JPH02197858A - 紙送り用ローラの清掃方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 ファクシミリ、複写機等に使用可能な紙送り用ローラを
清掃する紙送り用ローラの清掃方法に関し、 簡単な操作で、紙送り用ローラに付着する紙粉等を確実
に除去する清掃方法を提供することを目的とし、 先端にストッパ片を設けたクリーニングシートを、ガイ
ド部材に沿って紙送り用ローラに対向する位置まで挿入
し、上記ストッパ片によりこのクリーニングシートを位
置決め保持すると共に、押圧部材により、紙送り用ロー
ラ面に対してクリーニングシートを押圧した状態で紙送
り用ローラをクリーニングモードで回転させることによ
り、紙送り用ローラのローラ面の紙粉等をクリーニング
シートに吸着除去するように構成する。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、ファクシミリ、複写機等に使用可能な紙送り
用ローラを清掃する紙送り用ローラの清掃方法に関する
。

〔従来の技術〕

従来、この種の紙送り用ローラの清掃方法としては、ク
リーニングシートと使用する紙（又は布）に溶剤をしみ
込ませて、ローラ間を搬送する方法があるが、ローラを
擦る作用がないため、清掃の効果はそれ程期待できない
。

また、クリーニングシートをクランプする方法も考えら
れるが、ローラの搬送力が大きいため、紙送り用ローラ
の駆動モータのパワーがその分必要となり、現実的では
ない。

したがって、この種の紙送り用ローラを実際清掃するに
は、定期的に装置内からローラを取り出して手作業で清
掃しているのが現状である。

〔発明が解決しようとする課題〕

このように従来の紙送り用ローラの清掃方法においては
、給紙走行系にクリーニングシートを流すだけでは、十
分な清掃効果が得られず、また、装置内のローラを取り
出して手作業で清掃する方法では非常に面倒な作業を伴
う等の欠点が指摘されている。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、本
発明の目的とするところは、簡単な操作でかつ紙送り用
ローラのローラ面に付着する紙粉等を確実に除去するよ
うにした紙送り用ローラの清掃方法を提供することにあ
る。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明による紙送り用ロー
ラの清掃方法は先端にストッパ片を設けたクリーニング
シートを、ガイド部材に沿って紙送り用ローラに対向す
□る位置まで挿入し、上記ストッパ片によりこのクリー
ニングシートを位置決め保持すると共に、押圧部材によ
り、紙送り用ローラのローラ面に対してクリーニングシ
ートを押圧した状態で紙送り用ローラをクリーニングモ
ードで回転させることにより、紙送り用ローラ面の紙粉
等をクリーニングシートに吸着除去するようにしたこと
を特徴とする。

〔作用〕

以上の構成から明らかなように、本発明の清掃方法によ
れば、紙送り用ローラのローラ面に対して、クリーニン
グシート押圧部材により押圧した状態でこのローラをク
リーニングモードで回転させるため、ローラ面に付着す
る紙粉等を有効に吸着除去することができる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例について添付図面を参照しながら
詳細に説明する。

第１図において、まず、通常の原稿走行系は、ＡＤＦロ
ーラ（自動給紙ローラ）１０がＡ方向に回転し、原稿Ｐ
の引き込みを開始し、分離パッド１１で一枚ずつ分離さ
れた原稿Ｐが、送りローラ１２、　ピンチローラ１３に
より正規の送りスピードでイメージセンサ１４．読取り
ローラ１５に送られ、その後、排紙ローラ１６．ピンチ
ローラ１７により、原稿Ｐが排紙される。

上記構成による原稿Ｐの走行系において、清掃の対象と
なるローラは、駆動側のみでよいため、ＡＤＦローラｉ
ｏ、　送りローラ１２．読取りローラ１５．排紙ローラ
１６となる。

これらローラ１０，１２．１５．１６を清掃する方法に
使用する装置の一例を示すと、まず先端にストッパ片２
０を設けた、クリーニングシート２１　（祇又は布に溶
剤をしみ込ませたもの）を使用するが、装置２２の構成
は、壁面パネル２３に、上記クリーニングシート２１を
挿入する挿入孔２４が設けられ、かつクリーニングシー
ト２１を、ＡＤＦローラ１０並びに、送りローラ１２に
対応する位置まで位置決めガイドするガイド部材２５゜
２６が装置２２の内部に付設されている。

さらに、装置２２の内部には、ソレノイド２７が内装さ
れ、このソレノイド２７のロッド２７ａに駆動アーム２
８．２９が各々支点３０．３１を中心にして回動可能に
連結されている。そして、駆動アーム２８並びに２９の
自由端側は、ガイド部材２５に形成された逃げ孔２５Ａ
、２５Ｂを通してＡＤＦローラ１０．送りローラ１２側
にクリーニングシート２１を押圧する構成となる。した
がって、駆動アーノ、２８．２９の自由端側はクリーニ
ングシート２１をローラ１０．１２に対して押圧する押
圧部材として機能する。

