JPH0258523B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜技術分野＞ 本発明は芯上下式石油燃焼器の如き液体燃料燃
焼器における消火機能を具えた芯昇降装置に関す
るものである。

＜従来技術＞ 一般に芯昇降装置は、地震等により振動が生じ
た場合、振動感知機構でこれを感知して直ぐに芯
を降し自動的に消火を行う機構を具えていると共
に、操作手段の操作で、これに連動した芯を上昇
する機構と、消火手段の操作で直ぐに芯を下降す
る機構とを具えている。

そして、従来の芯昇降装置においては、操作レ
バーで芯上昇をなしかつ点火動作を完了させた消
火セツト状態で、操作レバーを芯下降側に移動し
て芯の微調節を行う微調節連動機構は、いわゆる
微調節の範囲内でしか芯降下運動を伝えないもの
である。

＜発明が解決しようとする課題＞ しかし、上記構成では、自動消火装置等が何ら
かの原因で故障した場合に、火災が発生する可能
性がある。の提供を目的とする。

本発明は、消火セツト状態で芯の微調節を行う
微調節連動機構の微調節の範囲を消火できるまで
拡大して緊急消火を操作レバーの操作により行え
る芯昇降装置の提供を目的としている。

＜課題を解決するための手段＞ 本発明による課題解決手段は、第３，４図の如
く、 基板１７に揺動自在に支持された芯昇降操作用
の操作レバー４７と、 回転により芯昇降をなす芯調節軸７と、 一端が芯調節軸７に固定された連結材５２と、 該連結材５２の他端に連結されて揺動する微調
材３９と、該微調材３９と前記操作レバー４７と
を連結する連動材４１と、 前記微調材３９を揺動自在に支持すると共に前
記基板１７に芯調節軸７を中心として芯上昇時に
消火セツト位置３２Ｂにまた芯下降時に消火解除
位置３２Ａに切換揺動自在とされた芯昇降材３２
と、 該芯昇降材３２を消火解除位置３２Ａ側へ付勢
する芯昇降スプリング３６と、 前記芯昇降材３２を消火セツト位置に係止する
係止手段（図示の実施例では芯昇降材３２のピン
３３と消火レバー４４の係止部４４ｃ）と、 該係止手段を解除して芯昇降材３２を消火解除
位置に切換揺動させる消火レバー４４と、 操作レバー４７の芯上昇操作で微調材３９と芯
昇降材３２とを連動させ操作レバー４７の芯下降
操作で微調材３９のみの揺動を許す連動・解除手
段（図示の実施例では微調材３９の前端下縁５５
および芯昇降材３２の前端下部の曲げ部５６）と
を具え、 前記微調材３９と連結材５２とは、芯昇降材３
２が係止手段により消火セツト位置に係止された
状態で、操作レバー４７の芯下降側移動によつて
芯調節軸７が消火可能状態まで回転するよう、両
者が連結されたものである。

＜作用＞ 上記課題解決手段において、消火時には、消火
レバー４４を作動させると、第２図の如く係止手
段である芯昇降材３２の第４ピン３３が消火レバ
ー４４の係止部４４ｃから外れ、芯昇降スプリン
グ３６によつて芯昇降材３２が回転し、消火解除
位置３２Ａに止まる。

同時に、芯昇降材３２に支持されている微調材
３９も芯下降側に揺動しこれに連結された連結材
５２も回転し、芯調節軸７が回転して芯５が降下
し消火される。

芯の微調整は、芯がセツトされた状態から、第
３図ｃの様に、操作レバー４７を所望量だけ引き
上げることにより行う。そうすると、操作レバー
４７、連動材４１、微調材３９が逆に動くが、芯
昇降材３２は係止手段により係止されているた
め、係止状態、すなわち消火セツト位置３２Ｂ、
を保つ。

微調材３９は、芯昇降材３２にピン４０によつ
て回転自在に軸支されているため、操作レバー４
７の回転により回転するが、この回転を連結材５
２に伝え、連結材５２から芯調節軸７へ動きが伝
わり、芯の微調整が行なわれる。

また、消火装置が何等かの原因で故障した場合
でも、操作レバー４７を第３図ｃの状態からさら
に第３図ｄの様に上限まで引上げると、芯昇降材
３２は、係止手段により消火セツト位置を維持
し、連動・解除手段により、微調材３９のみが揺
動する。

この微調材３９の揺動により、これに、操作レ
バー４７の芯下降側移動を消火可能状態まで芯調
節軸７に伝達するように連結されている連結材５
２も揺動し、芯調節軸７を回転するため、芯５は
下限まで下降し消火する。

＜実施例＞ 以下、本発明を図示の実施例により詳細に説明
する。

まず、第１，２，３図の第一実施例において、
第１図は燃焼タンク部の分解図で、１は中央部に
円筒形の芯内筒２を立設した燃焼タンクで、該芯
内筒２と円筒形の芯外筒３との間には芯ホルダー
４を有する芯５が昇降擢動自在かつ昇降に伴つて
回転することが自在な様に介挿されている。６は
上記芯ホルダー４の中腹部外周面に装着された伝
達材で、芯５に切り欠れた孔５ａに嵌入される。
そして、該伝達材６には中央部にほぼ円形の孔６
ａが形成されている。この孔６ａには芯調節軸７
に締結された芯昇降アーム８の一端部に回転自在
に取付けられた第１ピン９が挿入される。前記芯
調節軸７は燃焼タンク１の側面に設けられた孔１
ａに挿入され芯調節軸受け１０の貫通孔１０ａに
挿入されることにより、タンク１の前面１Ａと平
行とされている。該芯調節軸受け１０は燃焼タン
ク１の孔１ａに挿入された後、ビスで締結されて
いる。１１は油漏れ防止のためのパツキンで、芯
調節軸受け１０と燃焼タンク１間に固定される。
１２は、芯調節軸７を常時芯内筒２方向へ付勢さ
せるためにタンク１とアーム８間に介装された芯
調節軸スプリングである。１４は芯外パツキン
で、燃焼タンク１と芯外筒３の間に固定される。
１５は芯天で芯内筒２の上部に固定される。

第２図は、芯昇降部分の分解斜視図、第３図ａ
は芯昇降部分の芯下状態側面図、同ｂは芯上状態
の側面図である。そして図において、１６は、基
板１７の上面に締結された支持台１８上に搭載さ
れたおもりで、この下部にはくさり１９が取着さ
れている。２０は、基板１７の裏面に第１段付ピ
ン２１に回転自在に軸支された係止材で、その上
遊端部２０ａには前記おもり１６のくさり１９の
下端部が挿入後にくさり止め２２によつて取着さ
れていると共に、下遊端部の抜き孔２３の中ほど
には爪形の係止部２３ａが形成されている。

