JPH02205396A - 可動ゲートをそなえる装置筐体構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 筐体に内設される可動ゲートが第１と第２の回転軸によ
って回動可能に保持されるように形成された可動ゲート
の構造に関し、 製造に際しての組立作業の合理化による経済化を図るこ
とを目的とし、 可動ゲートの上端部には上部アームを、下端部には下部
アームをそれぞれ設けると共に、該上部アームまたは該
下部アームのそれぞれに位置決めすることで係止され、
第１の回転軸に嵌合される第１の軸受ブロックと、第２
の回転軸に嵌合される第２の軸受ブロックとが具備され
るように構成する。

〔産業上の利用分野〕

本発明は筐体に内設される可動ゲートが第１と第２の回
転軸によって回動可能に保持されるように形成された可
動ゲートの構造に関する。

複数の電子機器ユニットを筐体に収納することで形成さ
れる電子装置では、高密度実装化により電子機器ユニッ
トを背面合わせなどによって実装し、保守点検に際して
は一方の電子機器ユニットを筐体から容易に取り出され
るように形成されている。

このような実装は、−船釣に第４図の電子装置の説明図
に示すように構成されている。第４図の（ａ）は平面図
、（ｂ）は正面図である。

第４図の（ａ）（ｂ）に示すように、筐体ｌの底部３に
は台足１６およびキャスタ１７が設けられ、所定の設置
すべき床に配設される。

また、筺体１の前面および背面には扉１４．１５が設け
られ、筐体１に収納される電子機器１３はそれぞれ可動
ゲート４または固定ゲート１１．１２に搭載することで
行われている。

そこで、固定ゲート１１に搭載された電子機器ユニット
１３の背面８部または可動ゲート４に搭載された電子機
器ユニッ）１３の背面Ｃ部を点検したい場合は、可動ゲ
ート４が回動機構２０によって矢印へのように回動され
、筐体１の外部に可動ゲート４を引き出すことで、８部
または０部の点検が容易に行われるように形成されてい
る。

更に、このような可動ゲート４には口・ンク金具１８、
１９が設けられ、ロック金具１８．１９によって天井部
２および底部３にロックされ、通常は、可動ゲート４が
筐体１の外部に飛び出すことのないように配慮されてい
る。

したがって、このような筐体１に収納された可動ゲート
４は、電子機器ユニット１３の保守点検に際して、筐体
ｌの外部に引き出しが可能なように形成されている。

〔従来の技術〕

従来は第５図の従来の説明図に示すように構成されてい
た。第５図の（ａ）　（ｂ）は側面図、（Ｃ）は上部回
転軸の取り付は状態を示す要部平面図である。

第５図の（ａ）に示すように、可動ゲート４の上端部お
よび下端部には上部軸受２１と下部軸受２２とが設けら
れ、一方、筐体１の天井部２の内壁２Ａには第１の回転
軸７が、底部３の内壁３Ａには第２の回転軸８がそれぞ
れ係止され、上部軸受２１と下部軸受２２との穴２１Ａ
、２２Ａにはそれぞれ上部回転軸２３および下部回転軸
２４のシャフト部７８．８Ｂが挿入され、可動ゲート４
が回動自在に保持されるように構成されていた。

そこで、可動ゲート４を筐体１に収納する場合は（ｂ）
に示すように、先づ、筐体１の底部３の内壁に第２の回
転軸８のフランジ部８Ａをネジ２５によって取り付け、
下部軸受２２の穴２２Ａに第２の回転軸８のシャフト部
８Ｂを挿入させるように矢印のように可動ゲート４を直
立させる。

この場合、可動ゲート４の上部軸受２１の穴２１Ａには
第１の回転軸７のシャツ）７Ｂを挿入しておく必要があ
る。

次に、このようにして直立された可動ゲート４は（ｃ）
に示すように、上部軸受２１と第１の回転軸７のフラン
ジ部７Ａとが直交する状態にし、天井部２の内壁２Ａに
設けられたネジ穴２６にネジ２５を螺着させることで第
１の回転軸７の係止を行う。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、このような上部軸受２１と下部軸受２２とを介
して可動ゲート４が第１の回転軸７と第２の回転軸８と
によって回動されるように保持される構成では、可動ゲ
ート４を筐体１に収納する場合は、第１の回転軸７のフ
ランジ部７Ａが天井部２の内壁２Ａにネジ２５によって
係止されるまで、人手によって可動ゲート４が転倒する
ことのないように支えることが必要である。

また、このような第１の回転軸７の係正に際しては、既
に固着された第２の回転軸８に関係して位置調整が必要
であり、単に、第１の回転軸７のフランジ部７Ａを天井
部２の内壁２八に係止するだけでなく、係止位置を調整
しなが固着することが行われる。