このように構成されているため、Ａ、ＤＦローラ１０、
並びに送りローラ１２を清掃するには、壁面パネル２２
の挿入孔２４からクリーニングシート２１を装置２２内
部に挿入し、ガイド部材２５２６に沿、−）て、この挿
入されたクリーニングシート２１をＡＤＦローラ１０並
びに送りローラ１２の位置まで位置決めすると共に、先
端のストッパ２０が、挿入孔２４に係止され、この状態
でクリーニングシート２１が適切位置に保持される。

そして、図示しない操作パネルのボタンを操作すれば、
ソレノイド２７がＯＮｖ：ｌｌとなり、ロッド２７ａが
後退し、各駆動アーム２８．２９は、支点３０．３１を
中心にしてそれぞれＡＤＦローラ１０並びに送りローラ
１２のローラ面に対して溶剤をしみ込ませたクリーニン
グシート２１を適宜圧力で押圧することになり、この状
態で、クリーニングモードでＡＤＦローラ１０並びに送
りローラ１２を図中Ｂ方向に回転させる。

したがって、ＡＤＦローラｌＯ並びに送りローラ１２に
付着している紙粉等は、確実にクリーニングシート２１
に吸着除去される。

同様に読取リローラ１５並びに排紙ローラ】６の清掃に
ついては、クリーニングシート２１の設置箇所を図で示
すように、壁面パネル２２に挿入孔３２を開設し、この
挿入孔３２を通して装置２２内部に挿入されるクリーニ
ングシート２１をガイドするガイド部材３３．３４を形
成すればよく、この挿入孔３２にクリーニングシート２
１のストッパ片２０をクランプした状態で、上述した様
にクリーニングシート２１を押圧部材（ローラ１０゜１
２に使用するものと同一構成なので図示は省略する。）
により読取りローラ１０並びに排紙ローラ１６のローラ
面に押圧した状態でクリーニングモードで各ローラ１５
，１６をＢ方向に回転させれば、簡単かつ確実にローラ
１５，１６の清掃を行なうことができる。

次に、第３図に示すものは、本発明の別実施例を示すも
ので、ガイド部材２５の裏面に板バネ３５が取り付けら
れており、ガイド部材２５に設けた孔２５Ｃを通ってガ
イド部材２５の表面に突出するようになっており、ガイ
ド部材２５．２６により供給されるクリーニングシート
２１をこの板バネ３５により例えばローラ１２のローラ
面に対して押圧した状態でローラ１２をクリーニングモ
ードでＢ方向に回転させるというものであり、クリーニ
ングシート２１として厚めの素材を使用するようにして
、この厚みにより板バネ３５のバネ圧を調整するように
すれば、前述実施例の方法よりさらに簡易な方法でロー
ラ１２の清掃が可能となる。

〔発明の効果〕

以上の記載から明らかなように、本発明による紙送り用
ローラの清掃方法にによれば、ローラ面に対してクリー
ニングシートを押圧部材により適宜圧力で押圧した状態
で、ローラをクリーニングモードで回転させれば、ロー
ラとクリーニングシートが擦れ合うため、口・−ラ面に
付着した紙粉等を確実に吸着除去でき、ローラのモータ
に負荷をかけずに良好な清掃効果が得られる。

さらにクリーニングシートを装置外面より簡単に出し入
れするだけで良いため、清掃における作業性は極めて良
好なものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示す断面図、第２図は本
発明の別実施例を示す要部断面図である。 図において、 １０．１２，１５．１６はローラ（駆動ローラ）、１０
はＡＤＦローラ、 １２は送りローラ、 ５は読取りローラ、 ６は排紙ローラ、 Ｏはストッパ、 ｌはクリーニングシート、 ４．３２は挿入孔、 ５．２６はガイド部材、 ７はソレノイド、 ８．２９は駆動アームである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 先端にストッパ片（２０）を設けたクリーニングシート
   （２１）を、ガイド部材（２５）、（２６）に沿って紙
   送り用ローラ（１０）、（１２）に対向する位置まで挿
   入し、上記ストッパ片によりこのクリーニングシートを
   位置決め保持すると共に、押圧部材（２８）、（２９）
   により、紙送り用ローラのローラ面に対してクリーニン
   グシートを押圧した状態で紙送り用ローラをクリーニン
   グモードで回転させることにより、紙送り用ローラ面の
   紙粉等をクリーニングシートに吸着除去するようにした
   ことを特徴とする紙送り用ローラの清掃方法。