次に２４は、基板１７の中央部分にある円孔２
５に挿入後かしめられた主軸受けで、前記芯調節
軸７の挿入用貫通孔２４ａが形成されている。２
６は、前記主軸受け２４に中央部の円孔２６ａを
回転自在に嵌合された緊急作動材で、前端には第
２ピン２７、奥端には第３ピン２８がそれぞれか
しめられ、第２ピン２７は基板１７に設けられた
小判形の孔２９に貫通されている。また第３ピン
２８は同様に、基板１７に設けられた小判形の抜
き孔３０に貫通され、前記係止材２０の下遊端部
の抜き孔２３を貫通する様に組み付けられてい
る。前記緊急作動材２６の前端上部と基板１７の
一部との間に、緊急作動材２６を常時時計方向に
附勢する緊急作動スプリング３１が介設されてい
る。そしてこのスプリング３１は、操作レバー４
７の操作を軽くするために後記芯昇降スプリング
３６とは別体に設けられている。３２は、芯上昇
時に一位置である消火セツト位置３２Ｂにまた芯
下降時に他位置である消火解除位置３２Ａに切換
わる芯昇降材で、緊急作動材２６と同軸上に回転
自在に軸支され、中央に主軸受け２４に挿入する
円孔３２ａを形成され、前端には第４ピン３３が
かしめられている。そして前中部には、後記の微
調材３９を支承するための円孔３２ｂが設けられ
ている。また奥端部には、芯昇降材３２を常時時
計方向に附勢する芯昇降スプリング３６の一端が
係合され、該スプリング３６の他端は基板１７の
一部に係合されている。３７は緊急作動材２６と
芯昇降材３２との間に隙間を持たすためのワツシ
ヤで、３８は主軸受け２４に緊急作動材２６、芯
昇降材３２、ワツシヤ３７を挿入後、これらの抜
け防止のために主軸受け２４に挿入する軸止め輪
である。３９は、前記芯昇降材３２の前部の円孔
３２ｂに第２段付ピン４０で回転自在に軸支され
た微調材で、前端部に後記連動材４１を軸支する
ための第３段付ピン４２用の円孔３９ａが設けら
れている。４３は微調材３９に回転時にある程度
のトルクを持たせるのと、芯昇降材３２との間に
隙間を設けるためのスプリングワツシヤである。
４４は基板１７の裏面に第４段付ピン４５によつ
て回転自在に軸支された消火レバーで、一端には
消火摘み（図示せず）を挿入するための突起４４
ａが形成され、中央部には前記芯昇降材３２にか
しめられた第４ピン３３が擢動しながら上下に動
く擢動部４４ｂが形成され、下端には係止部４４
ｃが形設され、中央上部には前記緊急作動材２６
にかしめられた第２ピン２７が入り込む開口部４
４ｄが形設されている。また奥端には、消火レバ
ー４４を常時時計方向（側面からみて）に附勢す
る消火レバースプリング４６が設けられている。
４１は、微調材３９の前端の円孔３９ａに第３段
付ピン４２で下端が回転自在に軸支された連動材
で、上端は後記操作レバー４７に第５段付ピン４
８によつて、基板１７の上部の小判形の孔４９を
介して回転自在に軸支される。４７は、基板１７
の上部の孔５０に第６段付ピン５１によつて軸支
された操作レバーで、前部に前記連動材４１が回
転自在に連結されている。前記操作レバー４７の
前端には操作摘みを挿入するための突起４７ａが
形成されている。５２は芯調節軸７と微調材３９
を連結させる連結材で、その奥端の円孔５２ａの
外周に形成された円錐筒周壁５２ｂに芯調節軸７
の先端の円錐端部７ａおよび雄ねじ部７ｂを挿入
後、先端の雄ねじ部７ｂに雌ねじ１３を締め付け
て連結材５２と芯調節軸７とが固定される。また
前部のへ字形連動孔５２ｃは微調材３９の中央部
の連動ピン５３と嵌合されている。

