JPH02204043A - 液体噴射記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

ｒ産業上の利用分野］ 本発明は紙、　ＯＩＰ用フィルムなどの記録媒体に記録
液を吐出して記録を行う液体噴射記録装置に関するもの
であり、特に、記録媒体の厚みに対応して記録ヘッド前
面と記録媒体表面との距離が調整可能な液体噴射記録装
置に関するものであ［従来の技術］ 従来、記録媒体に記１ヱ液を吐出して記録を行う液体噴
射記録装置（おいては、記録品位の向−トが強く望まれ
ており、記録ヘッド自体の高繕細化（吐出口配列の高密
度化）が図られると共に記録液の記録媒体上の着弾精度
の向上が図られている６着弾績度を向上させるためには
、記録ヘラ（ご前面と記録媒体表面との距履を−故に０
．３〜ｆ１．７ｓｍ程度まで近づけることが求められる
。 一方、近年記録媒体としては、いわゆる印字用紙以外に
、葉書や封筒などの１５手の記録媒体にも記録かできる
ことが求められており、したが・り”〔、使用される記
録媒体の厚さはｌ］、０５５ｍ〜０．６＋ｍｍ程度と幅
が広くなりつつある。 また、液体噴射記録装置においては、液滴体である記録
液を記録媒体に吐出するものであるために、記録媒体と
して紙等を用いた場合にあっでは、記録後に紙が膨潤し
、波形状に変形してしまうことがある。 第１２図（＾）および（Ｂ）は、それぞれ、記録前およ
び後の記録ヘッドと記録媒体との位置関係を示す説明図
である。 図において、ｌＯは記録液を吐出する記録ヘッドである
。また、Ｐは記録媒体であるところの印字用紙である。 そしてこの印字用紙Ｐに記録がなされると、第１２図（
Ｂ）　　に示すように印字用紙Ｐが伸び、波形状に変形
してしまう０図示のようなシリアルタイプの装置では、
この状態で次の位置で記録を行うために記録ヘッドｌＯ
を矢印Ａまたは矢印Ｂの方向に移動させると、記録ヘッ
ドｌＯの前面１１／ｄ　’が印字用紙Ｐに触れてしまい
、被記録面Ｐａを汚してしまうという問題が生ずる。 そこで、これを防止するために、さらにどのような厚さ
の記録媒体を用いる場合にもその被記録面を汚さないよ
うにするために、記録ヘッド前面と記１１媒体表面との
距離を適切な値に調整可能とすることが求められること
になる。 そこで、装置の大型化を伴うことなく、上記した記録ヘ
ッド前面−記録媒体表面間の間隔を調整可能とするため
に、例えばシリアルプリンタ形態の液体噴射記録装置に
おいては、記録ヘッドを搭載してこれを走査させるキャ
リッジを、当該走査方向く第１２図におけるＡおよびＢ
方向）に延在する１木の軸部材と、記録媒体の厚み等に
応じて軸部材のまわりにキャリッジを回動可能にする部
材とにより支持させ、これによって上記間隔を適切な値
に調整する構成が採られることがある。 Ｃ発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上述したような、キャリッジを回動させ
て記録ヘッドと記録媒体との間隔を調整する構成は、本
質的に装置を大形化する。すなわち、キャリッジの回動
軸や、キャリッジに回動を生じさせる機構を新たに設け
なければならず、さらには、キャリッジ回動の前後で、
キャリッジと装置の他の部材、例えばキャリッジ移動の
ための駆動機構等との位置関係を調整する機構を必要と
する場合があり、装置を複雑かつ大形化する。 一方、近年のＯＡ種機器おける一傾向としてコンパクト
化があり、これに伴い記録装置の小形化も要請されつつ
ある。 これに対し、インクジェット記録ヘッド、とりわけ熱エ
ネルギーによりインク中に気泡を発生させ、この気泡の
膨張および収縮によってインクを吐出させる方式の記録
ヘッドは、その製造工程等によって小形化が実現されつ
つあり、これに伴い記録装置の他の部分において小形化
のための種々の機構がｔｉ案されている。 その１つの構成として、キャリッジを移動させるのに、
移動領域に張設されたワイヤあるいはベルトを用いずに
キャリッッジのガイド軸を回転駆動することによりキャ
リッジの移動、従って記録ヘッドの移動を行う構成が提
案されている。 本発明は、上述した各観点に立ってなされたものであり
、その目的とするところは、キャリッジ移動におけるガ
イド手段を利用して、上述したキヘ・リッジ回動のため
の機構を構成するようにした液体噴射記録ヘッドを提供
することにある。 また、上述のように記録ヘッドを揺動可能にして装置本
体に対して異なる複数の位置を取り得るように構成して
記録を行うと、変位した記録ヘッドの所定の位置に対し
て記録ヘッドがぶれてしまうこともあった。この問題を
解決することは本発明の別の観点からの目的となる。 ［課題を解決するための手段］ そのために本発明では、記録液を吐出する記録ヘラ・ド
と、記録ヘッドと直接もしくは間接に係合して記録ヘッ
ドの移動を案内するガイド軸と、を有し、記録ヘッドの
移動に伴って記録を行う液体噴射記録装置において、ガ
イド軸と距離を有し、かつ記録ヘッドに直接もしくは間
接に固定される軸と、一端が軸に回動自在に軸支され、
他端においてガイドローラを回動自在に軸支するレバー
と、ガイドローラと係合し、ローラを移動の方向に案内
するガイドレールと、レバーが軸廻りの回動によって変
位する位置を固定するレバー固定手段と、を具え、ガイ
ド軸はレバーの変位によって生ずる記録ヘッドの回動の
回動輪をなすことを特徴とする。 また、記録ヘッド載置して記録ヘッドと共に一体となっ
て移動するキャリッジと、キャリッジを移動方向に案内
するための記録媒体側の第１案内部材および記録媒体か
ら第１案内部材より離れた第２案内部材と、キャリッジ
を装置本体に対して変位可能に異なる複数位置に設定可
能な位置変更手段と、を備えた液体噴射記録装置におい
て、キャリッジの上記第２案内部材に係合する部位に、
球面状係合部材を配設したことを特徴とする。 ［作　用］ 以上の構成によれば、レバーに回動による変位を生じさ
せることにより、ガイド軸を回動軸とした記録ヘッドの
回動を生じさせ、所定の位置に固定させることが可能と
なる。 また、記録ヘッドの位置が変更された異なる記録モード
のいずれにおいても、移動に伴う変動が防止されるので
、所望の記録モードを良好に実行できる。 ［実施例］ 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。 第１図は本発明の一実施例に係る液体噴射記録装置（以
下インクジェットプリンタという）の模式的斜視図であ
る。第２Ａ図はそのプリンタに装着されるインクタンク
一体型記録ヘッドカートリッジ（以下記録ヘッドという
）を底面側より見た模式的斜視図、第２Ｂ図は同じくこ
れを上面側より見た模式的斜視図、第２Ｃ図は同じくこ
れの模式的底面図５第２Ｄ図は同じくこれのオ莫式的断
面図である。第３Ａ図はその記録ヘッドを搭載する搭載
部材としてのキャリッジの構成例を示す模式的斜視図、
第３Ｂ図および第３Ｃ図は、それぞれ、同じくその模式
的上面図および模式的背面図である。 これら図を用いて本発明の一実施例の概要を説明する。 まず第１図において記録へラドｌＯを搭載したキャリッ
ジ２０が紙送りローラ６０に沿って第１のガイド手段た
るガイド軸７０により案内され移動し記録媒体としての
記録紙Ｐの表面に向けてインクを吐出し、付着したイン
ク滴により画像を形成して記録を行う、ここで、本例で
はガイド軸７０にねし溝を配設し、その溝に係合する部
材をキャリッジ２０に配設し、ガイド軸フ０を不図示の
モータ等により回転駆動することによりキャリッジ２０
が移動させられるようにする。すなわち、本例ではガイ
ド軸７０をリードスクリュとして機能させる。なお、こ
のキャリッジ移動のための構成はこのようなリードスク
リュを用いたものでなくてもよいのは勿論である。 ３０はキャリッジ２０の例えばホームポジションにある
回復手段の一形態をなす吐出回復装置であり、吐出口面
を覆うことでこれを保護すると共に、吐出口近傍の乾燥
を防止し、インクが固着するのを防止するためのゴム等
の弾性体からなるキャップ３１と、キャップ３１に弾性
チューブ３２を介して連通する吸引ポンプ３３とで構成
されている。 そして、ポンプ３３によりキャップ３１内部を減圧し吐
出口よりインクおよび／または空気を吸引することで増
結インクや気泡等の吐出不良要因を除去し、インクの吐
出状態を良好にすることができる。キャリッジ２０は記
録ヘッド１０が記録を行っている時以外は非記録位置と
してのホームポジションにあり、吐出口はキャップ３１
によって保護されるようになっている。そして、本例で
は記録ヘッド１０の着脱がかならずホームポジションで
行われるように構成する。 ３５は回復手段の他の形態をなすブレードであり、適宜
の駆動手段により突出して記録ヘッドの吐出口形成面（
記録ヘッド前面）　ｌｉｄ’と係合し、これを拭う（ワ
イピングする）ことにより、面に付着しているインクや
塵埃その他を除去し、記録ヘッド前面１１ｄを清掃（ク
リーニング）する、このブレード３５およびこれをワイ
ピングのために駆動する機構ないし手段等は適切に構成
することができ、例えば図示のように横方向にワイピン
グを行うのみならず、上下方向にワイピングするもので
あってもよい。 次に、第２Ａ図〜第２０図を用いて本例に係る記録ヘッ
ド１０の構成例につい゛Ｃ説明する。本例においては、
記録ヘッド１０は記録部たる記１３ヘッドエレメント１
１とインクタンク１２とを一体として構成されている。 ここで、記録ヘッドエレメント１１には、インクを吐出
するために利用されるエネルギを発生するエネルギ発生
手段として、通電に応じてインクに熱エネルギを作用さ
せる形態の電気熱変換体を用いた吐出部ｌｉｄが設けら
