JPH0219930Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、回路しや断器の過電流引外し装
置、あるいは遅延リレー装置などに用いる電磁装
置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、回路しや断器の過電流引外し装置などに
用いられている電磁装置は、例えば実開昭58−
125343号公報にも示された第４図〜第７図のよう
に構成されている。

第４図において、１は非磁性材からなる容器で
あり、この容器１の内部には、容器軸方向（上下
方向）に移動自在なプランジヤ２と、制動油３
と、圧縮ばね４とが装填されるとともに、その装
填口としての上端部は固定鉄片５により密閉され
ている。上記圧縮ばね４はプランジヤ２と固定鉄
片５間に介装され、かつプランジヤ２は磁性材か
ら構成されている。プランジヤ２の外周部は容器
１の内周部との間で制動油流通用の隙間を形成し
ている。

６は容器１に巻回された励磁コイルであり、回
路しや断器（図示せず）の通電回路の一部を構成
している。７はＬ字形に形成された継鉄である。
第５図に示すように、上記継鉄７の水平部７ａに
は第１の貫通孔７ｂが、垂直部７ｃには第２の貫
通孔７ｄがそれぞれ穿設され、かつ上端部７ｅの
両側には突起片７ｆ，７ｆが形成されている。第
４図のように、上記第１の貫通孔７ｂには容器１
の外周部が嵌入固定されている。

また、第４図において、８は固定鉄片５に対向
した可動鉄片であり、その基端部側端部８ａに
は、第５図のように長寸の出力片８ｂと短寸のス
トツパ片８ｃとが折曲形成され、かつこの出力片
８ｂとストツパ片８ｃとの間には第３の貫通孔８
ｄが穿設されている。可動鉄片８は基部両側に形
成した凹部８ｅ，８ｅで継鉄７の突起片７ｆ，７
ｆに係合して左右前後に位置規制されるととも
に、この突起片７ｆ，７ｆ間の上端部７ｅに回動
自在に支持されている。上記出力片８ｂの下端は
回路しや断器の開閉機構（図示せず）に連結され
たトリツプバー（図示せず）に当接するよう配置
されている。

また、第４図において、９は引張ばねであり、
第６図にも示すように、上記第２と第３の貫通孔
７ｄ，８ｄ間に張架され、可動鉄片８を固定鉄片
５から開離する方向に付勢している。第４図で
は、可動鉄片８のストツパ片８ｃが継鉄７の垂直
部７ｃに当接して、可動鉄片８が所定の開離位置
に保持された状態にある。

つぎに、上記構成の作用を説明する。

第４図の状態において、励磁コイル６に過電流
が流れると、漏洩磁束の増大により固定鉄片５、
プランジヤ２が磁化されるとともに、プランジヤ
２が制動油３、圧縮ばね４に抗して固定鉄片５側
へ移動し、固定鉄片５の磁力が増大する。そして
プランジヤ２が所定位置に達したとき、引張ばね
９に抗して固定鉄片５に可動鉄片８が吸着される
（第７図参照）。このとき、可動鉄片８の出力片８
ｂにより上記トリツプバーおよび上記開閉機構を
介して回路しや断器の通電用接点間が開成され
る。

上記回路しや断器の開成に伴つて、励磁コイル
６が無効励磁状態になると、引張ばね９の引張力
により可動鉄片８が固定鉄片５から開離し、かつ
プランジヤ２は圧縮ばね４の伸縮力により元の状
態に戻る。

一方、短絡電流のような大電流が励磁コイル６
に流れた場合には、急激な漏洩磁束の増大によ
り、上記プランジヤ２の移動をまたずに、引張ば
ね９に抗して固定鉄片５に可動鉄片８が吸着され
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

従来の電磁装置は以上のように構成されている
ので、第５図に示すように、引張ばね９を張架す
る場合、第１および第２のフツク９ａ，９ｂをそ
れぞれ可動鉄片８の第３の貫通孔８ｄ、および継
鉄７の第２の貫通孔７ｄに掛着する必要があり、
組立の作業性が悪く、また、第１および第２のフ
ツク９ａ，９ｂが組立時に変形する危険性が高
い。

さらに、両端にフツク９ａ，９ｂがあるため、
ばねの有効部９ｃの長さが短くなり、所望の特性
を有するばねを得ることが困難になるという問題
点があつた。

この考案は上記のような問題点を解消するため
になされたもので、容易に組立てができるうえ、
引張ばねの特性を自由に変更できる電磁装置を得
ることを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案に係る電磁装置では、可動鉄片に引張
ばねを挿通する貫通孔を設けるとともに、上記引
張ばねを貫通孔に挿通したときに、この貫通孔に
掛かる形状の係止部を引張ばねの一端に設けてい
る。