次に芯昇降装置の一連の動作を説明する。

まず操作レバー４７を下方に押し下げると、こ
れは、第６段付ピン５１を中心に反時計方向に回
転し、第３図ａの芯下位置４７Ａから第３図ｂの
芯上位置４７Ｂに切換わる。このとき、操作レバ
ー４７の前部は、第５段付ピン４８で基板１７の
小判形の孔４９を介して連動材４１へ軸支されて
いるため、連動材４１は基板１７の小判形の孔４
９の範囲内で上下する。連動材４１に連結された
微調材３９は芯昇降材３２に軸支されているた
め、第２段付ピン４０を中心に反時計方向に回転
するが、微調材３９の前端下縁５５が芯昇降材３
２の前端下部の曲げ部５６に当たり芯昇降材３２
が主軸受け２４を中心に反時計方向に回転して、
消火解除位置３２Ａから消火セツト位置３２Ｂへ
切換わる。このように芯昇降材３２が反時計方向
に回転すると、奥上部の突起５７が、緊急作動材
２６奥上部の曲げ部５８の裏面に当たり、緊急作
動材２６が主軸受け２４を中心に反時計方向に回
転する。緊急作動材２６の奥端に位置し、基板１
７の小判形の孔３０を介して係止材２０の下遊端
部の抜き孔２３を貫通している第３ピン２８は、
係止材２０の抜き孔２３を下方から上方へ移動
し、係止部２３ａより上方へ移動する。係止材２
０は、第１段付ピン２１によつて回転自在に軸支
されているが、前方が重いため、常時、反時計方
向に回転（側面からみて）しようとする。このた
め、操作レバー４７を押し下げるのを少しゆるめ
ると、これまでの動きが逆に動き、第３ピン２８
が少し下がり、係止部２３ａに引つ掛かる。緊急
作動材２６には、常時、時計方向に附勢する緊急
作動スプリング３１が設けられているが、緊急作
動材２６が反時計方向に回転した後、第３ピン２
８が係止部２３ａに係止されるため、緊急作動材
２６は解除位置２６Ａから消火位置２６Ｂに切換
わり、スプリング３１は伸びた状態でセツトされ
る。又、係止材２０の抜き孔２３は下方が係止部
２３より前方になる様な逆くの字形の抜き孔であ
り、おもり１６のくさり１９が、前記の第３ピン
２８が抜き孔２３の一番下の位置でくさり１９が
取着されているため、第３ピン２８が係止部２３
ａの位置ではくさり１９と係止材２０との取着部
分に隙間が出来ている。おもり１６は倒立した状
態でセツトされるので、地震や衝撃などで倒れる
と、くさり１９によつて係止材２０は時計方向に
引つ張られ、係止部２３ａにある第３ピン２８は
外れ緊急作動スプリング３１の力によつて下方に
移動する。第３ピン２８が下方に移動すれば、お
もり１６は自動的に倒立状態に戻される。

又、緊急作動材２６の前端にある第２ピン２７
は、基板１７にある小判形の抜き孔２９を上方か
ら下方へ移動し、消火レバー４４に形成された開
口部４４ｄに嵌合する。この時、消火レバー４４
は、芯昇降材３２の前端にかしめられている第４
ピン３３が消火レバー４４の擢動部４４ｂを上方
から下方へ擢動しながら下降するが、擢動部４４
ｂがくの字形に形成されているため、第４段付ピ
ン４５を中心に反時計方向に回転し元にもどる。
このため、前記第２ピン２７は、消火レバー４４
にある開口部４４ｄに円滑に入り込む。前記芯昇
降材３２の第４ピン３３は、消火レバー４４の擢
動部４４ｂを擢動し降下した後、下端の係止部４
４ｃに係止される。芯昇降材３２には、常時、時
計方向に附勢する芯昇降スプリング３６が設けら
れているが、芯昇降材３２が反時計方向に回転し
た後、第４ピン３３が係止部４４ｃに係止される
ため、芯昇降スプリング３６は伸びた状態でセツ
トされる。緊急作動材２６の奥端の第３ピン２８
が、係止材２０の係止部２３ａに係止され、少し
おくれて芯昇降材３２の前端の第４ピン３３が消
火レバー４４の係止部４４ｃに係止される様に設
計されているため、芯昇降材３２の奥上部の突起
５７と、緊急作動材２６の曲げ部５８は少しの隙
間が出来た状態でセツトされる。

微調材３９の中央部の連動ピン５３に嵌合さ
れ、芯調節軸７先端に雌ねじ１３で固定された連
結材５２は、芯昇降材３２の回転に合わせて、芯
調節軸７を中心に反時計方向に回転する。これに
ともない、芯調節軸７に締結された芯昇降アーム
８が反時計方向に回転し先端の第１ピン９を介し
て、芯ホルダー４に連結されている芯５は上昇
し、セツト状態となる。なお、消火レバースプリ
ング４６は、芯昇降材３２の第４ピン３３が係止
部４４ｃに係止されやすい様に設けられている。

