JPH03153258A - 印刷版載置台位置決め方法、装置及び印刷版載置台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は印刷版へ画像を焼き付ける印刷版焼付装置の装
填部の所定の位置に、印刷版を載置した印刷版載置台を
位置決めする印刷版載置台位置決め方法、装置及び印刷
版載置台に関する。

［従来の技術］ 新聞輪転機等に使用される印刷版（以下「ＰＳ版」とい
う）は複数枚に重ねられた状態で梱包され、印刷版載置
台に載置されて印刷版焼付装置の装填部へ装填される。

上記梱包では、ＰＳ版は複数枚に重ねられた状態で、印
刷版載置台（以下単に「スキッド」という）上に載置さ
れ、組紐等によって梱包され、この状態で運搬されて、
解梱されたのちスキッドごと焼付装置の装填部へ挿入さ
れる。

焼付装置の装填部には第６図に示されるように、一対の
レール１０．１２が配設されており、レール１０上には
ＰＳ版の装填方向（図示矢印Ａ方向）の装填位置の位置
決めを行うブロック１４．１６が固定されている。ブロ
ック１４は挿入方向（図示矢印入方向）手前側に位置し
て配置され、ブロック１６は挿入方向奥方に配置されて
いる。

またレール１２上には山形のブロック１８．２０が固定
されている。ブロック１８はレール１２の装填方向手前
側に配置され、ブロック２０は奥方に配置されている。

さらに装填部には、挿入方向奥方に一対の圧縮コイルス
プリング２２が配設されている。

一方、スキッド２４の裏面側には第６図に示されるよう
に上記ブロック１４．１６．１８．２０に対応してブロ
ック２６．２８．３０．３２が固定されている。

ＰＳ版は、このスキッド２４の板台２５上に複数枚重ね
られて載置され、ハンドリフター等のフォークでスキッ
ド２４と共に持ち上げられて装填部へ運搬されて挿入さ
れる。

この装填部では、スキッド２４を挿入し、板台２５の前
部が圧縮コイルスプリング２２と当接した後にさらに圧
縮コイルスプリング２２の付勢力に抗して挿入し、所定
の挿入方向位置でスキッド２４の板台２５のブロック２
６．２８．３０．３２がブロック１４．１６．１８．２
０へ載置するようにハンドリフターを下げることによっ
てＰＳ版は装填部へ装填される。

ブロック１４．１６．１８．２０上へ載置された後には
圧縮コイルスプリング２２の付勢力で板台２５は装填方
向と逆方向（矢印六方向と逆方向）へ押戻されて、ブロ
ック２６がブロック１４０段部に当たりスキッド２４が
所定の位置へ位置決めされる。

この場合、挿入方向と直角方向く水平方向であり、矢印
六方向と直交する方向）の位置決めは、ブロックＩ８と
ブロック３０、ブロック２０とブロック３０が嵌まりあ
うことによって容易になされる。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記した位置決め方法、位置決め装置及
びスキッドでＰＳ版を装填部へ挿入する際には、スキッ
ドの装填部への挿入の際に板台に当接する圧縮コイルス
プリングの付勢力に抗して挿入しなければなならず、装
填部へのスキッドの挿入には力を要していた。このため
装填部へのスキッドの挿入が容易ではなかった。そこで
、圧縮コイルスプリングの付勢力を弱くすることが考え
られるが、圧縮コイルスプリングを弱くするとスキッド
を所定の位置へ押し戻す力が弱くなるので、ＰＳ版を所
定の位置へ装填することが出来ないという問題がある。

また、スキッドの装填部への挿入の際に、スキッドを挿
入している間は作業者にその挿入量が判らないので、装
填部へスキッドを挿入しすぎたり、手前側でスキッドを
下ろしてしまったり、挿入方向の位置決めの作業性が悪
かった。

またＰＳ版が載置されたスキッドを装填部へ挿入する場
合、積層されたＰＳ版の荷くずれを生ずる場合があった
。すなわち、スキッドの挿入移動を急に行なうと、慣性
力でＰＳ版が挿入方向前方へずれる。このため挿入移動
の際には、停止する直前で移動速度を遅くしてＰＳ版の
荷くずれを防ぐ必要があったが移動速度を遅くするタイ
ミングは勘によって行なっており、この作業には熟練を
要していた。