したがって、可動ゲート４に前述のようなた電子機器ユ
ニット１３が実装され、特に、重量を有する場合は転倒
することのないように支えるためには、多くの人手を要
することになり、組立作業には多くの工数を費やし、コ
ストアップとなる問題を有していた。

そこで、本発明では、製造に際しての組立作業の合理化
による経済化を図ることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

第１図は本発明の原理説明図である。

第１図に示すように、可動ゲート４の上端部４Ａには上
部アーム５を、下端部４Ｂには下部アーム６をそれぞれ
設けると共に、該上部アーム５または該下部アーム６の
それぞれに位置決めすることで係止され、第１の回転軸
７に嵌合される第１の軸受ブロック９と、第２の回転軸
８に嵌合される第２の軸受ブロック１０とが具備される
ように構成する。

このように構成することによって前述の課題は解決され
る。

（作用〕 即ち、可動ゲート４に設けられた上部アーム５または該
下部アーム６のそれぞれに第１の軸受ブロック９と第２
の軸受プロ・ツク１０とを係止することで第１の軸受ブ
ロック９と第２の軸受ブロック１０とを介して可動ゲー
ト４が筺体１に設けられた第１の回転軸７と第２の回転
軸８とに回動自在に保持されるようにしたものである。

したがって、可動ゲートを筐体に装着する場合は、第１
の軸受ブロックおよび第２の軸受ブロックを上部アーム
と該下部アームとに係止することで行えることになり、
従来のような第１と第２の回転軸を先に軸受に挿入させ
、可動ゲートを人手によって保持した状態で一方の軸受
を筐体に係止させるようなことを行う必要がなくなり、
可動ゲートを筐体に装着する場合の組立作業が容易とな
り、組立作業工数を削減させることができる。

〔実施例〕

以下本発明を第２図および第３図を参考に詳細に説明す
る。第２図は本発明による一実施例の説明図で、第２図
の（ａ）は側面図、（ｂ）は第１の軸受の係止部を示す
要部斜視図、（Ｃ）は第２の軸受の係止部を示す要部斜
視図、第３図は本発明の組立順序の説明図である。全図
を通じて、同一符号は同一対象物を示す。

第２図の（ａ）に示すように、可動ゲート４に設けられ
た上部アーム５には第１の軸受ブロック９を、下部アー
ム６には第２の軸受ブロック１０をそれぞれ係止し、上
部アーム５が第１の軸受ブロック９を介して天井部２の
内壁２Ａに係止された第１の回転軸７に、下部アーム６
が第２の軸受ブロック１０を介して底部３の内壁３Ａに
係止された第２の回転軸８にそれぞれ回動自在に保持さ
れるように構成したものである。

また、可動ゲート４の上端部４Ａに固着された上部アー
ム５には（ｂ）に示すように、第１の軸受ブロック９を
係止するネジ穴５Ａと、第１の回転軸７のシャフト部７
Ｂを挿脱する切欠穴５Ｂとが設けられ、一方、第１の軸
受ブロック９にはネジ穴５Ａに合致する取付穴９Ｂと、
第１の回転軸７のシャフト部７Ｂが挿入される穴９Ａと
が設けられ、取付穴９Ｂにネジ２３を挿入し、ネジ穴５
Ａに螺着することで、上部アーム５の■と■の個所に第
１の軸受ブロック９の■と■の個所が位置決めされ、矢
印のように上部アーム５に第１の軸受ブロック９の係止
を行うように形成されている。

更に、可動ゲート４の下端部４Ｂに固着された下部アー
ム６には（ｃ）に示すように第２の軸受ブロック１０を
係止する取付穴６Ａが設けられ、一方、第２の軸受ブロ
ックｌＯには取付穴６Ａに合致するネジ穴１０Ｂと、第
２の回転軸８のシャフト部８Ｂが挿入される穴１０Ａと
が設けられ、取付穴６八にネジ２３を挿入し、ネジ穴１
０Ｂに螺着することで、下部アーム６の■と■の個所に
第２の軸受ブロック９の■と■の個所が位置決めされ、
矢印のように下部アーム６に第２の軸受ブロック１０の
係止を行うように形成されている。

したがって、可動ゲート４の回動は、第１の回転軸７の
シャフト部７Ｂが上部アーム５に係止された第１の軸受
ブロック９の穴９Ａに嵌合され、第２の回転軸８のシャ
フト部８Ｂが下部アーム６に係止された第２の軸受ブロ
ック１０の穴１０Ａに嵌合されることで行われる。

このように構成すると、可動ゲート４を筐体１に装着す
る場合は、第３図に示すように行うことができる。

先づ、可動ゲート４を台車２４に積載し、矢印Ｆの方向
に可動ゲート４を移送し、可動ゲート４の一方の側面を
筺体１の内部に挿入させる。

この場合、第２の回転軸８のシャフト部８Ｂを第２の軸
受ブロック１０の穴１０Ａに挿入することで予め第２の
回転軸８に第２の軸受ブロック１０を装着させ、可動ゲ
ート４の矢印Ｆの挿入によって下部アーム６と第２の軸
受ブロック１０とが噛合され、第１の回転軸７のシャフ
ト部７Ｂは上部アーム５の切欠穴５Ｂに挿入される。

