JPH0221287Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0221287Y2 JPH0221287Y2 JP18173384U JP18173384U JPH0221287Y2 JP H0221287 Y2 JPH0221287 Y2 JP H0221287Y2 JP 18173384 U JP18173384 U JP 18173384U JP 18173384 U JP18173384 U JP 18173384U JP H0221287 Y2 JPH0221287 Y2 JP H0221287Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- periphery
- opening
- window
- gap
- window molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 39
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 claims description 22
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、あらゆる車両用ウインドウ廻りの樹
脂製モールデイング全体に関するものである。
脂製モールデイング全体に関するものである。
従来からこの種ウインドウモールデイングは、
例えば第1図に示す車体1の前面側に窓ガラス2
を嵌め込んで、第4図のように、この窓ガラス2
と開口部周縁1b間にダムラバー7までを限度に
接着剤6を注入して上記の窓ガラス2を固定する
際、窓ガラス2の外周2aと車体パネル1aの開
口部周縁1bとの間隙Bを被うために、この間隙
Bの位置に嵌入されるものである。この場合窓ガ
ラス2および開口部周縁1bの双方は剛体である
ため、上記の接着剤6が乾燥するまでの間にウイ
ンドウモールデイング3が間隙Bから浮き上がつ
てしまうことから、上記によるウインドウモール
デイング3の浮き上がりを防止する目的で、車体
パネル1aの開口部周縁1bには樹脂材により成
形してその表面側に複数の係止凹部4cを設けた
フアスナー部材4を、背面に付設した両面接着テ
ープ等の固着手段5により貼着し、この各係止凹
部4cに、被い部3aの先に連設された脚部3b
の両側から斜傾状に突設してなる一方の各リツプ
部3cを係止させ、他方は窓ガラス外周2aに干
渉させることで、上記ウインドウモールデイング
3の浮き上がりを防止するようにした。しかし従
来におけるウインドウモールデイングの取付構造
は、第4図に示すように、上記によるウインドウ
モールデイング3の一方のリツプ部3cを係止さ
せるためのフアスナー部材4が一枚物の成形によ
り構成されていた。
例えば第1図に示す車体1の前面側に窓ガラス2
を嵌め込んで、第4図のように、この窓ガラス2
と開口部周縁1b間にダムラバー7までを限度に
接着剤6を注入して上記の窓ガラス2を固定する
際、窓ガラス2の外周2aと車体パネル1aの開
口部周縁1bとの間隙Bを被うために、この間隙
Bの位置に嵌入されるものである。この場合窓ガ
ラス2および開口部周縁1bの双方は剛体である
ため、上記の接着剤6が乾燥するまでの間にウイ
ンドウモールデイング3が間隙Bから浮き上がつ
てしまうことから、上記によるウインドウモール
デイング3の浮き上がりを防止する目的で、車体
パネル1aの開口部周縁1bには樹脂材により成
形してその表面側に複数の係止凹部4cを設けた
フアスナー部材4を、背面に付設した両面接着テ
ープ等の固着手段5により貼着し、この各係止凹
部4cに、被い部3aの先に連設された脚部3b
の両側から斜傾状に突設してなる一方の各リツプ
部3cを係止させ、他方は窓ガラス外周2aに干
渉させることで、上記ウインドウモールデイング
3の浮き上がりを防止するようにした。しかし従
来におけるウインドウモールデイングの取付構造
は、第4図に示すように、上記によるウインドウ
モールデイング3の一方のリツプ部3cを係止さ
せるためのフアスナー部材4が一枚物の成形によ
り構成されていた。
上記の構成により、従来におけるウインドウモ
ールデイングの取付構造には次のような問題点が
あつた。
ールデイングの取付構造には次のような問題点が
あつた。
(1)フアスナー部材4は一枚物に成形されていた
ので、仮に窓ガラス2と開口部周縁1bとの間隙
Bが規定の幅よりも広い場合は、上記フアスナー
部材4の係止凹部4cに対するウインドウモール
デイング3の各リツプ部3cにおける係止態様が
不完全になり、これによつてウインドウモールデ
イング3が間隙Bから浮き上がつてしまつた。
ので、仮に窓ガラス2と開口部周縁1bとの間隙
Bが規定の幅よりも広い場合は、上記フアスナー
