JPH0222845B2 - - Google Patents
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- JPH0222845B2 JPH0222845B2 JP23107184A JP23107184A JPH0222845B2 JP H0222845 B2 JPH0222845 B2 JP H0222845B2 JP 23107184 A JP23107184 A JP 23107184A JP 23107184 A JP23107184 A JP 23107184A JP H0222845 B2 JPH0222845 B2 JP H0222845B2
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Description
【発明の詳細な説明】
<技術分野>
本発明は芯上下式石油燃焼器の如き液体燃料燃
焼器における消火機能を具えた芯昇降装置に関す
るものである。
焼器における消火機能を具えた芯昇降装置に関す
るものである。
<従来技術>
一般に芯昇降装置は、地震等により振動が生じ
た場合、振動感知機構でこれを感知して直ぐに芯
を降し自動的に消火を行う機構を具えていると共
に、操作レバーを下降させることにより、これに
連動した芯を上昇する機構と、消火レバーの操作
で直ぐに芯を下降する機構とを具えている。
た場合、振動感知機構でこれを感知して直ぐに芯
を降し自動的に消火を行う機構を具えていると共
に、操作レバーを下降させることにより、これに
連動した芯を上昇する機構と、消火レバーの操作
で直ぐに芯を下降する機構とを具えている。
そして、従来の芯昇降装置においては、第7図
の様に、芯上昇時には消火セツト位置にまた芯下
降時には消火解除位置に切換わる芯昇降材32は
軸受24を介して芯調節軸7に回転自在に支承さ
れ、該芯昇降材32にピン40で、操作レバーに
連動された微調材39が回転自在に取付けられ、
該微調材39の曲部53と芯昇降材32の曲部5
9とは係合され、また芯調節軸7の外端7aは、
雄ねじ7bが形成されると共に、連結材52を挿
入後、雌ねじ13を締め付けて連結材52と芯調
節軸7とが固定される。
の様に、芯上昇時には消火セツト位置にまた芯下
降時には消火解除位置に切換わる芯昇降材32は
軸受24を介して芯調節軸7に回転自在に支承さ
れ、該芯昇降材32にピン40で、操作レバーに
連動された微調材39が回転自在に取付けられ、
該微調材39の曲部53と芯昇降材32の曲部5
9とは係合され、また芯調節軸7の外端7aは、
雄ねじ7bが形成されると共に、連結材52を挿
入後、雌ねじ13を締め付けて連結材52と芯調
節軸7とが固定される。
又、連結材52の他端は微調材39の両曲部5
3,54間に挿入されたものであつた。
3,54間に挿入されたものであつた。
従つて、微調材39は曲部56と59の範囲で
回転自在であり、この範囲を越えて回転しようと
すると、芯昇降材32が回転する。芯を点火位置
まで上昇させる操作レバーは上記微調材39の孔
に連結されているので、操作の大きさに応じて微
調材39は独立して回転するか、芯昇降材32の
曲部53,59に係合して芯昇降材32を変位さ
せる。
回転自在であり、この範囲を越えて回転しようと
すると、芯昇降材32が回転する。芯を点火位置
まで上昇させる操作レバーは上記微調材39の孔
に連結されているので、操作の大きさに応じて微
調材39は独立して回転するか、芯昇降材32の
曲部53,59に係合して芯昇降材32を変位さ
せる。
ところで、連結材52の一端は上記微調材39
に係合されているから当該微調材39の動きに連
動し、その分、回転中心である芯調節軸7を回転
させて芯を上下させる。特に微調材39が独立し
て回転する範囲では、芯を位置を微調節出来る。
に係合されているから当該微調材39の動きに連
動し、その分、回転中心である芯調節軸7を回転
させて芯を上下させる。特に微調材39が独立し
て回転する範囲では、芯を位置を微調節出来る。
<解決すべき問題点>
しかし、この構成では雌ねじ13の締め付けが
足らなかつたり、芯にタールが付着して芯上下動
作がスムーズに行われないと、芯調節軸7と連結
材52の結合部で空回りし、芯が下がらない。ま
た、芯の露出長の調節は芯調節軸7を回転させて
行なうが、その場合連結材52を外し後、軸の先
端を持つて行なう必要があり、操作が困難であつ
た。
足らなかつたり、芯にタールが付着して芯上下動
作がスムーズに行われないと、芯調節軸7と連結
材52の結合部で空回りし、芯が下がらない。ま
た、芯の露出長の調節は芯調節軸7を回転させて
行なうが、その場合連結材52を外し後、軸の先
端を持つて行なう必要があり、操作が困難であつ
た。
<問題点を解決する手段>
第4図、第5図において、第7図と同一部分は
同一符号で示し、説明を省略する。連結材52は
一端の円孔52aの外周に、円錐筒周壁52bが
形成されている。この周壁には芯露出長調節用の
スリツト孔52cが形成されている。
同一符号で示し、説明を省略する。連結材52は
一端の円孔52aの外周に、円錐筒周壁52bが
形成されている。この周壁には芯露出長調節用の
スリツト孔52cが形成されている。
芯調節軸7の端部は、円錐端部7aと、その先
端部に突出された雄ねじ部7bとから成り、円錐
端部7bには突起7cが形成されている。
端部に突出された雄ねじ部7bとから成り、円錐
端部7bには突起7cが形成されている。
芯調節軸7の雄ねじ部7bを円孔52aに挿入
すると共に突起7cをスリツト孔52c挿入して
位置合わせし、雄ねじ部7bに雌ねじ13を締め
付けることにより、上記連結材52と芯調節軸7
とは固定される。
すると共に突起7cをスリツト孔52c挿入して
位置合わせし、雄ねじ部7bに雌ねじ13を締め
付けることにより、上記連結材52と芯調節軸7
とは固定される。
<作用>
操作レバーの操作に基づき、微調材39及び連
結材52を介して芯調節軸7が回転して芯を上下
させる動作は従来技術で説明した通りである。
結材52を介して芯調節軸7が回転して芯を上下
させる動作は従来技術で説明した通りである。
芯調節軸7と連結材52の結合部で空回りして
も、突起7cがスリツト孔52cの一側面に必ず
当たるので、連結材52の動きに追随して芯調節
軸7が回転する。
も、突起7cがスリツト孔52cの一側面に必ず
当たるので、連結材52の動きに追随して芯調節
軸7が回転する。
また、芯露出長の調整は雌ねじ13を緩めた状
態で、連結材52を微調整の範囲で回転させる
と、スリツト孔の一側面が突起7cに当接して芯
調節軸7を回転させる。これによつて、芯の露出
長が調節される。その後、連結材52を元に戻せ
ば、スリツト孔52cの範囲で軸7を回転させな
いので、軸7と連結材52との相対的な位置関係
が変わる。ここで、ねじ13を締め付けると、こ
の位置関係で固定されるから、芯の露出長が調節
されたことになる。
態で、連結材52を微調整の範囲で回転させる
と、スリツト孔の一側面が突起7cに当接して芯
調節軸7を回転させる。これによつて、芯の露出
長が調節される。その後、連結材52を元に戻せ
ば、スリツト孔52cの範囲で軸7を回転させな
いので、軸7と連結材52との相対的な位置関係
が変わる。ここで、ねじ13を締め付けると、こ
の位置関係で固定されるから、芯の露出長が調節
されたことになる。
<実施例>
以下、本発明を図示の実施例により詳細に設明
する。
する。
まず、第1,2,3図、第4図、第5図の第一
実施例において、第1図は燃焼タンク部の分解図
で、1は中央部に円筒形の芯内筒2を立設した燃
焼タンクで、該芯内筒2と円筒形の芯外筒3との
間には芯ホルダー4を有する芯5が昇降摺動自在
かつ昇降に伴つて回転することが自在な様に介挿
されている。6は上記芯ホルダー4の中腹部外周
面に装着された伝達材で、芯5に切り欠れた孔5
aに嵌入される。
実施例において、第1図は燃焼タンク部の分解図
で、1は中央部に円筒形の芯内筒2を立設した燃
焼タンクで、該芯内筒2と円筒形の芯外筒3との
間には芯ホルダー4を有する芯5が昇降摺動自在
かつ昇降に伴つて回転することが自在な様に介挿
されている。6は上記芯ホルダー4の中腹部外周
面に装着された伝達材で、芯5に切り欠れた孔5
aに嵌入される。
そして、該伝達材6には中央部にほぼ円形の孔
6aが形成されている。この孔6aには芯調節軸
7に締結された芯昇降アーム8の一端部に回転自
在に取付けられた第1ピン9が挿入される。前記
芯調節軸7は燃焼タンク1の側面に設けられた孔
1aに挿入され芯調節軸受け10の貫通孔10a
に挿入されることにより、タンク1の前面1Aと
平行とされている。該芯調節軸受け10は燃焼タ
ンク1の孔1aに挿入された後、ビスで締結され
ている。11は油漏れ防止のためのパツキンで、
芯調節軸受け10と燃焼タンク1間に固定され
る。12は、芯調節軸7の常時芯内筒2方向へ付
勢させるためにタンク1とアーム8間に介装され
た芯調節軸スプリングである。14は芯外パツキ
ンで、燃焼タンク1と芯外筒3の間に固定され
る。15は芯天で芯内筒2の上部に固定される。
6aが形成されている。この孔6aには芯調節軸
7に締結された芯昇降アーム8の一端部に回転自
在に取付けられた第1ピン9が挿入される。前記
芯調節軸7は燃焼タンク1の側面に設けられた孔
1aに挿入され芯調節軸受け10の貫通孔10a
に挿入されることにより、タンク1の前面1Aと
平行とされている。該芯調節軸受け10は燃焼タ
ンク1の孔1aに挿入された後、ビスで締結され
ている。11は油漏れ防止のためのパツキンで、
芯調節軸受け10と燃焼タンク1間に固定され
る。12は、芯調節軸7の常時芯内筒2方向へ付
勢させるためにタンク1とアーム8間に介装され
た芯調節軸スプリングである。14は芯外パツキ
ンで、燃焼タンク1と芯外筒3の間に固定され
る。15は芯天で芯内筒2の上部に固定される。
第2図は、芯昇降部分の分解斜視図、第3図a
は芯昇降部分の芯下状態側面図、同bは芯上状態
の側面図である。そして図において、16は、基
板17の上面に締結された支持台18上に搭載さ
れたおもりで、この下部にはくさり19が取着さ
れている。20は、基板17の裏面に第1段付ピ
ン21に回転自在に軸支された係止材で、その上
遊端部20aには前記おもり16のくさり19の
下端部が挿入後にくさり止め22によつて取着さ
れていると共に、下遊端部の抜き孔23の中ほど
には爪形の係止部23aが形成されている。
は芯昇降部分の芯下状態側面図、同bは芯上状態
の側面図である。そして図において、16は、基
板17の上面に締結された支持台18上に搭載さ
れたおもりで、この下部にはくさり19が取着さ
れている。20は、基板17の裏面に第1段付ピ
ン21に回転自在に軸支された係止材で、その上
遊端部20aには前記おもり16のくさり19の
下端部が挿入後にくさり止め22によつて取着さ
れていると共に、下遊端部の抜き孔23の中ほど
には爪形の係止部23aが形成されている。
次に24は、基板17の中央部分にある円孔2
5の挿入後かしめられた主軸受けで、前記芯調節
軸7の挿入用貫通孔24aが形成されている。
5の挿入後かしめられた主軸受けで、前記芯調節
軸7の挿入用貫通孔24aが形成されている。
26は、前記主軸受け24に中央部の円孔26
aを回転自在に嵌合された緊急作動材で、前端に
は第2ピン27、奥端には第3ピン28がそれぞ
れかしめられ、第2ピン27は基板17に設けら
れた小判形の孔29に貫通されている。また第3
ピン28は同様に、基板17に設けられた小判形
の抜き孔30に貫通され、前記係止材20の下遊
端部の抜き孔23を貫通する様に組み付けられて
いる。
aを回転自在に嵌合された緊急作動材で、前端に
は第2ピン27、奥端には第3ピン28がそれぞ
れかしめられ、第2ピン27は基板17に設けら
れた小判形の孔29に貫通されている。また第3
ピン28は同様に、基板17に設けられた小判形
の抜き孔30に貫通され、前記係止材20の下遊
端部の抜き孔23を貫通する様に組み付けられて
いる。
前記緊急作動材26の前端上部と基板17の一
部との間に、緊急作動材26を常時時計方向に附
勢する緊急作動スプリング31が介設されてい
る。そしてこのスプリング31は、操作レバー4
7の操作を軽くするために後記芯昇降スプリング
36とは別体に設けられている。32は、芯上昇
時に一位置である消火セツト位置32Bにまた芯
下降時に他位置である消火解除位置32Aに切換
わる芯昇降材で、緊急作動材26と同軸上に回転
自在に軸支され、中央に主軸受け24に挿入する
円孔32aを形成され、前端には第4ピン33が
かしめられている。そして前中部には、後記の微
調材39を支承するための円孔32bが設けられ
ている。また奥端部には、芯昇降材32を常時時
計方向に附勢する芯昇降スプリング36の一端が
係合され、該スプリング36の他端は基板17の
一部に係合されている。37は緊急作動材26と
芯昇降材32との間に隙間を持たすためのワツシ
ヤで、38は主軸受け24に緊急作動材26、芯
昇降材32、ワツシヤ37を挿入後、これらの抜
け防止のために主軸受け24に挿入する軸止め輪
である。39は、前記芯昇降材32の前部の円孔
32bに第2段付ピン40で回転自在に軸支され
た微調材で、前端部に後記連動材41を軸支する
ための第3段付ピン42用の円孔39aが設けら
れている。43は微調材39に回転時にある程度
のトルクを持たせるのと、芯昇降材32との間に
隙間を設けるためのスプリングワツシヤである。
44は基板17の裏面に第4段付ピン45によつ
て回転自在に軸支された消火レバーで、一端には
消火摘み(図示せず)を挿入するための突起44
aが形成され、中央部には前記芯昇降材32にか
しめられた第4ピン33が摺動しながら上下に動
く摺動部44bが形設され、下端には係止部44
cが形設され、中央上部には前記緊急作動材26
にかしめられた第2ピン27が入り込む開口部4
4dが形設されている。また奥部には、消火レバ
ー44を常時時計方向(側面からみて)に附勢す
る消火レバースプリング46が設けられている。
41は、微調材39の前端の円孔39aに第3段
付ピン42で下端が回転自在に軸支された連動材
で、上端は後記操作レバー47に第5段付ピン4
8によつて、基板17の上部の小判形の孔49を
介して回転自在に軸支される。47は、基板17
の上部の孔50に第6段付ピン51によつて軸支
された操作レバーで、前部に前記連動材41が回
転自在に連結されている。前記操作レバー47の
前端には操作摘みを挿入するための突起47aが
形成されている。52は芯調節軸7と微調材39
を連結させる連結材で、その奥部の円孔52aの
外周に形成された円錐筒周壁52bに芯調節軸7
の先端の円錐端部7aおよび雄ねじ部7bを挿入
後、先端の雄ねじ部7bに雌ねじ13を締め付け
て連結材52と芯調節軸7とが固定される。ま
た、芯調節軸7の先端の円錐端部7aには第5図
に示す如く突起7cが形成されているとともに連
結材52に形成された円錐筒周壁52bにも前記
芯調節軸7の突起が挿入されるためのスリツト孔
52cが設けられている。また前端部52cは微
調材39の中央部上下の曲げ部53,54内に挿
入されている。
部との間に、緊急作動材26を常時時計方向に附
勢する緊急作動スプリング31が介設されてい
る。そしてこのスプリング31は、操作レバー4
7の操作を軽くするために後記芯昇降スプリング
36とは別体に設けられている。32は、芯上昇
時に一位置である消火セツト位置32Bにまた芯
下降時に他位置である消火解除位置32Aに切換
わる芯昇降材で、緊急作動材26と同軸上に回転
自在に軸支され、中央に主軸受け24に挿入する
円孔32aを形成され、前端には第4ピン33が
かしめられている。そして前中部には、後記の微
調材39を支承するための円孔32bが設けられ
ている。また奥端部には、芯昇降材32を常時時
計方向に附勢する芯昇降スプリング36の一端が
係合され、該スプリング36の他端は基板17の
一部に係合されている。37は緊急作動材26と
芯昇降材32との間に隙間を持たすためのワツシ
ヤで、38は主軸受け24に緊急作動材26、芯
昇降材32、ワツシヤ37を挿入後、これらの抜
け防止のために主軸受け24に挿入する軸止め輪
である。39は、前記芯昇降材32の前部の円孔
32bに第2段付ピン40で回転自在に軸支され
た微調材で、前端部に後記連動材41を軸支する
ための第3段付ピン42用の円孔39aが設けら
れている。43は微調材39に回転時にある程度
のトルクを持たせるのと、芯昇降材32との間に
隙間を設けるためのスプリングワツシヤである。
44は基板17の裏面に第4段付ピン45によつ
て回転自在に軸支された消火レバーで、一端には
消火摘み(図示せず)を挿入するための突起44
aが形成され、中央部には前記芯昇降材32にか
しめられた第4ピン33が摺動しながら上下に動
く摺動部44bが形設され、下端には係止部44
cが形設され、中央上部には前記緊急作動材26
にかしめられた第2ピン27が入り込む開口部4
4dが形設されている。また奥部には、消火レバ
ー44を常時時計方向(側面からみて)に附勢す
る消火レバースプリング46が設けられている。
41は、微調材39の前端の円孔39aに第3段
付ピン42で下端が回転自在に軸支された連動材
で、上端は後記操作レバー47に第5段付ピン4
8によつて、基板17の上部の小判形の孔49を
介して回転自在に軸支される。47は、基板17
の上部の孔50に第6段付ピン51によつて軸支
された操作レバーで、前部に前記連動材41が回
転自在に連結されている。前記操作レバー47の
前端には操作摘みを挿入するための突起47aが
形成されている。52は芯調節軸7と微調材39
を連結させる連結材で、その奥部の円孔52aの
外周に形成された円錐筒周壁52bに芯調節軸7
の先端の円錐端部7aおよび雄ねじ部7bを挿入
後、先端の雄ねじ部7bに雌ねじ13を締め付け
て連結材52と芯調節軸7とが固定される。ま
た、芯調節軸7の先端の円錐端部7aには第5図
に示す如く突起7cが形成されているとともに連
結材52に形成された円錐筒周壁52bにも前記
芯調節軸7の突起が挿入されるためのスリツト孔
52cが設けられている。また前端部52cは微
調材39の中央部上下の曲げ部53,54内に挿
入されている。
次に芯昇降装置の一連の動作を説明する。
まず操作レバー47を下方に押し下げると、こ
れは、第6段付ピン51を中心に反時計方向に回
転し、第3図aの芯下位置47Aから第3図bの
芯上位置47Bに切換わる。このとき、操作レバ
ー47の前部は、第5段付ピン48で基板17の
小判形の孔49を介して連動材41へ軸支されて
いるため、連動材41は基板17の小判形の孔4
9の範囲内で上下する。連動材41に連結された
微調材39は芯昇降材32に軸支されているた
め、第2段付ピン40を中心に反時計方向に回転
するが、微調材39の前端下縁55が芯昇降材3
2の前端下部の曲げ部56に当たり芯昇降材32
が主軸受け24を中心に反時計方向に回転して、
消火解除位置32Aから消火セツト位置32Bへ
切換わる。このように芯昇降材32が反時計方向
に回転すると、奥上部の突起57が、緊急作動材
26奥上部の曲げ部58の裏面に当たり、緊急作
動材26が主軸受け24を中心に反時計方向に回
転する。緊急作動材26の奥部に位置し、基板1
7の小判形の孔30を介して係止材20の下遊端
部の抜き孔23を貫通している第3ピン28は、
係止材20の抜き孔23を下方から上方へ移動
し、係止部23aより上方へ移動する。係止材2
0は、第1段付ピン21によつて回転自在に軸支
されているが、前方が重いため、常時、反時計方
向に回転(側面からみて)しようとする。このた
め、操作レバー47を押し下げるのを少しゆるめ
ると、これまでの動きが逆に動き、第3ピン28
が少し下がり、係止部23aに引つ掛かる。緊急
作動材26には、常時、時計方向に附勢する緊急
作動スプリング31が設けられているが、緊急作
動材26が反時計方向に回転した後、第3ピン2
8の係止部23aに係止されるため、緊急作動材
26は解除位置26Aから消火位置26Bに切換
わり、スプリング31は伸びた状態でセツトされ
る。又、係止材20の抜き孔23は下方が係止部
23より前方になる様な逆くの字形の抜き孔であ
り、おもり16のくさり19が、前記の第3ピン
28が抜き孔23の一番下の位置でくさり19が
取着されているため、第3ピン28が係止部23
aの位置ではくさり19と係止材20との取着部
分に隙間が出来ている。おもり16は倒立した状
態でセツトされるので、地震や衝撃などで倒れる
と、くさり19によつて係止材20の時計方向に
引つ張られ、係止部23aにある第3ピン28は
外れ緊急作動スプリング31の力によつて下方に
移動する。第3ピン28が下方に移動すれば、お
もり16は自動的に倒立状態に戻される。
れは、第6段付ピン51を中心に反時計方向に回
転し、第3図aの芯下位置47Aから第3図bの
芯上位置47Bに切換わる。このとき、操作レバ
ー47の前部は、第5段付ピン48で基板17の
小判形の孔49を介して連動材41へ軸支されて
いるため、連動材41は基板17の小判形の孔4
9の範囲内で上下する。連動材41に連結された
微調材39は芯昇降材32に軸支されているた
め、第2段付ピン40を中心に反時計方向に回転
するが、微調材39の前端下縁55が芯昇降材3
2の前端下部の曲げ部56に当たり芯昇降材32
が主軸受け24を中心に反時計方向に回転して、
消火解除位置32Aから消火セツト位置32Bへ
切換わる。このように芯昇降材32が反時計方向
に回転すると、奥上部の突起57が、緊急作動材
26奥上部の曲げ部58の裏面に当たり、緊急作
動材26が主軸受け24を中心に反時計方向に回
転する。緊急作動材26の奥部に位置し、基板1
7の小判形の孔30を介して係止材20の下遊端
部の抜き孔23を貫通している第3ピン28は、
係止材20の抜き孔23を下方から上方へ移動
し、係止部23aより上方へ移動する。係止材2
0は、第1段付ピン21によつて回転自在に軸支
されているが、前方が重いため、常時、反時計方
向に回転(側面からみて)しようとする。このた
め、操作レバー47を押し下げるのを少しゆるめ
ると、これまでの動きが逆に動き、第3ピン28
が少し下がり、係止部23aに引つ掛かる。緊急
作動材26には、常時、時計方向に附勢する緊急
作動スプリング31が設けられているが、緊急作
動材26が反時計方向に回転した後、第3ピン2
8の係止部23aに係止されるため、緊急作動材
26は解除位置26Aから消火位置26Bに切換
わり、スプリング31は伸びた状態でセツトされ
る。又、係止材20の抜き孔23は下方が係止部
23より前方になる様な逆くの字形の抜き孔であ
り、おもり16のくさり19が、前記の第3ピン
28が抜き孔23の一番下の位置でくさり19が
取着されているため、第3ピン28が係止部23
aの位置ではくさり19と係止材20との取着部
分に隙間が出来ている。おもり16は倒立した状
態でセツトされるので、地震や衝撃などで倒れる
と、くさり19によつて係止材20の時計方向に
引つ張られ、係止部23aにある第3ピン28は
外れ緊急作動スプリング31の力によつて下方に
移動する。第3ピン28が下方に移動すれば、お
もり16は自動的に倒立状態に戻される。
又、緊急作動材26の前端にある第2ピン27
は、基板17にある小判形の抜き孔29を上方か
ら下方へ移動し、消火レバー44に形成された開
口部44dに嵌合する。この時、消火レバー44
は、芯昇降材32の前端にかしめられている第4
ピン33が消火レバー44の摺動部44bを上方
から下方へ摺動しながら下降するが、摺動部44
bがくの字形に形成されているため、第4段付ピ
ン45を中心に反時計方向に回転し元にもどる。
は、基板17にある小判形の抜き孔29を上方か
ら下方へ移動し、消火レバー44に形成された開
口部44dに嵌合する。この時、消火レバー44
は、芯昇降材32の前端にかしめられている第4
ピン33が消火レバー44の摺動部44bを上方
から下方へ摺動しながら下降するが、摺動部44
bがくの字形に形成されているため、第4段付ピ
ン45を中心に反時計方向に回転し元にもどる。
このため、前記第2ピン27は、消火レバー4
4にある開口部44dに円滑に入り込む。前記芯
昇降材32の第4ピン33は、消火レバー44の
摺動部44bを摺動し降下した後、下端の係止部
44cに係止される。芯昇降材32には、常時時
計方向に附勢する芯昇降スプリング36が設けら
れているが、芯昇降材32が反時計方向に回転し
た後、第4ピン33が係止部44cに係止される
ため、芯昇降スプリング36は伸びた状態でセツ
トされる。緊急作動材26の奥部の第3ピン28
が、係止材20の係止部23aに係止され、少し
おくれて芯昇降材32の前端の第4ピン33が消
火レバー44の係止部44cに係止される様に設
計されているため、芯昇降材32の奥上部の突起
57と、緊急作動材26の曲げ部58は少しの隙
間が出来た状態でセツトされる。
4にある開口部44dに円滑に入り込む。前記芯
昇降材32の第4ピン33は、消火レバー44の
摺動部44bを摺動し降下した後、下端の係止部
44cに係止される。芯昇降材32には、常時時
計方向に附勢する芯昇降スプリング36が設けら
れているが、芯昇降材32が反時計方向に回転し
た後、第4ピン33が係止部44cに係止される
ため、芯昇降スプリング36は伸びた状態でセツ
トされる。緊急作動材26の奥部の第3ピン28
が、係止材20の係止部23aに係止され、少し
おくれて芯昇降材32の前端の第4ピン33が消
火レバー44の係止部44cに係止される様に設
計されているため、芯昇降材32の奥上部の突起
57と、緊急作動材26の曲げ部58は少しの隙
間が出来た状態でセツトされる。
微調材39の中央部上下の曲げ部53,54内
に挿入され、芯調節軸7先端に雌ねじ13で固定
された連結材52は、芯昇降材32の回転に合わ
せて、芯調節軸7の中心に反時計方向に回転す
る。これにともない、芯調節軸7に締結された芯
昇降アーム8が反時計方向に回転し先端の第1ピ
ン9を介して、芯ホルダー4に連結されている芯
5は上昇し、セツト状態となる。なお、消火レバ
ースプリング46は、芯昇降材32の第4ピン3
3が係止部44cに係止されやすい様に設けられ
ている。
に挿入され、芯調節軸7先端に雌ねじ13で固定
された連結材52は、芯昇降材32の回転に合わ
せて、芯調節軸7の中心に反時計方向に回転す
る。これにともない、芯調節軸7に締結された芯
昇降アーム8が反時計方向に回転し先端の第1ピ
ン9を介して、芯ホルダー4に連結されている芯
5は上昇し、セツト状態となる。なお、消火レバ
ースプリング46は、芯昇降材32の第4ピン3
3が係止部44cに係止されやすい様に設けられ
ている。
芯の微調整は、今までの動作で芯がセツトされ
た状態から、操作レバー47を所望量だけ引き上
げることにより行う。そうすると、操作レバー4
7、連動材41、微調材39が逆に動くが、芯昇
降材32、緊急作動材26はそれぞれ係止されて
いるため、係止状態、すなわち消火セツト位置3
2B,26Bを保つ。微調材39は、芯昇降材3
2に第2段付ピン40によつて回転自在に軸支さ
れているため、時計方向に回転するが、上部の曲
げ部53が芯昇降材32の前上部の曲げ部59の
裏面に当たり止まる。微調材39は芯昇降材32
の上下の曲げ部56,59内で回転するため、微
調材39に連結された連結材52から芯調節軸7
へ動きが伝わり、芯の微調整が行なわれる。
た状態から、操作レバー47を所望量だけ引き上
げることにより行う。そうすると、操作レバー4
7、連動材41、微調材39が逆に動くが、芯昇
降材32、緊急作動材26はそれぞれ係止されて
いるため、係止状態、すなわち消火セツト位置3
2B,26Bを保つ。微調材39は、芯昇降材3
2に第2段付ピン40によつて回転自在に軸支さ
れているため、時計方向に回転するが、上部の曲
げ部53が芯昇降材32の前上部の曲げ部59の
裏面に当たり止まる。微調材39は芯昇降材32
の上下の曲げ部56,59内で回転するため、微
調材39に連結された連結材52から芯調節軸7
へ動きが伝わり、芯の微調整が行なわれる。
次に消火操作について説明する。
通常消火の場合は、消火摘み(図示せず)が取
付けられている消化レバー44を反時計方向に押
すと、係止部44cに係止されて消火セツト位置
32Bにある芯昇降材32の第4ピン33がはず
れ、芯昇降スプリング36によつて芯昇降材32
は時計方向に回転し、奥端下縁60が基板17の
下面に当たり消火解除位置32Aで止まる。同時
に、微調材39、連動材41、操作レバー47が
今までの逆に動作し、元の状態にもどる。又、微
調材39と連動された連結材52、芯調節軸7、
芯昇降アール8、芯5が同様に逆に動作し、芯5
が降下し消火される。緊急作動材26の第2ピン
27は、セツト時、消火レバー44の開口部44
dの上方縁61付近で止まつているため、消火レ
バー44を押してもレバーは反時計方向に回転す
るため、第2ピン27と消火レバー44の接触は
無い。このため緊急作動材26の第3ピン28は
係止材20の係止部23aに係止された状態を保
つ。この状態から再び操作レバー47を押し下げ
ると前記と同様の芯上昇動作が行なわれる。
付けられている消化レバー44を反時計方向に押
すと、係止部44cに係止されて消火セツト位置
32Bにある芯昇降材32の第4ピン33がはず
れ、芯昇降スプリング36によつて芯昇降材32
は時計方向に回転し、奥端下縁60が基板17の
下面に当たり消火解除位置32Aで止まる。同時
に、微調材39、連動材41、操作レバー47が
今までの逆に動作し、元の状態にもどる。又、微
調材39と連動された連結材52、芯調節軸7、
芯昇降アール8、芯5が同様に逆に動作し、芯5
が降下し消火される。緊急作動材26の第2ピン
27は、セツト時、消火レバー44の開口部44
dの上方縁61付近で止まつているため、消火レ
バー44を押してもレバーは反時計方向に回転す
るため、第2ピン27と消火レバー44の接触は
無い。このため緊急作動材26の第3ピン28は
係止材20の係止部23aに係止された状態を保
つ。この状態から再び操作レバー47を押し下げ
ると前記と同様の芯上昇動作が行なわれる。
次に緊急消火の場合は、前記説明に様に倒立状
態でセツトされたおもり16が、地震や衝撃で倒
れると、係止材20が時計方向に回転し、係止部
23aに係止されている緊急作動材26の第3ピ
ン28が外れ、緊急作動材26が緊急作動スプリ
ング31の力によつて時計方向に回転しはじめ
る。この時、芯昇降材32には第4ピン33の係
止を外す力がかからないので係止の状態を保つて
いるが、前記の様に、係止材20の係止部23a
と消火レバー44の係止部44cは少しずれて係
止されるため、芯昇降材32の突起57と緊急作
動材26の曲げ部58の隙間分しか緊急作動材2
6が動作しないが、第2ピン27が時計方向に回
転し、消火レバー44の開口部44dの上方縁6
1に当さり、消火レバー44を反時計方向に回転
させ、下部の係止部44cに係止されている第4
ピン33を外し、芯昇降材32及び緊急作動材2
6が、それぞれ芯昇降スプリング36、緊急作動
スプリング31の力によつて、時計方向に回転
し、一連の動作によつて芯が降下する。
態でセツトされたおもり16が、地震や衝撃で倒
れると、係止材20が時計方向に回転し、係止部
23aに係止されている緊急作動材26の第3ピ
ン28が外れ、緊急作動材26が緊急作動スプリ
ング31の力によつて時計方向に回転しはじめ
る。この時、芯昇降材32には第4ピン33の係
止を外す力がかからないので係止の状態を保つて
いるが、前記の様に、係止材20の係止部23a
と消火レバー44の係止部44cは少しずれて係
止されるため、芯昇降材32の突起57と緊急作
動材26の曲げ部58の隙間分しか緊急作動材2
6が動作しないが、第2ピン27が時計方向に回
転し、消火レバー44の開口部44dの上方縁6
1に当さり、消火レバー44を反時計方向に回転
させ、下部の係止部44cに係止されている第4
ピン33を外し、芯昇降材32及び緊急作動材2
6が、それぞれ芯昇降スプリング36、緊急作動
スプリング31の力によつて、時計方向に回転
し、一連の動作によつて芯が降下する。
上記実施例において、本発明を要約すると、こ
れは、第4図、第5図の如く、回転により芯ホル
ダー4を昇降させる芯調節軸7の先端の突起7c
が微調材39に一端が係合された連結材52の他
端部の円錐筒周壁52bに設けられたスリツト孔
52cに挿入され芯調節軸7の中心に雄ねじ7b
と雌ねじ13からなるねじ締付手段により固定さ
れた芯昇降装置である。
れは、第4図、第5図の如く、回転により芯ホル
ダー4を昇降させる芯調節軸7の先端の突起7c
が微調材39に一端が係合された連結材52の他
端部の円錐筒周壁52bに設けられたスリツト孔
52cに挿入され芯調節軸7の中心に雄ねじ7b
と雌ねじ13からなるねじ締付手段により固定さ
れた芯昇降装置である。
このように本実施例では芯調節軸7の中心線上
に雄ねじ7b、雌ねじ13からなるねじ締付手段
が設けられているとともに、芯調節軸7の突起7
cは連結材52のスリツト孔52cに挿入されて
いるので、芯昇降装置の組付後の芯露出長の調整
は、芯調節軸7がスリツト孔52cの範囲内で回
転するので雌ねじ13を緩めた状態で行い調整後
に雌ねじ13を締めるだけで完了する。又、雌ね
じ13の締め付け不良や、芯にタールが付着し連
結材52が空回りしても芯調節軸7の突起7cが
連結材52のスリツト孔52cの一端面に当たり
確実に芯調節軸7を回転させ芯を下げる。
に雄ねじ7b、雌ねじ13からなるねじ締付手段
が設けられているとともに、芯調節軸7の突起7
cは連結材52のスリツト孔52cに挿入されて
いるので、芯昇降装置の組付後の芯露出長の調整
は、芯調節軸7がスリツト孔52cの範囲内で回
転するので雌ねじ13を緩めた状態で行い調整後
に雌ねじ13を締めるだけで完了する。又、雌ね
じ13の締め付け不良や、芯にタールが付着し連
結材52が空回りしても芯調節軸7の突起7cが
連結材52のスリツト孔52cの一端面に当たり
確実に芯調節軸7を回転させ芯を下げる。
なお本発明は上記第一実施例に限定されるもの
ではなく、例えば、第6図の第二実施例の如く、
連結材52の一端部と微調材39の係合は、微調
材39側のピン39bと連結材52側の孔52c
とを嵌合して実現してもよく、更に操作レバー4
7の操作力は、電動モーターや、変態点を超える
ように加熱される形状記憶合金製コイルから得る
ようにしてもよい。
ではなく、例えば、第6図の第二実施例の如く、
連結材52の一端部と微調材39の係合は、微調
材39側のピン39bと連結材52側の孔52c
とを嵌合して実現してもよく、更に操作レバー4
7の操作力は、電動モーターや、変態点を超える
ように加熱される形状記憶合金製コイルから得る
ようにしてもよい。
<効果>
以上のように、本発明によれば、芯調節軸と連
結材とは空回りする事がなく、芯を点火位置ある
いは消火位置に確実に移動させる事が出来る。
結材とは空回りする事がなく、芯を点火位置ある
いは消火位置に確実に移動させる事が出来る。
また、芯昇降装置の組付後の芯露出長の調整
は、ねじ締付手段を緩めた状態(または締める前
の状態)で行い、調整後に締めるだけで完了す
る。又、芯調節軸の回転角度に対し芯上下距離は
大きいため、スリツト孔は突起よりも少し大きめ
で、芯露出長を十分調整出来る。
は、ねじ締付手段を緩めた状態(または締める前
の状態)で行い、調整後に締めるだけで完了す
る。又、芯調節軸の回転角度に対し芯上下距離は
大きいため、スリツト孔は突起よりも少し大きめ
で、芯露出長を十分調整出来る。
すなわち、本発明では芯露出長の調整を容易に
伝え、かつ、確実に芯上下を行える芯昇降装置を
提供できる優れた効果がある。
伝え、かつ、確実に芯上下を行える芯昇降装置を
提供できる優れた効果がある。
第1図は本発明の第一実施例の燃焼タンク部分
の分解斜視図、第2図は同じく芯昇降部分の分解
斜視図、第3図aは芯昇降部分の芯下降状態側面
図、第3図bは同芯上昇状態の側面図、第4図、
第5図は本発明の第一実施例の微調材および連結
材部の分解斜視図及びその要部拡大図、第6図は
本発明の第二実施例の微調材および連結材部の分
解斜視図、第7図は従来芯昇降装置の微調材およ
び連結材部の分解斜視図である。 1:燃焼タンク、1A:前面、4:芯ホルダ
ー、7:芯調節軸、7b:雄ねじ、7c:突起、
8:芯昇降アーム、13:雌ねじ、17:基板、
32:芯昇降材、39:微調材、40:第2段付
ピン、41:連動材、44:消火レバー、47:
操作レバー、52:連結材、52c:スリツト
孔。
の分解斜視図、第2図は同じく芯昇降部分の分解
斜視図、第3図aは芯昇降部分の芯下降状態側面
図、第3図bは同芯上昇状態の側面図、第4図、
第5図は本発明の第一実施例の微調材および連結
材部の分解斜視図及びその要部拡大図、第6図は
本発明の第二実施例の微調材および連結材部の分
解斜視図、第7図は従来芯昇降装置の微調材およ
び連結材部の分解斜視図である。 1:燃焼タンク、1A:前面、4:芯ホルダ
ー、7:芯調節軸、7b:雄ねじ、7c:突起、
8:芯昇降アーム、13:雌ねじ、17:基板、
32:芯昇降材、39:微調材、40:第2段付
ピン、41:連動材、44:消火レバー、47:
操作レバー、52:連結材、52c:スリツト
孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 回転により芯ホルダーを昇降させる芯調節軸
と、 芯を昇降させる操作レバーと、この操作レバー
の微調節操作の範囲では独立して回転する微調材
を有し、芯を点火位置と消火位置の範囲で移動さ
せる動作には連動して変位する芯昇降材と、 上記芯調節軸に一端が締め付けられ、他端が上
記微調材に連結された連結材とを有し、 上記操作レバーの微調節操作により上記微調材
及び連結材を介して芯調節軸を回転させ、芯の微
調節を行なう芯昇降装置において、 上記連結材における上記芯調節軸締め付け部分
外周に芯露出長調整用のスリツト孔を設け、 上記芯調節軸に形成した突起を軸スリツト孔に
嵌合した 液体燃料燃焼装置の芯昇降装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23107184A JPS61110807A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 液体燃料燃焼器の芯昇降装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23107184A JPS61110807A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 液体燃料燃焼器の芯昇降装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61110807A JPS61110807A (ja) | 1986-05-29 |
| JPH0222845B2 true JPH0222845B2 (ja) | 1990-05-22 |
Family
ID=16917826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23107184A Granted JPS61110807A (ja) | 1984-10-31 | 1984-10-31 | 液体燃料燃焼器の芯昇降装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61110807A (ja) |
-
1984
- 1984-10-31 JP JP23107184A patent/JPS61110807A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61110807A (ja) | 1986-05-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |