JPH02210349A - 画像形成用溶媒塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、画像記録材料に画像形成用溶媒を塗布するた
めの画像形成用溶媒塗布装置（以下において塗布装置と
する）に関する。

〔従来の技術〕

画像記録材料として、例えば熱現像感光材料がある。こ
の熱現像感光材料とそのプロセスについては、例えば写
真工学の基礎非銀塩写真編（１９８２年コロナ社発行）
の２４２頁〜２５５頁、１９７８年４月発行映像情報４
０頁、ネブレッッハンドブック　オブ　フォトグラフィ
ー（Ｎｅｂｌｅｔｔ’ｓ　Ｈａｎｄｂｏｏｋ　ｏｆ　Ｐ
ｈｏｔｏｇｒａｐｈｙ　ａｎｄ　Ｒｅｐｒｏｇｒａｐｈ
ｙ）第７版（７ｔｈ　Ｅｄ、）ファン　ノストランド　
ラインホールド　カンパニー（νａｎ　Ｎｏ５ｔｒａｎ
ｄ　Ｒｅ１ｎｈｏｌｄ　Ｃｏｍｐａｎｙ）の３２〜３３
頁に記載されている。

また、熱現像で色画像（カラー画像）を得る方法につい
ては、多くの方法が提案されている。

例えば、加熱により画像状に可動性の色素を放出させ、
この可動性の色素を水などの溶媒によって媒染剤を有す
る色素固定材料に転写する方法、高沸点有機溶剤により
色素固定材料に転写する方法、色素固定材料に内蔵させ
た親水性熱溶剤により色素固定材料に転写する方法、可
動性の色素が熱拡散性または昇華性であり、支持体等の
色素受容材料に転写する方法が提案されている。（米国
特許第４，４６３．０７９号、同第４．４７４゜８６７
号、同第４．４７８，９２７号、同第４゜５０７．３８
０号、特開昭５８−１４９０４６号、同５ｇ−１４９０
４７号、同５９−１５２４４０号、同５９−１５４４４
５号、同５９−１６５０５４号、同５９−１８０５４８
号、同５９−１６８４３９号、同５９−１７４８３２号
、同５９−１７４８３３号、同５９−１７４８３４号、
同５９−１７４８３５号など） この種の画像形成方法を実施するための装置として、例
えば、特開昭５９−７５２４７号公報に開示されている
ように、露光部で露光ヘッドを用いて熱現像感光材料へ
カラー画像を露光した後に、熱現像感光材料１；例えば
水等の画像形成溶媒を塗布し、これを熱現像部へと送り
、熱現像後の熱現像感光材料に受像材料を密着して転写
部へと送り、転写部で受像材料へ画像を熱転写する画像
記録装置が提案されている。

そして、画像形成溶媒を塗布する塗布装置として、例え
ば、水槽内に収容した画像形成溶媒中に記録材料を浸漬
しながら搬送し、一対のスクイズローラ間に前記記録材
料を挟持し、膨潤した記録材料から余分な画像形成溶媒
を掻き取る構成のものがある。

〔発明が解決しようとする課題〕

前記画像形成溶媒の上述の記録材料への膨潤は、画像転
写の促進と良好な発色を行うためのものである。しかし
ながら、前述のスクイズローラによる掻き取り量が少な
いと、記録材料への画像形成溶媒塗布量が多すぎ、受像
材料と記録材料との重ね合わせ時にずれが生じて、転写
ずれが発生したり、濃い濃度が出現しない等の問題が発
生する。

また、スクイズローラによる掻き取り量にむらがあると
、画像むら発生の原因となる。

本発明の目的は、上述の問題を解決することにあり、画
像形成溶媒塗布量が一定画像ムラを抑えることができる
塗布装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段および作用〕本発明の上記
目的は、加熱器により所望の温度に制御された画像形成
溶媒中に記録材料を浸漬しながら搬送し、膨潤した前記
記録材料を対のスクイズローラ間に挟持して余分な画像
形成溶媒を掻取る画像形成用溶媒塗布装置であって、前
記スクイズローラのゴム硬度がほぼ４０°以下であり、
該スクイズローラ表面の粗さが十点平均粗さＲ２＝１０
μ程度以下である画像形成用溶媒塗布装置によって達成
される。

