JPH0219821B2 - - Google Patents
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- JPH0219821B2 JPH0219821B2 JP16239181A JP16239181A JPH0219821B2 JP H0219821 B2 JPH0219821 B2 JP H0219821B2 JP 16239181 A JP16239181 A JP 16239181A JP 16239181 A JP16239181 A JP 16239181A JP H0219821 B2 JPH0219821 B2 JP H0219821B2
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Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はl型の光学活性を有するプロピレンオ
キシドからL−スレオニンを含有するスレオニン
混合物を製造する方法に関する。
キシドからL−スレオニンを含有するスレオニン
混合物を製造する方法に関する。
L−スレオニンは生物学的に有効な作用を呈す
る必須アミノ酸の一つであるが、スレオニン(ト
レオニン)にはL−スレオニンのほかにD−スレ
オニン、L−アロスレオニン及びD−アロスレオ
ニンの異性体が存在する。
る必須アミノ酸の一つであるが、スレオニン(ト
レオニン)にはL−スレオニンのほかにD−スレ
オニン、L−アロスレオニン及びD−アロスレオ
ニンの異性体が存在する。
現在、スレオニンの工業的製法としてグリシン
銅とアセトアルデヒドとを塩基の存在下で縮合反
応させる方法が採用されている。しかしながら、
この方法では上記4種の異性体の混合物が生成す
るため、純粋なL−スレオニンを得るには該混合
物について光学分割及びラセミ化のような煩雑な
精製操作を施すことが必要となる欠点がみられ
る。
銅とアセトアルデヒドとを塩基の存在下で縮合反
応させる方法が採用されている。しかしながら、
この方法では上記4種の異性体の混合物が生成す
るため、純粋なL−スレオニンを得るには該混合
物について光学分割及びラセミ化のような煩雑な
精製操作を施すことが必要となる欠点がみられ
る。
また、近年、L−スレオニンの製造方法として
微生物を利用する、いわゆるL−スレオニン発酵
による方法が提案されているが、しかし、この方
法では原料としての発酵基質にグリシンのような
比較的高価な物質を必要とし、加うるに発酵に長
時間を要するので生産効率が低いという問題点が
ある。
微生物を利用する、いわゆるL−スレオニン発酵
による方法が提案されているが、しかし、この方
法では原料としての発酵基質にグリシンのような
比較的高価な物質を必要とし、加うるに発酵に長
時間を要するので生産効率が低いという問題点が
ある。
本発明者は上述したごとき現状に鑑みて、L−
スレオニンの効率的な製造法について検討した結
果、l型の光学活性を有するプロピレンオキシド
を出発原料として用いて合成法によりL−スレオ
ニンを有利に生成し得ることの知見を得て本発明
をなすに至つた。
スレオニンの効率的な製造法について検討した結
果、l型の光学活性を有するプロピレンオキシド
を出発原料として用いて合成法によりL−スレオ
ニンを有利に生成し得ることの知見を得て本発明
をなすに至つた。
すなわち、本発明は比較的安価に入手し得る出
発物質を用いてL−スレオニンを高収率で生成し
得る方法を提供することを目的とする。
発物質を用いてL−スレオニンを高収率で生成し
得る方法を提供することを目的とする。
以下本発明を詳しく説明する。
本発明の特徴は、l型の光学活性を有するプロ
ピレンオキシドをアンモニアを用いて開環させて
β−アミノイソプロパノールとなし、該β−アミ
ノイソプロパノールをタングステン酸ナトリウム
又はモリブデン酸ナトリウムの存在下に過酸化水
素で酸化して2−ヒドロキシプロピルアルドキシ
ムとし、該2−ヒドロキシプロピルアルドキシム
を還元及びニトリル化して1−アミノ−2−ヒド
ロキシプロパンカルボニトリルとし、次いで該1
−アミノ−2−ヒドロキシプロパンカルボニトリ
ルを加水分解してL−スレオニンを生成させるこ
とにある。