芯の微調整は、今までの動作で芯がセツトされ
た状態から、第３図ｃの様に、操作レバー４７を
所望量だけ引き上げることにより行う。そうする
と、操作レバー４７、連動材４１、微調材３９が
逆に動くが、芯昇降材３２、緊急作動材２６はそ
れぞれ係止されているため、係止状態、すなわち
消火セツト位置３２Ｂ，２６Ｂを保つ。微調材３
９は、芯昇降材３２に第２段付ピン４０によつて
回転自在に軸支されているため、時計方向に回転
するが、この回転につれて連動ピン５３が連結材
５２のへ字形連動孔５２ｃに嵌合されているの
で、このへ字形連動孔５２ｃ内を奥側へ移動し、
への字の山部へ達する。この間にへ字形連動孔５
２ｃの周壁を介して回転力を連結材５２にえ、連
結材５２から芯調節軸７へ動きが伝わり、芯の微
調整が行なわれる。

なお、緊急時等にはさらに操作レバー４７を第
３図ｄの様に上限まで引上げると、ピン５３はさ
らにへ字形連動孔５２ｃ内を奥側へ移動し、その
分だけ連結材５２、芯調節軸７は回転するので、
芯５は下限まで下降し消火する。

次に操作レバー４７が第３図ｂ，ｃの状態にあ
るときの消火操作について説明する。

通常消火の場合は、消火摘み（図示せず）が取
付けられている消火レバー４４を反時計方向に押
すと、係止部４４ｃに係止されて消火セツト位置
３２Ｂにある芯昇降材３２の第４ピン３３がはず
れ、芯昇降スプリング３６によつて芯昇降材３２
は時計方向に回転し、奥端下縁６０が基板１７の
下面に当たり消火解除位置３２Ａで止まる。同時
に、微調材３９、連動材４１、操作レバー４７が
今までの逆に動作し、元の状態にもどる。又、微
調材３９と連動された連結材５２、芯調節軸７、
芯昇降アーム８、芯５が同様に逆に動作し、芯５
が降下し消火される。緊急作動材２６の第２ピン
２７は、セツト時、消火レバー４４の開口部４４
ｄの上方縁６１付近で止まつているため、消火レ
バー４４を押してもレバーは反時計方向に回転す
るため、第２ピン２７と消火レバー４４の接触は
無い。このため緊急作動材２６の第３ピン２８は
係止材２０の係止部２３ａに係止された状態を保
つ。この状態から再び操作レバー４７を押し下げ
ると前記と同様の芯上昇動作が行なわれる。

次に緊急消火の場合は、前記説明の様に倒立状
態でセツトされたおもり１６が、地震や衝撃で倒
れると、係止材２０が時計方向に回転し、係止部
２３ａに係止されている緊急作動材２６の第３ピ
ン２８が外れ、緊急作動材２６が緊急作動スプリ
ング３１の力によつて時計方向に回転しはじめ
る。この時、芯昇降材３２には第４ピン３３の係
止を外す力がかからないので係止の状態を保つて
いるが、前記の様に、係止材２０の係止部２３ａ
と消火レバー４４の係止部４４ｃは少しずれて係
止されるため、芯昇降材３２の突起５７と緊急作
動材２６の曲げ部５８の隙間分しか緊急作動材２
６が動作しないが、第２ピン２７が時計方向に回
転し、消火レバー４４の開口部４４ｄの上方縁６
１に当たり、消火レバー４４を反時計方向に回転
させ、下部の係止部４４ｃに係止されている第４
ピン３３を外し、芯昇降材３２及び緊急作動材２
６が、それぞれ芯昇降スプリング３６、緊急作動
スプリング３１の力によつて、時計方向に回転
し、一連の動作によつて芯が降下する。

上記実施例において、本発明の技術思想を要約
すれば、これは、第４図の如く、芯昇降操作用の
操作レバー４７と、該操作レバー４７の操作力を
受けて芯上昇時に消火セツト位置３２Ｂにまた芯
下降時に消火解除位置３２Ａに切換わる芯昇降材
３２と、回転により芯昇降をなす芯調節軸７と、
該芯調節軸７と操作レバー４７との間に介装され
た、微調材３９の連動ピン５３と連結材５２のへ
字形連動孔５２ｃからなる微調節連動機構とを具
え、該微調節連動機構は、芯昇降材３２が消火セ
ツト位置３２Ｂにあるときに操作レバー４７の芯
下降側移動を消火可能状態まで芯調節軸７に伝達
するよう構成されたものである。