そこで、本出願人は特願昭６３−３０１９８７号、特願
昭６３−３０１９８８号で装填部への挿入が容易で、熟
練を必要としない位置決め方法、装置及びスキッドを提
供している。これらによれば斜面を有する緩衝手段と、
斜面を有する板台と、で構成されている。

ところが、これらの位置決め方法、装置及びスキッドは
、位置決めのための部品が多く、位置決め構造が複雑に
なっている。

本発明は上記事実を考慮し、印刷版の装填部への装填の
際に、正確かつ容易に印刷版載置台を装填部の所定の位
置に位置決めすることが出来、かつ印刷版の荷くずれを
生ずることがない印刷版載置台位置決め方法、簡単な構
造の印刷版載置台位置決め装置及び印刷版載置台を提供
することが目的である。

［課題を解決するための手段及び作用］請求項（１）記
載の発明では、印刷版載置台を装填部へ挿入し、装填部
の緩衝手段へ印刷版載置台の挿入方向前方側を当接させ
て緩衝しながら印刷版載置台を停止させ、その後印刷版
載置台を装填部へ載置し、印刷版載置台の裏面側及び装
填部の何れか一方に設けられた斜面を印刷版載置台の裏
面側及び装填部の何れか他方に配置された転がり部材と
当接させて、印刷版載置台を挿入方向手前側に移動させ
、装填部の所定の位置へ印刷版載置台を位置決めするこ
とを特徴としている。

従って請求項（１）の発明によれば印刷版を載置した印
刷版載置台は、例えばハンドリフター等で作業者によっ
て持ち上げられて、印刷版焼付装置の装填部へ挿入され
る。装填部の奥方へ挿入された印刷版載置台は挿入方向
前方側が緩衝手段と当接し、緩衝されながら停止する。

装填部へ挿入されて停止された印刷版載置台はハンドリ
フター等を下ろすことによって装填部へ載置される。印
刷版載置台が装填部へ下ろされると、印刷版載置台の裏
面側及び装填部の何れか一方に設けられた斜面が印刷版
載置台及び装填部の何れか他方に配置された転がり部材
と当接する。

斜面が転がり部材と当接すると印刷版載置台は装填への
挿入方向手前側へ移動し、装填部の所定の位置へ位置決
めされる。

請求項（２）の発明では、装填部に配置され、装填部へ
挿入された印刷版載置台の挿入方向前方側と当接して印
刷版載置台を緩衝しながら停止させる緩衝手段と、装填
部に設けられ印刷版載置台の装填部への載置により、印
刷版載置台の裏面側に設けられた斜面と当接して印刷版
載置台を挿入方向手前側へ移動させて装填部の所定の位
置へ印刷版載置台を位置決めする転がり部材と、を有す
ることを特徴としている。

従って請求項（２）の発明によれば、上記請求項（１）
の発明と異なり、転がり部材と印刷版載置台の裏面側に
形成された斜面とが当接して、印刷版載置台を装填部へ
の挿入方向手前側へ移動させる。これにより印刷版載置
台は装填部の所定の位置に位置決めされる。

請求項（３）の発明では、装填部に配置され、装填部へ
挿入された印刷版載置台の挿入方向前方側と当接して印
刷版載置台を緩衝しながら停止させる緩衝手段と、装填
部に設けられ印刷版載置台の装填部への載置により、印
刷版載置台の裏面側に設けられた転がり部材と当接して
印刷版載置台を挿入方向手前側へ移動させて装填部の所
定の位置へ印刷版載置台を位置決めする斜面と、を有す
ることを特徴としている。

従って請求項（３）の発明では、上記請求項（２）と異
なり、斜面が印刷版載置台の裏面側に設けられた転がり
部材と当接して、印刷版載置台を装填部への挿入方向手
前側へ移動させる。

請求項（４）の発明では、装填部への挿入方向前方側に
設けられて前記緩衝手段と当接する当接部と、裏面側に
設けられて前記載置動作により挿入方向手前側へ印刷版
載置台を移動させて位置決めする斜面と、を有すること
を特徴としている。

従って請求項（４）の発明によれば、印刷版を載置した
状態で印刷版載置台は、例えばハンドリフター等で作業
者によって持ち上げられ、印刷版焼付装置の装填部へ挿
入される。装填部の奥方へ載置された印刷版載置台は挿
入方向前方側の当接部が装填部の緩衝手段と当接して緩
衝され停止する。

装填部へ挿入された印刷版載置台は、ハンドリフター等
を下ろすことによって装填部へ載置される。この載置動
作によって、装填部の転がり部材と印刷版載置台の斜面
とが当接して、載置台は装填部への挿入方向手前側へ移
動する。これにより印刷版載置台は装填部の所定の位置
に位置決めされる。

請求項（５）の発明では、装填部への挿入方向前方側に
設けられて緩衝手段と当接する当接部と、裏面側に設け
られて載置動作により挿入方向手前側へ印刷版載置台を
移動させて位置決めする転がり部材と、を有することを
特徴としている。

従って請求項（５）の発明によれば、上記請求項（４）
と異なり、装填部の斜面と印刷版載置台の転がり部材と
が当接して、印刷版載置台は装填部への挿入方向手前側
へ移動する。これにより印刷版載置台は装填部の所定の
位置に位置決めされる。

［実施例］ 第１図には本発明に係る印刷版載置台が位置決めされる
印刷版載置台位置決め装置及び印刷版載置台の実施例が
示されている。この印刷版載置台位置決め装置は複数枚
の２３版３８（第２図参照）を載置して図示しない焼付
装置の装填部４０へ挿入される印刷版載置台（以下「ス
キッド」という）４２の装填部４０への挿入方向（第１
図矢印Ａ方向）の位置決めをする装置である。

第１図示されるように、スキッド４２は板台４４と、こ
の板台４４の下面に設けられた一対の脚部４６と、この
一対の脚部４６間に設けられたブロック４８．５０．５
２．５４とで構成されている。

板台４４は平板状で２３版３８の外形より大きく形成さ
れており、この上面には第２図に示されるように塩化ビ
ニール等の樹脂板５８が載置されている。この樹脂板５
８上へ複数枚に重ねられて２３版３８が載置される。

また板台４４の挿入方向奥方には当接部５６が形成され
ており、装填部４０に配置された緩衝手段であるショッ
クアブソーバ−６０と当接する。

一対の脚部４６は略コ字状に折り曲げられたパイプで形
成され、両端部が板台４４の下面へ固定されている。こ
れらの脚部４６によって板台４４と床４５との間に空間
が設けられ、この空間へは図示しないハンドリフター等
のフォーク（荷上げ部）が挿入される。但しスキッド４
２がブロック４８．５０．５２．５４上へ搭載された第
１図の状態では脚部４６は床４５から離れている。

ブロック４８．５０は板台４４の挿入方向（図示矢印Ａ
方向）に沿って板台４４の幅方向（２３版３８の挿入方
向と直角方向）の片側付近に配置されている。°これら
のブロック４８．５０の裏面側すなわち底面は挿入方向
に沿って上昇する斜面４８Ａ、５０Ａが形成されている
。この斜面４８Ａ、５０Ａには後述するレール６４上に
配置された一対のボールベアリング６２が対応している
。

ブロック５２．５４は板台４４の挿入方向に沿って、２
３版３８の幅方向の他の片側付近で、ブロック４８．５
０と反対側に配置されている。これらのブロック５２．
５４の下面すなわち底面には、挿入方向に対して直角に
切断した断面形状が逆Ｖ字状の溝５２Ａ、５４Ａが挿入
方向に沿って設けられ、それぞれ斜面５２Ｂ、５２Ｃ１
５４Ｂ、５４Ｃが形成されている。これらの７字状の溝
５２Ａ、５４Ａは挿入方向に沿って次第に深さが深くな
っている。これらの溝５２Ａ、５４Ａは装填部４０に設
けられたレール６６上に配置されたボールベアリング７
４上に載置されている。

ボールベアリング７４は第４図に示されるように、装填
部４０のレール６６上に支持されたハウジング７２によ
って、一部が露出した状態で格納されている。

一方、装填部４０に配置されたレール６６は断面形状が
略コ字状に形成され、これらのレール６４．６６上には
それぞれ挿入方向手前側側端部にブロック６８．７０が
載置固定されている。これらのブロック６８．７０は板
台４４の裏面側に配置されたブロック５０．５４と当接
して、印刷版載置台４２の装填部４０での矢印入方向の
移動を規制する。

さらにレール６４上にはブロック４ｇ、５０に対応して
一対のボールベアリング６２が配置されている。これら
のボールベアリング６２はボールベアリング７４と同構
成で、ブロック４８．５０の斜面４８Ａ、５０Ａと当接
して板台４４を挿入方向手前側へ移動させる。

またレール６６上にも第４図に示されるようにブロック
５２．５４に対応して一対のボールベアリング７４が配
置されている。これらのボールベアリング７４はブロッ
ク５２．５４の７字状の溝５２Ａ、５４Ａと当接して板
台４４を挿入方向手前側へ移動させる。

これらのボールベアリング６２．７４は板台４４が挿入
方向手前側に移動する際に、この移動を容易にしている
。

次に本実施例の作用について説明する。

複数枚の２３版３８が載置されたスキッド４２は図示し
ないハンドリフターによって持ち上げられた状態で図示
しない焼付装置へ搬送されて、装填部４０へ挿入される
。

スキッド４２は装填部４０の奥方へ挿入されるとショッ
クアブソーバ−６０と当接部５６が当接して緩衝され、
スキッド４２の挿入速度を次第に遅くされながら停止さ
れる。

これにより板台４４上に載置された複数枚の２３版３８
の荷くずれが防止される。

またショックアブソーバ−６０によってスキッド４２の
装填部４０への挿入位置が決められる。

この状態で、図示しないハンドリフターを下げて、一対
のレール６４．６６上へスキッド４２を載置する。一対
のレール６４．６６上へスキッド４２が載置されると、
ブロック４８．５０の斜面４８Ａ、５０Ａがボールベア
リング６２へ当接すると共にブロック５２．５４の斜面
５２Ｂ、５２Ｃ，５４Ｂ、５４Ｃがボールベアリング７
４へ当接する。これにより、板台４４は挿入方向手前側
へ移動し、ブロック６８．７０が板台４４の前方側へ当
接して、板台４４の挿入方向の位置決めがなされる。

このように本実施例では、斜面とボールベアリングによ
って板台４４を移動させるので、板台４４の挿入方向手
前側への移動が容易になり、容易に位置決めすることが
出来る。

また本実施例では、斜面とボールベアリングの組み合わ
せによって位置決めがなされるので、位置決めの構造が
簡単になり、コストを削減することが出来る。

また上記構成の本実施例では、板台４４を装填部４０の
所定の位置へ正確に位置決めすることが出来る。

次に本発明の他の実施例を第５図を用いて説明する。

本実施例は、上記実施例のボールベアリング６２．７４
と同構成のボールベアリング７６を板台４４の下面側へ
固着し、レール６６上に上記実施例とブロック５２．５
４と同構成のブロック７８を配置した例である。

このボールベアリング７６はボールベアリング６２．７
４と同様にハウジング８０内へ、一部が露出して格納さ
れている。したがって、板台４４の下面側へ固定しても
、落下することがない。

またブロック７８には７字状の溝７８Ａが形成されてお
り、斜面７８Ｂ、７８Ｃが形成されている。

この実施例ではショックアブソーバ−６０によって板台
４４が挿入方向手前側へ移動されると、ブロック７０と
ボールベアリング７６が当接して、その移動が停止され
て板台４４の位置決めがなされる。

なお本実施例では、緩衝手段としてショックアブソーバ
−６０を例にとったがこれに限らず、スプリングでも良
く、他の緩衝手段でも良い。

また本発明では、印刷版焼付装置の装填部の転がり部材
とスキッド下面の斜面とが当接して、スキッドが挿入方
向手前側へ移動するので、この緩衝手段はスキッドを印
刷版焼付装置の装填部へ挿入した際のショックを吸収す
るだけの比較的弱い反撥力を有すれば良い。したがって
、板台４４の装填部４０への挿入が容易になる。

さらに本実施例では、転がり部材として、ボールベアリ
ングの例を示したが、ボールキャスターとして市販され
ているもの、これに限らず、だの転がり部材例えば、円
筒ころ、ニードルころ、テーパころ、球面ころ等でも良
く、これらを斜面と当接させても良い。

［発明の効果］ 以上に説明した通り本発明によれば、印刷版の装填部へ
の装填の際に、正確かつ容易に印刷版載置台を装填部の
所定の位置に位置決めすることが出来、かつ印刷版の荷
くずれを生ずることがなく、また構造が簡単になるので
、コストを削減することが出来るという優れた効果が得
られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る印刷版位置決め装置の実施例を示
す断面図、第２図は第１図の■−■線に沿って切断した
断面図、第３図は第１図の■−■線に沿って切断した断
面図、第４図はブロックとベアリングとの関係を示す斜
視図、第５図は他の実施例のボールベアリングとブロッ
クとの関係を示す斜視図、第６図は従来のスキッドを示
す斜視図である。 ３８・・・ＰＳ版、 ４０・・・装填部、 ４２・・・印刷版載置台、 ４４・・・板台、 ４８．５０．５２．５４・・・ブロック、５６・・・当
接部、 ６０・・・ショックアブソーバ− ６２，７４，７６・・・ボールベアリング。 第２図 第３図 ス８

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）印刷版焼付装置の装填部の所定の位置へ、印刷版
   を載置した印刷版載置台を位置決めする印刷版載置台位
   置決め方法であって、印刷版載置台を装填部へ挿入し、
   装填部の緩衝手段へ印刷版載置台の挿入方向前方側を当
   接させて緩衝しながら印刷版載置台を停止させ、その後
   印刷版載置台を装填部へ載置し、印刷版載置台の裏面側
   及び装填部の何れか一方に設けられた斜面を印刷版載置
   台の裏面側及び装填部の何れか他方に配置された転がり
   部材と当接させて、印刷版載置台を挿入方向手前側に移
   動させ、装填部の所定の位置へ印刷版載置台を位置決め
   することを特徴とする印刷版位置決め方法。
2. （２）印刷版焼付装置の印刷版の装填部の所定位置へ、
   印刷版を載置した印刷版載置台を位置決めする印刷版載
   置台の位置決め装置であって、装填部に配置され、装填
   部へ挿入された印刷版載置台の挿入方向前方側と当接し
   て印刷版載置台を緩衝しながら停止させる緩衝手段と、
   装填部に設けられ印刷版載置台の装填部への載置により
   、印刷版載置台の裏面側に設けられた斜面と当接して印
   刷版載置台を挿入方向手前側へ移動させて装填部の所定
   の位置へ印刷版載置台を位置決めする転がり部材と、を
   有することを特徴とする印刷版載置台位置決め装置。
3. （３）印刷版焼付装置の印刷版の装填部の所定位置へ、
   印刷版を載置した印刷版載置台を位置決めする印刷版載
   置台の位置決め装置であって、装填部に配置され、装填
   部へ挿入された印刷版載置台の挿入方向前方側と当接し
   て印刷版載置台を緩衝しながら停止させる緩衝手段と、
   装填部に設けられ印刷版載置台の装填部への載置により
   、印刷版載置台の裏面側に設けられた転がり部材と当接
   して印刷版載置台を挿入方向手前側へ移動させて装填部
   の所定の位置へ印刷版載置台を位置決めする斜面と、を
   有することを特徴とする印刷版載置台位置決め装置。
4. （４）印刷版が載置された状態で、印刷版焼付装置の装
   填部へ挿入され、装填部に設けられた緩衝手段によって
   緩衝されながら停止されて装填部の所定の位置に載置位
   置決めされる印刷版載置台であって、装填部への挿入方
   向前方側に設けられて前記緩衝手段と当接する当接部と
   、裏面側に設けられて前記載置動作により挿入方向手前
   側へ印刷版載置台を移動させて位置決めする斜面と、を
   有することを特徴とする印刷版載置台。
5. （５）印刷版が載置された状態で、印刷版焼付装置の装
   填部へ挿入され、装填部に設けられた緩衝手段によって
   緩衝されながら停止されて装填部の所定の位置に載置位
   置決めされる印刷版載置台であって、装填部への挿入方
   向前方側に設けられて前記緩衝手段と当接する当接部と
   、裏面側に設けられて前記載置動作により挿入方向手前
   側へ印刷版載置台を移動させて位置決めする転がり部材
   と、を有することを特徴とする印刷版載置台。