JPH0220205Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0220205Y2
JPH0220205Y2 JP12290984U JP12290984U JPH0220205Y2 JP H0220205 Y2 JPH0220205 Y2 JP H0220205Y2 JP 12290984 U JP12290984 U JP 12290984U JP 12290984 U JP12290984 U JP 12290984U JP H0220205 Y2 JPH0220205 Y2 JP H0220205Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steel
frame
pedestal
cooling bed
cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP12290984U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6139153U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP12290984U priority Critical patent/JPS6139153U/ja
Publication of JPS6139153U publication Critical patent/JPS6139153U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0220205Y2 publication Critical patent/JPH0220205Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、鋼片等の冷却床に関するものであ
る。
(従来の技術) 鉄鋼業に於いては、鋼片の冷却又は加熱、冷却
が頻繁に行われその際冷却床が用いられる。特に
近年、生産性を向上させる為に鋼片単重を増加さ
せ、かつ冷却速度も大きく向上させて来ている。
その為、鋼片の長さは増々長尺化し、冷却中の鋼
片の熱収縮量も無視出来ない状態となつて来てい
る。すなわち、軟質鋼片の場合の熱膨張や収縮量
は鋼片の長さ1m当り、100℃の温度変化で、約
1mm膨張、収縮する。例えば第4図に示す鋼片冷
却床の固定ビーム1上に、約1000℃で長さ20mの
鋼片2を置き、上下よりの冷却散水装置3で短時
間に常温(約20℃)まで冷却する場合、鋼片2の
収縮量は約200mmとなり、図中2点鎖線に示す様
にa方向に鋼片は短かくなる。その為両端の固定
ビーム1は鋼片2に図中b方向に曲げられる様な
力が生じ、この力は鋼片重量と鋼片2と固定ビー
ム1間の摩擦系数に比例し大きくなる。図中1−
2は支柱である。
このような従来形式の冷却床の一例としては実
開昭54−171633号に示されるものがある。
(考案が解決しようとする問題点) 以上の様に従来法に於ける冷却床の固定ビーム
は単重の増加につれ、本数も増々増加すると伴
に、横方向(b方向)の力に耐えられる様、増々
強大な構造とする必要がある。又、鋼片の熱収縮
により、鋼片2の縮み量は全て、固定ビーム1上
を滑る訳けであり、固定ビーム上の鋼片焼き付き
等の突起物等で鋼片の裏面に疵が発生し成品欠陥
となる。
本考案は前述の如き問題点に鑑みなされたもの
で、その目的とする所は従来の固定ビームに換え
て、充分に強度の有る断面が円形の架台を回動自
在に設置することで、鋼片の冷却により生じる鋼
片の縮みを丸鋼の転動により容易に吸収し、裏面
疵を解消させることにある。
(問題点を解決するための手段) 以下に本考案の鋼片冷却床について第1図〜第
3図により詳細説明する。
第1図は本考案鋼片冷却床の側面図であり、支
柱1−2の上部で被冷却材である鋼片2と接する
部分に断面がほぼ円形の架台5をその長手方向が
鋼片2の長手方向と直角方向に設ける。この時架
台5は架台枠4により支える構造とし、架台枠4
には水を溜めることにより、架台5の回動時、潤
滑効果を持たせると共に架台5の冷却効果をもた
せると良い。又架台5は断面がほぼ円形のもので
あれば中実の丸鋼やパイプ等を使用できる。
第2図は第1図における架台5と鋼片2の接触
部の拡大図であり3−1は冷却水である。第3図
は本考案冷却床の正面図である。
(作 用) 本考案はこのように構成してあるので鋼片2を
冷却すると従来と同様にa方向に収縮するが架台
5は図中c方向に回動し鋼片2と架台5の間は転
がり接触となり、滑りは生じない。又第2図に示
す様に架台枠4の中に冷却水3−1が溜り、架台
5はこの中に浸つているので架台5と架台枠4間
の摩擦係数は架台5と鋼片2間の摩擦係数より小
さく架台5は容易に回動する。
(発明の効果) この様に本考案によれば、従来法に比較し、横
方向(b方向)の荷重も減少すると共に、鋼片2
と架台5は転がり接触の為に、従来法に見られた
鋼片の固定ビーム上への焼き付きは全く見られ
ず、かつ鋼片裏面の疵も完全に解消出来、成品欠
陥も皆無となる。この事により、固定ビームの損
傷、焼き付き手入等の保守費用も大幅に軽減する
ことが出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案による鋼片冷却床の側面図、第
2図は、第1図の架台と鋼片の接触部分拡大図、
第3図は本考案冷却床の正面図、第4図は従来の
冷却床の図である。 1……固定ビーム、1−2……支柱、2……鋼
片、3……散水冷却設備、3−1……冷却水、4
……架台枠、5……架台。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 冷却床上面に、被冷却材の長手方向に対し直角
    方向に断面円形の架台を回動自在に設置したこと
    を特徴とする回動架台を有する鋼片冷却床。
JP12290984U 1984-08-13 1984-08-13 回動架台を有する鋼片冷却床 Granted JPS6139153U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12290984U JPS6139153U (ja) 1984-08-13 1984-08-13 回動架台を有する鋼片冷却床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12290984U JPS6139153U (ja) 1984-08-13 1984-08-13 回動架台を有する鋼片冷却床

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6139153U JPS6139153U (ja) 1986-03-12
JPH0220205Y2 true JPH0220205Y2 (ja) 1990-06-01

Family

ID=30681665

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12290984U Granted JPS6139153U (ja) 1984-08-13 1984-08-13 回動架台を有する鋼片冷却床

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6139153U (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020069490A (ja) * 2018-10-30 2020-05-07 日本製鉄株式会社 鋼片の冷却設備および鋼片の冷却方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6139153U (ja) 1986-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU93049263A (ru) Способ изготовления горячекатаной стальной ленты и установка для его осуществления
JPH0220205Y2 (ja)
JPS6129802B2 (ja)
JP3001063B2 (ja) 金属の連続鋳造用の、プレートで構成されたインゴットモールド
JPS5910850B2 (ja) 圧延機のロ−ル組替装置
JPS6250417B2 (ja)
JPH0763824B2 (ja) 連続鋳造機用引抜矯正装置
SU425721A1 (ja)
JPH09150249A (ja) 連続鋳造機の2次冷却帯用ロールおよび連続鋳造方法
JPH024750Y2 (ja)
JPS6028666Y2 (ja) 高炉出銑樋の補修用中子
CN115672982B (zh) 一种利于提高中厚板成材率和产量的装置
RU93058067A (ru) Способ и устройство вторичного охлаждения мнлз
JPH0710836Y2 (ja) 連続鋳造設備のロールレイアウト変更装置
JPH0320037Y2 (ja)
KR19990004380U (ko) 열연코일 받침대
JP2523824Y2 (ja) めっき鋼管の支持装置
JPS6111110Y2 (ja)
JPS6124323Y2 (ja)
JPS6360815B2 (ja)
CN211083309U (zh) 一种新型布料机工具式底座
JPS58684Y2 (ja) スキツドレ−ル
JPS5861231A (ja) 薄板コイルの焼鈍方法
KR100600401B1 (ko) 압연재의 균일변형을 유도하는 400계 스테인레스강의 열간압연방법
JPS58157563A (ja) 連続鋳造設備における鋳片支持ロ−ル