すなわち、本実施例においては、連結材５２の
連動孔５２ｃは長いので、連動ピン５３の大移動
を許し、このため、操作レバー４７と芯調節軸７
の芯下降側移動を消火可能位置まで許すことにな
り、消火セツト状態で芯の微調節を行う微調節連
動機構の微調節の範囲を消火できるまで拡大して
緊急消火を操作レバーの操作により行える。

また本発明は、上記第一実施例のもとに限定さ
れるものではなく、本発明においては、例えば、
第５図の第二実施例の様に微調材３９に連動孔５
２ｃを、また連結材５２に連動ピン５３を設けて
もよく、更には連動孔は必ずしもへ字形にする必
要はなく、微調材３９または連結材５２が大形化
してもよい場合は真直な長孔としてもよい。また
連動孔を適当に選ぶことにより操作レバー４７の
微調節範囲を種々に設計できる。さらに操作レバ
ー４７の操作力は、電動モーターや、変態点を超
えるように加熱される形状記憶合金製コイルから
得るようにしてもよい。

＜効果＞ 以上の説明から明らかな通り、本発明による
と、係止手段により芯昇降材を消火セツト位置に
係止した状態で、操作レバーにより、芯調節軸の
芯下降側移動を消火可能位置まで許すことにな
り、消火セツト状態で芯の微調節を行う微調材の
微調節の範囲を消火できるまで拡大して緊急消火
を操作レバーの操作により行えるので、自動消火
装置等が何らかの原因で故障した場合でも、火災
の発生を防止できるといつた優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一実施例の燃焼タンク部分
の分解斜視図、第２図は同じく芯昇降部分の分解
斜視図、第３図ａは芯昇降部分の芯下降状態側面
図、第３図ｂは同芯上昇状態の側面図、第３図ｃ
は同微調節状態の側面図、第３図ｄは同手動消火
状態の側面図、第４図は同要部の分解斜視図、第
５図は本発明の第二実施例の要部の分解斜視図で
ある。 １：燃焼タンク、１Ａ：前面、４：芯ホルダ
ー、７：芯調節軸、８：芯昇降アーム、１７：基
板、３２：芯昇降材、３２Ａ：消火解除位置、３
２Ｂ：消火セツト位置、３９：微調材、４１：連
動材、４４：消火レバー、４７：操作レバー、５
２：連結材、５２ｃ：連動孔、５３：連動ピン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 基板に揺動自在に支持された芯昇降操作用の
   操作レバーと、 回転により芯昇降をなす芯調節軸と、 一端が芯調節軸に固定された連結材と、 該連結材の他端に連結されて揺動する微調材
   と、 該微調材と前記操作レバーとを連結する連動材
   と、 前記微調材を揺動自在に支持すると共に前記基
   板に芯調節軸を中心として芯上昇時に消火セツト
   位置にまた芯下降時に消火解除位置に切換揺動自
   在とされた芯昇降材と、 該芯昇降材を消火解除位置側へ付勢する芯昇降
   スプリングと、 前記芯昇降材を消火セツト位置に係止する係止
   手段と、 該係止手段を解除して芯昇降材を消火解除位置
   に切換揺動させる消火レバーと、 操作レバーの芯上昇操作で微調材と芯昇降材と
   を連動させ操作レバーの芯下降操作で微調材のみ
   の揺動を許す連動・解除手段とを具え、 前記微調材と連結材とは、芯昇降材が係止手段
   により消火セツト位置に係止された状態で、操作
   レバーの芯下降側移動によつて芯調節軸が消火可
   能状態まで回転するよう、両者が連結された ことを特徴とする液体燃料燃焼器の芯昇降装置。