JPH02213851A - 印刷版位置決め方法、装置及び印刷版位置決め用印刷版取扱い装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は印刷版へ画像を焼き付ける印刷版焼付装置にお
ける印刷版を載置した印刷版取扱い装置の装填部の所定
位置へ印刷版取扱い装置を位置決めする印刷版位置決め
方法、装置及び印刷版位置決め用印刷版取扱い装置に関
する。

［従来の技術］ 新聞輪転機等に使用される印刷版（以下「ＰＳ版」とい
う）は複数枚に重ねられた状態で梱包され、印刷版取扱
い装置に載置され、印刷版焼付装置の印刷版取扱い装置
装填部（以下単に「装填部」という）へ装填される。

上記梱包では、ＰＳ版は複数枚に重ねられた状態で、印
刷版取扱い装置（以下単に「スキッド」という）の板台
上に載置され、組紐等によって梱包した状態で運搬され
て、組紐等が解かれた後にスキッドごと焼付装置の装填
部へ挿入される。

焼付装置の装填部には第５図に示されるように一対のレ
ール１０．１２が配設されており、レール１０の上面に
はＰＳ版の装填方向（図示矢印六方向）の装填位置の位
置決めを行なうブロック１４．１６が固定されている。

ブロック１４は挿入方向（矢印六方向）手前側に位置し
て配置され、ブロック１６は挿入方向奥方に配置されて
いる。

またレール１２の上面には山形のブロック１８．２０が
固定されている。ブロック１８はレール１２の装填方向
手前側に配置されブロック２０は奥方に配置されている
。さらに装填部には、挿入方向奥方に一対の圧縮コイル
スプリング２２が配設されている。

一方、スキッド２４の板台２５の裏面側には第５図に示
されるように上記ブロック１４．１６．１８．２０に対
応してブロック２６．２８．３０、３２が固定されてい
る。

ＰＳ版はこのスキッド２４の板台２５上に複数枚重ねら
れて載置され、ハンドリフクー等のフォークでスキッド
２４と共に持ち上げられて、装填部へ運搬されて挿入さ
れる。

この装填ではフォークで持ち上げられた状態で装填部へ
スキッド２４を挿入し、板台２５の前部が圧縮コイルス
プリング２２と当接した後にさらに圧縮コイルスプリン
グ２２の付勢力に抗して挿入し、所定の挿入方向位置で
スキッド２４の板台２５のブロック２６．２８．３０．
３２がブロック１４．１６．１８．２０へ載置するよう
に、ハンドリフクーを下げることによってＰＳ版は装填
部へ装填される。ブロック１４．１６．１８．２０上へ
載置された後には圧縮コイルスプリング２２の付勢力で
板台２５は装填方向と逆方向へ押戻されて、スキッド２
４が装填部の所定の位置へ位置決めされる。

この場合挿入方向と直角方向の位置決めは、ブロック１
８とブロック３０、ブロック２０とブロック３２がはま
りあうことによって容易になされる。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記した位置決め装置、位置決め方法及
び位置決め装置に使用するスキッドでＰＳ版を装填部へ
挿入すると、スキッド２４の装填部への挿入の際に板台
２５に当接する圧縮コイルスプリング２２の付勢力に抗
して挿入しなければならず、装填部へのスキッド２４の
挿入には大きな力を必要としていた。このため装填部へ
の挿入は容易ではなかった。そこで圧縮コイルスプリン
グ２２の付勢力を弱くすることが考えられるが、圧縮コ
イルスプリング２２を弱くするとスキッド２４を所定の
位置へ押戻す力が弱くなるので、ＰＳ版を所定の位置へ
装填することが出来ないという問題が生じる。

またスキッド２４の装填部への挿入の際に、スキッド２
４を挿入している間は作業者にその挿入量が解らないの
で、装填部へスキッド２４を挿入しすぎたり、手前側で
スキッド２４を下してしまったすし、挿入方向の位置決
めの作業性が悪かった。

またＰＳ版が載置されたスキッド２４を装填部へ挿入す
る場合、複数枚重ねた印刷版の荷くずれを生じる場合が
あった。すなわちスキッド２４の装填部への挿入移動が
急に停止すると慣性力でＰＳ版がずれる。このため挿入
移動の際には、停止する直前で移動速度を遅くして、Ｐ
Ｓ版がずれないようにしなければならず、移動速度を遅
くするタイミングは挿入量がわからないので、勘によっ
て行なっていた。したがってこの作業には熟練を要して
いた。

本発明は上記事実を考慮し、印刷版の装填部への装填の
際に、挿入が容易で、挿入量を知ることが出来て印刷版
の荷くずれが生じることのない印刷版位置決め方法、装
置及び印刷版位置決め用印刷版取扱い装置を提供するこ
とが目的である。

口課題を解決するための手段及び作用］請求項（１）の
発明では、印刷版を載置した印刷版取扱い装置を装填部
へ挿入し、印刷版取扱い装置の挿入方向前方側に設けら
れた切欠き内へ装填部に配置された緩衝位置決め装置の
先端部を挿入して印刷版取扱い装置の位置決めをすると
共に印刷版取扱い装置の挿入移動を緩衝し、緩衝位置決
め装置によって緩衝しながら装填部に設けられた停止手
段へ印刷版取扱い装置の挿入方向前方側を当接させて挿
入移動を停止し、その後印刷版取扱い装置を装填部へ載
置し、この載置動作によって印刷版取扱い装置と装填部
とを係合部と被係合部の少なくとも一方に設けられた斜
面へ他方を摺動させながら係合し印刷版取扱い装置の装
填部の所定位置へ印刷版取扱い装置を位置決めして、印
刷版を装填部の所定の位置へ装填することを特徴として
いる。

従って請求項（１）の発明によれば、印刷版を載置した
状態で印刷版取扱い装置は、例えばハンドリフクー等で
操作員によって持ち上げられて印刷版焼付装置の印刷版
取扱い装置の装填部へ挿入される。装填部へ挿入された
印刷版取り扱い装置は挿入方向前方側に設けられた、例
えば三角形状の切り欠き内へ、装填部に配置された緩衝
位置決め装置の先端部が切り欠きの斜面に案内されなが
ら押入され、位置決めがなされる。この位置決めと同時
に印刷版取り扱い装置は緩衝位置決め装置によって挿入
移動速度が次第に低下され、装填部の奥方に配置された
停止手段へ当接し挿入移動が停止する。次いで、ハンド
リフター等を下ろして、印刷版取扱い装置を装填部へ載
置する、この載置動作によって印刷版取扱い装置と装填
部とを、係合部と被係合部の少なくとも一方に設けられ
た斜面へ他方を摺動させながら係合させ、印刷版取扱い
装置を装填部の所定位置へ位置決めして、印刷版を装填
部の所定位置へ装填する。

請求項（４）の発明では、印刷版を載置した状態で装填
部へ挿入される印刷版取扱い装置と、この装填部と印刷
版取扱い装置の裏面側との間に配置され前記印刷版取扱
い装置の挿入方向と略直角方向の位置決めをする第１の
位置決め手段と、前記装填部に配置されて装填部へ挿入
された印刷版取扱い装置の挿入方向前方側の側部と当接
して印刷版取扱い装置を停止させる停止手段と、装填部
に配設されて印刷版取扱い装置の挿入方向前方側に設け
られた切り欠き内へ挿入されて印刷版取扱い装置の位置
決めをすると共に挿入方向と逆方向へ印刷版取扱い装置
を付勢して緩衝する緩衝位置決め手段と、印刷版取扱い
装置が装填部へ載置される際に係合部材と被係合部材の
少なくとも一方に設けられた斜面へ他方を摺動させなが
ら印刷版取扱い装置の自重で係合して印刷版取扱い装置
の挿入方向の位置決めをする第２の位置決め手段と、を
有することを特徴とした構成としている。

従って請求項（４）の発明によれば、印刷版が載置され
た印刷版取扱い装置は、例えばハンドリフター等で操作
員によって持ち上げられて印刷版焼付装置の印刷版取扱
い装置の装填部へ挿入される。装填部へ挿入された印刷
版取扱い装置は、装填部の奥方へ挿入されると、印刷版
取扱い装置の挿入方向前方側側部の切り欠き内へ緩衝位
置決め装置の先端部が挿入され、位置決めがなされる。

これと同時に印刷版位置決め装置は緩衝位置決め装置に
よって緩衝され、挿入移動速度が低下し、ゆっくりと停
止手段へ当接する。これによって印刷版の荷くずれが生
じることがない。

