JPH02204086A - 感熱記録体 - Google Patents
感熱記録体Info
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- JPH02204086A JPH02204086A JP8923289A JP2328989A JPH02204086A JP H02204086 A JPH02204086 A JP H02204086A JP 8923289 A JP8923289 A JP 8923289A JP 2328989 A JP2328989 A JP 2328989A JP H02204086 A JPH02204086 A JP H02204086A
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- heat
- undercoat layer
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は感熱記録体に関し、詳しくは無色又はやや淡色
のロイコ染料と、該ロイコ染料を熱特発色させる顕色剤
とを含む感熱発色層をアンダーコート層の上に設けた感
熱記録体の改良に関する。
のロイコ染料と、該ロイコ染料を熱特発色させる顕色剤
とを含む感熱発色層をアンダーコート層の上に設けた感
熱記録体の改良に関する。
（従来の技術及びその解決すべき課題）通常無色又はや
や淡色のロイコ化合物と該ロイコ染料を熱特発色させる
顕色剤とを利用した感熱記録方式は現像工程が不要であ
り、ハードのメンテナンスが容易である等の特徴を有す
るため、各種のプリンター、ファクシミリや計測機器の
記録計等に巾広く利用されている。そしてこれらの機器
の高速化に伴い低エネルギーで高速記録が可能であり、
優れた発色性を有する感熱記録体が要求されている。こ
の様な要求に対応するために支持体上にアンダーコート
層を設け、更にその上に感熱発色層を設けることは、特
開昭５４−２３５４５号及び同５３−８６２２９号等で
すでに開示されている。
や淡色のロイコ化合物と該ロイコ染料を熱特発色させる
顕色剤とを利用した感熱記録方式は現像工程が不要であ
り、ハードのメンテナンスが容易である等の特徴を有す
るため、各種のプリンター、ファクシミリや計測機器の
記録計等に巾広く利用されている。そしてこれらの機器
の高速化に伴い低エネルギーで高速記録が可能であり、
優れた発色性を有する感熱記録体が要求されている。こ
の様な要求に対応するために支持体上にアンダーコート
層を設け、更にその上に感熱発色層を設けることは、特
開昭５４−２３５４５号及び同５３−８６２２９号等で
すでに開示されている。
ところで、ＪＩＳ Ｋ−５１０１法で定める吸油量の
大きい顔料を用いた場合、感熱記録体の感度は向上【７
、ヘッドへのカスの付着が大巾に改善されることが見い
出されている（特開昭５３−８６２２９号）。
大きい顔料を用いた場合、感熱記録体の感度は向上【７
、ヘッドへのカスの付着が大巾に改善されることが見い
出されている（特開昭５３−８６２２９号）。
しかしながら、このように吸油量の大きな顔料を用いた
アンダーコート層上に感熱発色塗液を供給すると、感熱
発色塗液中の水溶性バインダー液などの水溶液部分が急
激にアンダーコート層中に吸収されて、感熱発色塗液中
の水溶性バインダーｋ（急激に減少したり、感熱発色塗
液の濃度が上昇したりしてしまう。このアンダーコート
層に移行した水溶性バインダーはアンダーコート層の空
隙を埋め、本来顔料の持つカス吸収性を減少させ、更に
、感熱発色層のバインダー量の低下にともない感熱発色
層１身の表面強度が低下し、圧力力ブリや引かき傷によ
る発色等を引き起しやすくなる。
アンダーコート層上に感熱発色塗液を供給すると、感熱
発色塗液中の水溶性バインダー液などの水溶液部分が急
激にアンダーコート層中に吸収されて、感熱発色塗液中
の水溶性バインダーｋ（急激に減少したり、感熱発色塗
液の濃度が上昇したりしてしまう。このアンダーコート
層に移行した水溶性バインダーはアンダーコート層の空
隙を埋め、本来顔料の持つカス吸収性を減少させ、更に
、感熱発色層のバインダー量の低下にともない感熱発色
層１身の表面強度が低下し、圧力力ブリや引かき傷によ
る発色等を引き起しやすくなる。
しかも、これを防止するために余分のバインダーを感熱
