JPH02201844A - 陰極線管 - Google Patents
陰極線管Info
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- JPH02201844A JPH02201844A JP2193189A JP2193189A JPH02201844A JP H02201844 A JPH02201844 A JP H02201844A JP 2193189 A JP2193189 A JP 2193189A JP 2193189 A JP2193189 A JP 2193189A JP H02201844 A JPH02201844 A JP H02201844A
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- film
- glass
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Links
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Landscapes
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ｍ−の“１ 、
ビデオカメラのビューファインダーとして利用される小
型陰極線管の蛍光面の製造方法に関し、主として、イオ
ン焼防止を目的とした保護膜の製造方法に関する。
型陰極線管の蛍光面の製造方法に関し、主として、イオ
ン焼防止を目的とした保護膜の製造方法に関する。
丈釆Δ皮肛
従来、陰極線管の蛍光面の製造方法は、例えば本出願人
が特願昭６３−２０５１９５号にて開示している。その
内容は第２図に示したように大版のガラス板１に蛍光体
スラリーを一括塗布し、蛍光膜２を作成する（第２図ａ
）。
が特願昭６３−２０５１９５号にて開示している。その
内容は第２図に示したように大版のガラス板１に蛍光体
スラリーを一括塗布し、蛍光膜２を作成する（第２図ａ
）。
蛍光膜２のバインダー分を焼成気化した後、フィルミン
グ膜４を形成する（第２図ｂ）。その上にＭ蒸着を行な
い、Ｍ膜５を形成する（第２図Ｃ）。
グ膜４を形成する（第２図ｂ）。その上にＭ蒸着を行な
い、Ｍ膜５を形成する（第２図Ｃ）。
次に、第３図に示したようにこの蛍光面付ガラス板７を
フェースプレートのサイズに分割する。
フェースプレートのサイズに分割する。
分割された個々のフェースプレート８をバルブコーン９
の接続部に設置し、フリットガラススラリー１０を塗布
する。その後フリットガラスを溶融し、接続を終了する
。
の接続部に設置し、フリットガラススラリー１０を塗布
する。その後フリットガラスを溶融し、接続を終了する
。
このフリットガラス溶融時にフィルミング膜４も焼成気
化され、Ｍ膜５は、蛍光膜２の蛍光体粒子３に沿って付
着する（第２図ｄ）。
化され、Ｍ膜５は、蛍光膜２の蛍光体粒子３に沿って付
着する（第２図ｄ）。
接続後は通常の方法で電子銃の装着を行ない、陰極線管
を完成させる。
を完成させる。
上述した従来の蛍光面は、図２ｄに示したように、蛍光
体粒子に沿ってＭ膜が形成される。Ａｅ膜の膜厚は、数
百人であり、蛍光体粒子が数μｍ程度の大きさなので、
蛍光体層の凹凸を完全にカバーするようにＭ膜は形成で
きない。そこで図２ｄのようにＭ膜が切断されて形成さ
れる。上述したようにＭ膜の形成状態は不均一であり、
その結果、発光光の反射も不均一となり、ＣＲＴとして
の画像品質を低下させるという欠点がある。
体粒子に沿ってＭ膜が形成される。Ａｅ膜の膜厚は、数
百人であり、蛍光体粒子が数μｍ程度の大きさなので、
蛍光体層の凹凸を完全にカバーするようにＭ膜は形成で
きない。そこで図２ｄのようにＭ膜が切断されて形成さ
れる。上述したようにＭ膜の形成状態は不均一であり、
その結果、発光光の反射も不均一となり、ＣＲＴとして
の画像品質を低下させるという欠点がある。
また、Ｍ膜は、フリット・ガラス溶融の際に空気中で加
熱するので、表面酸化されたり、Ｍ膜焼けが起こって光
沢を失い、電子線の透過を妨げ、輝度低下が起こる。フ
リットガラス溶融温度ミニ−スプレー１・とバルブコー
ンの接続のためには高い方がよいが、溶融温度を高くす
ると、Ｍ膜焼けが起こったり、Ｍ膜焼けを起こさないよ
うに溶融温度を低くするとフリットガラスの溶融が不十
分となるなど、溶融温度の管理は非常に厳しく限定しな
ければならないという欠点がある。
熱するので、表面酸化されたり、Ｍ膜焼けが起こって光
沢を失い、電子線の透過を妨げ、輝度低下が起こる。フ
リットガラス溶融温度ミニ−スプレー１・とバルブコー
ンの接続のためには高い方がよいが、溶融温度を高くす
ると、Ｍ膜焼けが起こったり、Ｍ膜焼けを起こさないよ
うに溶融温度を低くするとフリットガラスの溶融が不十
分となるなど、溶融温度の管理は非常に厳しく限定しな
ければならないという欠点がある。
２の
本発明の蛍光面は、蛍光体粒子より形成されている蛍光
膜の上に、アルミニウムのメタルバック膜にかえて保護
膜として酸化アルミニウム（ヤ２０３）の膜を形成する
。
膜の上に、アルミニウムのメタルバック膜にかえて保護
膜として酸化アルミニウム（ヤ２０３）の膜を形成する
。
１且