挿入移動を停止すると操作員はハンドリフターを下げて
印刷版取扱い装置を装填部へ載置する。

印刷版取扱い装置が装填部へ載置される際に、第１の位
置決め手段によって挿入方向と略直角方向の位置が決め
られる。また第２の位置決め手段によって挿入方向の位
置が決められる。これによって印刷版取扱い装置が装填
部の所定の位置へ位置決めされ、印刷版が所定位置へ位
置決めされる。

請求項（６）の発明では、印刷版を載置して装填部へ挿
入される板台と、前記板台の挿入方向前方側に設けられ
装填部に配設された緩衝位置決め装置の先端部が挿入さ
れて印刷版取扱い装置の挿入方向と逆方向へ付勢されて
緩衝されると共に印刷版取扱い装置の位置決めをする切
り欠きと、前記板台の裏面に設けられ前記装填部の係合
手段と係合して印刷版取扱い装置を装填部の所定位置へ
位置決めする斜面部を備えた位置決め手段と、を有する
ことを特徴とした構成としている。

従って請求項（６）の発明によれば、印刷版を載置した
状態で印刷版取扱い装置は、例えばハンドリフター等で
操作員によって持ち上げられ、印刷版焼付装置の装填部
へ挿入される。装填部へ挿入された印刷版取扱い装置は
、例えば切り欠きが三角形状の場合、装填部に設けられ
た緩衝位置決緬装置の先端部を切り欠き内の斜面によっ
て案内して挿入方向と略直角方向の位置決必がなされる
。

この位置決めは概略の位置決めであり、装填部に装填さ
れた後には、ハンドリフター等を下ろすことによって装
填部へ載置される。この載置動作によって、装填部の係
合手段と係合し、印刷版取扱い装置を所定位置へ位置決
めして、印刷版を装填部の所定位置へ装填する。

［発明の効果］ 請求項（１）の発明、請求項（４）の発明及び請求項（
６）の発明は上記の構成としたので、印刷版を装填部へ
挿入する際に、挿入が容易で、挿入位置を知ることが出
来、挿入方向の装填位置の位置決めが容易でかつ、印刷
版の荷くずれが生じることがないという優れた効果を有
する。

［実施例］ 第１図には本発明に係る印刷版位置決め装置の実施例が
示されている。この印刷版位置決め装置は複数枚のＰＳ
版３８を載置して図示しない焼付装置の装填部４０へ挿
入されるスキッド４２の装填部４０への挿入方向及び挿
入方向と略直角方向の位置決めをするものである。

第１図に示されるように、スキッド４２は板台４４と、
この板台４４の下面に設けられた一対の脚部４６と、こ
の一対の脚部４６間に設けられたブロック４８．５０．
５２．５４．５６で構成されている。

板台４４は平板状でＰＳ版３８の外形より大きく形成さ
れており、この上面には塩化ビニール等の樹脂板５８が
載置されている。この樹脂板５８の上面へＰＳ版３８が
複数枚重ねて載置される。

板台４４の装填部への挿入方向前方側両端部コーナ一部
はカットされて斜面４４Ａが形成されている。この斜面
４４Ａは装填部４０に設けられた一対の位置決めブロッ
ク５５と係合し、スキッド４２の装填方向と略直角方向
の概略の位置決めがなされる。

一対の位置決めブロック５５間はスキッド４２の幅方向
長さより若干長く設定されており、スキッド４２が装填
部４０へ若干幅方向へずれて挿入されても、斜面４４Ａ
が位置決め装置５５の先端部分と当接しスキッド４２を
幅方向へ移動させながら所定の位置へ案内する。

また板台４４の挿入方向奥方側の側部中央部には７字状
の切り欠き４３が形成されており、この切り欠き４３内
には板台４４の挿入方向に対して傾斜した斜面４３Ａ、
４３Ｂが形成されている。

この切り欠き４３内には装填部に固着された緩衝位置決
め装置８６の当接部８８が挿入される。

緩衝位置決め装置８６は第１図に示されるように、装填
部４０に固定された箱体９２と、この箱体９２の長手方
向（板台４４の挿入方向）に沿ってスライド可能に箱体
９２の両側部を挟持して取り付けられた当接部材８８と
、箱体９２内に配置されて当接部材８８を板台４４の挿
入方向と逆方向へ付勢する圧縮コイルスプリング９０と
で構成されている。

当接部材８８の先端部は、板台４４に設けられた上記切
り欠き４３の内壁形状に沿って形成され先端部へ行くに
したがって接近する斜面８８Ａが形成されている。この
当接部材８８は、装填部４０への板台４４の挿入時に、
切り欠き４３内へ挿入される。この挿入の際に板台４４
が挿入方向と略直角方向の所定の位置と若干ずれて挿入
されても、当接部８８の先端部の斜面８８Ａが切り欠き
４３の斜面４３Ａ、４３Ｂ上を摺動して、挿入方向を自
動的に修正して、挿入方向と略直角方向の所定位置へ板
台４４を位置決めする。この位置決めは、切り欠き４３
内の中央部へ、当接部材８８の先端中心部が正確に位置
しない状態すなわち、両方の斜面８８Ａが必ずしも、切
り欠き４３の両斜面４３Ａ、４３Ｂと共に係合した状態
ではなく、片方の斜面のみの係合により板台４４が挿入
方向と略直角方向へ若干ずれた位置で、あっても良い。

また当接部材８８は圧縮コイルスプリング９０によって
付勢されており、板台４４が挿入されて、当接部材８８
と当接すると、板台４４を挿入方向と逆方向へ付勢して
、その移動速度を低下させる緩衝機能を有している。

なお上記当接部材８８と切り欠き４３の形状は、第３図
及び第４図にも示されるように、当接部材８８と切り欠
き４３の内周壁との少なくとも一方に板台４４の挿入方
向に対して傾斜した斜面が形成されていれば良い。

例えば、第３図に示される当接部材９４は先端部に矩形
状突起９４Ａが形成されている。この当接部材９４を、
第１図に示される切り欠き４３内へ挿入すると矩形状突
起９４Ａが斜面４３Ａ、４３Ｂを摺動し、板台４４を挿
入方向と略直角方向へ移動させるようにしても良い。

また第４図に示されるように板台４４の挿入方向前方側
側部には７字状で、内周壁中央部に矩形状の溝１０２が
設けられた切り欠き１００を形成し、この切り欠き１０
０内へ第１図に示される緩衝位置決め装置８６の当接部
材８８を挿入して、斜面８８Ａ１と斜面１００Ａとを係
合させても良い。

一対の脚部４６は口字状に折曲げられたパイプで形成さ
れ、両端部が板台４４の下面へ固定されている。この脚
部４６によって板台４４と床との間に空間が設けられ、
この空間へは図示しないハンドリフター等のフォーク（
荷上げ部）が挿入される。

ブロック４８．５０は板台４４の挿入方向く図示矢印六
方向）に沿って、板台４４の幅方向くＰＳ版３８の挿入
方向と直角方向）の一方の側部に配置されている。ブロ
ック４８．５０の裏面側には第２図に示されるポールキ
ャスタ８０が取り付けられている。このポールキャスタ
８０は箱型のブラケット８１へ、ボールベアリング８３
が約半分外部へ露出して支持されて、あらゆる方向へ回
転可能な構造で、ブロック４８．５０の動きを滑らかに
している。

ブロック５２．５４は板台４４の挿入方向に沿って、Ｐ
Ｓ版３８の幅方向側部で、ブロック４８．５０と反対側
に配置されている。これらのブロック５２．５４の下面
には挿入方向に沿って、挿入方向と直角断面が逆Ｖ字状
の溝５２Ａ、５４Ａが設けられ、斜面５２Ｂ、５４Ｂが
形成されている。

ブロック５６は第１図に示されるようにブロック５０．
５４の間に配置されており、下面には板台４４の幅方向
に沿って逆Ｖ字状の溝５６Ａが設けられ、斜面５６Ｂが
形成されている。

一方、装填部４０には断面が口字状の一対のレール６０
．６２が配設されている。これらのレール６０．６２上
にはそれぞれ端部にブロック６４．６６．６８．７０が
載置され、固定されている。