ピレンオキシドをアンモニアを用いて開環させて
β−アミノイソプロパノールとなし、該β−アミ
ノイソプロパノールをタングステン酸ナトリウム
又はモリブデン酸ナトリウムの存在下に過酸化水
素で酸化して2−ヒドロキシプロピルアルドキシ
ムとし、該2−ヒドロキシプロピルアルドキシム
を還元及びニトリル化して1−アミノ−2−ヒド
ロキシプロパンカルボニトリルとし、次いで該1
−アミノ−2−ヒドロキシプロパンカルボニトリ
ルを加水分解してL−スレオニンを生成させるこ
とにある。
本発明で出発物質として用いる“l型の光学活
性を有するプロピレンオキシド”とはプロピレン
オキシド中その不斉炭素原子の絶対配置を表示す
るR(rectus)−配置のものがS(sinister)−配置
のものより多量に存在するものを意味し、R−配
置のものが少なくとも70重量%存在しているプロ
ピレンオキシドが好ましい。このようなl型の光
学活性を有するプロピレンオキシドは例えばl−
2−クロルプロパノールをアルカリで処理するこ
とにより得られるが、本発明者がさきに提案した
微生物を利用する方法、すなわちノカルデイア属
に属するエポキシド生産菌をプロピレン中で培養
することによつても得られる(特公昭56−40号公
報参照)。この微生物を利用する方法により得ら
れるプロピレンオキシドがl型の光学活性を有す
ることはその後に確認されたものであるから、プ
ロピレンから簡易な工程で製造し得るので本発明
での出発物質として特に有利であると言える。
尚、この光学活性を有するプロピレンオキシドを
アムモニアで開環すると、ラセミ化することなく
l型−β−アミノイソプロパノールとすることが
できる。この化合物を出発物質として用いると、
L−スレオニンとD−アロスレオニンの混合物が
得られる。これに対し、ラセミ体のβ−アミノイ
ソプロパノールを出発物質とすると、L−スレオ
ニン、D−スレオニン、L−アロスレオニン及び
D−アロスレオニンの混合物となり、単離工程を
考えれば、l型−β−アミノイソプロパノールか
ら合成することが、極めて有利であることは云う
までもない。
性を有するプロピレンオキシド”とはプロピレン
オキシド中その不斉炭素原子の絶対配置を表示す
るR(rectus)−配置のものがS(sinister)−配置
のものより多量に存在するものを意味し、R−配
置のものが少なくとも70重量%存在しているプロ
ピレンオキシドが好ましい。このようなl型の光
学活性を有するプロピレンオキシドは例えばl−
2−クロルプロパノールをアルカリで処理するこ
とにより得られるが、本発明者がさきに提案した
微生物を利用する方法、すなわちノカルデイア属
に属するエポキシド生産菌をプロピレン中で培養
することによつても得られる(特公昭56−40号公
報参照)。この微生物を利用する方法により得ら
れるプロピレンオキシドがl型の光学活性を有す
ることはその後に確認されたものであるから、プ
ロピレンから簡易な工程で製造し得るので本発明
での出発物質として特に有利であると言える。
尚、この光学活性を有するプロピレンオキシドを
アムモニアで開環すると、ラセミ化することなく
l型−β−アミノイソプロパノールとすることが
できる。この化合物を出発物質として用いると、
L−スレオニンとD−アロスレオニンの混合物が
得られる。これに対し、ラセミ体のβ−アミノイ
ソプロパノールを出発物質とすると、L−スレオ
ニン、D−スレオニン、L−アロスレオニン及び
D−アロスレオニンの混合物となり、単離工程を
考えれば、l型−β−アミノイソプロパノールか
ら合成することが、極めて有利であることは云う
までもない。
本発明ではまず、上記プロピレンオキシドをア
ンモニアと反応させて開環してβ−アミノイソプ
ロパノールに変換させるが、この際5重量%以上
の濃度のアンモニア水に、アンモニア1モルに対
して0.05〜0.8モルの濃度になるようにプロピレ
ンオキシドを0〜100℃の温度下で撹拌しながら
添加する。この操作により得られたβ−アミノイ
ソプロパノールの水溶液に触媒、例えばタングス
テン酸ナトリウム又はモリブデン酸ナトリウムの
ごとき金属塩の存在下で過酸化物、例えば過酸化
水素を添加し、低温下例えば15℃以下の温度で反
応させると相当するオキシムである2−ヒドロキ