即ち、上述のようにスクイズローラのゴム硬度を４０”
以下とし、表面の粗さを十点平均粗さＲ２−１０μ程度
以下とすることによって、スクイズローラが画像形成溶
媒の掻取り時に適度な変形と平滑性を持つことになり、
このスクイズローラが記録材料の表面を滑らかにかつ均
等に挟持し、画像形成溶媒を均一に掻取ることができ、
記録材料の表面の画像形成溶媒分布が均一になり、画像
形成溶媒塗布量が一定となる。

なお、上記画像形成溶媒としては、例えば水があり、こ
の水はいわゆる純水に限らず、広く慣習的に使われる意
味での水を含んでおり、さらに、純水とメタノール、Ｄ
ＭＦ、アセトン、ジイソブチルケトンなどの低沸点溶媒
との混合溶媒でもよい。また、画像形成促進剤、カブリ
防止剤、現像停止剤、親水性熱溶剤等を含有させた溶液
でもよい。

〔実施態様〕

次に本発明について好適な実施態様を挙げ、添付の図面
を参照しながら以下詳細に説明する。

なお、実施態様の説明にあたっては、発明の理解を容易
にするために、塗布装置が適用される画像記録装置全体
の構造、作用を説明し、次いで要部の説明を行う。

第１図は、本発明実施態様の塗布装置を備えた画像記録
装置の概略構成図である。

なお、本実施態様において、感光材料としては熱現像工
程を必要とし、水等の画像形成溶媒の存在下で、受像層
を有する受像材料に画像を転写形成するタイプのものを
用いる場合を示す。

前記画像記録装置を構成するハウジング１２内には、感
光材料Ａを収納した感光材料供給部１３、原稿Ｓに担持
された画像情報を読み取る画像読取部１５、感光材料へ
に対して潜像を形成する露光部１６、感光材料Ａに対し
て水を塗布する水塗布部１７、受像紙Ｃを収納した受像
紙供給部４１、感光材科人に対して受像紙Ｃを重ね合わ
せる重ね合わせ部１９、感光材料Ａ及び受像紙Ｃに対し
て加熱処理を行う加熱現像転写部２１、感光材料Ａから
受像紙Ｃを剥離する剥離部２３がそれぞれ設けられる。

ハウジング１２の上面部には原稿Ｓを載置する透明な原
稿支持ガラス板１４が配置され、この原稿支持ガラス板
Ｉ４の下方には前記画像読取部１５が配置される。

即ち、画像読取部１５は原稿支持ガラス板１４の全面を
一体で走査する光源１８、ミラー２０ａ１および結像レ
ンズ・フィルタユニットの組豆体３０、さらに上記光源
１８等の走査距離の２だけ同一方向に移動するミラー２
０ｂ、２０Ｃおよび固定ミラー２０ｄ、２０ｅ、２０ｆ
とを含み、コレらは隔壁２２によって囲繞され、他の部
分と光学的に遮断される。但し、この場合、隔壁２２に
は、固定ミラー２Ｏｆによって反射された画像読取部１
５の光軸３２が通過する部分に前記感光材料Ａの露光１
ｍ１６に係る露光用開口［３４が画成され、当該露光用
開口部３４にはシャッター装置３５右よびシャッター制
御装置３６が配置される。

また、原稿支持ガラス板１４の近傍には、光源１８に露
光され得るように標準白色板３０２が備えられている。

一方、前記感光材料供給１ｉＩＢ１３はハウジング１２
内の左側部に設けられ光密に保持される。この感光材料
供給部１３には感光材料Ａを巻装した取り外し自在の感
材マガジン５４が装填される。

