JPH02210159A - 梁筋先組み工法および梁筋の吊り装置 - Google Patents
梁筋先組み工法および梁筋の吊り装置Info
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- JPH02210159A JPH02210159A JP2924989A JP2924989A JPH02210159A JP H02210159 A JPH02210159 A JP H02210159A JP 2924989 A JP2924989 A JP 2924989A JP 2924989 A JP2924989 A JP 2924989A JP H02210159 A JPH02210159 A JP H02210159A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、鉄筋コンクリート造の構造物の躯体工事を行
う場合に用いられる梁筋先組み工法、および該工法を実
施する際に用いる梁筋の吊り装置に関する。
う場合に用いられる梁筋先組み工法、および該工法を実
施する際に用いる梁筋の吊り装置に関する。
「従来の技術」
鉄筋コンクリ−ト梁上造造物の躯体工事を行う場合に、
型枠の前に梁筋を先組みする工法は従来から知られてい
る。
型枠の前に梁筋を先組みする工法は従来から知られてい
る。
第５図（イ）〜（ニ）は従来の梁筋先組み工法の手順を
示す図である。
示す図である。
図を参照しながらこの工法について簡単に説明すると、
まず、コンクリート梁１上に突設するサシ筋２に単管バ
イブ３を嵌合させて、該パイプ３をコンクリート梁１上
に立設する。
まず、コンクリート梁１上に突設するサシ筋２に単管バ
イブ３を嵌合させて、該パイプ３をコンクリート梁１上
に立設する。
次に、単管バイブ３に直交クランプ４を介して梁筋支持
部材５を支持させる。梁筋支持部材５は組み立てようと
する梁筋６の幅より若干長い値に設定した角バイブ７と
、その両端に溶接により接合した鉄筋ズレ防止用の板材
８，８とから成る。
部材５を支持させる。梁筋支持部材５は組み立てようと
する梁筋６の幅より若干長い値に設定した角バイブ７と
、その両端に溶接により接合した鉄筋ズレ防止用の板材
８，８とから成る。
このように支持させた梁筋支持部材５に複数の主筋９を
支持させ、その回りにあばら筋等の補強筋１０等を配設
して梁筋６を組み立てる（第５図（ハ）参照）。
支持させ、その回りにあばら筋等の補強筋１０等を配設
して梁筋６を組み立てる（第５図（ハ）参照）。
このように事前に梁筋６を組み立てておき、その回りに
型枠１１を建込んだ後、直交クランプ４から梁筋支持部
材を外して梁筋６を型枠ｌｌ内にセットする。その後、
単バイブ３等不要なものを撤去し、型枠１１内にコンク
リートを打設する。
型枠１１を建込んだ後、直交クランプ４から梁筋支持部
材を外して梁筋６を型枠ｌｌ内にセットする。その後、
単バイブ３等不要なものを撤去し、型枠１１内にコンク
リートを打設する。
「発明が解決しようとする課題」
ところで、上記した従来の梁筋先組み工法では、壁に窓
開口等がある場合は単管バイブ３を所望位置に配するこ
とができないことから、単管パイプ３同士の間隔が広く
成りすぎ、その間で梁筋６が垂れ下がってしまう欠点を
伴なう。
開口等がある場合は単管バイブ３を所望位置に配するこ
とができないことから、単管パイプ３同士の間隔が広く
成りすぎ、その間で梁筋６が垂れ下がってしまう欠点を
伴なう。
このような欠点を補うために、第６図に示すように、梁
筋６の支持を取りたい箇所の両側にサポート１２．１２
を立て、該サポート１２の上部にカンサシ筋１３を渡し
て梁筋６の一部分を支持する方法を採る場合がある。
筋６の支持を取りたい箇所の両側にサポート１２．１２
を立て、該サポート１２の上部にカンサシ筋１３を渡し
て梁筋６の一部分を支持する方法を採る場合がある。
しかしながら、このような方法では、サポート１２はそ
