JPH0327807B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜技術分野＞ 本発明は芯上下式石油燃焼器の如き液体燃料燃
焼器における消火機能を具えた芯昇降装置に関す
るものである。

＜従来技術＞ 一般に芯昇降装置は、地震等により振動が生じ
た場合、振動感知機構でこれを感知して直ぐに芯
を降し自動的に消火を行う機構を具えていると共
に、操作レバーを下降させることにより、これに
連動した芯を上昇する機構と、消火レバーの操作
で直ぐに芯を下降する機構とを具えている。

そして、従来の芯昇降装置においては、第６図
の様に、芯上昇時には消火セツト位置１３２Ｂに
また芯下降時には消火解除位置１３２Ａに切換わ
る芯昇降材１３２は芯調節軸１０７に固定され、
該芯昇降材１３２の一端には操作レバー１４７に
固定された上下摺動体１４８が当接され、該摺動
体１４８は基板１１７（またはこれに固定された
案内板）の長孔１１７ａに案内される構造であつ
た。

＜発明が解決しようとする課題＞ しかしこの構造では、操作レバー１４７の位置
すなわち長孔１１７ａの位置を右に移動すると、
芯調節軸７からの距離が大きくなるので、操作力
が小さくなり、左へ移動すると操作力が大きくな
り、しかもこれに伴なつて操作レバー１４７の上
下ストロークが変化する欠点があつた。

本発明は、液体燃料燃焼器のモデルチエンジ、
全体形状に対する寸法規制やデザイン上の制約が
あつても、操作レバーの位置をその操作ストロー
クや操作力がほとんど変えずに任意に変更できる
芯昇降装置の提供を目的としている。

＜課題を解決するための手段＞ 本発明による課題解決手段は、第３図ａ，ｂお
よび第４図の如く、芯調節軸７の端部に固定され
芯調節軸７の軸心周りの回動により芯ホルダー４
を昇降させる芯昇降アーム８と、基板１７に芯調
節軸７を中心として芯上昇時には消火セツト位置
３２Ｂにまた芯下降時には消火解除位置３２Ａに
切換揺動自在とされた芯昇降材３２と、該芯昇降
材３２よりも上側で基板１７にピン５１を介して
揺動自在とされ芯昇降材３２および芯ホルダー４
を切換操作するための操作レバー４７と、該操作
レバー４７と芯昇降材３２とを連結ピン４２，４
８を介して連結し両者を連動させる連動材４１と
を具え、該連動材４１は、操作レバー４７の芯昇
降材３２に対する上下方向の相対位置に応じてそ
の長さが設定されたものである。

＜作用＞ 上記課題解決手段において、第４図の如く、操
作レバー４７と芯昇降材３２の間に連動材４１が
介装されているので、例えば操作レバー４７と芯
昇降材３２の間の距離Ｈを変える場合は、操作レ
バー４７のピン５１，４８間の距離Ｒ１と芯昇降
材３２の芯調節軸７とピン４１との間の距離Ｒ２
をそのままの状態にして連動材４１の長さを変え
ればよく、この場合、操作レバー４７の上下スト
ロークや操作力は変える必要がない。

したがつて、通常、燃焼器の下部に位置する芯
昇降装置のうち、操作レバー４７のみを燃焼器の
上部に配することができ、この場合でも操作レバ
ー４７の上下ストロークや操作力が変わらないの
で、その操作性を向上させることもできる。

＜実施例＞ 以下、本発明を図示の実施例により詳細に説明
する。

まず、第１，２，３図の第一実施例において、
第１図は燃焼タンク部の分解図で、１は中央部に
円筒形の芯内筒２を立設した燃焼タンクで、該芯
内筒２と円筒形の芯外筒３との間には芯ホルダー
４を有する芯５が昇降摺動自在かつ昇降に伴つて
回転することが自在な様に介挿されている。６は
上記芯ホルダー４の中腹部外周面に装着された伝
達材で、芯５に切り欠れた孔５ａに嵌入される。
そして、該伝達材６には中央部にほぼ円形の孔６
ａが形成されている。この孔６ａには芯調節軸７
に締結された芯昇降アーム８の一端部に回転自在
に取付けられた第１ピン９が挿入される。前記芯
調節軸７は燃焼タンク１の側面に設けられた孔１
ａに挿入され芯調節軸受け１０の貫通孔１０ａに
挿入されることにより、タンク１の前面１Ａと平
行とされている。該芯調節軸受け１０は燃焼タン
ク１の孔１ａに挿入された後、ビスで締結されて
いる。１１は油漏れ防止のためのパツキンで、芯
調節軸受け１０と燃焼タンク１間に固定される。
１２は、芯調節軸７を常時芯内筒２方向へ付勢さ
せるためにタンク１とアーム８間に介装された芯
調節軸スプリングである。１４は芯外パツキン
で、燃焼タンク１と芯外筒３の間に固定される。
１５は芯天で芯内筒２の上部に固定される。

第２図は、芯昇降部分の分解斜視図、第３図ａ
は芯昇降部分の芯下状態側面図、同ｂは芯上状態
の側面図である。そして図において、１６は、基
板１７の上面に締結された支持台１８上に搭載さ
れたおもりで、この下部にはくさり１９が取着さ
れている。２０は、基板１７の裏面に第１段付ピ
ン２１に回転自在に軸支された係止材で、その上
遊端部２０ａには前記おもり１６のくさり１９の
下端部が挿入後にくさり止め２２によつて取着さ
れていると共に、下遊端部の抜き孔２３の中ほど
には爪形の係止部２３ａが形成されている。

次に２４は、基板１７の中央部分にある円孔２
５に挿入後かしめられた主軸受けで、前記芯調節
軸７の挿入用貫通孔２４ａが形成されている。２
６は、前記主軸受け２４に中央部の円孔２６ａを
回転自在に嵌合された緊急作動材で、前端には第
２ピン２７、奥端には第３ピン２８がそれぞれか
しめられ、第２ピン２７は基板１７に設けられた
小伴形の孔２９に貫通されている。また第３ピン
２８は同様に、基板１７に設けられた小判形の抜
き孔３０に貫通され、前記係止材２０の下遊端部
の抜き孔２３を貫通する様に組み付けられてい
る。前記緊急作動材２６の前端上部と基板１７の
一部との間に、緊急作動材２６を常時時計方向に
附勢する緊急作動スプリング３１が介設されてい
る。そしてこのスプリング３１は、操作レバー４
７の操作を軽くするために後記芯昇降スプリング
３６とは別体に設けられている。３２は、芯上昇
時に一位置である消火セツト位置３２Ｂにまた芯
下降時に他位置である消火解除位置３２Ａに切換
わる芯昇降材で、緊急作動材２６と同軸上に回転
自在に軸支され、中央に主軸受け２４に挿入する
円孔３２ａを形成され、前端には第４ピン３３が
かしめられている。そして前中部には、後記の微
調材３９を支承するための円孔３２ｂが設けられ
ている。また奥端部には、芯昇降材３２を常時時
計方向に附勢する芯昇降スプリング３６の一端が
係合され、該スプリング３６の他端は基板１７の
一部に係合されている。３７は緊急作動材２６と
芯昇降材３２との間に隙間を持たすためのワツシ
ヤで、３８は主軸受け２４に緊急作動材２６、芯
昇降材３２、ワツシヤ３７を挿入後、これらの抜
け防止のために主軸受け２４に挿入する軸止め輪
である。３９は、前記芯昇降材１３２の前部の円
孔３２ｂに第２段付ピン４０で回転自在に軸支さ
れた微調材で、前端部に後記連動材４１を軸支す
るための第３段付ピン４２用の円孔３９ａが設け
られている。４３は微調材３９に回転時にある程
度のトルクを持たせるのと、芯昇降材１３２との
間に隙間を設けるためのスプリングワツシヤであ
る。４４は基板１７の裏面に第４段付ピン４５に
よつて回転自在に軸支された消火レバーで、一端
には消火摘み（図示せず）を挿入するための突起
４４ａが形成され、中央部には前記芯昇降材１３
２にかしめられた第４ピン３３が摺動しながら上
下に動く摺動部４４ｂが形設され、下端には係止
部４４ｃが形成され、中央上部には前記緊急作動
材２６にかしめられた第２ピン２７が入り込む開
口部４４ｄが形設されている。また奥端には、消
火レバー４４を常時時計方向（側面からみて）に
附勢する消火レバースプリング４６が設けられて
いる。４１は、微調材３９の前端の円孔３９ａに
第３段付ピン４２で下端が回転自在に軸支された
連動材で、上端は後記操作レバー４７に第５段付
ピン４８によつて、基板１７の上部の小判形の孔
４９を介して回転自在に軸支される。４７は、基
板１７の上部の孔５０に第６段付ピン５１によつ
て軸支された操作レバーで、前部に前記連動材４
１が回転自在に連結されている。前記操作レバー
４７の前端には操作摘みを挿入するための突起４
７ａが形成されている。５２は芯調節軸７と微調
材３９を連結させる連結材で、その奥端の円孔５
２ａの外周に形成された円錐筒周壁５２ｂに芯調
節軸７の先端の円錐端部７ａおよび雄ねじ部７ｂ
を挿入後、先端の雄ねじ部７ｂに雌ねじ１３を締
め付けて連結材５２と芯調節軸７とが固定され
る。また前端部５２ｃは微調材３９の中央部上下
の曲げ部５３，５４内に挿入されている。

次に芯昇降装置の一連の動作を説明する。

まず操作レバー４７を下方に押し下げると、こ
れは、第６段付ピン５１を中心に反時計方向に回
転し、第３図ａの芯下位置４７Ａから第３図ｂの
芯上位置４７Ｂに切換わる。このとき、操作レバ
ー４７の前部は、第５段付ピン４８で基板１７の
小判形の孔４９を介して連動材４１へ軸支されて
いるため、連動材４１は基板１７の小判形の孔４
９の範囲内で上下動する。連動材４１に連結され
た微調材３９は芯昇降材３２に軸支されているた
め、第２段付ピン４０を中心に反時計方向に回転
するが、微調材３９の前端下縁５５が芯昇降材３
２の前端下部の曲げ部５６に当たり芯昇降材３２
が主軸受け２４を中心に反時計方向に回転して、
消火解除位置３２Ａから消火セツト位置３２Ｂへ
切換わる。このように芯昇降材３２が反時計方向
に回転すると、奥上部の突起５７が、緊急作動材
２６奥上部の曲げ部５８の裏面に当たり、緊急作
動材２６が主軸受け２４を中心に反時計方向に回
転する。緊急作動材２６の奥端に位置し、基板１
７の小判形の孔３０を介して係止材２０の下遊端
部の抜き孔２３を貫通している第３ピン２８は、
係止材２０の抜き孔２３を下方から上方へ移動
し、係止部２３ａより上方へ移動する。係止材２
０は、第１段付ピン２１によつて回転自在に軸支
されているが、前方が重いため、常時、反時計方
向に回転（側面からみて）しようとする。このた
め、操作レバー４７を押し下げるのを少しゆるめ
ると、これまでの動きが逆に動き、第３ピン２８
が少し下がり、係止部２３ａに引つ掛かる。緊急
作動材２６には、常時、時計方向に附勢する緊急
作動スプリング３１が設けられているが、緊急作
動材２６が反時計方向に回転した後、第３ピン２
８が係止部２３ａに係止されるため、緊急作動材
２６は解除位置２６Ａから消火位置２６Ｂに切換
わり、スプリング３１は伸びた状態でセツトされ
る。又、係止材２０の抜き孔２３は下方が係止部
２３より前方になる様な逆くの字形の抜き孔であ
り、おもり１６のくさり１９が、前記の第３ピン
２８が抜き孔２３の一番下の位置でくさり１９が
取着されているため、第３ピン２８が係止部２３
ａの位置ではくさり１９と係止材２０との取着部
分に隙間が出来ている。おもり１６は倒立した状
態でセツトされるので、地震や衝撃などで倒れる
と、くさり１９によつて係止材２０は時計方向に
引つ張られ、係止部２３ａにある第３ピン２８は
外れ緊急作動スプリング３１の力によつて下方に
移動する。第３ピン２８が下方に移動すれば、お
もり１６は自動的に倒立状態に戻される。

又、緊急作動材２６の前端にある第２ピン２７
は、基板１７にある小判形の抜き孔２９を上方か
ら下方へ移動し、消火レバー４４に形成された開
口部４４ｄに嵌合する。この時、消火レバー４４
は、芯昇降材３２の前端にかしめられている第４
ピン３３が消火レバー４４の摺動部４４ｂを上方
から下方へ摺動しながら下降するが、摺動部４４
ｂがくの字形に形成されているため、第４段付ピ
ン４５を中心に反時計方向に回転し元にもどる。
このため、前記第２ピン２７は、消火レバー４４
にある開口部４４ｄに円滑に入り込む。前記芯昇
降材３２の第４ピン３３は、消火レバー４４の摺
動部４４ｂを摺動し降下した後、下端の係止部４
４ｃに係止される。芯昇降材３２には、常時、時
計方向に附勢する芯昇降スプリング３６が設けら
れているが、芯昇降材３２が反時計方向に回転し
た後、第４ピン３３が係止部４４ｃに係止される
ため、芯昇降スプリング３６は伸びた状態でセツ
トされる。緊急作動材２６の奥端の第３ピン２８
が、係止材２０の係止部２３ａに係止され、少し
おくれて芯昇降材３２の前端の第４ピン３３が消
火レバー４４の係止部４４ｃに係止される様に設
計されているため、芯昇降材３２の奥上部の突起
５７と、緊急作動材２６の曲げ部５８は少しの隙
間が出来た状態でセツトされる。

微調材３９の中央部上下の曲げ部５３，５４内
に挿入され、芯調節軸７先端に雌ねじ１３で固定
された連結材５２は、芯昇降材３２の回転に合わ
せて、芯調節軸７を中心に反時計方向に回転す
る。これにともない、芯調節軸７に締結された芯
昇降アーム８が反時計方向に回転し先端の第１ピ
ン９を介して、芯ホルダー４に連結されている芯
５は上昇し、セツト状態となる。なお、消火レバ
ースプリング４６は、芯昇降材３２の第４ピン３
３が係止部４４ｃに係止されやすい様に設けられ
ている。

芯の微調整は、今までの動作で芯がセツトされ
た状態から、操作レバー４７を所望量だけ引き上
げることにより行う。そうすると、操作レバー４
７、連動材４１、微調材３９が逆に動くが、芯昇
降材３２、緊急作動材２６はそれぞれ係止されて
いるため、係止状態、すなわち消火セツト位置３
２Ｂ，２６Ｂを保つ。微調材３９は、芯昇降材３
２に第２段付ピン４０によつて回転自在に軸支さ
れているため、時計方向に回転するが、上部の曲
げ部５３が芯昇降材３２の前上部の曲げ部５９の
裏面に当たり止まる。微調材３９は芯昇降材３２
の上下の曲げ部５６，５９内で回転するため、微
調材３９に連結された連結材５２から芯調節軸７
へ動きが伝わり、芯の微調整が行なわれる。

次に消火操作について説明する。

通常消火の場合は、消火摘み（図示せず）が取
付けられている消火レバー４４を反時計方向に押
すと、係止部４４ｃに係止されて消火セツト位置
３２Ｂにある芯昇降材３２の第４ピン３３がはず
れ、芯昇降スプリング３６によつて芯昇降材３２
は時計方向に回転し、奥端下縁６０が基板１７の
下面に当たり消火解除位置３２Ａで止まる。同時
に、微調材３９、連動材４１、操作レバー４７が
今までの逆に動作し、元の状態にもどる。又、微
調材３９と連動された連結材５２、芯調節軸７、
芯昇降アーム８、芯５が同様に逆に動作し、芯５
が降下し消火される。緊急作動材２６の第２ピン
２７は、セツト時、消火レバー４４の開口部４４
ｄの上方縁６１付近で止まつているため、消火レ
バー４４を押してもレバーは反時計方向に回転す
るため、第２ピン２７と消火レバー４４の接触は
無い。このため緊急作動材２６の第３ピン２８は
係止材２０の係止部２３ａに係止された状態を保
つ。この状態から再び操作レバー４７を押し下げ
ると前記と同様の芯上昇動作が行なわれる。

次に緊急消火の場合は、前記説明の様に倒立状
態でセツトされたおもり１６が、地震や衝撃で倒
れると、係止材２０が時計方向に回転し、係止部
２３ａに係止されている緊急作動材２６の第３ピ
ン２８が外れ、緊急作動材２６が緊急作動スプリ
ング３１の力によつて時計方向に回転しはじめ
る。この時、芯昇降材３２には第４ピン３３の係
止を外す力がかからないので係止の状態を保つて
いるが、前記の様に、係止材２０の係止部２３ａ
と消火レバー４４の係止部４４ｃは少しずれて係
止されるため、芯昇降材３２の突起５７と緊急作
動材２６の曲げ部５８の隙間分しか緊急作動材２
６が動作しないが、第２ピン２７が時計方向に回
転し、消火レバー４４の開口部４４ｄの上方縁６
１に当たり、消火レバー４４を反時計方向に回転
させ、下部の係止部４４ｃに係止されている第４
ピン３３を外し、芯昇降材３２及び緊急作動材２
６が、それぞれ芯昇降スプリング３６、緊急作動
スプリング３１の力によつて、時計方向に回転
し、一連の動作によつて芯が降下する。

上記実施例において、本発明の技術思想を要約
すれば、これは、第３図ａ，ｂの如く、芯上昇時
には消火セツト位置３２Ｂにまた芯下降時には消
火解除位置３２Ａに切換わる芯昇降材３２と、該
芯昇降材３２および芯ホルダー４を切換操作する
ための操作レバー４７と、該操作レバー４７と芯
昇降材３２との間に両者を連動させるべく介装さ
れた連動材４１（詳しくは更に微調材３９の曲部
５３，５４および芯昇降材３２の曲部５６，５
９）とを具えてなるものである。

すなわち、本実施例においては、第４図の如
く、操作レバー４７と芯昇降材３２の間に連動材
４１が介装されているので、例えば操作レバー４
７と芯昇降材３２の間の距離Ｈを変える場合は、
連動材４１の長さを変えればよく、このとき操作
レバー４７の上下ストロークや操作力は変わらな
い。

したがつて、操作レバー４７のピン５１，４８
間の距離Ｒ１と芯昇降材３２の芯調節軸７とピン
４２との間の距離Ｒ２とをそのままの状態で連動
材４１の長さを長くすれば、操作レバー４７を燃
焼器の上部に配することができ、この場合でも操
作レバー４７の上下ストロークや操作力が変わら
ないので、その操作性を向上させることもでき
る。

なお、本発明は、上記第一実施例に限定される
ものではなく、例えば、第５図ａの第二実施例の
如く、操作レバー４７と芯昇降材３２とは平面視
で直交させると共に、その交叉部に上下に長い連
動材４１を介装してもよい。

この場合、連動材４１の下端は操作レバー４７
の回動中心であるピン５１と軸方向を同方向とす
るピン４２によつて連結し、連動材４１の上端は
操作レバー４７のピン５１と直交するピン４８に
よつて連結する。

上記構成において、操作レバー４７の操作摘み
４７Ａに作用する力と芯調節軸７との間の平面距
離を変えなければ、連動材４１の長さに関係な
く、一定の操作力が得られる。

したがつて、本例においても、操作レバーを燃
焼器の上部に配することにより、操作レバーを下
部に配するよりも操作性を向上させることができ
る。

また、第５図ｂの第三実施例の如く、操作レバ
ー４７および芯昇降材３２を燃焼タンク１の前面
１Ａに平行に配設すると共に、これらの間にピン
４８，４２を用いて連動材４１を介装してもよ
い。

上記構成においても、連動材４１の長さを自由
に変えることができ、その場合においても操作レ
バー４７の上下ストロークや操作力は変わらな
い。更に操作レバー４７の操作力は、電動モータ
ーや、変態点を超えるように加熱される形状記憶
合金製コイルから得るようにしてもよい。

＜効果＞ 以上の説明から明らかな通り、本発明は、芯調
節軸の端部に固定された芯調節軸の軸心周りの回
動により芯ホルダーを昇降させる芯昇降アーム
と、基板に芯調節軸を中心として芯上昇時には消
火セツト位置にまた芯下降時には消火解除位置に
切換揺動自在とされた芯昇降材と、該芯昇降材よ
りも上側で基板にピンを介して揺動自在とされ芯
昇降材および芯ホルダーを切換操作するための操
作レバーと、該操作レバーと芯昇降材とを連結ピ
ンを介して連結し両者を連動させる連動材とを具
え、該連動材は、操作レバーの芯昇降材に対する
上下方向の相対位置に応じてその長さが設定され
たものである。

したがつて、本発明によると、操作レバーと芯
昇降材の間の距離を変える場合は、連動材の長さ
を変えればよく、このとき操作レバーの上下スト
ロークや操作力は変わらないようにできる。

そのため、通常、燃焼器の下部に位置する芯昇
降装置のうち、操作レバーのみを燃焼器の上部に
配することができ、この場合でも操作レバーの上
下ストロークや操作力が変わらないので、操作レ
バーを下部に配するよりもその操作性を向上させ
ることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一実施例の燃焼タンク部分
の分解斜視図、第２図は同じく芯昇降部分の分解
斜視図、第３図ａは芯昇降部分の芯下降状態側面
図、第３図ｂは同芯上昇状態の側面図、第４図は
本発明の第一実施例の全体略式側面図、第５図ａ
は本発明の第二実施例の要部略式平面図、第５図
ｂは本発明の第三実施例の全体略式平面図、第６
図は従来の芯昇降装置の側面図である。 １：燃焼タンク、１Ａ：前面、４：芯ホルダ
ー、７：芯調節軸、８：芯昇降アーム、１７：基
板、３２：芯昇降材、３２Ａ：消火解除位置、３
２Ｂ：消火セツト位置、５６，５９：その曲部、
３９：微調材、５３，５４：その曲部、４１：連
動材、４４：消火レバー、４７：操作レバー、５
２：連結材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 芯調節軸の端部に固定され芯調節軸の軸心周
   りの回動により芯ホルダーを昇降させる芯昇降ア
   ームと、基板に芯調節軸を中心として芯上昇時に
   は消火セツト位置にまた芯下降時には消火解除位
   置に切換揺動自在とされた芯昇降材と、該芯昇降
   材よりも上側で基板にピンを介して揺動自在とさ
   れ芯昇降材および芯ホルダーを切換操作するため
   の操作レバーと、該操作レバーと芯昇降材とを連
   結ピンを介して連結し両者を連動させる連動材と
   を具え、該連動材は、操作レバーの芯昇降材に対
   する上下方向の相対位置に応じてその長さが設定
   されたことを特徴とする液体燃料燃焼器の芯昇降
   装置。