れている。エネルギ発生手段としては他に電気機械変換
素子等も用いられるが、製造工程が簡単で製造費用も低
くなり、かつ吐出口ないしこれに連通ずる液路の高密度
集積化が可能であることから、本例では電気熱変換体を
用いた構成とし、複数の吐出口およびこれに連通した液
路な設けるとともに、各波路に電気熱変換体を配設しで
ある。 １１ｅは電気熱変換体に記録画像に応じた駆動信号をイ
ノ；給するための電極部を形成した接続端子であり、本
例では例えば第２Ａ図においてＸ・３０＋ａｍ。 Ｙ＝１０＋ｕの寸法を有してインクタンク１２に開口さ
せたヘッドエレメント収容部ｌｅａ内に配置されるよう
にして、接続端子ｌｉｅがインク等によって汚染された
り、取扱い時に操作者の手などが触れて傷、摩耗、変形
、塵埃付着が生じたり、静電気によ７て電気熱変換体が
破壊されたりするのを防止している。 １０ｂは後述するキャリッジ２０に記録ヘッドｌＯを装
着する際の案内となる摺動部としてのガイド部材であり
、本例では張出し長さＬ＝３ｍｍ（第２Ｃ図参照）とし
ている、　１０ｃは第３八図〜第３Ｃ図につき後述する
キャリッジ２０に回動可能に設けられた固定レバー４０
と係合して記録ヘッドｌＧを固定するための付勢力の伝
達を受ける位置決め補助用突起部をなす固定ビンである
。なお、このビンは、ベースプレート１３の後方にこれ
と一体に設けられていてもよく、これによると−層の精
度が確保される。 １０ｄ　、　１０ｅおよび１０ｆは、後述するキャリッ
ジ２０の基準面と接することによって記録ヘッドＩＯを
キャリッジ２０の所定の位置に固定するために、第２Ａ
図〜第２Ｃ図中、Ｘ方向、Ｘ方向および２方向それぞれ
の基準面をなす位置決め部である。 これらｘ、ｙ、Ｘ方向の各基準面１ｅｄ、１０ｅ、１０
ｆは、本例では記録ヘッドｌＯの吐出部ｌｉｄの支持体
をなすベースプｌ／−）−１３に設けられており、はぼ
直線状に配置され、製造上、精度を確保しやすい配置と
なっている。また、これらは後述の取扱い時に操作者の
手等が触れにくい位置、すなわち吐出部ｌｉｄの下側に
設けられて、傷や変形、應埃付着が生じにくくなってい
る。さらに、これら基準面を吐出部１１ｄに近接したベ
ースプレート１３に設けたことによって、キャリッジ２
０への装着時における吐出部１１ｄの位置決め精度が良
好に確保される。すなわち、本例では吐出部１１ｄが位
置する側の端部（第２八図、第２Ｂ図中ａ−ｇ、ｊ）同
士を結んで得られる境界と、記録ヘッド外面とが形成す
る空間の境界の内側に位置決め部１Ｏｄ−１Ｏｆを設け
たことによって、操作上の不都合により落下や汚れが生
じても位置決めを正確に行えるようになる。なお、ベー
スプレート１３は、例えばへ１等で形成でき、電気熱変
換体の駆動に伴う記録ヘッド１０の昇温を抑制する放熱
板としても機能する。また、基準面１０ｄをなす２つの
部分（第２Ｂ図参照）は記録ヘッドＩＯの傾きを規制す
るためのものであり、スパン（間隔）が本例では１５ｇ
＋−以上であることが好ましく、そこで、本例では！６
腸１とした。しかしこれは装置の大きさにより適切な値
を選定することができる。また、傾きを規制することが
問題でないのであれば、基準面ｌｅｄは１つでもよい。 第２Ｄ図を参照するに、インクタンク１２から記録ヘッ
ドエレメント１１側にインクを導入するためにエレメン
ト１１より突設させた連通管１１ａは、インクタンク１
２の供給口１２ｋを介して内部に侵入する。また、その
先端の導入口にはフィルタｌｉｄを設けてあり、これに
よりインクタンク１１０からの気泡等の侵入を阻止する
。 ヘッドエレメント１１とインクタンク１２とを接続する
に際しては、ヘッドエレメント１１を第２０図の矢印Ａ
に示す方向にインクタンク１２に対して装着する。この
とき、ヘッドエレメント１．１に設けた突起１１ｂのテ
ーバ面との係合に伴ってインクタンク１２の開口１２ｂ
を設叶である壁部は外側に押し広げられるとともに、連
通管１１ａは供給口１２に内に侵入して行く。 しかして、突起１１ｂと開口１２ｂとが完全に対向する
位置に至ると、壁部はそのばね性により元の位置に復帰
し、突起１１ｂが開口１２ｂ内に嵌入して第２０図に示
す如ぎ装着状態を得る。一方、連通管１１ａはその先端
の導入口がインクを含浸させた吸収体１２ａを圧接した
状態となり、良好なインク連通を得ることができるよう
になる。なお、第２Ｄ図において１２ｍは供給口１２に
部分のインク封止を確実に行うための封止材としての０
リングである。 以上のような構成によれば、ヘッドエレメント１１をイ
ンクタンク！２に対して第２０図の矢印Ａで示す方向に
押込むだけで接着等の工程を要することなく両者の接続
を行うことができる。また、ヘッドエレメントｌｌ側に
設けた連通管１１ａがインクタンク１２内に侵入してそ
の先端がインク吸収体１２ａを圧接するようにしたので