れ自体では起立することができず、安定性に欠ける。サ
ポート１２が梁筋６の両側に起立することとなり、型枠
１１の建込作業が行いづらいなど別の新たな欠点が生じ
る。
れ自体では起立することができず、安定性に欠ける。サ
ポート１２が梁筋６の両側に起立することとなり、型枠
１１の建込作業が行いづらいなど別の新たな欠点が生じ
る。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、梁間、桁行
方向共、大きな開口の有無に拘わらず、大梁の梁筋先組
み作業が行え、かつ、型枠の建込作業の支承も少ない梁
筋先組み工法および該工法の実施に用いる梁筋の吊り装
置を提供することを目的とするものである。
方向共、大きな開口の有無に拘わらず、大梁の梁筋先組
み作業が行え、かつ、型枠の建込作業の支承も少ない梁
筋先組み工法および該工法の実施に用いる梁筋の吊り装
置を提供することを目的とするものである。
「課題を解決するための手段」
本発明工法では、係る目的を達成するために、コンクリ
ート梁上に間隔をおいて突設する複数の棒状部材にそれ
ぞれ長尺部材を嵌合させて前記コンク１７−ト梁上に立
設させ、該複数の長尺部材の上部で他の長尺部材を略水
平状に支持し、該池の長尺部材に長さ方向所定間隔置き
に上下方向長さ調整可能な吊り具を介して梁筋支持部材
を支持し、該梁筋支持部材に吊り支持させた状態で梁筋
を組み立て、該梁筋の回りに型枠を組み込み、前記吊り
具を長さ調整して型枠内に前記先組みした梁筋を取り付
けることを特徴としている。
ート梁上に間隔をおいて突設する複数の棒状部材にそれ
ぞれ長尺部材を嵌合させて前記コンク１７−ト梁上に立
設させ、該複数の長尺部材の上部で他の長尺部材を略水
平状に支持し、該池の長尺部材に長さ方向所定間隔置き
に上下方向長さ調整可能な吊り具を介して梁筋支持部材
を支持し、該梁筋支持部材に吊り支持させた状態で梁筋
を組み立て、該梁筋の回りに型枠を組み込み、前記吊り
具を長さ調整して型枠内に前記先組みした梁筋を取り付
けることを特徴としている。
また、本発明装置では、コンクリート梁上に突設する棒
状部材に嵌合される長尺部材と、該長尺部材の上部に略
水平状に支持される他の長尺部材と、該他の長尺部材に
所定間隔置きに取り付けられた長さ調整可能な吊り具と
、該吊り具の下端に。
状部材に嵌合される長尺部材と、該長尺部材の上部に略
水平状に支持される他の長尺部材と、該他の長尺部材に
所定間隔置きに取り付けられた長さ調整可能な吊り具と
、該吊り具の下端に。
取り付けられた梁筋支持部材とを具備してなることを特
徴としている。
徴としている。
「作用」
本発明工法によれば、梁間、桁行方向共大きな開口の有
無に拘わらず、任意の位置で梁筋を支持することができ
、大梁筋の先組みが行える。
無に拘わらず、任意の位置で梁筋を支持することができ
、大梁筋の先組みが行える。
また、支柱となる長尺部材が型枠内に収まるので、作業
スペースが広くとれ、作業効率のアップが図れ、さらに
足元が整理されるので安全性の面においても優れる。
スペースが広くとれ、作業効率のアップが図れ、さらに
足元が整理されるので安全性の面においても優れる。
また、本発明に係る梁筋の吊り装置によれば、本発明工
法を実施できる。
法を実施できる。
「実施例」
以下、本発明の実施例を第１図ないし第４図を参照しな
がら工程順に説明する。なお、本発明に係る梁筋の吊り
装置Ｔは、工法を説明する際おのずと明らかになるため
、それ単独の説明は省略する。
がら工程順に説明する。なお、本発明に係る梁筋の吊り
装置Ｔは、工法を説明する際おのずと明らかになるため
、それ単独の説明は省略する。
本発明工法を実施するには、まず、第１図（イ）に示す
ように、コンクリート梁１上に突設する複数のサシ筋（
棒状部材）２１の外周に単管バイブ（長尺部材）２２の
下端を嵌合させて該単管バイブ２２をコンクリート梁１
上に立設させる。
