JPH02213196A - 端面スルーホールプリント基板の製造方法 - Google Patents
端面スルーホールプリント基板の製造方法Info
- Publication number
- JPH02213196A JPH02213196A JP3340689A JP3340689A JPH02213196A JP H02213196 A JPH02213196 A JP H02213196A JP 3340689 A JP3340689 A JP 3340689A JP 3340689 A JP3340689 A JP 3340689A JP H02213196 A JPH02213196 A JP H02213196A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- plating layer
- copper plating
- board
- face
- Prior art date
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- Pending
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- Printing Elements For Providing Electric Connections Between Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はスルーホールプリント基板に関するものであり
、特にスルーホールに沿って基板を切断することにより
端面スルーホールを形成する場合に使用される。
、特にスルーホールに沿って基板を切断することにより
端面スルーホールを形成する場合に使用される。
〈従来の技術〉
スルーホールは、プリント基板の表面と裏面の回路パタ
ーンを電気的に接続するため、あるいは電子部品を固定
させるために用いられる。スルーホールの形成は、ドリ
ルによって基板に開けた穴に銅メッキを施こすという方
法によって行われる。
ーンを電気的に接続するため、あるいは電子部品を固定
させるために用いられる。スルーホールの形成は、ドリ
ルによって基板に開けた穴に銅メッキを施こすという方
法によって行われる。
この方法で作成されたスルーホールを通る位置で基板を
プレス金型を用いて切断することにより、基板の表面と
裏面の回路パターンを端面で電気的に接続した端面スル
ーホールが形成される。
プレス金型を用いて切断することにより、基板の表面と
裏面の回路パターンを端面で電気的に接続した端面スル
ーホールが形成される。
〈発明が解決しようとする課題〉
第3図はスルーホールを金型を用いて切断するときの断
面構造を示している。スルーホール11の中心軸と固定
側金型5.6の端面とがほぼ一致する位置で上下の固定
側金型5,6でプリント配線基板2をはさみ、可動側金
型7を図中上向きへ上昇させることにより、スルーホー
ル11をその軸方向に切断する。
面構造を示している。スルーホール11の中心軸と固定
側金型5.6の端面とがほぼ一致する位置で上下の固定
側金型5,6でプリント配線基板2をはさみ、可動側金
型7を図中上向きへ上昇させることにより、スルーホー
ル11をその軸方向に切断する。
しかるに、スルーホール11の銅メッキ層4は、基材2
との密着力が弱いため、可動側金型7によりスルーホー
ル11を切断するときに第3図に部分Aで示すように銅
メッキ層4が基板2から剥がれる、このため、銅メッキ
層4に亀裂が生したり、銅メッキ層4が部分的に欠落す
るなどの問題があった。
との密着力が弱いため、可動側金型7によりスルーホー
ル11を切断するときに第3図に部分Aで示すように銅
メッキ層4が基板2から剥がれる、このため、銅メッキ
層4に亀裂が生したり、銅メッキ層4が部分的に欠落す
るなどの問題があった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目
的は、銅メッキ層の剥がれが生じないようにした端面ス
ルーホールの作成方法を提供することである。
的は、銅メッキ層の剥がれが生じないようにした端面ス
ルーホールの作成方法を提供することである。
く課題を解決するための手段〉
上記目的を達成するために、本発明による端面スルーホ
ールプリントa板の製造方法においては、スルーホール
の中心より端面とする側にずれた位置を中心として穿孔
することにより、スルーホールのメッキ層を一部分除去
した後、メッキ層が除去された部分に沿って基板を切断
することを特徴としている。
ールプリントa板の製造方法においては、スルーホール
の中心より端面とする側にずれた位置を中心として穿孔
することにより、スルーホールのメッキ層を一部分除去
した後、メッキ層が除去された部分に沿って基板を切断
することを特徴としている。
く作用〉
本発明による端面スルーホールプリント基板の製造方法
においては、穿孔によってメッキ層を除去した部分を金
型により切断するため、メッキ層に応力が生じず、メッ
キ層が基板から剥がれることかない。
においては、穿孔によってメッキ層を除去した部分を金
型により切断するため、メッキ層に応力が生じず、メッ
キ層が基板から剥がれることかない。
〈実施例〉
第1図は本実施例の端面スルーホールプリント基板の製
造方法における各段階の構造を示している。まず、(a
)は複数個のスルーホール1が基板2上に形成されてい
る。次に俣)では、スルーホール1の中心より端面(破
線すで示す)とする側にずれた位置を中心にして孔3を
あける。この穿孔によってスルーホール1の破線すより
図中下側の銅メッキ層4が除去される。(C)では、ス
ルーホール1の銅メッキ層4が除去された部分すなわち
破線すに沿って基板2を切断することにより、端面スル
ーホールプリンi板が完成する。
造方法における各段階の構造を示している。まず、(a
)は複数個のスルーホール1が基板2上に形成されてい
る。次に俣)では、スルーホール1の中心より端面(破
線すで示す)とする側にずれた位置を中心にして孔3を
あける。この穿孔によってスルーホール1の破線すより
図中下側の銅メッキ層4が除去される。(C)では、ス
ルーホール1の銅メッキ層4が除去された部分すなわち
破線すに沿って基板2を切断することにより、端面スル
ーホールプリンi板が完成する。
第2図は孔3をあけた後で破線すに沿って切断するとき
の断面構造を示している。固定側金型5゜6によって第
1図(b)に示す破線すより上側の部分をはさみ、可動
側金型7を上昇させることにより、破線すに沿って切断
する。この場合、切断は銅メッキ層4が存在しない部分
で行われるので、銅メッキ層4に応力が生じることがな
く、洞メッキ層4が基板2から剥がれることがない。
の断面構造を示している。固定側金型5゜6によって第
1図(b)に示す破線すより上側の部分をはさみ、可動
側金型7を上昇させることにより、破線すに沿って切断
する。この場合、切断は銅メッキ層4が存在しない部分
で行われるので、銅メッキ層4に応力が生じることがな
く、洞メッキ層4が基板2から剥がれることがない。
〈発明の効果〉
以上説明したように本発明においては、スルーホールの
中心からずれた位置を中心に穿孔して銅メッキ層の一部
分を除去した後、洞メンキ層のない部分に沿って基板を
切断するようにしたので、切断時に銅メッキ層が剥がれ
るといったことがなく、高品質の端面スルーホールプリ
ント基板を安定的に製造することができる。
中心からずれた位置を中心に穿孔して銅メッキ層の一部
分を除去した後、洞メンキ層のない部分に沿って基板を
切断するようにしたので、切断時に銅メッキ層が剥がれ
るといったことがなく、高品質の端面スルーホールプリ
ント基板を安定的に製造することができる。
第1図は本発明実施例の各段階の平面構造を示す図、
第2図は本発明実施例の断面構造を示す図、第3図は従
来例の断面構造を示す図である。 1・・・スルーホール 2・・・基板 3・・・孔 4・・・銅メッキ層 特許出願人 シャープ株式会社 代 理 人 弁理士 西1)新 第1図
来例の断面構造を示す図である。 1・・・スルーホール 2・・・基板 3・・・孔 4・・・銅メッキ層 特許出願人 シャープ株式会社 代 理 人 弁理士 西1)新 第1図
Claims (1)
- 基板の端面において基板の表面と裏面の回路パターン
を電気的に接続する端面スルーホールの製造方法におい
て、スルーホールの中心より端面とする側にずれた位置
を中心として穿孔することにより、スルーホールのメッ
キ層を一部分除去した後、メッキ層が除去された部分に
沿って基板を切断することを特徴とする端面スルーホー
ルプリント基板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3340689A JPH02213196A (ja) | 1989-02-13 | 1989-02-13 | 端面スルーホールプリント基板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3340689A JPH02213196A (ja) | 1989-02-13 | 1989-02-13 | 端面スルーホールプリント基板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02213196A true JPH02213196A (ja) | 1990-08-24 |
Family
ID=12385717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3340689A Pending JPH02213196A (ja) | 1989-02-13 | 1989-02-13 | 端面スルーホールプリント基板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02213196A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0888038A1 (en) * | 1997-06-24 | 1998-12-30 | TDK Corporation | Surface mounted electronic parts and manufacturing method therefor |
-
1989
- 1989-02-13 JP JP3340689A patent/JPH02213196A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0888038A1 (en) * | 1997-06-24 | 1998-12-30 | TDK Corporation | Surface mounted electronic parts and manufacturing method therefor |
| US6263565B1 (en) | 1997-06-24 | 2001-07-24 | Tdk Corporation | Method of manufacturing a substrate having electrode arcs for connecting to surface-mounted electronic parts and substrate manufactured by same |
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