、インク連通状態が確保されることになる。 なお、以上の構成ではヘッドエレメント側に突起１１ｂ
を設けるとともに、インクタンク１２の壁部に開口１２
ｂを設け、装着にあたっては壁部の撓みないし弾性を利
用して突起１１ｂと開口ｔｚｂとの係合がなされるよう
にしたが、この部分の構成は任意所望に定めることがで
きる。例えば、壁部に可撓性をもたせて形成するのでは
なく、これが比較的剛であっても、突起１１ｂをばね等
で支持して外方に突出する方向に付勢するようにし、上
述した装着の動作に伴って突起１１ｂが内方に後退し、
開口１２ｂとの対向時にばねの付勢力により開口！２ｂ
に嵌入するような構成であってもよい。 ところで、本例にあっては、ヘッドエレメント１１は比
較的長く延在するベースプレート１３を一体にした構成
であるために、この部分を利用して位置決めを含む装着
動作を一層容易にすること、および装着状態を一層確実
にすることかでざる。 再び第２Ｃ図を参照するに、本例においてはインクタン
ク１２のエレメント収容部ＩＱａに配設した突当て部材
１２ｃの、ベースプレー１−１３の後１縁１３ｅが突当
る面をテーバ面に形成しである。そして、図示のような
突当った状態において突起１１ｂと開口！２ｂとの位置
合わせないしは連通管１１ａと開口１２にとの位置合わ
せがなされるようにする。 すなわち、ヘッドエレメントＩｆをインクタンク１２に
装着するに際しては、まずベースプレート１３の後端縁
１３ｃを突当て部材１２ｃのテーバ面に突当て、この状
態で第２Ｄ図について前述したような動作を行うことに
より、ヘットエレメント１１とインクタンク１２との接
続が行えることになる。また、突起１１ｂの開口１２ｂ
への嵌入による両者の結合のみならず、ベースプレート
１３の後端側１３Ｃが突当て６１Ｈ４１２ｃのテーバ面
によってインクタンク１２に押付けられることになるの
で、装着状態が一層確実なものとなる。 さらに、このような突当て部の構成を採ることは、例え
ばこれを直角のカギ形に形成する場合に比して、加工精
度の点やパリによる位置孔れが生じにくい点で有利であ
る。 次に、第３八図〜第３Ｃ図を用いて本例に係るキャリッ
ジ２０の構成について説明する。 これらの図において２０ａは記録ヘッドｌＯの接続端子
ｌｉｅと接合する電力供給部たる接続端子、２０ｂは記
録ヘッドｌＯを装着する際にガイド部材１０ｂを案内し
、記録ヘッドｉｏを所定の位置へ案内するための摺動部
をなすガイドレールである。 ２０ｃは接続端子１１ｅと２０ａとの接合時に適切な圧
接力（例えば１端子当り２０〜５０ｇ）を与える弾性部
材であり、クロロブレンゴム、ウレタンゴム、モルトブ
レン等が適当な弾性率をもつことから好ましく用いられ
る。 ４０は記録ヘッド１０をキャリッジ２０に固定するため
の操作を行う固定レバーであり、軸４１によつてキャリ
ッジ２０に回動可能に軸支されている。そし−

【この固
定レバー４０は、記録ヘッド１０の固定位置く第３Ｃ図
中実線で示す［＾１の位置）では、記録ヘッドｌＯに設
けた固定ビン１０ｃを部分４０２の押圧部４０ａによっ
て第３Ｃ図中Ｃ方向に、部分４０２の押圧面４０ｂによ
って同じくＤ方向にそれぞれ押圧し、記録ヘッドｌＯを
固定位置に付勢する。また、装着に際しては、記録ヘッ
ドｌＯは固定レバー４０の下側１４０ｃによって第３Ｂ
図中Ｅ方向に押圧される。また、４０１はヘッド装着時
にレバー４０をキャリッジに固定させるための部分であ
る。 ２０ｄ、２０ｅおよび２０ｆは、記録ヘッド】０をキャ
リッジ２０上の所定位置に位置決めするためのキャリッ
ジ２０側の基準面をなす位置決め受は部であり、それぞ
れ、Ｘ方向、Ｘ方向およびＺ方向の位置決め基準となる
。すなわち、Ｘ方向の位置決めはキャリッジ２０のＸ方
向基準面２０ｄと記録ヘッド１００ベースプレート＋３
に設けたＸ方向基準面１０ｄとが当接することによって
行われる。同様に、Ｘ方向の位置決めはキャリッジ２０
のＸ方向基準面２０ｇと記録ヘッド１０のｙ方向基準面
ｌｅｅとが当接し、またＺ方向の位置決めはキャリッジ
２０の２方向基準面２０ｆと記録ヘッド１０の２方向基
準面とが当接することによって行われる。 ２０ｇはｙ方向基準面ｆｏｅと２０ｅとを当接させるた
めに記録ヘッド１０を押圧する押圧部である。 ２０ｈは２方向基準面１．Ｏｆと２Ｏｆとを当接させる
ために記録ヘッド１０を押圧する抑圧部であり、係合受
は部をなす。 また、第３Ａ図において、５０は装置本体の制御回路か
ら記録ヘッドＩＯに駆動信号を伝達するため等に用いら
れるフレキシブルケーブルである。 第４図および第５図を用いて記録ヘッドｌＯのキャリッ
ジ２０への装着動作を、主としてＸ方向およびＺ方向に
関して説明する。 まず、記ｊｊヘッド１０をガイド部材Ｊｏｂがガイドレ
ール２０ｂによって案内されるキャリッジｌＯ上の所定
位置に設定し、この位置から装着を始める（第４図中［