このような構成にすると、Ｍ膜よりもＭ’２０３膜の方
がイオン焼けを防止する効果を大きくできる。
がイオン焼けを防止する効果を大きくできる。
実ｌ１１
フィルミング膜形成までは従来通りであり、説明を省略
する。
する。
Ｍ膜の形成は、真空蒸着により行なうが、通常使用され
ている膜厚は４００〜ＧＯＯ人である。しかし、本発明
のＭ膜の形成膜厚はｉｏｏ人と非常に薄いものにする。
ている膜厚は４００〜ＧＯＯ人である。しかし、本発明
のＭ膜の形成膜厚はｉｏｏ人と非常に薄いものにする。
形成後の概略は、第２図Ｃと同様である。
次に、第３図に示したように、スクライブラインに沿っ
て、蛍光面付ガラス板７をスクライブする。分割後、フ
ェースプレート８をバルブコーン９の接続部に設置し、
フリットガラススラリーｌＯを塗布する。その後、焼成
してフリットガラスを溶融して接続を終了する。
て、蛍光面付ガラス板７をスクライブする。分割後、フ
ェースプレート８をバルブコーン９の接続部に設置し、
フリットガラススラリーｌＯを塗布する。その後、焼成
してフリットガラスを溶融して接続を終了する。
このフリットガラス溶融時に、フィルミング膜４も焼成
気化されるが、同時に、薄いＭ膜５を第１図すに示した
ようにＡｔ’２０ａ （酸化アルミニウム）１１に酸
化される。
気化されるが、同時に、薄いＭ膜５を第１図すに示した
ようにＡｔ’２０ａ （酸化アルミニウム）１１に酸
化される。
接続後は、通常の方法で電子銃の装着を行ない、陰極線
管を完成させる。
管を完成させる。
また、Ｍ膜を形成する変わりに、直接、Ｍ２ｏ３膜ＩＩ
を真空蒸着により形成しても、当然同様の効果が得られ
る。
を真空蒸着により形成しても、当然同様の効果が得られ
る。
光泄Ｆと迭釆−
以上説明したように、本発明は、保護膜としてＡＲ２０
３（酸化アルミニウム）膜を使用することにより、画質
を低下させることなく、イオン焼防止できる効果がある
。
３（酸化アルミニウム）膜を使用することにより、画質
を低下させることなく、イオン焼防止できる効果がある
。
また、フリットガラス溶融時の温度設定は、フリットガ
ラス溶融塩度であればよいのでＸ １Ｍ度分布のある場
合であっても問題とならない。溶融温度の管理が容易に
できる効果がある。
ラス溶融塩度であればよいのでＸ １Ｍ度分布のある場
合であっても問題とならない。溶融温度の管理が容易に
できる効果がある。
第１図は、本発明の一実施例の断面図、第２図は、蛍光
面作成時の工程概略図、第３図は、蛍光面のバルブへの
装着までの工程概略図である。 １・・・・・・ガラス基板、 ２・・・・・・蛍光膜、 ３・・・・・・蛍光体粒子、 ４・・・・・・フィルミング膜、 ５・・・・・・Ｍ膜、 ６・・・・・・蛍光面、 ７・・・・・・蛍光面付ガラス基板、 ８・・・・・・フェースプレート、 ９・・団・バルブコーン、 ＩＯ・・・・・・フリットガラス。 ■・・・・・・Ｍ２Ｏ３膜。 第 ］ 図 第 図 第 図
面作成時の工程概略図、第３図は、蛍光面のバルブへの
装着までの工程概略図である。 １・・・・・・ガラス基板、 ２・・・・・・蛍光膜、 ３・・・・・・蛍光体粒子、 ４・・・・・・フィルミング膜、 ５・・・・・・Ｍ膜、 ６・・・・・・蛍光面、 ７・・・・・・蛍光面付ガラス基板、 ８・・・・・・フェースプレート、 ９・・団・バルブコーン、 ＩＯ・・・・・・フリットガラス。 ■・・・・・・Ｍ２Ｏ３膜。 第 ］ 図 第 図 第 図
Claims (1)
- 陰極線管の蛍光面の製造方法において、蛍光体粒子より
形成されている蛍光膜の上に、保護膜として、酸化アル
ミニウム薄膜を形成したことを特徴とする陰極線管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2193189A JPH02201844A (ja) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | 陰極線管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2193189A JPH02201844A (ja) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | 陰極線管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02201844A true JPH02201844A (ja) | 1990-08-10 |
Family
ID=12068799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2193189A Pending JPH02201844A (ja) | 1989-01-30 | 1989-01-30 | 陰極線管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02201844A (ja) |
-
1989
- 1989-01-30 JP JP2193189A patent/JPH02201844A/ja active Pending
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