JPH0220585Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜技術分野＞ 本考案は芯上下式石油燃焼器の如き液体燃料燃
焼器における消火機能を具えた芯昇降装置に関す
るものである。

＜従来技術＞ 従来の芯昇降装置は第５図の様に基板１７にか
しめられた主軸受け２４に緊急作動材２６、芯昇
降材３２ワツシヤ３７を挿入後、これらの抜け防
止のために主軸受２４に設けられたスリツトに軸
止め輪３８を挿入していたが、挿入の作業コスト
及び部品代が高いなどの欠点があつた。

＜目的＞ 本考案は軸止め輪３８を廃止するとともに、か
つ作業コストを下げ、挿入後通常芯昇降操作では
抜けを防止できる芯昇降装置の提供を目的として
いる。

＜実施例＞ 以下、本考案を図示の実施例により詳細に説明
する。

まず、第１，２，３図の第一実施例において、
第１図は燃焼タンク部の分解図で、１は中央部に
円筒形の芯内筒２を立設した燃焼タンクで、該芯
内筒２と円筒形の芯外筒３との間には芯ホルダー
４を有する芯５が昇降摺動自在かつ昇降に伴つて
回転することが自在な様に介挿されている。６は
上記芯ホルダー４の中復部外周面に装着された伝
達材で、芯５に切り欠れた孔５ａに嵌入される。
そして、該伝達材６には中央部にほぼ円形の孔６
ａが形成されている。この孔６ａには芯調節軸７
に締結された芯昇降アーム８の一端部に回転自在
に取付けられた第１ピン９が挿入される。前記芯
調節軸７は燃焼タンク１の側面に設けられた孔１
ａに挿入され芯調節軸受け１０の貫通孔１０ａに
挿入されることにより、タンク１の前面１Ａと平
行とされている。該芯調節軸受け１０は燃焼タン
ク１の孔１ａに挿入された後、ビスで締結されて
いる。１１は油漏れ防止のためのパツキンで、芯
調節軸受け１０と燃焼タンク１間に固定される。
１２は、芯調節軸７を常時芯内筒２方向へ付勢さ
せるためにタンク１とアーム８間に介装された芯
調節軸スプリングである。１４は芯外パツキン
で、燃焼タンク１と芯外筒３の間に固定される。
１５は芯天で芯内筒２の上部に固定される。

第２図は、芯昇降部分の分解斜視図、第３図ａ
は芯昇降部分の芯下状態側面図、同ｂは芯上状態
の側面図である。そして図において、１６は、基
板１７の上面に締結された支持台１８上に搭載さ
れたおもりで、この下部にはくさり１９が取着さ
れている。２０は、基板１７の裏面に第１段付ピ
ン２１に回転自在に軸支された係止材で、その上
遊端部２０ａには前記おもり１６のくさり１９の
下端部が挿入後にくさり止め２２によつて取着さ
れていると共に、下遊端部の抜き孔２３の中ほど
には爪形の係止部２３ａが形成されている。

