとし、養生固
化後乾燥し、模様付け粗度調整と共に、表面浄化
処理を施したものである。

同表面にプラズマ溶射ガンを用いて、ホワイト
アルミナをコンクリート表面温度を150℃に維持
しつつ、100μｍ厚のセラミツク溶射被膜２を施
した。

この溶射被膜２のみでもALCコンクリート板
のような通常の建材の使用に際して、コンクリー
ト基体１と密着性の良いものであつたが、スノー
テツクス（日産化学株式会社の登録商標）を用い
て封孔被膜３を形成した。

得られた封孔処理を行つた後の溶射被膜は、オ
ートクレーブでの環境中でも剥離性がなく、耐候
性を有する優れたものであつた。

〔発明の効果〕

本発明の高耐候性コンクリート造形建材によつ
て以下の効果を奏することができる。

(1) 形成された溶射被膜はコンクリート基体とな
じみ性が良いので剥離することがなく、コンク
リートの気孔への大気湿分或いは雨水の吸収等
がない。

(2) 従つて気温の低下による凍結に起因する破壊
等の発生がなく、特に寒冷地での使用において
優れた耐久性を得ることができる。

(3) 腐食環境においても優れた耐蝕性を得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

図面は高耐候性コンクリート造形建材の実施例
の断面図を示す。 図中、１：基体、２：溶射被膜、３：封孔被
膜。

【特許請求の範囲】

１ 水酸化カルシウム飽和水溶液とコロイダルシ
リカ溶液を別々に塗布した後、変性シリカゲル塗
料を塗布することを特徴とするコンクリート構築
物のコンクリート層再生処理方法。