発色塗液中に添加すると感熱発色塗液の塗液濃度が上昇
し、発色感度が低下するとともに、バー塗工でスジの発
生の原因ともなったり、ブレード塗工では感熱発色塗液
を塗工してから余分な塗液をかき落すまでに感熱発色塗
液が不動化点に達し、ストリークやスクラッチが発生し
易くなるなど問題となっていた。
発色塗液中に添加すると感熱発色塗液の塗液濃度が上昇
し、発色感度が低下するとともに、バー塗工でスジの発
生の原因ともなったり、ブレード塗工では感熱発色塗液
を塗工してから余分な塗液をかき落すまでに感熱発色塗
液が不動化点に達し、ストリークやスクラッチが発生し
易くなるなど問題となっていた。
（発明の目的）
従って、本発明は感熱発色塗液中の水溶液部分のアンダ
ーコート層への吸収性を少くなくすることにより、表面
強度力（改良されしかもカス付着の低下した感熱記録体
を提供することを目的とする。
ーコート層への吸収性を少くなくすることにより、表面
強度力（改良されしかもカス付着の低下した感熱記録体
を提供することを目的とする。
本発明者は上記目的を達成するため鋭意検討した結果、
アンダーコート層への感熱発色塗料の水溶液部分の移行
を少くなくすることにより、即ち、アンダーコート層を
有する支持体が、Ｊ、 ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験方法Ｎ
α５１−８７に従うブリスト−法（以下、単にブリスト
−法という）による水に対する吸収係数）（ａについて
０．４０ ｒｄ、 ／ ｍ□ 、 ｌＴｌ５ ＋／２以
下で、しかもブリスト−法によるアマニ油に対する吸収
係数ＫａについてＯ，ｌ Ｏｒｄ／ ｒｏＩ・の炉７以
上とすることにより、上記目的が達成できることを見い
出し、本発明に到ったものである。
アンダーコート層への感熱発色塗料の水溶液部分の移行
を少くなくすることにより、即ち、アンダーコート層を
有する支持体が、Ｊ、 ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験方法Ｎ
α５１−８７に従うブリスト−法（以下、単にブリスト
−法という）による水に対する吸収係数）（ａについて
０．４０ ｒｄ、 ／ ｍ□ 、 ｌＴｌ５ ＋／２以
下で、しかもブリスト−法によるアマニ油に対する吸収
係数ＫａについてＯ，ｌ Ｏｒｄ／ ｒｏＩ・の炉７以
上とすることにより、上記目的が達成できることを見い
出し、本発明に到ったものである。
（問題点を解決するための手段）
以下、本発明について詳述する。
支持体としては、一般に紙、合成紙、プラスチックフィ
ルム等の各種のシート状のものが用いられる。
ルム等の各種のシート状のものが用いられる。
アンダーコート履用のＲ料としては例えば、酸化アルミ
ニウム、酸化チタン、含水ケイ酸、ケイ酸カルシウム、
アルミノケイ酸ソーダ、アルミノケイ酸マグネシウム、
焼成カオリン、ケイソウ土、無水ケイ酸、ケイ酸アルミ
ニウム、ケイ酸マグネシウム等の顔料が用いられる。
ニウム、酸化チタン、含水ケイ酸、ケイ酸カルシウム、
アルミノケイ酸ソーダ、アルミノケイ酸マグネシウム、
焼成カオリン、ケイソウ土、無水ケイ酸、ケイ酸アルミ
ニウム、ケイ酸マグネシウム等の顔料が用いられる。
アンダーコート層のバインダーとしては水溶性結着剤、
例えばデンプン類、ヒドロキシエチルセルロース、メチ
ルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン
、カゼイン、ポリビニルアルコ−７１／、変性ホＱ ヒ
ニルアルコール、スチルンー無水マレイン酸共重合体、
エチレン−無水マレイン酸共重合体などの水溶性バイン
ダー、スチレン−ブタジェン共重合体、アクリロニトリ
ル−ブタジェン共重合体、アクリル酸メチル−ブタジェ
ン共重合体などのラテックス系水溶性バインダーなどが
挙げられる。
例えばデンプン類、ヒドロキシエチルセルロース、メチ
ルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ゼラチン
、カゼイン、ポリビニルアルコ−７１／、変性ホＱ ヒ
ニルアルコール、スチルンー無水マレイン酸共重合体、
エチレン−無水マレイン酸共重合体などの水溶性バイン
ダー、スチレン−ブタジェン共重合体、アクリロニトリ