部材4の係止凹部4cに対するウインドウモール
デイング3の各リツプ部3cにおける係止態様が
不完全になり、これによつてウインドウモールデ
イング3が間隙Bから浮き上がつてしまつた。
本考案は、窓ガラス外周と開口部周縁との間隙
に突入する脚部と、この脚部と一体になつて上記
の間隙を被う被い部と、上記脚部から窓ガラス外
周側と開口部周縁側の方向に突出するリツプ部と
から成るウインドウモールデイングと、このウイ
ンドウモールデイングを開口部周縁に固着するフ
アスナー部材とを備えたウインドウモールデイン
グの取付構造において、上記のフアスナー部材を
2個の対向片により弾性を保有するU字体に形成
し、このU字体の底部を窓ガラスの表面側に向け
るように設定するとともに、一方の対向片は固着
手段を介して上記の開口部周縁に固着し、他方の
対向片の外側には上記リツプ部が係止する係止凹
部を設けるようにして一体成形した。
に突入する脚部と、この脚部と一体になつて上記
の間隙を被う被い部と、上記脚部から窓ガラス外
周側と開口部周縁側の方向に突出するリツプ部と
から成るウインドウモールデイングと、このウイ
ンドウモールデイングを開口部周縁に固着するフ
アスナー部材とを備えたウインドウモールデイン
グの取付構造において、上記のフアスナー部材を
2個の対向片により弾性を保有するU字体に形成
し、このU字体の底部を窓ガラスの表面側に向け
るように設定するとともに、一方の対向片は固着
手段を介して上記の開口部周縁に固着し、他方の
対向片の外側には上記リツプ部が係止する係止凹
部を設けるようにして一体成形した。
フアスナー部材を一方の対向片における固着手
段を介して開口部周縁に固定すると、上記フアス
ナー部材は弾性を保有するU字体に成形されてい
るため、窓ガラス外周と開口部周縁との間隙にウ
インドウモールデイングを嵌入した際、仮にこの
間隙が規定の幅より広くても、上記フアスナー部
材の他方対向片がその保有弾性を発揮して上記間
隙を縮小させるため、この間隙に嵌入するウイン
ドウモールデイングの各リツプ部がその位置毎の
係止凹部に係止し、これによつてウインドウモー
ルデイングの浮き上がりを容易確実に防止するこ
とができる。
段を介して開口部周縁に固定すると、上記フアス
ナー部材は弾性を保有するU字体に成形されてい
るため、窓ガラス外周と開口部周縁との間隙にウ
インドウモールデイングを嵌入した際、仮にこの
間隙が規定の幅より広くても、上記フアスナー部
材の他方対向片がその保有弾性を発揮して上記間
隙を縮小させるため、この間隙に嵌入するウイン
ドウモールデイングの各リツプ部がその位置毎の
係止凹部に係止し、これによつてウインドウモー
ルデイングの浮き上がりを容易確実に防止するこ
とができる。
以下、本考案の実施例を添付図面に基づいて説
明する。なお従来技術のものと同一または相当す
る部分には同一の符号を用いる。
明する。なお従来技術のものと同一または相当す
る部分には同一の符号を用いる。
まず構成を説明すると、第1図から第3図まで
に示すように、車体1の窓ガラス外周2aと車体
パネル1a側にあたる開口部周縁1bとの間隙B
に突入させる脚部3bと、この脚部3bと一体に
なつて上記の間隙Bを被うように形成された被い
部3aと、上記の脚部3bから窓ガラス外周2a
側と開口部周縁1b側の方向に突出するリツプ部
3cとから成る軟質樹脂製のウインドウモールデ
イング3と、このウインドウモールデイング3を
開口部周縁1bに固着するフアスナー部材4とを
備えたウインドウモールデイングの取付構造にお
いて、上記のフアスナー部材4は、その基本形状
が2個の対向片4a,4bにより弾性を保有する
U字体に形成されている。そしてこのU字体の底
部4dは、上記した窓ガラス2の表面側に向ける
ように設定されている。また一方の対向片4a
は、その外側面に両面接着テープ等による固着手
段5が付設されていて、この固着手段5を介して
フアスナー部材4を開口部周縁1bに固定するよ
うに構成されている。さらに他方の対向片4b
は、その外側にウインドウモールデイング3の脚
部3bから突出した上記リツプ部3cが係止可能
となる鋸歯形の係止凹部4cを設ける態様をもつ
て弾性質を有する樹脂材により一体成形されてい
る。
に示すように、車体1の窓ガラス外周2aと車体
パネル1a側にあたる開口部周縁1bとの間隙B
に突入させる脚部3bと、この脚部3bと一体に
なつて上記の間隙Bを被うように形成された被い
部3aと、上記の脚部3bから窓ガラス外周2a
側と開口部周縁1b側の方向に突出するリツプ部
3cとから成る軟質樹脂製のウインドウモールデ
イング3と、このウインドウモールデイング3を
開口部周縁1bに固着するフアスナー部材4とを
備えたウインドウモールデイングの取付構造にお
いて、上記のフアスナー部材4は、その基本形状