次に、第１の軸受ブロック９の穴９Ａをシャフト部７Ｂ
に挿入することで第１の軸受ブロック９を矢印りのよう
に装着し、矢印Ｅの方向よりネジ２３を挿入し、ネジ２
３の螺着によって第１の軸受ブロック９を上部アーム５
に係止させ、更に、下部アーム６に矢印Ｅの方向よりネ
ジ２３を挿入し、同様にネジ２３の螺着によって第２の
軸受ブロック１０を下部アーム６に係止させる。

このようにして、第１の軸受ブロック９が上部アーム５
に、第２の軸受ブロック１０が下部アーム６に係止され
ることで、台車２４の取り外を行う。

したがって、可動ゲート４の装着は、台車２４に積載す
ることで移送された可動ゲート４をその積載状態で筐体
１に装着し、筺体１に対する装着が完了することで台車
２４を取り除くことで行うことができ、従来のような人
手によって保持する必要がなく、可動ゲート４の重量が
大きくても一人で充分に組立を行うことができることに
なる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、第１の回転軸お
よび第２の回転軸に可動ゲートを回動自在に装着するこ
とは、筐体の内部に可動ゲートの一方の側面を挿入し、
その挿入した状態で可動ゲートの上部アームおよび下部
アームに第１と第２の軸受ブロックを係止することで容
易に行うことができる。

したがって、可動ゲートの装着に際して、従来のような
大勢の人手による組立作業は不要となり、例えば、可動
ゲートを台車など積載し、その積載した状態で装着を行
うことが可能となり、可動ゲートが重量物であっても一
人で行うことができ、工数の削減および組立作業の合理
化が図れ、実用的効果は大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理説明図。 第２図は本発明による一実施例の説明図で、（ａ）は側
面図、（ｂ）は第１の軸受の係止部を示す要部斜視図、
（Ｃ）は第２の軸受の係止部を示す要部斜視図。 第３図は本発明の組立順序の説明図。 第４図は電子装置の説明図で、（ａ）は平面図。 （ｂ）は正面図。 第５図は従来の説明図で、（ａ）　（ｂ）は側面図、（
Ｃ）は上部回転軸の取り付は状態を示す要部平面図を示
す。 図において、 １は筐体、　　　　　　　　２は天井部。 ３は底部、　　　　　　　　４は可動ゲート。 ５は上部アーム、　　　　　６は下部アーム。 ７は第１の回転軸、　　　　８は第２の回転軸。 ９は第１の軸受ブロック、１０は第２の軸受ブロック。 ２Ａ、３Ａは内壁、　　　　　　４Ａは上端部。 ４Ｂは下端部を示す。 Ａ（イご　日月ｉと４東　理　１Ｊ札口月図第 図 （１，） （Ｃン 、ネ、臂明しよう一賞方ｅ、脅・（４）ｖＬｅ月図男 図 汗の 、４ト、２−二′Ｂ月（二よろ一実記９炒６先θ月図第 ？ 図（イ０ 木４６日月−ＭＬ立−・ヅねノ１ｎ言先明図第 図 噛し＋津Ｌ１の言愛−日月図 第 図 （そｎ＋） イえ采／）説明図 第 図（ぞ （す ｔ＋玲（！の♂た日月図 第 図（テの２） （Ｉ）） 従来ｎ説ｇ１４図 第５図（ぞｆ）２）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　天井部（２）の内壁（２Ａ）に第１の回転軸（７）を
   、底部（３）の内壁（３Ａ）に第２の回転軸（８）を有
   する筐体（１）と、上端部（４Ａ）が該第１の回転軸（
   ７）によって、下端部（４Ｂ）が該第２の回転軸（８）
   によって回動自在に保持されることで該筐体（１）に内
   設される可動ゲート（４）とを備え、該可動ゲート（４
   ）が該第１と第２の回転軸（７，８）を中心に回動され
   ることで該可動ゲート（４）が該筐体（１）から引き出
   し、または、該筐体（１）に収納を行う可動ゲートの構
   造において、 前記可動ゲート（４）の上端部（４Ａ）には上部アーム
   （５）を、下端部（４Ｂ）には下部アーム（６）をそれ
   ぞれ設けると共に、該上部アーム（５）または該下部ア
   ーム（６）のそれぞれに位置決めすることで係止され、
   前記第１の回転軸（７）に嵌合される第１の軸受ブロッ
   ク（９）と、前記第２の回転軸（８）に嵌合される第２
   の軸受ブロック（１０）とが具備されることを特徴とす
   る可動ゲートの構造。