ル−ブタジェン共重合体、アクリル酸メチル−ブタジェ
ン共重合体などのラテックス系水溶性バインダーなどが
挙げられる。
バインダーの使用量はアンダーコート層の強度を考慮し
て決定される。通常、顔料１００重量部に対して固形分
で１０〜１００重量部の割合で用いられる。
て決定される。通常、顔料１００重量部に対して固形分
で１０〜１００重量部の割合で用いられる。
具体的にブリスト−法における水に対するＫａを０．４
０ ｄ／ ｍ’・ｍ ｓ ｌ ７２以下にする方法とし
ては当業者には自明であり、例えば、アンダーコート層
にサイズ効果を示すサイズ剤を添加することにより行な
われる。サイズ効果を示す物質としては、例えば、酸性
サイズ剤、中性サイズ剤が挙げられ、酸性サイズ剤とし
ては、ロジン、変性ロジン、ロジンエマルジβン、等の
ロジン系サイズ剤、中性サイズ剤としては、石油樹脂系
又はアクリル系などの自己定着型カチオン性サイズ剤と
アルケニルコハク酸無水物又はアルキルケテンダイマー
などの反応性サイズ剤が挙げられる。その使用量は顔料
１００重量部に対して一般に０．０１〜２０重量部の範
囲、好ましくは０．５〜１０重量部である。
０ ｄ／ ｍ’・ｍ ｓ ｌ ７２以下にする方法とし
ては当業者には自明であり、例えば、アンダーコート層
にサイズ効果を示すサイズ剤を添加することにより行な
われる。サイズ効果を示す物質としては、例えば、酸性
サイズ剤、中性サイズ剤が挙げられ、酸性サイズ剤とし
ては、ロジン、変性ロジン、ロジンエマルジβン、等の
ロジン系サイズ剤、中性サイズ剤としては、石油樹脂系
又はアクリル系などの自己定着型カチオン性サイズ剤と
アルケニルコハク酸無水物又はアルキルケテンダイマー
などの反応性サイズ剤が挙げられる。その使用量は顔料
１００重量部に対して一般に０．０１〜２０重量部の範
囲、好ましくは０．５〜１０重量部である。
また、吸油係数の調整も当業者には自明であり、例えば
吸油量の大きい顔料を使用することによって容易に調整
することができる。
吸油量の大きい顔料を使用することによって容易に調整
することができる。
アンダーコート層は、エアーナイフコーターバーコータ
ー、ブレードコーター、ロッドコーター等を用いて支持
体上に塗布される。
ー、ブレードコーター、ロッドコーター等を用いて支持
体上に塗布される。
感熱発色層は通常、ロイコ化合物とロイコ化合物を熱特
発色させる顕色剤と、バインダーと、顔料とを含有する
。
発色させる顕色剤と、バインダーと、顔料とを含有する
。
ロイコ化合物としては、通常無色ないし淡色であって、
顕色剤と反応して発色する物質が好ましい。例えば、ト
リフェニルメタン系、トリフェニルメタンフタリド系、
フルオラン系、ロイコオーラミン系、ジフェニルメタン
系、フェノチアジン系、フェノキサジン系、スピロピラ
ン系、インドリン系、インジゴ系などの各種誘導体が挙
げられる。具体的には、以下のものが例示できる。
顕色剤と反応して発色する物質が好ましい。例えば、ト
リフェニルメタン系、トリフェニルメタンフタリド系、
フルオラン系、ロイコオーラミン系、ジフェニルメタン
系、フェノチアジン系、フェノキサジン系、スピロピラ
ン系、インドリン系、インジゴ系などの各種誘導体が挙
げられる。具体的には、以下のものが例示できる。
クリスタルバイオレットラクトン（青色）、３−ジエチ
ルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン（黒色
）′、３−（Ｎ−エチル−Ｐ−）ルイデイノ）−６−メ
チル−７−アニリノフルオラン（黒色）、３−ジエチル
アミノ−６−メチル−７−（オルト−、パラ−ジメチル
アニリノ）フルオラン（黒色）、３−ピロリデイノー６
−メチル−７−アニリノフルオラン（黒色）、３−ピペ
リデイノー６−メチル−７−アニリノフルオラン（黒色
＞、３−（Ｎ−シクロへキシル−Ｎ−メチルアミノ）−
６−メチル−７−アニリノフルオラン（黒色）、３−ジ
エチルアミノ−７−（オルト−クロロアニリノ）フルオ
ラン（黒色）、３−ジエチルアミノ−７−（メタ−トリ
フルオロメチルアニリノ）フルオラン（黒色）、３−ジ
エチルアミノ−６−メチル−クロロフルオラン（赤色）
、３−ジエチルアミノ−６−メチル−フルオラン（赤色
）、３−シクロへキシルアミ／−６−クロロフルオラン
（橙色）、３−（Ｎ−インアミル−Ｎ−エチルアミノ）
−６−メチル−７−アニリノフルオラン（黒色）、２．
２−ビス（４−（６’−（Ｎ−シクロへキシル−Ｎ−メ
チルアミン）−３′−メチルスピロ 〔フタリド−３，
９′−キサンチン］−２’−イルアミノ〕フェニル）プ
ロパン（黒色）など。
ルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン（黒色
）′、３−（Ｎ−エチル−Ｐ−）ルイデイノ）−６−メ
チル−７−アニリノフルオラン（黒色）、３−ジエチル
アミノ−６−メチル−７−（オルト−、パラ−ジメチル
アニリノ）フルオラン（黒色）、３−ピロリデイノー６
−メチル−７−アニリノフルオラン（黒色）、３−ピペ
リデイノー６−メチル−７−アニリノフルオラン（黒色
＞、３−（Ｎ−シクロへキシル−Ｎ−メチルアミノ）−
６−メチル−７−アニリノフルオラン（黒色）、３−ジ
エチルアミノ−７−（オルト−クロロアニリノ）フルオ
ラン（黒色）、３−ジエチルアミノ−７−（メタ−トリ
フルオロメチルアニリノ）フルオラン（黒色）、３−ジ
エチルアミノ−６−メチル−クロロフルオラン（赤色）
、３−ジエチルアミノ−６−メチル−フルオラン（赤色
）、３−シクロへキシルアミ／−６−クロロフルオラン
（橙色）、３−（Ｎ−インアミル−Ｎ−エチルアミノ）
−６−メチル−７−アニリノフルオラン（黒色）、２．
２−ビス（４−（６’−（Ｎ−シクロへキシル−Ｎ−メ
チルアミン）−３′−メチルスピロ 〔フタリド−３，
９′−キサンチン］−２’−イルアミノ〕フェニル）プ
ロパン（黒色）など。
顕色剤は常温で固体であり、熱時軟化あるいは溶解して
、上記ロイコ化合物と接触し顕色させる物質であって、
例えば４−ターシャリブチルフェノール、４−フェニル
フェノール、ビスフェノール、４−ヒドロキシジフェノ
キシド、α−ナフトール、β−ナフトール、メチル−４
−ヒドロキシベンゾエート、４′−ヒドロキシアセトフ
ェノン、４−ターシャリオクチルカテコール、２．２’
ジヒドロキシジフエニール、２＋２′−メチレンビス（
４−クロロフエ、／−ル）、４．４’−セカンダリブチ
リデンジフェノール、４．４’ −イソプロピリデンビ
ス（２−メチルフェノール）、４．４′−イソプロピリ
デンビス（２，６−シメチルフエノール）、４−ヒドロ
キシ安息香酸ベンジル、４−ヒドロキシフタル酸ジメチ
ル、４−ヒドロキシフタル酸ジベンジル、ヒドロキノン
モノベンジルエーテル、ベンジル−４−ヒドロキシフェ
ニルアセテートまたはレゾルシンモノベンゾエートなど
が挙げられる。
、上記ロイコ化合物と接触し顕色させる物質であって、
例えば４−ターシャリブチルフェノール、４−フェニル
フェノール、ビスフェノール、４−ヒドロキシジフェノ
キシド、α−ナフトール、β−ナフトール、メチル−４
−ヒドロキシベンゾエート、４′−ヒドロキシアセトフ
ェノン、４−ターシャリオクチルカテコール、２．２’
ジヒドロキシジフエニール、２＋２′−メチレンビス（
４−クロロフエ、／−ル）、４．４’−セカンダリブチ
リデンジフェノール、４．４’ −イソプロピリデンビ
ス（２−メチルフェノール）、４．４′−イソプロピリ
デンビス（２，６−シメチルフエノール）、４−ヒドロ
キシ安息香酸ベンジル、４−ヒドロキシフタル酸ジメチ
ル、４−ヒドロキシフタル酸ジベンジル、ヒドロキノン
モノベンジルエーテル、ベンジル−４−ヒドロキシフェ
ニルアセテートまたはレゾルシンモノベンゾエートなど
が挙げられる。
バインダーとしては、感熱発色層に使用されるものとし
て従来から公知のバインダーを広く使用することができ
る。また、アンダーコート層のバインダーと同一でもよ
い。
て従来から公知のバインダーを広く使用することができ
る。また、アンダーコート層のバインダーと同一でもよ
い。
顔料としてはＪＩＳ Ｋ〜５１０１に定める吸油量８
０Ｗｆ！／１００ｇ以上が好ましいが、これに限定され
るものではなく、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、水酸
化アルミニウム、等従来の感熱記録体で使用される顔料
を用いることができる。
０Ｗｆ！／１００ｇ以上が好ましいが、これに限定され
るものではなく、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、水酸
化アルミニウム、等従来の感熱記録体で使用される顔料
を用いることができる。
必要に応じて、感熱発色層には種々の補助成分を添加す
ることができる。このような添加剤として、例えばヘッ
ド摩耗防止剤、スティッキング防止剤としてステアリン
酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム等の高級脂肪酸金属塩
、パラフィン、酸化パラフィン、ポリエチレン、酸化ポ
リエチレン、ステアリン酸アミド、カスターワックス等
のワックス類を、また、感度向上剤として、ステアリン
酸アミド等の脂肪酸アマイド、メタターフェニル、バラ
ベンジルビフェニール、ヒドロキシナフトエ酸のエステ
ル類、トリベンジルアミンナフタレン誘導体及びジベン
ジルテｌノフタレート等が、更ニ保存安定剤として耐水
化剤、フェノール樹脂、ジオクチルスルホコハク酸ナト
リウム等の分散剤、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾ
ール系の紫外線吸収側、さらに界面活性剤、螢光染料な
どが挙げられる。
ることができる。このような添加剤として、例えばヘッ
ド摩耗防止剤、スティッキング防止剤としてステアリン
酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム等の高級脂肪酸金属塩
、パラフィン、酸化パラフィン、ポリエチレン、酸化ポ
リエチレン、ステアリン酸アミド、カスターワックス等
のワックス類を、また、感度向上剤として、ステアリン
酸アミド等の脂肪酸アマイド、メタターフェニル、バラ
ベンジルビフェニール、ヒドロキシナフトエ酸のエステ
ル類、トリベンジルアミンナフタレン誘導体及びジベン
ジルテｌノフタレート等が、更ニ保存安定剤として耐水
化剤、フェノール樹脂、ジオクチルスルホコハク酸ナト
リウム等の分散剤、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾ
ール系の紫外線吸収側、さらに界面活性剤、螢光染料な
どが挙げられる。
感熱発色層は、−ヒ記各成分を含む感熱発色塗液を、ア
ンダーコート層の調製の場合と同様にして調製される。
ンダーコート層の調製の場合と同様にして調製される。
感熱発色塗液の塗布は、アンダーフート層の塗布に引き
続いて連続プロセスで行なうのが好ましいが、これに限
定されるものではない。
続いて連続プロセスで行なうのが好ましいが、これに限
定されるものではない。
（実施例）
以下、本発明を実施例によって更に詳細に説明する。
ただし、実施例に示す部及び％はいずれも重量基準であ
る。
る。
実施例１
アンダーコート層の形成
非品性シリカ（水沢化学工業■製ミズカシルＰ５２７）
１００重量部を、ＰＶＡの１２％水溶液３３３、３
重量部と、水３３．４重量部と、サイズ剤としてスチレ
ンマレイン酸系のサイズ剤（サンサイザーＳΔ５０１）
４重量部との混合物に添加し、コーレス分散機で１０分
間分散し、塗液をテストブレードコーターで、５０ｇ／
ｍ’の坪量を有する上質紙上に塗工量６ｇ／ｒｎ’とな
るように塗工し、乾燥して、支持体上にアンダーコート
層を形成した。
１００重量部を、ＰＶＡの１２％水溶液３３３、３
重量部と、水３３．４重量部と、サイズ剤としてスチレ
ンマレイン酸系のサイズ剤（サンサイザーＳΔ５０１）
４重量部との混合物に添加し、コーレス分散機で１０分
間分散し、塗液をテストブレードコーターで、５０ｇ／
ｍ’の坪量を有する上質紙上に塗工量６ｇ／ｒｎ’とな
るように塗工し、乾燥して、支持体上にアンダーコート
層を形成した。
感熱発色層の形成
下記のＡ液とＢ液とをそれぞれ調製した。
Ａ液５０重量部に、昭和電工側製のアクリルアマイド系
水溶性樹脂（ＴＹ−１２１、固形分２０％）を５０重量
部と、ステアリン酸亜鉛３０％水性分散液３０重１ｆ３
とを混合し、更にこの中に非晶質シリカ（吸油量１５０
ｍｇ／１００ｇ）２０重量部を徐々に添加し、混合した
。次にこのＡ液にＢ液１５０重量部を添加し、更に水を
３５重量部加えて感熱発色塗液とした。
水溶性樹脂（ＴＹ−１２１、固形分２０％）を５０重量
部と、ステアリン酸亜鉛３０％水性分散液３０重１ｆ３
とを混合し、更にこの中に非晶質シリカ（吸油量１５０
ｍｇ／１００ｇ）２０重量部を徐々に添加し、混合した
。次にこのＡ液にＢ液１５０重量部を添加し、更に水を