が2個の対向片4a,4bにより弾性を保有する
U字体に形成されている。そしてこのU字体の底
部4dは、上記した窓ガラス2の表面側に向ける
ように設定されている。また一方の対向片4a
は、その外側面に両面接着テープ等による固着手
段5が付設されていて、この固着手段5を介して
フアスナー部材4を開口部周縁1bに固定するよ
うに構成されている。さらに他方の対向片4b
は、その外側にウインドウモールデイング3の脚
部3bから突出した上記リツプ部3cが係止可能
となる鋸歯形の係止凹部4cを設ける態様をもつ
て弾性質を有する樹脂材により一体成形されてい
る。
上記構成のフアスナー部材4は、一方対向片4
aの外側面に付設した両面接着テープ等による固
着手段5を介して車体パネル1a側の開口部周縁
1bに固定すると、上記フアスナー部材4は弾性
を保有するU字体に成形されているため、窓ガラ
ス外周2aと開口部周縁1bとの間隙Bにウイン
ドウモールデイング3を嵌入した際、仮にこの間
隙Bが規定の幅より広くても、上記フアスナー部
材4の他方対向片4bがその保有弾性を発揮して
上記の間隙Bを縮小させるため、この間隙Bに嵌
入するウインドウモールデイング3の各リツプ部
3cはその位置毎の係止凹部4cに弾性的に係止
してウインドウモールデイング3を窓ガラス2側
に押しつけるため、このウインドウモールデイン
グ3の浮き上がりを容易確実に防止することがで
きる。
aの外側面に付設した両面接着テープ等による固
着手段5を介して車体パネル1a側の開口部周縁
1bに固定すると、上記フアスナー部材4は弾性
を保有するU字体に成形されているため、窓ガラ
ス外周2aと開口部周縁1bとの間隙Bにウイン
ドウモールデイング3を嵌入した際、仮にこの間
隙Bが規定の幅より広くても、上記フアスナー部
材4の他方対向片4bがその保有弾性を発揮して
上記の間隙Bを縮小させるため、この間隙Bに嵌
入するウインドウモールデイング3の各リツプ部
3cはその位置毎の係止凹部4cに弾性的に係止
してウインドウモールデイング3を窓ガラス2側
に押しつけるため、このウインドウモールデイン
グ3の浮き上がりを容易確実に防止することがで
きる。
本考案は、脚部,被い部,リツプ部とから成る
ウインドウモールデイングと、このウインドウモ
ールデイングを開口部周縁に固着するフアスナー
部材とを備えたウインドウモールデイングの取付
構造において、上記のフアスナー部材を2個の対
向片により弾性を保有するU字体に形成し、この
U字体の底部を窓ガラスの表面側に向けるように
設定するとともに、一方の対向片は固着手段を介
して上記の開口部周縁に固着し、他方の対向片の
外側には上記リツプ部が係止する係止凹部を設け
るようにして一体成形したので、上記によるフア
スナー部材を一方の対向片における固着手段を介
して開口部周縁に固定したのち、窓ガラス外周と
開口部周縁との間隙にウインドウモールデイング
を嵌入した際、このフアスナー部材の保有弾性に
より上記の間隙を縮小させ、この間隙に嵌入した
ウインドウモールデイングの各リツプ部がその位
置毎の係止凹部に確実に係止するように作用して
上記ウインドウモールデイングの浮き上がりが容
易確実に防止されるため、ウインドウモールデイ
ングの取付構造における機能と信頼性を大幅に高
め得る等の効果がある。
ウインドウモールデイングと、このウインドウモ
ールデイングを開口部周縁に固着するフアスナー
部材とを備えたウインドウモールデイングの取付
構造において、上記のフアスナー部材を2個の対
向片により弾性を保有するU字体に形成し、この
U字体の底部を窓ガラスの表面側に向けるように
設定するとともに、一方の対向片は固着手段を介
して上記の開口部周縁に固着し、他方の対向片の
外側には上記リツプ部が係止する係止凹部を設け
るようにして一体成形したので、上記によるフア
スナー部材を一方の対向片における固着手段を介
して開口部周縁に固定したのち、窓ガラス外周と
開口部周縁との間隙にウインドウモールデイング
を嵌入した際、このフアスナー部材の保有弾性に
より上記の間隙を縮小させ、この間隙に嵌入した
ウインドウモールデイングの各リツプ部がその位
置毎の係止凹部に確実に係止するように作用して
上記ウインドウモールデイングの浮き上がりが容
易確実に防止されるため、ウインドウモールデイ
ングの取付構造における機能と信頼性を大幅に高
め得る等の効果がある。
第1図はウインドウモールデイングの取付構造
を要部に装備した車両の斜視図、第2図は本考案
による同取付構造の主体を示す斜視図、第3図は
第1図A−A線の相当位置で示す同取付構造の全
体断面図、第4図は第1図A−A線の相当位置で
示す従来例の同取付構造を示す断面図である。 1……車体、1b……開口部周縁、2……窓ガ
ラス、2a……窓ガラス外周、3……ウインドウ
モールデイング、3a……被い部、3b……脚
部、3c……リツプ部、4……フアスナー部材、
4a,4b……対向片、4c……係止凹部、4d
……底部、B……間隙。
を要部に装備した車両の斜視図、第2図は本考案
による同取付構造の主体を示す斜視図、第3図は
第1図A−A線の相当位置で示す同取付構造の全
体断面図、第4図は第1図A−A線の相当位置で
示す従来例の同取付構造を示す断面図である。 1……車体、1b……開口部周縁、2……窓ガ
ラス、2a……窓ガラス外周、3……ウインドウ
モールデイング、3a……被い部、3b……脚
部、3c……リツプ部、4……フアスナー部材、
4a,4b……対向片、4c……係止凹部、4d
……底部、B……間隙。
Claims (1)
- 車体の開口部に装着される窓ガラスの外周と上
記開口部周縁との間隙に突入する脚部と、この脚
部と一体となり上記間隙を被う被い部と、上記脚
部から窓ガラス外周側と開口部周縁側方向に突出
するリツプ部とから成るウインドウモールデイン
グと、このウインドウモールデイングを開口部周
縁に固定するフアスナー部材とを備えたウインド
ウモールデイングの取付構造において、上記フア
スナー部材を2個の対向片より成る弾性を有する
U字体から形成し、一方の対向片を固着手段を介
して開口部周縁に固着し、他方の対向片の外側
に、上記リツプ部が係止する係止凹部を設け、フ
アスナー部材は、U字体の底部側が窓ガラスの表
面側を向くようにしたことを特徴とするウインド
ウモールデイングの取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18173384U JPH0221287Y2 (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18173384U JPH0221287Y2 (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6195627U JPS6195627U (ja) | 1986-06-19 |
| JPH0221287Y2 true JPH0221287Y2 (ja) | 1990-06-08 |
Family
ID=30739274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18173384U Expired JPH0221287Y2 (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0221287Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-11-30 JP JP18173384U patent/JPH0221287Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6195627U (ja) | 1986-06-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62184946A (ja) | 自動車の開放屋根 | |
| JPH0221287Y2 (ja) | ||
| JP3166520B2 (ja) | 自動車のキイプレート構造 | |
| JPS5849847Y2 (ja) | ウインドガラスの周縁モ−ル | |
| JPH0624883B2 (ja) | 自動車用ウインドウモ−ルデイング | |
| JP2506088Y2 (ja) | 車両用ドアロック装置 | |
| JP2549937Y2 (ja) | 自動車用ドアコーナカバーの取付け構造 | |
| JPH0258129B2 (ja) | ||
| JPS628167Y2 (ja) | ||
| JPH0323373Y2 (ja) | ||
| JP2541136Y2 (ja) | 自動車のドアウエストモール構造 | |
| JPH0356118Y2 (ja) | ||
| JPH0418051U (ja) | ||
| JPH063927Y2 (ja) | ウインドガラスロック装置 | |
| JPH0429779Y2 (ja) | ||
| JPH034709Y2 (ja) | ||
| JPS6246381Y2 (ja) | ||
| JPH0537848Y2 (ja) | ||
| JPS6245361Y2 (ja) | ||
| JPS59185397U (ja) | 建具のパツキン取付構造 | |
| JPH0736816Y2 (ja) | 車両のモール取付具 | |
| JPH053366Y2 (ja) | ||
| JPH0640502Y2 (ja) | ドアモ−ル端部の取付構造 | |
| JP2512009Y2 (ja) | 自動車のウインドウモ―ル取付構造 | |
| JPH0216888Y2 (ja) |