感光材料供給部１３は感光材科人をマガジン５４から前
記露光部１６まで搬送するローラ対５６ａ〜５６ｄを有
する。この場合、ローラ対５６ａ。

５６ｂ間には感光材料Ａを所定長毎に切断するカッター
５８が配設される。また、ローラ対５６ｃ。

５６ｄ間に配設される露光台６０は画像読取ｎ１５を囲
繞する隔壁２２の底面部に画成した前記露光用開口部３
４に臨む。

露光部１６の前方（以下、前方とは感光材料等の進行方
向に関して下流側を示すものとする。）には、ローラ対
５６ｅ及びガイド板からなる搬送路が設けられている。

前記露光部１６は、感光材料Ａに像ｍｓ光を行い潜像を
形成し、潜像が形成された感光材料Ａは前記搬送路を介
して水塗布ａＢ１７へ搬送される。

水塗布部１７は、感光材科人に形成された潜像の転写を
容易にするためのものであり、この水塗布部１７につい
ては第２図以降において後述するが、ローラ対５６ｆ１
スクイズローラ対１７６、ガイド板１７２及び水槽１７
４などからなる。そして、水ｔｌ１７４内に水を満たし
、該水中に感光材料Ａを浸漬しつつ搬送する。

水が塗布された感光材料Ａは、スクイズローラ対１７６
により重ね合わせ部１９に搬送される。

一方、ハウジング１２の右側部には受像紙Ｃを供給する
受像紙供給部４１が設けられている。該受像紙供給部４
１は、巻回した受像紙Ｃを収納した受像紙マガジン４３
が装填される。マガジン４３内の受像紙Ｃはローラ対５
６ｈにより繰り出され、該ローラ対５［３ｈの前方に配
置されたカブター４４により所定長に切断される。

切断された受像紙Ｃは、ローラ対５６ｉにより前記重ね
合わせ部１９に搬送される。

重ね合わせ部１９の前方には、重ね合わせた感光材料Ａ
及び受像紙Ｃを加熱し、感光材料Ａ上の潜像を現像して
受像紙Ｃ上に転写する加熱現像転写部２１が設けられる
。

加熱現像転写部２１は、断熱性の隔壁６２によって囲繞
されており、ハロゲンランプ７２を内包する中空円筒状
の加熱ドラム７４と、この加熱ドラム７４の外周面に約
２７０°の角度で巻き付けられ、４つのベルト支持ロー
ラ７６、　７？、　　７８゜８０によって支持されるエ
ンドレスベルト８４とを含み、感光材料Ａ及び受像紙Ｃ
を重ね合わせた状態で加熱する。この加熱により、感光
材料Ａ上の潜像が現像されるとともに受像紙Ｃ上に転写
されて発色する。

隔壁６２内には剥離ｕ２３が設けられ、該剥離部２３は
、感光材科人を受像紙Ｃから剥離するための第１剥離爪
２３２と、受像紙Ｃを加熱ドラム７４から剥離するため
の第２剥離爪２３４と、受像紙Ｃを隔壁６２外に排出す
るローラ５６ｊとからなる。

加熱現像転写部２１の一方の前方には、剥離爪２３２に
より受像紙Ｃから剥離された加熱後の感光材料Ａを廃棄
する廃棄トレイ１１８及び該廃棄トレイ１１８内に感光
材料Ａを投入するローラ対５６ｋが設けられる。該廃棄
トレイ１１８は加熱現像転写部２１の下方に設けられる
。また、加熱現像転写部２１の他方の前方には、加熱後
の受像紙Ｃを収容する取り出しトレイ１２０及び該取り
出しトレイ１２０に搬送するローラ対５６ｊ’、５６ｍ
、５６ｎが設けられ、画像を転写された受像紙Ｃは該取
り出しトレイ１２０に導出される。

さらに、ローラ対５６ｍ、５６ｎ間には受像紙Ｃの画像
の色濃度を検出する色濃度検出ユニット１２４が配置さ
れる。当該色濃度検出ユニッ）１２４は受像紙Ｃの画像
面を照明する照明装置１２６と、この照明による受像紙
Ｃからの反射光を受光するカラーフォトセンサ１２８と
からなる。

本装置には、さらに、前記結像レンズ・フィルタユニッ
トの組立体３０とフォトセンサ１２８に接続されてハウ
ジング１２内の適所に配置された色濃度制御ユニッ）１
５０と、当該色濃度制御ユニット１５０、感光材料供給
部１３、画像読取部１５、画像読取部１５の駆動系（図
示せず）、受像紙供給部４１、カッター４４．５８、シ
ャッター制御装置３６、水塗布部１７、加熱現像転写部
２１、剥離部２３に接続されて装置全体を制御するシス
テム制御装置（図示せず）が備えられている。