３５重量部加えて感熱発色塗液とした。
Ａ液
発色ロイコ染料（３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミル）
アミノ−６−メチル−７〜アニリ／フルオラン） （Ｓ−２０５山田化学製〕 １０重量部水
８重１部以上の成
分をサンドグラインダーで平均粒径が１μｍとなるまで
分散させて調製した。
アミノ−６−メチル−７〜アニリ／フルオラン） （Ｓ−２０５山田化学製〕 １０重量部水
８重１部以上の成
分をサンドグラインダーで平均粒径が１μｍとなるまで
分散させて調製した。
Ｂ液
ビスフェノールＡ、 １８重量部メタ−
ターフェニル ２２重量部ポリビニルアルコ
ール （１２％水溶液） ５０重１部ボリスチ
し・ンアクリル酸 アンモニウム（２０％水溶液） ３重１部水
５７重量部以上の成分をサ
ンドグラインダーで平均粒径が１μｍとなるまで分散さ
せて調製した。
ターフェニル ２２重量部ポリビニルアルコ
ール （１２％水溶液） ５０重１部ボリスチ
し・ンアクリル酸 アンモニウム（２０％水溶液） ３重１部水
５７重量部以上の成分をサ
ンドグラインダーで平均粒径が１μｍとなるまで分散さ
せて調製した。
このようにして調製した感熱発色塗液を、アンダーコー
ト層を設けた支持体上に塗布量が５ｇ／ｍ”となるよう
にテストブレードコーターで塗工した。次に、乾燥させ
、更にカレンダー処理を行うことにより、記録面のベッ
ク平滑度が６００秒の感熱記録体を得た。
ト層を設けた支持体上に塗布量が５ｇ／ｍ”となるよう
にテストブレードコーターで塗工した。次に、乾燥させ
、更にカレンダー処理を行うことにより、記録面のベッ
ク平滑度が６００秒の感熱記録体を得た。
実施例２
実施例１においてアンダーコート層の顔料を焼成カオリ
ン（アンシレッス）に代えた以外は実施例１と同様にし
て感熱記録体を得た。
ン（アンシレッス）に代えた以外は実施例１と同様にし
て感熱記録体を得た。
実施例３
実施例１においてＰＶＡをカゼインに代え、更にサイズ
剤を使用しなかった以外は、実施例１と同様にして感熱
記録体を得た。
剤を使用しなかった以外は、実施例１と同様にして感熱
記録体を得た。
比較例１
実施例Ｉにおいてサインサイデー５Ａ５０１を使用しな
かった以外は実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
かった以外は実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
比較例２
実施例１においてアンダーコートの顔料を炭カルＰＣに
代えた以外は実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
代えた以外は実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
○評 価
（１）アンダーコート層を設けた支持体についてブリス
ト−法（Ｊ、 Ｔａｐｐ１紙パルプ試験方法Ｎα５Ｎ−
８７）に従い水及びアマニ油に対する吸収係数を測定し
た。
ト−法（Ｊ、 Ｔａｐｐ１紙パルプ試験方法Ｎα５Ｎ−
８７）に従い水及びアマニ油に対する吸収係数を測定し
た。
（２）印字特性
感熱ファクシミリ試験機（松下電子部品＠製ＭＦ−１型
）を用い、印加電圧２０． ＯＶ及びパルス巾Ｑ、３ｍ
ｓ及び１．４ｍｓで印字して得られた発色濃度を、マク
ベス濃度計ＲＤ５１４で測定した。
）を用い、印加電圧２０． ＯＶ及びパルス巾Ｑ、３ｍ
ｓ及び１．４ｍｓで印字して得られた発色濃度を、マク
ベス濃度計ＲＤ５１４で測定した。
（３）表面強度
市販のセロテープを用いて表層強度を調べた（七ロビー
ルテスト）。
ルテスト）。
（４）ヘッドへのカス付着
感熱試験機ＭＰ−１型 を用い、印加電圧２０、 ＯＶ
及びパルス巾１．４１Ｔｌｓの条件下で連続５００ライ
ン印字し、ヘッドのカスの状況を観察しまた。
及びパルス巾１．４１Ｔｌｓの条件下で連続５００ライ
ン印字し、ヘッドのカスの状況を観察しまた。
結果を以下の表−１に示す。
表−１から分るように、アンダーコート層を有する支持
体のブリスト−法に基づく水の吸収係数Ｋａを０．４０
ｄｌ ｍ’−ｍｓ”以下トシ、カつ同法のアマニ油に
対する吸収係数Ｋａを０．１５ ｍｌ／ ｍ、’・ｍＳ
ｌ ／ ２以上とすることにより、表面強度を保ちな
がら、しかも感度を劣化させることなくヘッドへのカス
付着が防止された、優れた感熱記録体が得られた。
体のブリスト−法に基づく水の吸収係数Ｋａを０．４０
ｄｌ ｍ’−ｍｓ”以下トシ、カつ同法のアマニ油に
対する吸収係数Ｋａを０．１５ ｍｌ／ ｍ、’・ｍＳ
ｌ ／ ２以上とすることにより、表面強度を保ちな
がら、しかも感度を劣化させることなくヘッドへのカス
付着が防止された、優れた感熱記録体が得られた。
Claims (1)
- 支持体上に、顔料及びバインダーを含むアンダーコート
層と、その上に設けられた感熱発色層とを設けた感熱記
録体において、該アンダーコート層を有する支持体が、
ブリストー法（Ｊ．ＴＡＰＰＩ紙パルプ試験方法Ｎｏ．
５１−８７）による水に対する吸収係数Ｋａについて０
．４０ｍｌ／ｍ＾２・ｍｓ＾１＾／＾２以下であり、か
つアマニ油に対する吸収係数Ｋａについて０．１０ｍｌ
／ｍ＾２・ｍｓ＾１＾／＾２以上であることを特徴とす
る感熱記録体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1023289A JP2994397B2 (ja) | 1989-02-01 | 1989-02-01 | 感熱記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1023289A JP2994397B2 (ja) | 1989-02-01 | 1989-02-01 | 感熱記録体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02204086A true JPH02204086A (ja) | 1990-08-14 |
| JP2994397B2 JP2994397B2 (ja) | 1999-12-27 |
Family
ID=12106445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1023289A Expired - Fee Related JP2994397B2 (ja) | 1989-02-01 | 1989-02-01 | 感熱記録体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2994397B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6144683A (ja) * | 1984-08-10 | 1986-03-04 | Honshu Paper Co Ltd | 感熱記録体 |
| JPS61177281A (ja) * | 1985-02-01 | 1986-08-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感熱記録紙 |
| JPS63209882A (ja) * | 1987-02-26 | 1988-08-31 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感熱記録紙 |
-
1989
- 1989-02-01 JP JP1023289A patent/JP2994397B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6144683A (ja) * | 1984-08-10 | 1986-03-04 | Honshu Paper Co Ltd | 感熱記録体 |
| JPS61177281A (ja) * | 1985-02-01 | 1986-08-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感熱記録紙 |
| JPS63209882A (ja) * | 1987-02-26 | 1988-08-31 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感熱記録紙 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2994397B2 (ja) | 1999-12-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |