JPH0219947Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はコイルの巻線具に係り、特に、筒型に
多層巻きされたコイルの製造に好適する巻線具の
改良に関する。

〔従来の技術〕

従来、第１１図および第１２図に示すように、
ポリウレタン導線等の線材１を筒型に多層巻きし
たコイル２は、内側層から外側層に向けて線材１
を巻き進めて形成される。なお、図中符号３，４
はコイル２の巻始め部および巻終り部である。

しかしながら、このような多層巻きコイル２
は、線材１の線径、巻線時の温度、巻線機各部の
寸法のばらつき等によつて正確に多層整列巻きさ
れにくい。

そして、正確に多層整列巻きされないと、占積
率が低下して磁力が低下する等してこの多層巻き
コイル２を用いる電子機器の性能を低下させ易い
し、外観上も見栄えが悪くなる。

一方、多層巻きコイル２は、内側層から外側層
へ移る際に線材１の進路を順次外側に移して巻き
進めるから、第１２図に示すように、製造した多
層巻きコイル２の端面側には線材１が斜めに交叉
する点、所謂クロスポイントＰが生じ、整列巻き
されない場合には、そのクロスポイントＰの位置
が不規則となる。

そのため、従来からこの点に着目してクロスポ
イントＰが規則的な位置に生じるような工夫がな
されてきたが、不十分であつた。ちなみに、最も
歩留りが良い場合でも90％程度が限度であつた。

本考案者は、多層巻きコイル２の巻線方法につ
いて鋭意研究を重ねた結果、強制的にクロスポイ
ントＰを生じさせる手段を見い出した。

〔考案が解決しようとする問題点〕

本考案はこのような状況の下になされたもの
で、正確な多層整列巻きが容易で、製造歩留りの
高いコイルの巻線具を得るものである。

〔問題点を解決するための手段〕

このような問題点を解決するために本考案は、
各々対向面が平行になるように配置された第１お
よび第２の部材が巻軸で連結されてなるコイルの
巻線具であつて、各々対向面が平行になるように
配置された第１および第２の部材が巻軸で連結さ
れてなるコイルの巻線具において、前記第１もし
くは第２の部材の前記対向面のうち少なくとも一
方の対向面に、巻線される線材を内側に押し戻す
押戻し部を、その対向面から突出させるとともに
その巻軸付近から上記巻線具の側面方向に延びる
ように形成した構成となつている。

〔作用〕

このような本考案のコイルの巻線具によれば、
第１および第２の部材の対向面間に送りをかけて
線材を巻く際に、巻き進められた線材が第１もし
くは第２の部材の対向面に達すると、押戻し部に
よつて強制的に内側すなわち他方の対向面側へ曲
げ戻されてクロスポイントが生じ、さらに巻線さ
れたコイルの複数のクロスポイントが押戻し部に
沿つて配列される。

〔実施例〕

以下本考案の実施例を説明する。

第１図は本考案に係るコイルの巻線具の一実施
例を示す分解斜視図であり、この巻線具は第１の
巻線具５および第２の巻線具６を組合せて構成さ
れている。

第１の巻線具５は、第１図および第２図に示さ
れるように、第１の巻軸部７とこれを保持する保
持部８とからなつている。

円柱状の第１の巻軸部７は、その先端から途中
まで形成されたスリツト９によつて片半分が二分
されており、その基部１０は外径の大きな円柱状
に形成されている。保持部８は、一方の端面側が
閉塞部１１によつて塞がれた筒型となつており、
第１の巻軸部７の基部１０が嵌り合う内形状を有
するとともに、閉塞部１１における保持部８の中
心軸（後述する回転軸）に相当する位置には第１
の巻軸部７が嵌る貫通孔１２が形成されている。

閉塞部１１の表面すなわち保持部８の端面１３
には、貫通孔１２から保持部８の側面にまで延び
る直線状の凸条１４が突設されており、この凸条
１４は貫通孔１２の接線方向に延びている。

そして、第１の巻軸部７は、その基部１０を保
持部８内に保持させにようにして貫通孔１２から
突出させて組合されている。

第２の巻線具６は、第１図および第３図に示さ
れるように、薄く細長い短冊状の第２の巻軸部１
５とこれを保持する保持部１６とからなつてい
る。

第２の巻軸部１５は、その長手方向端部に大径
の円柱状基部１７を有している。保持部１６は、
一方の端面側が閉塞部１８で塞がれた筒型になつ
ており、第２の巻軸部１５の基部１７が嵌り合う
内形状を有するとともに、閉塞部１８における保
持部１６の中心軸（後述する回転軸）に相当する
位置には貫通孔１２と同様な貫通孔１９が形成さ
れている。

第２の巻軸部１５の先端には、幅方向の中央部
から少し端（図中下方）へ寄つた位置に厚み方向
に延びる山型の歯２０が一体的に突設されてお
り、歯２０の頂部とその両側における第２の巻軸
部１５の先端面との間隔は各々異なつている（Ｔ
＞ｔ）。しかも、間隔ｔは後述する線材２３の線
径より小さく、Ｔは線材２３の略線径程度に選定
されている。

第２の巻軸部１５の基部１７に近い部分では、
この第２の巻軸部１５と貫通孔１９の内壁間に空
隙が形成され、後述するように第１の巻軸部７の
先端が嵌るようになつている。

そして、第２の巻軸部１５は、その基部１７を
保持部１６内に保持させるようにして貫通孔１９
から突出させて組合されている。

なお第１、第２の巻線具５，６各々において、
第１の巻軸部７と保持部８、第２の巻軸部１５と
保持部１６が交互に回転してずれないように、第
１の巻軸部７の横断面形状や貫通孔１２の形状、
第１、第２の巻軸部７，１５の基部１０，１７や
保持部８，１６の形状を楕円状にしたり、回転防
止用のストツパー（図示せず）を設けるとよい。

このような第１の巻線具５および第２の巻線具
６は、第４図に示すように、スリツト９に第２の
巻軸部１５を嵌め合わせるとともに、第１の巻軸
部７の先端部を貫通孔１９に挿入して円柱状の巻
軸２１を有する巻線具が構成される。

なお、上述したスリツト９の深さおよび第２の
巻軸部１５の長さは、第１の軸軸部７の先端が基
部１７に当接した場合、スリツト９の底部９ａと
歯２０間に僅かな間隔が生ずるような寸法となつ
ており、第１および第２の巻線具５，６の端面
（対向面）１３，２２間は、例えば保持部１６を
第２の巻軸部１５に対して独立して進退同可能に
構成することにより、後述するコイル２５の厚み
Ｓに相当する間隔となるような寸法となつてい
る。

次に、このような本考案のコイルの巻線具の使
用例を説明する。

まず、第５図および第６図に示すように、第１
および第２の巻線具５，６を、第２の巻軸部１５
がスリツト９に嵌るように各々同一の回転軸Ｑ上
で対向させるとともに、その回転軸Ｑと直交して
張架した線材２３をその間に置いて配置する。

第１の巻線具５および第２の巻線具６は、互い
に接近するような進退動可能に支持され、かつ第
１の巻軸部７は回転駆動手段２４に連結されて巻
線具全体が回転駆動されるようになつている。

そして、第１および第２の巻線具５，６を互い
に前進動させ、第６図（第４図参照）に示すよう
に、スリツト９に第２の巻軸部１５を嵌め合わ
せ、スリツト９の底部９ａと第２の巻軸部１５の
先端部で線材２３を挟む。

この場合、第７図に示すように、第２の巻軸部
１５の歯２０が線材２３に食い込んだ状態となる
とともに、線材２８は第２の巻軸部１５の先端面
とスリツト９の底部９ａ間で潰され状態で挟持さ
れる。すなわち、スリツト９の底部９ａと第２の
巻軸部１５の先端部は、線材２３の挟持部を形成
する。なお、第２の巻軸部１５の先端面が粗面加
工されていれば、線材２３を強く挟持できる。

次いで、線材２３の開放部側、例えば第６図中
下側に導出している線材２３を引張つてこれを切
断除去する。

線材２３の残りの部分が挟持された状態におい
て、第８図に示すように、回転駆動手段２４によ
つて第１および第２の巻線具５，６を一体的に回
転させながら、かつ第１の巻線具５および第２の
巻線具６の端面１３，２２間に相当する間隔Ｓで
回転軸Ｑ方向の往復の送りをかけて、線材２３を
巻軸２１に整列巻きする。

そして、線材２３を巻く途中で、第９図に示す
ように、第２層目の線材２３が第１の部材５の端
面１３に達すると、凸条１４にあつて巻軸２１に
近い方から当接してこの凸条１４によつて強制的
に内側すなわち第２の部材６側へ曲げ戻されるか
ら、ここでクロスポイントが生じて第３層目の整
列巻きが始まる。同様に第４層から第５層へ移る
際にも凸条14部分でクロスポイントが生じてコイ
ル２５が巻かれる。

巻線が終了すると、第１および第２の巻線具
５，６を互いに後退動させ、コイル２５を外せば
完成する。

このようにして製造されたコイル２５は、強制
的に凸条１４によつてクロスポイントが作られ、
複数のクロスポイントは凸条１４に沿つて配列さ
れるから出来上がつたコイル２５は正確に整列巻
きされる。

本考案者の実験によれば、厚み0.1mmの凸条１
４を有する第１の巻線具５と第２の巻線具６を用
い、線径0.2mmの融着性ポリウレタン導線を熱風
を吹きつけながら巻軸２１に210ターン、20層巻
いてコイル２５を形成した場合、98％以上の歩留
りが得られた。

なお、上述した実施例では、第１の巻線具５に
のみ凸条１４を形成したが、コイル２５が厚い場
合には第２の巻線具６の端面２２にも設けるとよ
く、凸条１４も直線状に限らず、曲線状に形成し
てよい。

さらに、本考案のコイルの巻線具では、クロス
ポイントを強制的に作る手段として凸条１４に限
らず、第１０図Ａ，Ｂに示すように、第１の巻線
具５の端面１３に突出するような傾斜面２６を形
成し、この傾斜面２６を移動させながら線材２３
のクロスポイントを形成することも可能である。

要は、巻線時の線材２３を内側に押し戻す押戻
し部が、第１もしくは第２の巻線具５，６の端面
すなわち少なくとも一方の対向面において、その
対向面から突出するとともに巻軸２１の根元から
の第１もしくは第２の巻線具５，６の側面方向へ
延びるように形成されていれば本考案の目的達成
が可能である。なお、上述した凸条１４や傾斜面
２６等の押戻し部は、巻線される線材２３が巻軸
２１付近から当たるように形成された方が好まし
く、第１の巻線具５の側面近くから押戻し部に当
たると線材２３が損傷されるおそれがある。

また、上述した第１および第２の巻線具５，６
は、各々第１の巻軸部７と保持部８、第２の巻軸
部１５と保持部１６とで形成したが、巻軸部と保
持部は一体的であつてもよいし、第１および第２
の巻線具５，６の一方に巻軸部２１を設けて構成
してもよい。すなわち、各々対向面が平行になる
ように配置された第１および第２の部材が巻軸で
連結された如き巻線具において任意に実施可能で
ある。

ところで、本考案の巻線具にコイルを巻く場
合、第１および第２の巻線具５，６を固定し、巻
軸２１を中心として回転するフライヤーによつて
線材２３を巻く方法も実施可能である。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案のコイルの巻線具
は、複数のクロスポイントの形成位置の制御が容
易となつて正確な整列多層巻きができるから、製
造歩留りが高くなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るコイルの巻線具の一実施
例を示す分解斜視図、第２図および第３図は第１
図に示すコイルの巻線具の縦断面図、第４図は第
１図に示すコイルの巻線具の縦断面図、第５図〜
第９図は第１図に示すコイルの巻線具の使用例を
示す正面図（但し第７図は部分断面図）、第１０
図Ａ，Ｂは本考案のコイルの巻線具の押戻し部の
他の例を示す図、第１１図および第１２図は多層
巻きコイルを示す半断面図および平面図である。 １，２３……線材、２，２５……コイル、５…
…巻軸具（第１の巻線具）、６……巻軸具（第２
の巻線具）、７……第１の巻軸部、８，１６……
保持部、９……スリツト、１０，１７……基部、
１２，１９……貫通孔、１３，２２……対向面
（端面）、１４……押戻し部（凸条）、１５……第
２の巻軸部、２０……歯、２１……巻軸、２６…
…押戻し部（傾斜面）、Ｐ……クロスポイント。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 各々対向面が平行になるように配置された第
   １および第２の部材が巻軸で連結されてなるコ
   イルの巻線具において、 巻線される線材を内側に押し戻す押戻し部
   が、前記第１もしくは第２の部材の前記対向面
   のうち少なくとも一方の対向面にて、この対向
   面から突出するとともに前記巻軸付近から前記
   巻線具の側面方向に延びるように形成されてな
   ることを特徴とするコイルの巻線具。 (2) 押戻し部が、凸条である実用新案登録請求の
   範囲第１項記載のコイルの巻線具。 (3) 押戻し部が、対向面に突設された傾斜面であ
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載のコイル
   の巻線具。