ａｌの位置）。 本例では、装着動作は吐出口面がキャップ３１に対向す
るホームポジションで行われるが、このとき、ガイド部
材ｊｏｂの張出しＬ−３ｍｏ＋（第２Ｃ図参照）によっ
て記録ヘッド】０の吐出口面ＩＱｉ　とキャップ３１と
の間には所定距１１１１（本例では２ａ＋ｍ）が確保さ
れ、記ｔｉヘッド１０がキャップ３】に接触してしまう
不都合を防止できる。 記録ヘッドｌＯをそのガイド部材１０ｂがガイドレール
２０ｂに案内された状態で下方にスライドさせて行くと
、記録ヘッドｌＯは第４図中［ｂｌで示す位置まで装着
される。このとき、記録ヘッドｌＯの後端側は押圧部２
０ｇの上端で係止された状態となり、それ以上の装着が
一旦阻止される。 この状態で固定レバー４０を第３Ｃ図中破線で示したｒ
Ｂ］の位置から［＾］の位置まで操作すると、固定レバ
ーイ０の下側ｕ４０ｃが与える押圧力Ｆ’＋（第３Ｂ図
参照）により記録ヘッドｌＯは第４図中Ｅ方向（Ｘ方向
）に押出されるとともに、押圧面４０ｂの押圧力によっ
て第３６図中り方向に押下される。これによって記録ヘ
ッド１０の後端は押圧部２０ｇを乗り越え、第４図中［
Ｃ］で示す位置に設定されて記録ヘットｌＯの装着動作
が完了する。 このとき、第４図および第５図に示すように、記録ヘッ
ドｌＯにはガイド部材１（ｌｂを介して押圧部２０ｈよ
り力Ｐ、が作用してキャリッジ底面側へ記録ヘッド先端
部が弾性的に押圧される。また、力Ｐ　、　ｌ　がヘッ
ド前面より後端方向に作用する（第３Ｂ図参照）ととも
に、記録ヘッド後端側を介して抑圧部２０ｇより力Ｐ２
が作用して記録ヘッドＩＯがキャップ３１側へ弾性的に
押圧される。これにより、記録ヘッドｌＯのベースプレ
ート１３のＸ方向基準面１０ａおよび２方向基準面１０
ｆと、キャリッジ２０のＸ方向基準面２０ｅおよび２方
向基準面２０ｆとがそれぞれ当接し、記録ヘッド１０の
Ｘ方向およびＺ方向に関した位置決めがなされることに
なる。 次に、第６Ａ図、第６Ｂ図および第７図を用いて、記録
ヘッド】０のキャリッジ２０への装着動作を、主として
Ｘ方向に関して説明する。 第６Ａ図に示すように、固定レバー４０の操作に伴って
その抑圧面４０ａが固定ビンＩ（ｌｃに係合し、Ｃ方向
の付勢力を作用させる。一方、固定ビン１０ｃには押圧
面４０ｂによってＤ方向（ｉ３ｃ３Ｃ照）の力が作用す
るとともに、記録ヘッドｌＯの後端よりＥ方向の力が作
用する。このＥ方向の力の作用によって記録へラド１０
はＸ方向に移動し、第６８図に示すようにＸ方向の位置
決め基準面１０ｄを設けたベースプレート１３の部分が
キャリッジ２０の位置決め基準面２０ｄを設けた部分の
テーバ面２０ｄに乗り上げて行き、装着完了時には両基
準面１０ｄ。 ２０ｄが当接して記録ヘッドｌＯのＸ方向の位置決めが
なされることになる。 このとき、記録ヘッドｌＯには固定ビンｌｏｃおよびＸ
方向基準面ＩＱｄを介してキャリッジ２０側より力が作
用するので、接続端子１１ｅと２０ａとが押圧された状
態で接触することになる。 ここで、接続端子１１ｅと２０ａとの接続に至る過程を
第７図を用いて説明する。なお、図中［ａｌ〜［Ｃ］の
状態は第４図における記録ヘッドｌＯの［ａｌ〜［Ｃ］
の状態にそれぞれ対応する。 まず、箪４図の［ａｌの状態から［ｂｌの状態に至る過
程では、端子Ｈｅ、２０ａは第７図中［ａｌ　で示す位
置関係にあり、接触はしていない。 第４図の［ｂｌの状態から［Ｃ］の状態への過程、すな
わち固定レバー４０を操作するに従フて第７図中［ｂｌ
　で示す状態となり、端子１１ｅ、２０ａ同士が接触し
始める。これと同時に端子ｌｉｅは、記録ヘッドｌＯの
Ｅ方向への移動に伴って、端子２０ａ上を同方向に摺動
して行く、従って、この過程で、接続端子上にインク汚
れによる被膜や異物が存在したり保護膜が設けられてい
ても、これらが削り取られて接触面がリフレッシュされ
ることになる。また、当該摺動は対応する端子同士でそ
の接続位置近傍でのみ行われるので、端子を傷める危険
性を著しく低減できることになる。 しかして５第４図中［Ｃ］のように装着が完了すると、
端子１１ｅ、２０ａは第７図中［Ｃ］の状態となり、所
定の位置で良好な接続状態が得られる。 また、このとき吐出部１１ｄの吐出口形成面目ｄ。 ははじめてキャップ３１に接合し、装着過程における両
者の損傷を防止できるとともに、装着後の速やかな吐出
面の保護が行えることになる。 以上のような構成によって記録ヘッド１０を搭載させた
キャリッジ２０を回動させることにより、記録ヘッド１
０の吐出部ｌｉｄの府面と記録媒体Ｐの被記録面との距
Ｍ　ｆｌｌを調整する機構につい°〔、第１図、第８図
および第９図を参照して説明する。 なお、第８図および第９図は、第１図示の装置の概略断
面図であり、特に第９図は厚手の記録媒体に記録を行う
場合について示している。 これら図において、１０４はキャリッジ２０に設けた回
動中心をなすビン１１１のまわりに回動可能に軸支され
ている距離）、の調整レバーである。 １０５は調整レバー１０４に突設した軸＋０６によつて
回転自在に軸支され、キャリッジ２０の第２のガイド手
段をなすガイドローラであり、ガイド面１０５ａが球面
形状どなっている６１０７は記２Ｊ装置のシャーシであ
り、キャリッジ２０の第２のガイド手段であるガイドロ
ーラ１０５を案内するためのガイドレール１０８が一体
に構成されている。　１ｌＯａおよび１ｌＯｂはプラテ
ンないし紙送りのためのローラ６０に対して記録媒体Ｐ
を押圧するためのピンチローラである。 記録媒体Ｐの被記録面Ｐａと、記録ヘッドの吐出部ｌｉ
ｄの前面ｌｉｄ’との距離は、記録動作時に接触して被
記録面Ｐａを汚すことがなく、かつ記録品位を良好な状
態にできるだけの距１Ｌに保たれるようにするが、前述
したように記録ヘッド１０はキャリッジ２０上に正しく
位蓋決めされるので、第８図および第９図に示すように
キャリッジ２０自体を適切に変位させれば距１１を確保
できることになる。 本例では、調整レバー１０４を操作することにより調整
レバー１０４に回転自在に軸支されているガイドローラ
１０５のキャリッジ２０に対する位置を変え、ガイド軸
７０を回転中心としてキャリッジ２０を回動させ、記録
ヘッド前面１１ｄ’と被記録面Ｐａとの距離を、１２１
に保つようにする。ガイドローラ１０５は記録装置のシ
ャーシ１０７に設けられたガイドレール１０８によって
案内されているため、ガイドローラｉ０５のキャリッジ
２０に対する位置を変えることによンてキャリッジ２０
はガイド軸７０を回動中心として回動させられる。 また、ガイドローラ１０５のガイド面１０５ａが球面形
状をしているために、キャリッジ２０がガイド軸７０を
回動中心として回動しても、常にガイドレール１０８に
安定してガイドされることになる。 第１０図は、第８図および第９図において前述したキャ
リッジ回動機構の詳紬を示し、記録ヘッドの吐出口面が
配設される位置と反対側から見た正面図である。 同図において、２０はキャリッジであり、このキャリッ
ジの記録ヘッドｌＯがｔｈ載される部位と反対側から見
た図を示す。１．０４はその回動によってキャリッジ２
０を前述のガイド軸７０の廻りに回動させる調整レバー
、１１１はキャリッジ２０に固定され、調整Ｌツバ−１
０４の回動釉となるガイドビンである。 ＋０５は、調整レバーＩＱ４に固定された軸１０６の廻
りに回動自在に軸支されるガイドローラであり、ガイド
ローラ１０５はガイドレール８の上面および下面と接触
しながら回動し、レール８に案内される。また、ガイド
ローラ！０５のガイドレール１０Ｂと接触する部位は球
面状とし、キャリッジ２０が回動し、これに伴ってガイ
ドローラ１０５が変位しても常にガイドレール１０８と
の良好な接触が保たれるようにしている。 ２Ｊはキャリッジ２０に固定された固定ばね、２２Ａ　
、２２Ｂは同様にキャリッジ２０に固定された突き当て
部であり、また２３．２４＾および２４Ｂは、調整レバ
ー１０４の＠１０６が配設される周縁部に設けられる凸
部である。 上述した構成に基づくキャリッジ回動動作の詳細を以下
に示す。 この動作において、キャリッジ２０は、ガイド軸７Ｇが
リードスクリュー形態をなすためにその回転駆動停止状
態では走査方向、すなわち図中矢印Ｅ方向には変容でき
ず、従って、キャリッジ２０に固定されたガイドビン１
１１は図中矢印り方向にのみ変わが許される。 また、ガイドレール１０８の存在によりガイドローラ１
０５％従って、レバー１０４に固定された軸＋０６は、
矢印方向の変位のみが許される。 第１θ図の実線で示されるレバー１０４およびキャリッ
ジ２０の状態は前述の第８図に対応する。このとき、レ
バー１０４の凸部２４Ｂと突当て部２２Ｂとが当接し、
かつ凸部２３は固定ばね２１によって図中下方に付勢さ
れる。これにより、キャリッジ２０とレバー１０４、従
ってガイドレール１０Ｂとの位置関係が固定され、第８
図中！、で示す距離が保たれる。 第８図に示す状態から、キャリッジ２０をガイド軸７０
廻りに回動させて第９図に示す状態とするには、１Ｊ１
０図に示すようにレバー１０４を図中矢印Ｃで示される
方向に回動させる。このレバー１０４の回動によって、
ガイドローラ１０５が矢印Ｅ方向の左方に変位すると共
に、ガイドビン１１１が矢印り方向に変位してキャリッ
ジ２０の後端を矢印り方向に変位させる。 この結果、キャリッジ２０およびレバー１０４は図中破
線で示す状態となる。このとき、凸部２３および２４＾
はレバー１０４の回動に伴って上方に変位し、凸部２３
は、固定ばね２１によつて上方に付勢される位置関係と
なり、かつ、キャリッジ２０の変位に伴って、下方に変
位した突当て部２２＾と凸部２４＾とが当接する。これ
によりキャリッジ２０とレバー１０４との位置関係が固
定され、第９図に示す状態となる。 上述したキャリッジ回動のための機構は、キャリッジ８
動をガイドする２つのガイド手段を利用した構成であり
、これにより回動のための機構を付加することによって
、装置がことさらに複雑かつ大型化されることが防止さ
れ、さらに、ガイド軸を、回動軸およびキャリッジ駆動
手段として兼用することによりその防止の効果は増大す
る。 次に、本例におけるキャップ時の動作について、第１１
図等を用いて説明する。なお、第１１図はキャップ時に
キャリッジをガイドする部分の機能を説明するための図
である。 図において、ビンｌ１１はキャリッジ２０がキャップ位
置に設定される場合に一定の位置に導くためのガイドビ
ンとしても機能するものであり、１１２はガイドビンｌ
１１を案内するシャーシ１０７のガイドレール１０８に
連続して設けたガイド部分である。１１２ａはキャップ
位置においてキャリッジ２０を所定位置に保持するため
のガイド溝である。第８図に示したような状態にキャリ
ッジがある場合には、ガイドビン１１１は図中（Ｄ）の
高さにあり、キャップ位置ではそのままガイド溝１１２
ａ中に進入する。 一方、厚手の記録媒体に対応すべく第９図に示した状態
にキャリッジ２０がある場合には、ガイドビンＩＩＩは
（Ｅ）のような高さにあるが、キャリッジ２０のキャッ
プ位置への移動に伴い、ガイド部＋２ｂに導かれてガイ
ド溝１２ａに進入することになる。 すなわち、キャリッジ２０はキャリッジの傾き状態にか
かわらず、ガイドビンＩｌｌとガイド部分１１２とによ
りキャリッジ２０が第１Ｏ図について述べたように回動
し、キャップ位置では同一の姿勢となるため、その位置
でキャップ３１と平行に対向するようにすれば、第１２
図（＾）に示したようにキャップ３１が常に同一の状態
で記録ヘッド前面に接することになる。従って、キャッ
ピングを確実に行うことができ、密閉状態が確保されて
インク溶剤の蒸発に起因したインク増粘や固着による不
吐出を防止することができる。また％第１図のように吸
引による吐出回復処理を行う場合にも、吐出口が設けら
れたヘッド前面ｌｉｄ“に確実に負圧を作用させること
ができる。 なお、上側では、回復手段の一形態に係るキャップに関
連してキャップ状態を確実ならしめることについて説明
したが、ブレード３５によるワイビングを確実に行うこ
とに関しても同様である。すなわち、記録ヘッドが傾い
°〔いるような状態では、そのワイピングが確実に行わ
れないことが考えられるからである。また、回復手段と
しては、キャップやブレードの他、記録ヘッド前面１１
ｄ′に何着したイックの除去もしくは所謂予備吐出によ
る吐出回復のために、これに接合もしくは２・↑向し２
てインクを受容する吸収部材や、前後ｌｉｄ’に撥液剤
を塗布してインク付着が生じないように］゛るための塗
布部材であ−ノてもよく、種々の回復手段の組合せてあ
ってもよい。さらにそのような組合？１がなされる程、
記録ヘッドの姿勢を抑制するようにした本発明が有効と
なる。 加え′Ｃ１上述の実施例は、記録ヘッドを回動させて装
置本体に対しての異なる位ｌを取り得る構成としたが、
本発明はこれに限定されることなく、記ｉ】ヘッドの吐
出口を装置本体に対して異なる位置に記録媒体に応じて
設定り、得るいかなる構成を採ることもできる。例えば
、記録ヘッド自体をキャリッジトで記録媒体から遠ざか
るか、または近づく方向に平行移動可能となるように平
行ガイトレー・ル対をキャリッジ釘設け、また記録ヘッ
ドにこの平行ガイドレールそねぞれに係合案内される突
出部分を設け、さらに公知の係合位置決め部をこのＬノ
ール対に設け、加えてこの位置決め部に突出部分を係合
せしめるためのイ（；勢手段（バネ′：ｑ）を設ける構
成を採用してもよい。 しかし、ながら、機械的構成としては、上側のように回
動を行うものの方が装置の小片」化が容易ｆｌので好ま
しい。 ［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によｉｔば、１
ツバ−に回ｉｔ）＆“よる変位を生じさせることにより
、ガイド軸を回動軸とした記録ヘッドの回動を生じさせ
、所定の位置に固定させることが可能となる。 この結果、記録媒体と記録ヘッドの吐出口面との距離を
調整できるようになり、種々な記録媒体の厚みにて対応
できる、構造が小形でかつ簡潔なご己録装習を得ること
かできる。 また、記録・＼・・Ｉドσ）位置が変更された異なる記
録モードのいずれにおいても、移動に伴う変動が防止さ
れるので、所望の記録モードを良好に実行できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る液体噴射記録装置ｆｆ
　（インフジエラｉ・プリンタ）の斜視図、第２Ａ図、
第２Ｂ図、第２Ｃ図および第２０図は、それぞれ、第１
因示のプリンタに装着される記録ヘッドの底面側より見
た斜視図、上面側より見た斜視図、底面図および断面図
、 第３Ａ図、第３８図および第３Ｃ図は、それぞれ、その
記録ヘッドを搭載するキャリッジの構成例を示す斜視図
、上面図および背面図、 第４図、第５図、第６Ａ図、第５Ｂ図および第７図は実
施例に係る記録ヘッドをキャリッジに装着する際の動作
を説明するための説明図、 第８図４５よび第９図は第１ｉＶｌ示のプリンタの概略
断面であり、厚みのｐなる記録媒体に応したキャリッジ
回動の態様を説明するための説明図、第１Ｏ図はキャリ
ッジを回動させるための機構の構成例を説明するための
キャリッジの正面図、第１１図はキャップ時にキャリッ
ジを所定の姿勢に保持するだめの機構の構成例を示す装
置主要部の背面図、 第１２図（Ａ）および（Ｂ）は記録前後における記録ヘ
ッドと記録媒体との関係を示す説明図である。 ｌＯ・・・記録ヘッド。 １０ａ・・・ヘッドエレメント収容部、１０ｂ・・・ガ
イド部材、 １０ｃ・・・固定ビン、 １０ｄ−１０ｆ・・・位置決め基準面、１１・・・記録
ヘッドエレメント、 １１ａ・・・連通管、 １１ｂ・・・突起、 １１ｄ・・・吐出部、 目ｄ゛・・・記録ヘッド前面、 Ｈｅ・・・接続端子、 ｌ２・・・インクタンク、 ＋２ａ・・・インク吸収体、 １２ｂ・・・開口、 １２ｃ・・・突当て部材、 １３・・・ベースプレート、 ２Ｇ・・・キャリッジ、 ２０ａ・・・接続端子、 ２０ｂ・・・ガイドレール、 ２０ｃ・・・弾性部材、 ２０ｄ〜２０ｆ・・・位置決め基準面、２０ｇ、２０ｈ
・・・押圧部、 ２１・・・固定ばね、 ２２ａ、２２ｂ　＝突当て部、 ２３．２４ａ、２４ｂ・−凸部、 ３１・・・キャップ、 ３５・・・ブレード。 ４０・・・固定レバー ４０ａ、４０ｂ　−−−押圧部、 ４０ｃｍ・・固定レバー側面、 ４ト・・軸、 ７０・・・ガイド軸、 １０４・・・調整レバー ＋０５・・・ガイドローラ、 １０６・・・軸、 １０８・・・ガイドレール、 １．１１・・・ガイドビン。 １１２　　・・・ガイド、部。 図面の浄書 図面の浄書 第２Ｃ図 図面の浄書 第２Ｄ図 図面の浄書 第３Ｂ図 図面の浄書 第４図 ロチの浄書 第３Ｃ図 図面の浄書 第７図 図■の浄書 ／ 第５図 図面の浄書 １０ｃ 第６Ａ図 第１Ｏ図 第１２図（’Ａ） 第１２図（Ｂ） 手続ネ甫正書（方式） 平成１年５月２２日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）記録液を吐出する記録ヘッドと、該記録ヘッドと直
   接もしくは間接に係合して前記記録ヘッドの移動を案内
   するガイド軸と、を有し、前記記録ヘッドの前記移動に
   伴って記録を行う液体噴射記録装置において、 前記ガイド軸と距離を有し、かつ前記記録ヘッドに直接
   もしくは間接に固定される軸と、 一端が前記軸に回動自在に軸支され、他端においてガイ
   ドローラを回動自在に軸支するレバーと、 前記ガイドローラと係合し、該ローラを前記移動の方向
   に案内するガイドレールと、 前記レバーが前記軸廻りの回動によって変位する位置を
   固定するレバー固定手段と、 を具え、前記ガイド軸は前記レバーの変位によって生ず
   る前記記録ヘッドの回動の回動軸をなすことを特徴とす
   る液体噴射記録装置。 ２）記録液を吐出する記録ヘッドと、該記録ヘッドと直
   接もしくは間接に係合し、該記録ヘッドを移動させるた
   めに回動駆動されるガイド軸と、を有し、前記記録ヘッ
   ドの前記移動に伴って記録を行う液体噴射記録装置にお
   いて、 前記ガイド軸と距離を有し、かつ前記記録ヘッドに直接
   もしくは間接に固定される軸と、 一端が前記軸に回動自在に軸支され、他端においてガイ
   ドローラを回動自在に軸支するレバーと、 前記ガイドローラと係合し、該ローラを前記移動の方向
   に案内するガイドレールと、 前記レバーが前記軸廻りの回動によって変位する位置を
   固定するレバー固定手段と、 を具え、前記ガイド軸は前記レバーの変位によって生ず
   る前記記録ヘッドの回動の回動軸をなすことを特徴とす
   る液体噴射記録装置。 ３）前記ガイドローラは、前記ガイドレールと係合する
   部位が球面形状であることを特徴とする請求項１または
   ２に記載の液体噴射記録装置。 ４）記録ヘッド載置して記録ヘッドと共に一体となって
   移動するキャリッジと、該キャリッジを該移動方向に案
   内するための記録媒体側の第１案内部材および記録媒体
   から第１案内部材より離れた第２案内部材と、該キャリ
   ッジを装置本体に対して変位可能に異なる複数位置に設
   定可能な位置変更手段と、を備えた液体噴射記録装置に
   おいて、 前記キャリッジの上記第２案内部材に係合する部位に、
   球面状係合部材を配設したことを特徴とする液体噴射記
   録装置。