次に２４は、基板１７の中央部分にある円孔２
５に挿入後かしめられた主軸受けで、前記芯調節
軸７の挿入用貫通孔２４ａが形成されている。２
６は、前記主軸受け２４に中央部の円孔２６ａを
回転自在に嵌合された緊急作動材で、前端には第
２ピン２７、奥端には第３ピン２８がそれぞれか
しめられ、第２ピン２７は基板１７に設けられた
小判形の孔２９に貫通されている。また第３ピン
２８は同様に、基板１７に設けられた小判形の抜
き孔３０に貫通され、前記係止材２０の下遊端部
の抜き孔２３を貫通する様に組み付けられてい
る。前記緊急作動材２６の前端上部と基板１７の
一部との間に、緊急作動材２６を常時時計方向に
附勢する緊急作動スプリング３１が介設されてい
る。そしてこのスプリング３１は、操作レバー４
７の操作を軽くするために後記芯昇降スプリング
３６とは別体に設けられている。３２は、芯上昇
時に一位置である消火セツト位置３２Ｂにまた芯
下降時に他位置である消火解除位置３２Ａに切換
わる芯昇降材で、緊急作動材２６と同軸上に回転
自在に軸支され、中央に主軸受２４に挿入するだ
るま型の孔３２ａを形成され、前端には第４ピン
３３がかしめられている。そして前中部には、後
記の微調材３９を支承するための円孔３２ｂが設
けられている。また奥端部には、芯昇降材３２を
常時時計方向に附勢する芯昇降スプリング３６の
一端が係合され、該スプリング３６の他端は基板
１７の一部に係合されている。３７は緊急作動材
２６と芯昇降材３２との間に隙間を持たすための
ワツシヤで、緊急作動材２６、ワツシヤ３７、芯
昇降材３２の中央の「だるま型」の孔３２ａの大
きい方の孔を基板１７にかしめられた主軸受２４
に挿入する。その後主軸受２４に設けられたスリ
ツト内に芯昇降材３２の中央の「だるま型」の孔
３２ａの小さい方の孔をはめ込み、前記芯昇降ス
プリング３６の力により芯昇降材３２は常時前方
向（第４図ｂ矢印）に附勢されるため主軸受２４
から抜けることはない。３９は、前記芯昇降材３
２の前部の円孔３２ｂに第２段付ピン４０で回転
自在に軸支された微調材で、前端部に後記連動材
４１を軸支するための第３段付ピン４２用の円孔
３９ａが設けられている。４３は微調材３９に回
転時にある程度のトルクを持たせるのと、芯昇降
材３２との間に隙間を設けるためのスプリングワ
ツシヤである。４４は基板１７の裏面に第４段付
ピン４５によつて回転自在に軸支された消火レバ
ーで、一端には消火摘み（図示せず）を挿入する
ための突起４４ａが形成され、中央部には前記芯
昇降材３２にかしめられた第４ピン３３が摺動し
ながら上下に動く摺動部４４ｂが形設され、下端
には係止部４４ｃが形設され、中央上部には前記
緊急作動材２６にかしめられた第２ピン２７が入
り込む開口部４４ｄが形設されている。また奥端
には消火レバー４４を常時時計方向（側面からみ
て）に附勢する消火レバースプリング４６が設け
られている。４１は、微調材３９の前端の円孔３
９ａに第３段付ピン４２で下端が回転自在に軸支
された連動材で、上端は後記操作レバー４７に第
５段付ピン４８によつて、基板１７の上部の小判
形の孔４９を介して回転自在に軸支される。４７
は、基板１７の上部の孔５０に第６段付ピン５１
によつて軸支された操作レバーで、前部に前記連
動材４１が回転自在に連結されている。前記操作
レバー４７の前端には操作摘みを挿入するための
突起４７ａが形成されている。５２は芯調節軸７
と微調材３９を連結させる連結材で、その奥端の
円孔５２ａの外周に形成された円錐筒周壁５２ｂ
に芯調節軸７の先端の円錐端部７ａおよび雄ねじ
部７ｂを挿入後、先端の雄ねじ部７ｂに雌ねじ１
３を締め付けて連結材５２と芯調節軸７とが固定
される。また前端部５２ｃは微調材３９の中央部
上下の曲げ部５３，５４内に挿入されている。

次に芯昇降装置の一連の動作を説明する。

まず操作レバー４７を下方に押し下げると、こ
れは、第６段付ピン５１を中心に反時計方向に回
転し、第３図ａの芯下位置４７Ａから第３図ｂの
芯上位置４７Ｂに切換わる。この時操作レバー４
７の前部は、第５段付ピン４８で基板１７の小判
形の孔４９を介して連動材４１へ軸支されている
ため、連動材４１は基板１７の小判形の孔４９の
範囲内で上下する。連動材４１に連結された微調
材３９は芯昇降材３２に軸支されているため、第
２段付ピン４０を中心に反時計方向に回転する
が、微調材３９の前端下縁５５が芯昇降材３２の
前端下部の曲げ部５６に当たり芯昇降材３２が主
軸受２４を中心に反時計方向に回転して、消火解
除位置３２Ａから消火セツト位置３２Ｂへ切換わ
る。このように芯昇降材３２が反時計方向に回転
すると、奥上部の突起５７が、緊急作動材２６奥
上部の曲げ部５８の裏面に当たり、緊急作動材２
６が主軸受２４を中心に反時計方向に回転する。
緊急作動材２６の奥端に位置し、基板１７の小判
形の孔３０を介して係止材２０の下遊端部の抜き
孔２３を貫通している第３ピン２８は、係止材２
０の抜き孔２３を下方から上方へ移動し、係止部
２３ａより上方へ移動する。係止材２０は、第１
段付ピン２１によつて回転自在に軸支されている
が、前方が重いため、常時、反時計方向に回転
（側面からみて）しようとする。このため、操作
レバー４７を押し下げるのを少しゆるめると、こ
れまでの動きが逆に動き、第３ピン２８が少し下
がり、係止部２３ａに引つ掛かる。緊急作動材２
６には、常時、時計方向に附勢する緊急作動スプ
リング３１が設けられているが、緊急作動材２６
が反時形方向に回転した後、第３ピン２８が係止
部２３ａに係止されるため、緊急作動材２６は解
除位置２６Ａから消火位置２６Ｂに切換わり、ス
プリング３１は伸びた状態でセツトされる。又、
係止材２０の抜き孔２３は下方が係止部２３ａよ
り前方になる様な逆くの字形の抜き孔であり、前
記の第３ピン２８が抜き孔２３の一番下の位置で
くさり１９が係止材２０の上遊端部２０ａに取着
されているため、第３ピン２８が係止部２３ａの
位置ではくさり１９に弛みが出来ている。おもり
１６は倒立した状態でセツトされるので、地震や
衝撃などで倒れると、くさり１９によつて係止材
２０は時計方向に引つ張られ、係止部２３ａにあ
る第３ピン２８は外れ緊急作動スプリング３１の
力によつて下方に移動する。第３ピン２８が下方
に移動すれば、おもり１６は自動的に倒立状態に
戻される。