ブロック６４．６６はレール６０上に板台４４の挿入方
向に沿って配置されており、ブロック６８．７０はレー
ル６２上に配置されている。

ブロック６４．６６は板台４４の下面に固定されたブロ
ック４８．５０と対応されており、ＰＳ版３８の装填部
４０への装填時にはブロック４８、５０が載置される。

またブロック６８．７０は板台４４の下面に固定された
ブロック５２．５４と対応されて、山形形状に形成され
斜面６８Ａ、７０Ａが形成されている。これらのブロッ
ク６８．７０はＰＳ版３８の装填時にはブロック５２．
５４の溝５２Ａ、５４Ａ内に挿入され、載置されて係合
する。この場合、板台４４が装填部４０の所定の位置よ
り、僅かに幅方向（挿入方向と略直角方向）にずれて挿
入されても、ブロック６８．７０が溝５２Ａ、５４Ａへ
挿入すると斜面６８Ａが５２Ｂ上を摺動し、斜面７０Ａ
が斜面５４Ｂ上を摺動して、板台４４が幅方向に移動す
るので、所定の位置へ位置決めされる。この際、ブロッ
ク４８．５０上に載置されたブロック６４．６６にはポ
ールキャスタ８０が配設されているので、板台４４はス
ムーズに幅方向に移動することが出来る。

また一対のレール６０．６２間には板台４４の幅方向に
沿って、挿入方向前方側にレール７２が配設されている
。このレール７２は一対のレール６０．６２に対して直
交する方向に沿って配設されている。このレール７２上
にはブロック７４が載置され固定されている。このブロ
ック７４は山形形状に形成されて斜面７４Ａが形成され
ている。

このブロック７４は、ブロック５６に形成された溝５６
Ａ内に挿入され係合される。このブロック７４は、板台
４４が一対のレール６０．６２上に、挿入方向へ板台４
４がずれて載置されても、溝５６Ａ内にブロック７４が
挿入されて斜面５６Ｂと斜面７４Ａが摺動して、所定の
装填位置へ板台４４を位置決めする。この際にはブロッ
ク４８．５０上に載置されたブロック６４．６６にはポ
ールキャスタ８０が配設されているので、板台４４は容
易に挿入方向へ移動することが出来る。

なお、第１図に示されるように、当接部材８８が切り欠
き４３内へ完全に係合した状態では、ブロック５２．５
４の最深部へブロック６８．７０が挿入される状態とな
るように、各部寸法が設定されている。

また装填部の奥方には停止手段である一対のストツパ７
６が配置されており、板台４４の挿入方向前方側の側部
と当接する。このストッパ７６の板台４４の挿入方向の
位置は、当接部材８８の先端部より挿入方向奥方側に配
置されている。このため、装填部へ挿入されるスキッド
４２は装填部４０へ図示しないハンドリフクーで移動運
搬されて、緩衝位置決め手段８６によって挿入方向と逆
方向へ付勢された状態で、装填部内４０内奥方へ挿入さ
れる。スキッド４２は装填部４０の奥方へ挿入されると
板台４４がストッパ７６と当接してその移動が停止され
る。

緩衝位置決め装置８６の圧縮コイルスプリング９０は、
その付勢力が従来例（第５図参照）の圧縮コイルスプリ
ング２２よりもかなり弱く設定されており、板台４４の
装填部４０への載置後にブロック６８．７０上をスライ
ドして、挿入方向と逆方向へ板台４４を戻す程の力は生
じないようになっている。

また装填部４０の奥方には板台４４が装填部４０へ挿入
されたことを検出する近接スイッチ７８が配置されてい
る。この近接スイッチ７８によって板台４４がストッパ
７６に当接前の所定の挿入位置へ挿入されたことが検出
、告知装置７７を作動させて告知する。

次に本発明の作用について説明する。

複数枚の２８版３８が載置されたスキッド４２は図示し
ないハンドリフターによって持ち上げられた状態で図示
しない焼付措置の装填部４０へ運搬され挿入される。

スキッド４２は装填部４０へ挿入されると、板台４４に
設けられた斜面４４Ａが位置決めブロック５５の先端部
へ当接し、この位置決めブロック５５に案内されて板台
４４は所定の位置への概略位置が決められる。この状態
からさらにスキッド４２が挿入されると緩衝位置決め装
置８６の当接部８８が板台４４の挿入方向奥方側の切り
欠き４３内へ当接し、板台４４の挿入方向への移動速度
が低下し緩衝される。緩衝位置決め装置８６によってそ
の移動が緩衝されながらさらに挿入方向奥方へ板台４４
が挿入されると近接スイッチ７８によって所定の挿入位
置まで挿入されたことが検出され、告知装置７７によっ
て告知される。この告知によって操作員は挿入移動速度
を遅くして挿入し、ストッパ７６へ板台４４を当接させ
る。これによって挿入位置まで挿入される。またスキッ
ド４２はその挿入速度を遅くして停止されるので、２８
版３８が荷くずれを生じることがない。

この状態では板台４４は、切り欠き４３内へ当接部材８
８の先端部が挿入されることによって、斜面８８Ａと斜
面４３Ａ、４３Ｂが摺動して、挿入方向と略直角方向の
位置決めがなされる。この状態では板台４４はハンドリ
フター等によって、持ち上げられた状態であり、挿入方
向と略直角方向の位置決めは切り欠き４３内の中心部へ
当接部材８８の先端部が位置した正規の係合状態ではな
くても良い。すなわち板台４４が所定位置から挿入方向
と略直角方向へ若干ずれて係合し、板台４４を降ろせば
ブロック５２．５４がブロック６８．７０と対応できる
状態まで、位置決めすれば良い。

この状態から図示しないハンドリフターを下げて一対の
レール６０，６２上へ板台４４を載置する。このときブ
ロック５２．５４に設けられた溝５２Ａ、５４Ａ内へブ
ロック６８．７０が挿入され斜面５２Ｂと斜面６８Ａが
摺動し、斜面５４Ｂと斜面７０Ａが摺動して、板台４４
が挿入方向と略直角方向へ移動して、板台４４は幅方向
の所定位置へ正確に位置決めされる。

これと同時にブロック５６の溝５６Ａ内へブロック７４
が挿入され、斜面５６Ｂが斜面７４Ａが摺動して、板台
４４が挿入方向へ移動して、板台４４の挿入方向の位置
が決められる。

このように本実施例では２８版３８が載置されたスキッ
ド４２を装填部４０へ挿入する際に、挿入量が告知装置
７７によって告知されるので、挿入動作を停止するタイ
ミングが容易に分かり、ストッパ７８へ急激に板台４４
を当接することがないので、２８版３８の荷くずれが生
じない。

また板台４４を装填部４０へ大体の位置へ挿入した後に
、一対のレール６０．６２上へ載置すれば、ブロック４
８〜５６．６４〜７０によって所定の装填位置へ位置決
めすることが出来る。これによってＰＳ版３８を装填部
４０へ容易に装填することが出来る。

なお告知装置７７としては音を発するブザーや、警告灯
等を用いることが出来る。

また本実施例では、印刷版として感光性平版印刷版３８
を用いたが、感光性平版印刷版に限らず、他の印刷版を
印刷版焼付装置へ装填する場合にも本発明を適用するこ
とができる。

また、本発明では、ブロック５２〜５６、ブロック６８
〜７４の各々の対応面へ共に斜面５２Ｂ１５４Ｂ、５６
Ｂ、６８Ａ、７０Ａ、７４Ａを設けたが、この斜面は一
方のみに設けられ、ブロック４８〜５６のみ又はブロッ
ク６８〜７４のみに設けて、他方は第３図の矩形状突起
９４Ａの如くこの斜面上を摺動して、位置決緬出来る形
状としても良い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る印刷版位置決め装置の実施例を示
す分解斜視図、第２図はポールキャスタを示す斜視図、
第３図及び第４図は切り欠きと当接部材の他の実施例を
示す斜視図、第５図は従来の印刷版位置決め装置を示す
斜視図である。 ３８・・・ＰＳ版、 ４０・・・装填部、 ４２・・・スキッド、 ４４・・・板台、 ４４Ａ・・・斜面、 ４８〜５６・・・ブロック、 ５２Ｂ、５４Ｂ、５６Ｂ・・・斜面、 ５５・・・位置決め装置、 ６８Ａ、７０Ａ、７４Ａ・・・斜面、 ６４〜７４・・・ブロック、 ７６・・・ストッパ、 ７７・・・告知装置、 ７８・・・近接スイッチ、 ８６・・・緩衝位置決め装置。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. （１）印刷版焼付装置における、印刷版を載置した印刷
   版取扱い装置の装填部の所定位置へ印刷版取扱い装置を
   位置決めすることにより所定位置へ印刷版を位置決めす
   る方法であって、印刷版を載置した印刷版取扱い装置を
   装填部へ挿入し、印刷版取扱い装置の挿入方向前方側に
   設けられた切欠き内へ装填部に配置された緩衝位置決め
   装置の先端部を挿入して印刷版取扱い装置の位置決めを
   すると共に印刷版取扱い装置の挿入移動を緩衝し、前記
   緩衝位置決め装置によって緩衝しながら装填部に設けら
   れた停止手段へ印刷版取扱い装置の挿入方向前方側を当
   接させて挿入移動を停止し、その後印刷版取扱い装置を
   装填部へ載置し、この載置動作によって印刷版取扱い装
   置と装填部とを係合部と被係合部の少なくとも一方に設
   けられた斜面へ他方を摺動させながら係合し印刷版取扱
   い装置の装填部の所定位置へ印刷版取り扱い装置を位置
   決めをして装填部の所定の位置へ装填することを特徴と
   する印刷版位置決め方法。
2. （２）前記装填部へ印刷版取扱い装置が所定量挿入され
   たことを装填部に設けられた告知手段によって告知する
   ことを特徴とする請求項（１）記載の印刷版位置決め方
   法。
3. （３）前記装填部には印刷版取扱い装置の装填位置の前
   方両側に、印刷版取扱い装置の装填部への挿入時に印刷
   版取扱い装置の両側部に設けられた斜面が当接する位置
   決めガイドが設けられ、印刷版取扱い装置の位置決めを
   することを特徴とする請求項（１）記載の印刷版位置決
   め方法。
4. （４）印刷版焼付装置における、印刷版を載置した印刷
   版取扱い装置の装填部の所定位置へ印刷版取扱い装置を
   位置決めすることにより所定位置へ印刷版を位置決めす
   る印刷版位置決め装置であって、印刷版を載置した状態
   で装填部へ挿入される印刷版取扱い装置と、前記装填部
   と印刷版取扱い装置の裏面側との間に配置され前記印刷
   版取扱い装置の挿入方向と略直角方向の位置決めをする
   第１の位置決め手段と、前記装填部に配置されて装填部
   へ挿入された印刷版取扱い装置の挿入方向前方側の側部
   と当接して印刷版取扱い装置を停止させる停止手段と、
   前記装填部に配設されて印刷版取扱い装置の挿入方向前
   方側に設けられた切り欠き内へ挿入されて印刷版取扱い
   装置の位置決めをすると共に挿入方向と逆方向へ印刷版
   取扱い装置を付勢して緩衝する緩衝位置決め手段と、前
   記印刷版取扱い装置が装填部へ載置される際に係合部材
   と被係合部材の少なくとも一方に設けられた斜面へ他方
   を摺動させながら印刷版取扱い装置の自重で係合して印
   刷版取扱い装置の挿入方向の位置決めをする第２の位置
   決め手段と、を有することを特徴とする印刷版位置決め
   装置。
5. （５）前記装填部の印刷版取扱い装置の装填位置の前方
   両側に設けられた位置決めガイドと、印刷版取扱い装置
   の挿入方向前方側両側部に設けられ装填部への装填時に
   前記位置決めガイドと当接して印刷版取扱い装置を位置
   決めする斜面と、を有することを特徴とする請求項（４
   ）記載の印刷版位置決め装置。
6. （６）印刷版焼付装置における、印刷版を載置した印刷
   版取扱い装置の装填部の所定位置へ印刷版取扱い装置を
   装填することにより所定位置へ印刷版を位置決めする印
   刷版位置決め用印刷版取扱い装置であって、印刷版を載
   置して装填部へ挿入される板台と、前記板台の挿入方向
   前方側に設けられ装填部に配設された緩衝位置決め装置
   の先端部が挿入されて印刷版取扱い装置の挿入方向と逆
   方向へ付勢されて緩衝されると共に印刷版取扱い装置の
   位置決めをする切り欠きと、前記板台の裏面に設けられ
   前記装填部の係合手段と係合して印刷版取扱い装置を装
   填部の所定位置へ位置決めする斜面部を備えた位置決め
   手段と、を有することを特徴とする印刷版位置決め用印
   刷版取扱い装置。
7. （７）前記板台の裏面側に前記装填部で板台を前後左右
   に移動させる転がり部材を有することを特徴とする請求
   項（６）記載の印刷版位置決め用印刷版取扱い装置。
8. （８）前記板台の装填部への挿入方向前方側両側部に、
   装填部への装填時に装填部に配設された位置決めガイド
   と当接して位置決めをする斜面が設けられていることを
   特徴とする請求項（６）記載の印刷版位置決め用印刷版
   取扱い装置。