第２図は水塗布部１７の概略構成図である。

水塗布部１７は、水を収容した水槽である容器１７４と
、感光材科人を水中に案内する上ガイド部材１７２と、
ガイド部材１７２と容器１７４の一部である第一底部１
７４ａとの間に感光材料Ａを搬入させるローラ対５６「
と、水を塗布されて膨潤した感光材科人から余分な水を
掻き取るスクイズローラ対１７６等から構成される。

ガイド部材１７２はこの第１底部１７４ａから感光材料
Ａの搬送経路を形成する一定の所定間隔本保つ形状をし
ている。

容器１７４は前述の第１底部１７４ａと第２底部１７４
ｂで構成されている。

この第１底部１７４ａに導かれた感光材料Ａはスクイズ
ローラ対１７６に向い、スクイズローラ対１７６の下方
の容器１７４の一部である第２底部１７４ｂは、スクイ
ズローラ対１７６によって感光材料Ａから掻き取られた
水の受皿となる。

前記第１底部１７４ａには水供給パイプ１６８が取り付
けられ、ポンプ１６４によりタンク１６６から必要に応
じて水供給口１６０ａへ水が供給される。

第１底部１７４ａと第２底部１７４ｂとはバイパスパイ
プ１６０によって連結されており、両底部の水位が同一
となっている。そして第２底部１７４ｂにおいて第１底
部１７４ａの反対側には、第１底部１７４ａと第２底部
１７４ｂとの境界部１７５と同程度の高さの仕切り１６
５ａがあり、これに取付けられたオーバーフローパイプ
１６５からタンク１６６に余剰分の水が排出される。バ
イパスパイプ１６０からは排出パイプ１６９が電磁弁１
６７を通してオーバーフローパイプ１６５へ接続されて
おり、容器１７４からの水抜きを行う。

第１底部１７４ａは円筒の部分面形状であり、重力方向
下方へふくらみ、軸線は感光材料Ａの搬送方向に垂直で
ある。この内部面では感光材料Ａの搬送方向に沿って数
本のリブ１７５が設けられている。第１底部１７４ａの
中央部分にはアルミ板１９０がパツキン１９２によって
防水されてビス止めされているユそして、このアルミ板
１９０が覆う第１底部１７４ａの中央部分ではリブ１７
５以外の部分で穴が開いた状態となっており、水はアル
ミ板１９０と接触している。アルミ板１９０の下にはヒ
ータ１９４が配設されており、少なくとも第１底部１７
４ａとガイド部材１７２とは樹脂などの熱伝導率の低い
材質により形成されている。

スクイズローラ対１７６材の性質に関して本出願人は次
の実験を行った。

第３図はスクイズローラ対１７６のニップ力に対する水
塗布量を表面粗さの違うローラ対で測定しているグラフ
である。

第４図はスクイズローラ対１７６のゴム硬度に対する水
塗布量を表面粗さの違うローラ対で測定しているグラフ
である。

第３図ではゴム硬度が３０°程度における表面粗さ（３
，２Ｓ程度）でニップ力の変化に対する水塗布量の変動
が非常に小さくなっていることがわかる。また表面粗さ
がでは明らかにニップ力の変化の影響を受けており、ニ
ップ力を大きくしても表面粗さと同じだけの水塗布量と
はなっていない。

ここでニップ力の変化に対する水塗布量の変動が小さい
ということは、ニップ力の経時変化及び製作時設定ニッ
プ力のばらつきがあっても水塗布量のバラツキが小さく
なることであり、第１底部１７４ａ内での浸漬時間によ
る感光材科人への水塗布量の調整も容易に行えるという
ことである。

この様にニップ力の変化に対する水塗布量の変動が小さ
くなるのは表面粗さが（ＲＺ＝１０μ程度付近以下）で
ある。

一方、水塗布量はゴム硬度にも関連しており、第４図で
は表面粗さ（３，２Ｓ程度）でゴム硬度はぼ４０°以下
のスクイズローラ対において水塗布量の変動が小さくな
ってあり、不要な水分の残留がないということで、これ
による不均一な水塗布量を防ぐことができる。

以上のことを考慮した結果、スクイズローラ対材の性質
としてゴム硬度がほぼ４０°以下、表面の粗さが万能表
面形状測定器による測定で十点平均粗さＲ２＝１０μ程
度以下がよく、好適な性質としてはゴム硬度がほぼ３０
°程度で表面の粗さが十点平均粗さＲ２＝９μ程度以下
である。

またこの様な性質とすることでニップ力を小さくするこ
とができ、スクイズローラ対の駆動時の変形が少なくな
るので、駆動抵抗が小さくなり、駆動系の負担が少ない
。更に、スクイズローラ対の耐久性も向上する。

な右、上記実施態様において、スクイズローラ１７６は
シリコンゴムが好適ではあるが、例えば樹脂等によって
成形されてもよい。

また、本発明は上記実施態様に限定されることはなく、
受像材料に画像形成溶媒を塗布する装置であってもよい
。

〔発明の効果〕

以上のように本発明によれば、スクイズローラ対材の性
質としてゴム硬度がほぼ４０°以下、表面の粗さが万能
表面形状測定器による測定で十点平均粗さＲｚ＝１０μ
程度以下とすることによって、スクイズローラが記録材
料の表面を滑らかにかつ均等に挟持し、画像形成溶媒を
均一に掻取ることができ、記録材料の表面の画像形成溶
媒分布が均一になり、画像形成溶媒塗布量が一定で良好
な画像形成を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明実施態様の塗布装置を備えた画像記録
装置の概略構成図、 第２図は、塗布部の概略構成図、 第３図は、ニップ力に対する水塗布量を表わすグラフ、 第４図は、ゴム硬度に対する水塗布量を表わすグラフで
ある。 図中符号： ｌＯ画像記録装置ｍ！　　　　１．２　　ハウジング１
３　　感光材料記録部　　１４　　原稿支持ガラス板１
５　　画像読取部　　　　１７　　水塗布部１８　　光
源　　　　　　　１９　　重ね合わせ部２１　　加熱現
像転写部　　２３　　剥離部３０　　結像レンズ・フィ
ルタユニットの組立体３２　　光軸　　　　　　３６　
　シャッター制御装置４１・受像紙供給部　　　４３−
受像紙マガジン４４、５８　　カッター　　　５４　　
感材マガジン５６ａ〜５６ｎローラ対　６０　、ｉＸＸ
光子７２　ハロゲンランプ　　７４　　加熱ドラム７６
、７？、　７８．１１０　　ベルト支持ローラ８４　　
エンドレスベルト　１１８廃棄トレイ１２０　　取り出
しトレイ １２６−照明装置 １２４・−・色濃度検出ユニット １２８・・・カラーフォトセンサ １５０　　・色濃度制御ユニット １６０　　バイパスパイプ　１６０ａ　　水供給口１６
４　　ポンプ　　　　　１６５ａ　　仕切り１６５・・
オーバーフローパイプ １６６・・・タンク　　　　　１６７　　・電磁弁１６
８　　・供給パイプ　　　１６９　　排出パイプ１７２
　　ガイド板　　　　１７３　　穴１７４　　容器　　
　　　　１７４ａ　　第１底部１７４ｂ　　第２底部　
　　　１７５　　リブ１７６　　スクイズローラ　１９
０　　アルミ板１９２・パツキン　　　　１９４　　　
ヒータ２３２、２３４　　剥離爪　　　３０２・・白色
板Ａ　感光材料　　　　　Ｃ−受像紙

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 加熱器により所望の温度に制御された画像形成溶媒中に
   記録材料を浸漬しながら搬送し、膨潤した前記記録材料
   を対のスクイズローラ間に挟持して余分な画像形成溶媒
   を掻取る画像形成用溶媒塗布装置であって、前記スクイ
   ズローラのゴム硬度がほぼ４０゜以下であり、該スクイ
   ズローラ表面の粗さが十点平均粗さＲ＿２＝１０μ程度
   以下である画像形成用溶媒塗布装置。