ように、コンクリート梁１上に突設する複数のサシ筋（
棒状部材）２１の外周に単管バイブ（長尺部材）２２の
下端を嵌合させて該単管バイブ２２をコンクリート梁１
上に立設させる。
次に、左右の単管バイブ２２の上部にサイドバー（他の
長尺部材）２３を略水平状に渡す。その際、第２図に示
すように、単管バイブ２２の上端に嵌入される円柱状突
部２４ａと、該突部２４ａの上部に固着されたコ字状の
角パイプ受け２４ｂとから成る連結部材２４が用いられ
る。また、サイドパー２３は上記図示例では、角ノ＜イ
ブを用いたが、これに限られることなく丸バイブでもよ
い。
長尺部材）２３を略水平状に渡す。その際、第２図に示
すように、単管バイブ２２の上端に嵌入される円柱状突
部２４ａと、該突部２４ａの上部に固着されたコ字状の
角パイプ受け２４ｂとから成る連結部材２４が用いられ
る。また、サイドパー２３は上記図示例では、角ノ＜イ
ブを用いたが、これに限られることなく丸バイブでもよ
い。
ただし、後述するように、サイドパー２３の回転を押さ
えて吊り具２５を支持させるためには、角バイブを用い
た方が好ましい。
えて吊り具２５を支持させるためには、角バイブを用い
た方が好ましい。
次に、第１図（ハ）および第３図に示すように、サイド
パー２３に長さ方向所定間隔置きに長さ調整可能な吊り
具２５を介して梁筋支持部材２６を支持させる。吊り具
２５は、第３図に示すようにサイドパー２３に係止され
る鉤部２７の先端にターンバックル２８が固定されてな
るもので、ターンバックルのナツト部材２８ａを回転す
ることにより、サイドパー２３と梁筋支持部材２６との
間の距離を調整できるものである。ターンバックル２８
の下端部と梁筋支持部材２６とは、ボルト２９ａとナツ
ト２９ｂによって取り外し可能に固定されている。
パー２３に長さ方向所定間隔置きに長さ調整可能な吊り
具２５を介して梁筋支持部材２６を支持させる。吊り具
２５は、第３図に示すようにサイドパー２３に係止され
る鉤部２７の先端にターンバックル２８が固定されてな
るもので、ターンバックルのナツト部材２８ａを回転す
ることにより、サイドパー２３と梁筋支持部材２６との
間の距離を調整できるものである。ターンバックル２８
の下端部と梁筋支持部材２６とは、ボルト２９ａとナツ
ト２９ｂによって取り外し可能に固定されている。
梁筋支持部材２６は従来例で示したものと略同様な構成
である。すなわち、組み立てようとする梁筋６の幅より
若干長い値に設定したアングル材３０ａと、その両端に
溶接により接合した鉄筋ズレ防止用の板材３０ｂ、３０
ｂとから成っている。
である。すなわち、組み立てようとする梁筋６の幅より
若干長い値に設定したアングル材３０ａと、その両端に
溶接により接合した鉄筋ズレ防止用の板材３０ｂ、３０
ｂとから成っている。
ここで、上記単管バイブ２２、サイドパー２３、吊り具
２５および梁筋支持部材２６によって、後述の先組み梁
筋６を支持する吊り装置Ｔが構成される。
２５および梁筋支持部材２６によって、後述の先組み梁
筋６を支持する吊り装置Ｔが構成される。
上記梁筋支持部材２６に複数の主筋９を互いに平行にか
つ所定間隔をあけて吊り支持させ、該主筋９の回りにあ
ばら筋等の補強筋１０を配設して梁筋６を組み立てる。
つ所定間隔をあけて吊り支持させ、該主筋９の回りにあ
ばら筋等の補強筋１０を配設して梁筋６を組み立てる。
このように事前に梁筋６を組み立てておき、その回りに
型枠３１を住込む（第１図（ロ）参照）。
型枠３１を住込む（第１図（ロ）参照）。
型枠３１の建込みに際し、その下部に、従来例（第６図
参照）で示したようなサポート１２等が存することがな
く、作業が容易となる。
参照）で示したようなサポート１２等が存することがな
く、作業が容易となる。
次に、前記吊り具２５を長さ調整して型枠３１内に前記
先組みした梁筋６を正常な位置に取り付ける。取り付け
には第１図（ニ）に示すような、型枠３１に渡されるブ
リッジ３２を利用してもよい。
先組みした梁筋６を正常な位置に取り付ける。取り付け
には第１図（ニ）に示すような、型枠３１に渡されるブ
リッジ３２を利用してもよい。
次いで、前記単管バイブ２２、サイドパー２３、および
吊り具２５等を順次撤去する（第１図（ホ）参照）。
吊り具２５等を順次撤去する（第１図（ホ）参照）。
このとき、梁筋支持部材２６は、吊り具２５のボルト２
９ａからナツト２９ｂを取り外すことにより、吊り具２
５との固定を解（ことができ、その後下方へ移動させる
ことで容易に取り外すことができる。
９ａからナツト２９ｂを取り外すことにより、吊り具２
５との固定を解（ことができ、その後下方へ移動させる
ことで容易に取り外すことができる。
以上の方法により、所望する梁筋の先組みが行える。そ
の後、型枠３１内にコンクリートを打設する。
の後、型枠３１内にコンクリートを打設する。
上記先組み工法では、吊り具２５を、梁の長さ方向と同
じ方向に延びるサイドパー２３から吊り下げるため、梁
間あるいは桁行方向の壁に大きな開口の有無に拘わらず
、任意の間隔で梁筋６を支持することができる。したが
って、支持間隔が広すぎて梁筋６がたわんだりするのを
未然に防止でき、上記した特別な条件下でも梁筋６の先
組み工法が実施できる。
じ方向に延びるサイドパー２３から吊り下げるため、梁
間あるいは桁行方向の壁に大きな開口の有無に拘わらず
、任意の間隔で梁筋６を支持することができる。したが
って、支持間隔が広すぎて梁筋６がたわんだりするのを
未然に防止でき、上記した特別な条件下でも梁筋６の先
組み工法が実施できる。
加えて、梁筋支持用の単管バイブ２２を型枠３１内に収
めることができるので、作業スペースが広くとれ、作業
効率を向上させる上で有利となる利点がある。
めることができるので、作業スペースが広くとれ、作業
効率を向上させる上で有利となる利点がある。
「発明の効果」
以上説明したように本発明工法によれば、梁間、桁行方
向共大きな開口（窓、出入り口等）の有無に拘わらず、
任意の位置で梁筋を支持することができるため、大梁筋
の先組みが実施できる。
向共大きな開口（窓、出入り口等）の有無に拘わらず、
任意の位置で梁筋を支持することができるため、大梁筋
の先組みが実施できる。
また、支柱となる長尺部材が型枠内に収まるので、作業
スペースが広（とれ、作業効率のアップになり、さらに
足元が整理されるので、安全性の面で優れる等の効果が
得られる。
スペースが広（とれ、作業効率のアップになり、さらに
足元が整理されるので、安全性の面で優れる等の効果が
得られる。
また、コンクリート梁上に立設する長尺部材と、略水平
状に支持される他の長尺部材と、吊り具と、梁筋支持部
材からなる本発明に係る梁筋の吊り装置を用いることに
より、上記工法を容易に実施できることとなる。
状に支持される他の長尺部材と、吊り具と、梁筋支持部
材からなる本発明に係る梁筋の吊り装置を用いることに
より、上記工法を容易に実施できることとなる。
第１図〜第４図は本発明を説明するための図であり、第
１図（イ）〜（ホ）は全体の施工手順を示す図、第２図
は第１図の■内部の拡大図、第３図は吊り装置の要部を
示す斜視図、第４図は同施工手順の一つを示すもので梁
筋を吊り支持している状態を示す図、第５図（イ）〜（
ニ）および第６図は従来の先組み工法を説明する図であ
る。 １・・・・・・コンクリート梁、 ２・・・・・・サシ筋（棒状部材）、 ６・・・・・・梁筋、 ２２・・・・・・単管バイブ（長尺部材）、２３・・・
・・・サイドバー（他の長尺部材）２５・・・・・・吊
り具、 ２６・・・・・・梁筋支持部材、 ３１・・・・・・型枠、 Ｔ・・・・・・梁筋の吊り装置。
１図（イ）〜（ホ）は全体の施工手順を示す図、第２図
は第１図の■内部の拡大図、第３図は吊り装置の要部を
示す斜視図、第４図は同施工手順の一つを示すもので梁
筋を吊り支持している状態を示す図、第５図（イ）〜（
ニ）および第６図は従来の先組み工法を説明する図であ