シプロピルアルドキシムとなる。この場合、触媒
の添加量は、β−アミノイソプロパノール1モル
に対し0.1〜0.5モル、過酸化物の添加量は2〜2.5
モル程度であることが反応効率上好ましい。
ンモニアと反応させて開環してβ−アミノイソプ
ロパノールに変換させるが、この際5重量%以上
の濃度のアンモニア水に、アンモニア1モルに対
して0.05〜0.8モルの濃度になるようにプロピレ
ンオキシドを0〜100℃の温度下で撹拌しながら
添加する。この操作により得られたβ−アミノイ
ソプロパノールの水溶液に触媒、例えばタングス
テン酸ナトリウム又はモリブデン酸ナトリウムの
ごとき金属塩の存在下で過酸化物、例えば過酸化
水素を添加し、低温下例えば15℃以下の温度で反
応させると相当するオキシムである2−ヒドロキ
シプロピルアルドキシムとなる。この場合、触媒
の添加量は、β−アミノイソプロパノール1モル
に対し0.1〜0.5モル、過酸化物の添加量は2〜2.5
モル程度であることが反応効率上好ましい。
次いでこのようにして得られた2−ヒドロキシ
プロピルアルドキシムに重亜硫酸ナトリウムのご
とき還元剤及びシアン化剤、例えばシアン化水
素、シアン化カリウム又はシアン化ナトリウムと
反応させて還元及びニトリル化を行なう。この場
合上記アルドキシムをシアン化剤と共に重亜硫酸
ナトリウムのごとき還元剤の水溶液に添加して上
記還元とニトリル化を一段階で行つて相当するニ
トリル、1−アミノ−2−ヒドロキシプロパンカ
ルボニトリルを生成させてもよいが、純度のより
高い目的物であるL−スレオニンを得るには、上
記アルドキシムをまず還元し、ついで得られる還
元生成物をニトリル化する二段階で行なうのが好
ましい。すなわち、上記アルドキシムを水と極性
溶媒例えばメタノールやエタノールとの混合溶媒
(水/極性溶媒の容量比が1/10〜10/1)中で重亜
硫酸ナトリウムのごとき還元剤と反応させ、生成
する白色の結晶生成物を分離し、次いで該結晶生
成物をエタノール、エーテル等で洗浄したのち、
水に懸濁させ、これにシアン化剤を添加して反応
させると1−アミノ−2−ヒドロキシプロパンカ
ルボニトリルとなる。
プロピルアルドキシムに重亜硫酸ナトリウムのご
とき還元剤及びシアン化剤、例えばシアン化水
素、シアン化カリウム又はシアン化ナトリウムと
反応させて還元及びニトリル化を行なう。この場
合上記アルドキシムをシアン化剤と共に重亜硫酸
ナトリウムのごとき還元剤の水溶液に添加して上
記還元とニトリル化を一段階で行つて相当するニ
トリル、1−アミノ−2−ヒドロキシプロパンカ
ルボニトリルを生成させてもよいが、純度のより
高い目的物であるL−スレオニンを得るには、上
記アルドキシムをまず還元し、ついで得られる還
元生成物をニトリル化する二段階で行なうのが好
ましい。すなわち、上記アルドキシムを水と極性
溶媒例えばメタノールやエタノールとの混合溶媒
(水/極性溶媒の容量比が1/10〜10/1)中で重亜
硫酸ナトリウムのごとき還元剤と反応させ、生成
する白色の結晶生成物を分離し、次いで該結晶生
成物をエタノール、エーテル等で洗浄したのち、
水に懸濁させ、これにシアン化剤を添加して反応
させると1−アミノ−2−ヒドロキシプロパンカ
ルボニトリルとなる。
本発明では、次に、この1−アミノ−2−ヒド
ロキシプロパンカルボニトリルの水溶液に例えば
濃塩酸を加え、約100℃の温度下で還流させて加
水分解する。この加水分解によりL−スレオニン
の水溶液が得られ、この水溶液から必要に応じ、
塩化バリウム等を添加し、硫酸根を除去する。こ
の水溶液のPHを例えばジメチルアミンを用いて
6.0〜6.7に調整するとL−スレオニンの結晶は、
尚、ジメチルアミンを添加する前の水溶液を活性
炭等で脱色し、乾固した後、メタノールで抽出し
た後、乾固し、さらに無水エタノールで抽出し、
L−スレオニンの結晶を析出させると不純物の混
入を少なくすることができる。
ロキシプロパンカルボニトリルの水溶液に例えば
濃塩酸を加え、約100℃の温度下で還流させて加
水分解する。この加水分解によりL−スレオニン
の水溶液が得られ、この水溶液から必要に応じ、
塩化バリウム等を添加し、硫酸根を除去する。こ
の水溶液のPHを例えばジメチルアミンを用いて
6.0〜6.7に調整するとL−スレオニンの結晶は、
尚、ジメチルアミンを添加する前の水溶液を活性
炭等で脱色し、乾固した後、メタノールで抽出し
た後、乾固し、さらに無水エタノールで抽出し、
L−スレオニンの結晶を析出させると不純物の混
入を少なくすることができる。
なお、このL−スレオニンの結晶にはD−アロ
スレオニンと、出発原料であるl型プロピレンオ
キシドの光学純度に応じた少量のD−スレオニン
及びD−アロスレオニンが含まれているので再結
晶法を適用してL−スレオニンを分別、採取す
る。D−アロスレオニンは例えば酸もしくはアル
カリの存在下で加熱することによりラセミ化する
と容易にL−スレオニンとの混合物を生成するの
で、上記によりL−スレオニンを分別する操作と
ラセミ化を繰り返えすことにより高収率でL−ス
レオニンを回収することができる。
スレオニンと、出発原料であるl型プロピレンオ
キシドの光学純度に応じた少量のD−スレオニン
及びD−アロスレオニンが含まれているので再結
晶法を適用してL−スレオニンを分別、採取す
る。D−アロスレオニンは例えば酸もしくはアル
カリの存在下で加熱することによりラセミ化する
と容易にL−スレオニンとの混合物を生成するの
で、上記によりL−スレオニンを分別する操作と
ラセミ化を繰り返えすことにより高収率でL−ス
レオニンを回収することができる。
以上述べたように、本発明によると安価に入手
し得る出発物質から、L−スレオニンが高収率で
生成したスレオニン混合物を製造し得るので、該
混合物からL−スレオニンを高純度で回収するこ
とが可能となる。
し得る出発物質から、L−スレオニンが高収率で
生成したスレオニン混合物を製造し得るので、該
混合物からL−スレオニンを高純度で回収するこ
とが可能となる。
以下に実施例を示して本発明を具体的に説明す
る。
る。
実施例
本例ではプロピレンから微生物を利用して得ら
れるプロピレンオキシドを出発物質として用いた
例を示す。
れるプロピレンオキシドを出発物質として用いた
例を示す。
プロピレンオキシドの製造:
500mlの坂口フラスコにNBG培地(ラプ−レム
コパウダー(オキソイド社製)10g、バクテリオ
ロジカルペプトン(オキソイド社製)10g、
NaCl5gおよびグルコース10gからなる混合物に
脱イオン水を添加して全量1000mlとなしたものを
加熱殺菌して得られる液体培地)100mlを収容し、
これにノカルデイア・コラリーナB−276(工業技
術院微生物工業技術研究所の寄託番号(以下同
じ)FERM−P−4094)の3白金耳を接種し、
30℃で17時間、振盪培養した。
コパウダー(オキソイド社製)10g、バクテリオ
ロジカルペプトン(オキソイド社製)10g、
NaCl5gおよびグルコース10gからなる混合物に
脱イオン水を添加して全量1000mlとなしたものを
加熱殺菌して得られる液体培地)100mlを収容し、
これにノカルデイア・コラリーナB−276(工業技
術院微生物工業技術研究所の寄託番号(以下同
じ)FERM−P−4094)の3白金耳を接種し、
30℃で17時間、振盪培養した。
上記培養により生成した菌体を1/100モル濃度
の燐酸緩衝液20mlずつ用いて2度洗浄した後、反
応用培地(K2HPO41.74g、MgSO4・7H2O1.5
g、FeSO4・7H2O50mgを1000mlの脱イオン水に
溶解し、PHを8.0に調整した液)に該菌体を菌濃
度9.5g/となるよう添加し菌懸濁液を調製し
た。
の燐酸緩衝液20mlずつ用いて2度洗浄した後、反
応用培地(K2HPO41.74g、MgSO4・7H2O1.5
g、FeSO4・7H2O50mgを1000mlの脱イオン水に
溶解し、PHを8.0に調整した液)に該菌体を菌濃
度9.5g/となるよう添加し菌懸濁液を調製し
た。
上述のごとくして調製した菌懸濁液100mlと日
本油脂製、消泡剤デイスホームCC−222 、2ml
とを内径28mm、高さ400mmのガラス製反応槽に入
れ、反応槽の底部から、ガラス焼結体を通じて20
%プロピレン、80%空気から成る混合ガスを毎分
300mlの速度で通気しながら、PHを1N H2SO4又
は1N NaOHにより7.2に調整しつつ、120時間30
℃で反応させた。反応により生成したプロピレン
オキシドを連続的に系外にとり出した。
本油脂製、消泡剤デイスホームCC−222 、2ml
とを内径28mm、高さ400mmのガラス製反応槽に入
れ、反応槽の底部から、ガラス焼結体を通じて20
%プロピレン、80%空気から成る混合ガスを毎分
300mlの速度で通気しながら、PHを1N H2SO4又
は1N NaOHにより7.2に調整しつつ、120時間30
℃で反応させた。反応により生成したプロピレン
オキシドを連続的に系外にとり出した。
このようにして得られたプロピレンオキシド中
R−配置のものの含有量を旋光度の測定手法を適
用して測定した結果89.5重量%であつた。
R−配置のものの含有量を旋光度の測定手法を適
用して測定した結果89.5重量%であつた。
L−スレオニンの合成:
撹拌機を備えた5容の三口フラスコ(500ml
の滴下ロート及び冷却管付)に29重量%アンモニ
ア水4000gを収容し、これに上述のようにして調
製したプロピレンオキシド400gを5℃の温度下
で撹拌しながら2時間かけて滴下した。
の滴下ロート及び冷却管付)に29重量%アンモニ
ア水4000gを収容し、これに上述のようにして調
製したプロピレンオキシド400gを5℃の温度下
で撹拌しながら2時間かけて滴下した。
上記滴下の終了後フラスコ内容物の温度を撹拌
下に常温(約20℃)まで昇温して反応を終了させ
た。反応終了後反応混合物を蒸留して沸点159〜
161℃の範囲の留分としてβ−アミノイソプロパ
ノール340gを得た。
下に常温(約20℃)まで昇温して反応を終了させ
た。反応終了後反応混合物を蒸留して沸点159〜
161℃の範囲の留分としてβ−アミノイソプロパ
ノール340gを得た。
このようにして得られたβ−アミノイソプロパ
ノール75g(1モル)とタングステン酸ナトリウ
ム(Na2WO4)59g(0.2モル)を100mlの水に溶
解した水溶液をフラスコに収容し、これに28%過
酸化水素水溶液243ml(2モル)を撹拌下に滴下
し、その間反応温度を15℃を超えないようにフラ
スコを冷却し、2−ヒドロキシプロピルアルドキ
シムとした。
ノール75g(1モル)とタングステン酸ナトリウ
ム(Na2WO4)59g(0.2モル)を100mlの水に溶
解した水溶液をフラスコに収容し、これに28%過
酸化水素水溶液243ml(2モル)を撹拌下に滴下
し、その間反応温度を15℃を超えないようにフラ
スコを冷却し、2−ヒドロキシプロピルアルドキ
シムとした。
上記滴下の終了後30分間撹拌を続けた後上記フ
ラスコ内の2−ヒドロキシプロピルアルドキシム
にエタノール300mlを添加し、次いで更に水400ml
とエタノール300mlとの混合溶媒に重亜硫酸ナト
リウム230g(2.2モル)を溶解した溶液を添加
し、常温下に2日間放置した。
ラスコ内の2−ヒドロキシプロピルアルドキシム
にエタノール300mlを添加し、次いで更に水400ml
とエタノール300mlとの混合溶媒に重亜硫酸ナト
リウム230g(2.2モル)を溶解した溶液を添加
し、常温下に2日間放置した。
上記放置により析出した結晶を別して水、エ
タノール及びエーテルの順で洗浄した後、乾燥し
て253gの結晶生成物を得た。
タノール及びエーテルの順で洗浄した後、乾燥し
て253gの結晶生成物を得た。
次に、この結晶生成物149g(0.5モル)を150
mlの水に懸濁させ、これに24.5g(0.5モル)の
シアン化ナトリウム(NaCN)を100mlの水に溶
解した水溶液を加え、1晩放置後、100℃に加熱
し、得られた反応液に濃塩酸650mlを加えて2時
間還流した。次いで、これに塩化バリウム
(BaCl2・2H2O)293g(1.2モル)を熱水に溶解
した水溶液を加え、生じた沈殿を過した。液
を活性炭で脱色し、乾固した。これを2のメタ
ノールで抽出後乾固し、次いで1の無水エタノ
ールで抽出した。抽出液にこれを撹拌しつつ、ジ
メチルアミンを徐々に加えると白色の結晶が析出
した。この結晶を過し、エタノール、次いでエ
ーテルで洗浄し乾燥した。
mlの水に懸濁させ、これに24.5g(0.5モル)の
シアン化ナトリウム(NaCN)を100mlの水に溶
解した水溶液を加え、1晩放置後、100℃に加熱
し、得られた反応液に濃塩酸650mlを加えて2時
間還流した。次いで、これに塩化バリウム
(BaCl2・2H2O)293g(1.2モル)を熱水に溶解
した水溶液を加え、生じた沈殿を過した。液
を活性炭で脱色し、乾固した。これを2のメタ
ノールで抽出後乾固し、次いで1の無水エタノ
ールで抽出した。抽出液にこれを撹拌しつつ、ジ
メチルアミンを徐々に加えると白色の結晶が析出
した。この結晶を過し、エタノール、次いでエ
ーテルで洗浄し乾燥した。
このようにして得られたスレオニンはD−,L
−スレオニン及びD−,L−アロスレオニンの混
合物から成り、その収量は49gであつた。
−スレオニン及びD−,L−アロスレオニンの混
合物から成り、その収量は49gであつた。
この混合物中D−及びL−スレオニンの含量は
41モル%であり、さらにその中L−スレオニンの
含量は87モル%であつた。尚、スレオニン混合物
中のD−,L−スレオニンとD−,L−アロスレ
オニンの比は、H−NMRでα−炭素上のメチン
プロトンのシグナル強度の比を測定して求め、ま
た、L−スレオニンの含量はストレプトコツカ
ス・フエシウム(Streptococcus faecium)
ATCC8043を用いる微生物法で定量した。
41モル%であり、さらにその中L−スレオニンの
含量は87モル%であつた。尚、スレオニン混合物
中のD−,L−スレオニンとD−,L−アロスレ
オニンの比は、H−NMRでα−炭素上のメチン
プロトンのシグナル強度の比を測定して求め、ま
た、L−スレオニンの含量はストレプトコツカ
ス・フエシウム(Streptococcus faecium)
ATCC8043を用いる微生物法で定量した。
Claims (1)
- 1 l型の光学活性を有するプロピレンオキシド
とアムモニアとの反応により開環させてβ−アミ
ノイソプロパノールとなし、該β−アミノイソプ
ロパノールをタングステン酸ナトリウム又はモリ
ブデン酸ナトリウムの存在下に、過酸化水素で酸
化して2−ヒドロキシプロプルアルドキシムと
し、該2−ヒドロキシプロプルアルドキシムを還
元及びニトリル化して1−アミノ−2−ヒドロキ
シプロパンカルボニトリルとし、次いで該1−ア
ミノ−2−ヒドロキシプロパンカルボニトリルを
加水分解してL−スレオニンを生成させることを
特徴とするL−スレオニンを含有するスレオニン
混合物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16239181A JPS5865257A (ja) | 1981-10-12 | 1981-10-12 | スレオニン混合物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16239181A JPS5865257A (ja) | 1981-10-12 | 1981-10-12 | スレオニン混合物の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5865257A JPS5865257A (ja) | 1983-04-18 |
| JPH0219821B2 true JPH0219821B2 (ja) | 1990-05-07 |
Family
ID=15753685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16239181A Granted JPS5865257A (ja) | 1981-10-12 | 1981-10-12 | スレオニン混合物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5865257A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016021385A1 (ja) * | 2014-08-05 | 2016-02-11 | 株式会社Adeka | アルコキシド化合物、薄膜形成用原料、薄膜の形成方法及びアルコール化合物 |
-
1981
- 1981-10-12 JP JP16239181A patent/JPS5865257A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5865257A (ja) | 1983-04-18 |
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