〔作用〕

この考案における引張ばねは、可動鉄片に設け
た貫通孔に挿通すると、引張ばねの一端に設けら
れた上記係止部が貫通孔に引掛かるので、引張ば
ねを貫通孔に挿通して引張ばねの他端を止着する
だけで引張ばねを張架することができる。

〔実施例〕

以下、この考案の一実施例を図に基づいて説明
する。

第１図は一実施例を示す一部切欠側面図、第２
図は引張ばねの取付け過程を示す分解斜視図、第
３図は第１図のＡ−Ａ線矢視図である。第１図〜
第３図において、第４図〜第７図に示されたもの
と同一の機能を有するものについては同一符号が
付けられており、したがつて、その説明は省略す
る。

この考案の従来例と異なる点は、可動鉄片８に
引張ばね９を挿設するようにした点である。詳し
くは第２図のように、可動鉄片８の吸着部８ｆの
基端部側端部８ａ近傍に、引張ばね９の有効部９
ｃの径より大きい第４の貫通孔８ｇが設けられる
とともに、引張ばね９の一端には、上記第４の貫
通孔８ｇに掛かる大きさの係止部９ｄが形成され
ており、上記引張ばね９を上記第４の貫通孔８ｇ
に挿入した後、引張ばね９の他端に形成されたフ
ツク９ｂを継鉄７の第２の貫通孔７ｄに掛着する
ことによつて引張ばね９を張架するようにした点
であり、その他の構成については従来と同じであ
る。

上記のように構成された電磁装置においては、
引張ばね９を張架する場合、第２図に示すよう
に、上記引張ばね９を上記第４の貫通孔８ｇに挿
入した後、可動鉄片８の凹部８ｅ，８ｅを継鉄７
の突起片７ｆ，７ｆに係合させ、つづいて引張ば
ね９のフツク９ｂを第２の貫通孔７ｄに掛着させ
るという手順がとられる。

したがつて、組立が非常に簡単であるうえ、引
張ばね９のフツク部が変形する危険も従来より少
ない。しかも、上記係止部９ｄは、第１図に示す
ように、全体が貫通孔８ｇから突出しているの
で、引張ばね９の有効部の長さになんら制約を与
えないのに対し、従来の引張ばね９のフツク９ａ
は、第４図に示すように、引張ばね９の有効部の
長さに制約を与えるものであり、従来の両端のフ
ツク９ａ，９ａのうち片方を上記係止部９ｄに代
えたことにより、引張ばね９の有効部を長くする
ことができる。

なお、上記実施例では、引張ばね９の係止部９
ｄを有効部９ｃより大きな径のコイル状に形成し
ているが、係止部の形状はコイル状に限定される
ものではなく、可動鉄片８の第４の貫通孔８ｇに
係止できる形状のものであればよい。

〔考案の効果〕

以上のように、この考案によれば、引張ばねを
可動鉄片に設けた貫通孔に挿設するように構成し
たので、組立の作業性が改善されるとともに、組
立時における引張ばねの変形を防止することがで
きる。また引張ばねの有効部を長くとれるので、
所望のばね特性を有する引張ばねを容易に得られ
るといつた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例による電磁装置を
示す一部切欠側面図、第２図は継鉄、可動鉄片お
よび引張ばねの分解斜視図、第３図は第１図のＡ
−Ａ線矢視図、第４図は従来の電磁装置を示す一
部切欠側面図、第５図は継鉄、可動鉄片および引
張ばねの分解斜視図、第６図は第４図のＢ−Ｂ線
矢視図、第７図は第４図の状態に対応する動作図
である。 １……容器、２……プランジヤ、３……制動
油、４……圧縮ばね、５……固定鉄片、６……励
磁コイル、７……継鉄、７ａ……水平部、７ｃ…
…垂直部、７ｅ……上端部、８……可動鉄片、８
ｇ……貫通孔、９……引張ばね、９ｄ……係止
部。なお、図中、同一符号は同一もしくは相当部
分を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一端部に固定鉄片を有し、かつ内部に磁性材か
   らなるプランジヤを制動油および圧縮ばねに抗し
   て上記固定鉄片側に移動可能に設けた非磁性材か
   らなる容器と、この容器に巻回され、かつ上記プ
   ランジヤを磁化して上記固定鉄片側に移動させる
   励磁コイルと、水平部に上記容器を固着し、垂直
   部の上端部で上記固定鉄片に吸引される可動鉄片
   を回動自在に支持するほぼＬ字形の継鉄と、可動
   鉄片と継鉄間に張設されて、上記可動鉄片を上記
   固定鉄片から離間させる引張ばねとを備えた電磁
   装置において、上記可動鉄片に上記引張ばねを挿
   通する貫通孔を設けるとともに、上記引張ばねを
   貫通孔に挿通したとき、貫通孔に掛かる形状の係
   止部を上記引張ばねの一端に設けたことを特徴と
   する電磁装置。