又、緊急作動材２６の前端にある第２ピン２７
は、基板１７にある小判形の抜き孔２９を上方か
ら下方へ移動し、消火レバー４４に形成された開
口部４４ｄに嵌合する。この時、消火レバー４４
は、芯昇降材３２の前端にかしめられている第４
ピン３３が消火レバー４４の摺動部４４ｂを上方
から下方へ摺動しながら下降するが、摺動部４４
ｂがくの字形に形成されているため、第４段付ピ
ン４５を中心に反時計方向に回転し元にもどる。
このため、前記第２ピン２７は、消火レバー４４
にある開口部４４ｄに円滑に入り込む。前記芯昇
降材３２の第４ピン３３は、消火レバー４４の摺
動部４４ｂを摺動し降下した後、下端の係止部４
４ｃに係止される。芯昇降材３２には、常時、時
計方向に附勢する芯昇降スプリング３６が設けら
れているが、芯昇降材３２が反時計方向に回転し
た後、第４ピン３３が係止部４４ｃに係止される
ため、芯昇降スプリング３６は伸びた状態でセツ
トされる。緊急作動材２６の奥端の第３ピン２８
が、係止材２０の係止部２３ａに係止され、少し
おくれて芯昇降材３２の前端の第４ピン３３が消
火レバー４４の係止部４４ｃに係止される様に設
計されているため、芯昇降材３２の奥上部の突起
５７と、緊急作動材２６の曲げ部５８は少しの隙
間が出来た状態でセツトされる。

微調材３９の中央部上下の曲げ部５３，５４内
に挿入され、芯調節軸７先端に雌ねじ１３で固定
された連結材５２は、芯昇降材３２の回転に合わ
せて、芯調節軸７を中心に反時計方向に回転す
る。これにともない、芯調節軸７に締結された芯
昇降アーム８が反時計方向に回転し先端の回転自
在な第１ピン９と円孔６ａを有する伝達材６を介
して、芯ホルダー４に連結されている芯５は少し
回転しながら上昇し、セツト状態となる。なお、
消火レバースプリング４６は、芯昇降材３２の第
４ピン３３が係止部４４ｃに係止されやすい様に
設けられている。

芯の微調整は、今までの動作で芯がセツトされ
た状態から、操作レバー４７を所望量だけ引き上
げることにより行う。そうすると、操作レバー４
７、連動材４１、微調材３９が逆に動くが、芯昇
降材３２、緊急作動材２６はそれぞれ係止されて
いるため、係止状態、すなわち消火セツト位置３
２Ｂ，２６Ｂを保つ。微調材３９は、芯昇降材３
２に第２段付ピン４０によつて回転自在に軸支さ
れているため、時計方向に回転するが、上部の曲
げ部５３が芯昇降材３２の前上部の曲げ部５９の
裏面に当たり止まる。微調材３９は芯昇降材３２
の上下の曲げ部５６，５７内で回転するため、微
調材３９連結された連結材５２から芯調節軸７へ
動きが伝わり、芯の微調整が行なわれる。

次に消火操作について説明する。

通常消火の場合は、消火摘み（図示せず）が取
付けられている消火レバー４４を反時計方向に押
すと、係止部４４ｃに係止されて消火セツト位置
３２Ｂにある芯昇降材３２の第４ピン３３がはず
れ、芯昇降スプリング３６によつて芯昇降材３２
は時計方向に回転し、奥端下縁６０が基板１７の
下面に当たり消火解除位置３２Ａで止まる。同時
に、微調材３９、連動材４１、操作レバー４７が
今までの逆に動作し、元の状態にもどる。又、微
調材３９と連動された連結材５２、芯調節軸７、
芯昇降アーム８、芯５が同様に逆に動作し、芯５
が降下し消火される。緊急作動材２６の第２ピン
２７は、セツト時、消火レバー４４の開口部４４
ｄの上方縁６１付近で止まつているため、消火レ
バー４４を押してもレバーは反時計方向に回転す
るため、第２ピン２７と消火レバー４４の接触は
無い。このため緊急作動材２６の第３ピン２８は
係止材２０の係止部２３ａに係止された状態を保
つ。この状態から再び操作レバー４７を押し下げ
ると前記と同様の芯上昇動作が行なわれる。

次に緊急消火の場合は、前記説明の様に倒立状
態でセツトされたおもり１６が、地震や衝撃で倒
れると、係止材２０が時計方向に回転し、係止部
２３ａに係止されている緊急作動材２６の第３ピ
ン２８が外れ、緊急作動材２６が緊急作動スプリ
ング３１の力によつて時計方向に回転しはじめ
る。この時、芯昇降材３２には第４ピン３３の係
止を外す力がかからないので係止の状態を保つて
いるが、前記の様に、係止材２０の係止部２３ａ
と消火レバー４４の係止部４４ｃは少しずれて係
止されるため、芯昇降材３２の突起５７と緊急作
動材２６の曲げ部５８の隙間分しか緊急作動材２
６が動作しないが、第２ピン２７が時計方向に回
転し、消火レバー４４の開口部４４ｄの上方縁６
１に当たり、消火レバー４４を反時計方向に回転
させ、下部の係止部４４ｃに係止されている第４
ピン３３を外し、芯昇降材３２及び緊急作動材２
６が、それぞれ芯昇降スプリング３６、緊急作動
スプリング３１の力によつて、時計方向に回転
し、一連の動作によつて芯が降下する。

＜効果＞ 以上の説明から明らかな通り、本考案は芯昇降
材に大径部と小径部とから成る長円形の抜き孔を
設けると共に軸受けにスリツト部を設け、このス
リツト部に芯昇降材を差し込んだものである。

従つて、芯昇降材の挿入時は抜き孔の大径部を
もつて軸受けに緩挿するため容易に挿入すること
ができ、挿入後、芯昇降材をスライドさせて（例
えば第４図ａの矢印方向）、当該抜き孔の小径部
を軸受けのスリツト部に挿入し、芯昇降スプリン
グを設けるとこの芯昇降スプリングにより常時上
記スライド方向に付勢されるため、上記抜き孔の
小径部がスリツト部に入つたままとなり、芯昇降
材は抜ける事がなくなる。

こため、軸止め輪を廃止することができるばか
りでなく組み立て作業が簡単になる等の優れた効
果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第一実施例の燃焼タンク部分
の分解斜視図、第２図は同じく芯昇降部分の分解
斜視図、第３図ａは芯昇降部分の芯下降状態側面
図、第３図ｂは同芯上昇状態の側面図、第４図
ａ，ｂは第３図の要部拡大動作説明図、第５図は
従来の芯昇降部分の分解斜視図である。 １：燃焼タンク、１Ａ：前面、２：芯内筒、
３：芯外筒、４：芯ホルダー、６：伝達材、７：
芯調節軸、８：芯昇降アーム、８ａ：円孔、９：
第１ピン、１７：基板、２４：主軸受け、３２：
芯昇降材、３２ａ：抜き孔、３９：微調材、４
１：連動材、４４：消火レバー、４７：操作レバ
ー、５２：連結材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 回転により芯ホルダーを昇降させる芯調節軸
   と、 この芯調節軸が緩挿される軸受けを固定した基
   板と、 この軸受けの外周に回転自在に挿入され、芯を
   点火位置と消火位置の範囲で移動させる操作レバ
   ーの動作に連動して回転する芯昇降材と、 この芯昇降材の回転を上記芯調節軸に伝達する
   連結材と、 上記芯昇降材と上記基板との間に介挿され、当
   該芯昇降材に、芯を下降させる方向の回転力を常
   時付与する芯昇降スプリングとを有し、 上記操作レバーの操作により上記芯昇降材及び
   連結材を介して芯調節軸を回転させ、芯の昇降を
   行なう芯昇降装置において、 上記芯昇降材に、大径部と小径部とから成る長
   円形の抜き孔を設け、 この抜き孔の大径部をもつて上記軸受けに緩挿
   される上記芯昇降材を、その抜き孔の小径部をも
   つて当該軸受けに設けられたスリツト部に挿入
   し、 上記芯昇降スプリングにより上記芯昇降材を、
   上記抜き孔の小径部が上記スリツト部に挿入され
   る方向に付勢する事を特徴とする石油ストーブの
   芯昇降装置。