る。 １・・・・・・コンクリート梁、 ２・・・・・・サシ筋（棒状部材）、 ６・・・・・・梁筋、 ２２・・・・・・単管バイブ（長尺部材）、２３・・・
・・・サイドバー（他の長尺部材）２５・・・・・・吊
り具、 ２６・・・・・・梁筋支持部材、 ３１・・・・・・型枠、 Ｔ・・・・・・梁筋の吊り装置。
Claims (2)
- （１）コンクリート梁上に間隔をおいて突設する複数の
棒状部材にそれぞれ長尺部材を嵌合させて前記コンクリ
ート梁上に立設させ、 該複数の長尺部材の上部で他の長尺部材を略水平状に支
持し、 該他の長尺部材に長さ方向所定間隔置きに上下方向長さ
調整可能な吊り具を介して梁筋支持部材を支持し、 該梁筋支持部材に吊り支持させた状態で梁筋を組み立て
、 該梁筋の回りに型枠を組み込み、前記吊り具を長さ調整
して型枠内に前記先組みした梁筋を組み付けることを特
徴とする梁筋先組み工法。 - （２）コンクリート梁上に突設する棒状部材に嵌合され
る長尺部材と、該長尺部材の上部に略水平状に支持され
る他の長尺部材と、該他の長尺部材に所定間隔置きに取
り付けられた長さ調整可能な吊り具と、該吊り具の下端
に取り付けられた梁筋支持部材とを具備してなることを
特徴とする梁筋の吊り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2924989A JP2733536B2 (ja) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | 梁筋先組み工法および梁筋の吊り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2924989A JP2733536B2 (ja) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | 梁筋先組み工法および梁筋の吊り装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02210159A true JPH02210159A (ja) | 1990-08-21 |
| JP2733536B2 JP2733536B2 (ja) | 1998-03-30 |
Family
ID=12270990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2924989A Expired - Fee Related JP2733536B2 (ja) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | 梁筋先組み工法および梁筋の吊り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2733536B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111778808A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-10-16 | 南通天承光电科技有限公司 | 一种智慧发光砖的路面铺设结构及其施工方法 |
-
1989
- 1989-02-08 JP JP2924989A patent/JP2733536B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111778808A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-10-16 | 南通天承光电科技有限公司 | 一种智慧发光砖的路面铺设结构及其施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2733536B2 (ja) | 1998-03-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |