JPH08631B2 - 印刷版載置台位置決め方法、装置及び印刷版載置台 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は印刷版焼付装置へ供給する印刷版を搭載した
印刷版載置台を印刷版焼付装置への受渡し装置へ位置決
めする印刷版載置台位置決め方法、装置及び印刷版載置
台に関する。

〔従来の技術〕

新聞輪転機等に使用される印刷版はアルミニウム等の
基材へ感光材料が付与されており、焼付装置で画像が露
光された後に現像されて輪転機へ供給されるようになっ
ている。

一般的にこの印刷版は多数枚が層状に重ねられ、水平
に設置される印刷版載置台（以下スキツドという）上へ
搭載して固定梱包される。この印刷版はスキツドと共に
印刷版製作会社から新聞社へと送れら、このスキツドが
焼付装置の装填部へと設置され、最上層の印刷版から順
次供給される。

ところがスキツドには、多数枚の印刷版が搭載されて
いるので、印刷版を搭載したスキツドを焼付装置の装填
部へ配置するためにはハンドリフター等の運搬具を必要
とし、かつ焼付装置の装填部へは作業者の感による判断
でスキツドを正確に位置決めする必要がある。

〔発明が解決すべき課題〕

本発明は上記事実を考慮し、多数枚の印刷版を搭載し
た状態でも焼付装置等への位置決めが簡単かつ正確とな
る印刷版載置台位置決め方法、装置及び印刷版載置台を
得ることが目的である。

〔課題を解決するための手段〕

請求項（１）の発明は、印刷版焼付装置へ印刷版を送
り込む印刷版受渡し装置へ、印刷版を搭載した印刷版載
置台を位置決めする印刷版載置台位置決め方法であっ
て、前記印刷版載置台の底面側又は昇降台の上面側の何
れか一方に斜面を有する溝形成部材を設け、かつ、前記
印刷版載置台の底面側又は前記昇降台の上面側の何れか
他方に転がり部材を設けて、傾斜した状態で多数枚の印
刷版を搭載した前記印刷版載置台を前記昇降台上及び前
記印刷版受渡し装置に隣接させ、前記昇降台によって前
記印刷版載置台と前記受渡し装置に対する所定高さへ上
昇させるときに前記溝形成部材の斜面と前記転がり部材
とを当接させ、前記転がり部材の前記溝形成部材の溝方
向と直交する方向への水平移動が前記印刷版載置台の自
重により自動的になされることにより前記印刷版載置台
の前記印刷受渡装置との接離方向又は受渡し装置幅方向
の何れか一方向の位置決めを行い、前記転がり部材の前
記溝形成部材の溝方向に沿った水平移動を印刷版載置台
及び昇降手段に設けた停止手段によって停止させること
により前記印刷版載置台を前記印刷版受渡し装置との接
離方向又は受渡し装置幅方向の何れか他方向の位置決め
を行う、ことを特徴としている。

この発明では、印刷版載置台を受渡し装置に対向させ
て、所定の高さへ上昇させるときに、転がり部材と溝形
成部材で溝を形成している斜面とによって印刷版載置台
を受渡し装置に対する所定の位置へ移動させるので、正
確にかつ簡単に位置決めすることができる。

また、受渡し装置に位置決めされた印刷版載置台上の
印刷版は、傾斜した状態となっているので、受渡し装置
が印刷版を容易に取り出すことができる。

溝形成部材で斜面が形成している溝を、その溝方向が
印刷版受渡し装置との接離方向又は印刷版受渡し装置幅
方向の何れか一方向に沿わせて配置すれば、その溝方向
と直交する方向の移動を制限しながら溝方向に沿って印
刷版載置台を移動させることができ、それぞれの方向に
沿わせて配置すれば、三角溝を形成する斜面と転がり部
材によって印刷版載置台を印刷版受渡し装置との接離方
向及び受渡し装置幅方向の所定の位置に位置決めするこ
とができる。

請求項（２）の発明は、傾斜した状態で多数枚の印刷
版を層状に搭載した印刷版載置台を、印刷版受渡し装置
へ位置決めする印刷版載置台位置決め装置であって、転
がり部材が底面側に配設されている印刷版載置台に対し
て、前記印刷版受渡し装置に隣接して設けられ、上面側
に前記印刷載置台の底面側に配置された転がり部材に対
向し、前記転がり部材と当接して前記印刷版載置台をそ
の自重によって自動的に前記受渡し装置への接離方向及
び受渡し装置幅方向へ移動可能とする斜面を有する溝形
成部材が配設された昇降台を備え、前記昇降台を上昇さ
せて前記印刷版載置台を支持する昇降手段を有する、こ
とを特徴としている。

また、請求項（３）の発明は、傾斜した状態で多数枚
の印刷版を層状に搭載した印刷版載置台を、印刷版受渡
し装置へ位置決めする印刷版載置台位置決め装置であっ
て、底面側に斜面を有する溝形成部材が配置された印刷
版載置台に対して、前記印刷版受渡し装置に隣接して設
けられ、上面側に前記印刷載置台の底面側に配置された
溝形成部材の斜面に対向し、前記溝形成部材の斜面に当
接して前記印刷版載置台をその自重によって自動的に前
記受渡し装置への接離方向及び受渡し装置幅方向へ移動
可能とする転がり部材が配設された昇降台を備え、前記
昇降台を上昇させて前記印刷版載置台を支持する昇降手
段を有する、ことを特徴としている。

この発明では、印刷版を搭載した印刷版載置台を印刷
版受渡し装置へ移動させて隣接させてから、昇降手段に
よってこの印刷版載置台を受渡し高さへ上昇させる。こ
の昇降手段と印刷版載置台とに設けられた溝形成部材の
斜面と転がり部材とが当接することにより、印刷版載置
台は受渡し装置との接離方向及び受渡し装置の幅方向の
位置が調整されながら所定位置へ移動して停止する。

このようにして、印刷版載置台を位置決めすることに
より、印刷版は受渡し装置へ正確に位置決めされ、受渡
し装置によって最上層から順次焼付装置へと正確に供給
可能となる。また、印刷版載置台を受渡し装置との接離
方向及び幅方向に移動させる斜面と転がり部材は、印刷
版載置台の自重によって印刷版載置台を移動させるよう
にできるので、特別の駆動力を付与することなく、自動
的に位置決めが可能となる。この溝形成部材で斜面が形
成する溝としては、深部側の開口幅が徐々に狭められた
断面形状のものであればよい。

請求項（４）の発明は、前記斜面が前記転がり部材と
当接して前記印刷版載置台の前記受渡し装置に対する接
離方向の位置決めを行いながら前記受渡し装置の幅方向
に案内する三角溝を成すように少なくとも１つのブロツ
ク状部材に形成され、かつ、前記三角溝の溝方向が水平
面に対して傾斜していることを特徴としている。

この発明では、昇降台によって印刷版載置台を支持す
るときに、ブロツク状部材に三角溝を成すように形成し
た斜面に転がり部材を当接させ、印刷版載置台の受渡し
装置の接離方向に沿った位置決めを行い、印刷版載置台
を受渡し装置の幅方向に沿って移動させて、受渡し装置
へ位置決めするものである。また、三角溝は、溝方向が
水平方向に対して傾斜しているので、転がり部材は印刷
版載置台の自重によって三角溝の溝方向へ移動する。

これによって、印刷版載置台を所定の位置まで上昇さ
せるだけで、印刷版載置台を受渡し装置へ自動的に位置
決めすることができる。

請求項（５）の記載の発明は、多数枚の印刷版を傾斜
した状態で層状に搭載する斜面状搭載部と、前記斜面状
搭載部の下部のベースプレートに設けられた複数の車輪
と、昇降台の上面に配置された溝を形成する斜面に対向
して前記ベースプレートの裏面側に設けられ、昇降手段
によって前記昇降台が上昇されたときに前記斜面に当接
して前記ベースプレートと共に斜面搭載部を支持し、前
記ベースプレートを受渡し装置の接離方向及び受渡し装
置幅方向への所定の位置へ移動可能とする転がり部材
と、を有することを特徴としている。

また、請求項（６）に記載の発明は、多数枚の印刷版
を傾斜した状態で層状に搭載する斜面状搭載部と、前記
斜面状搭載部の下部のベースプレートに設けられた複数
の車輪と、昇降台の上面に配置された転がり部材に対向
して前記ベースプレートの裏面側に設けられ、昇降手段
によって前記昇降台が上昇されたときに前記転がり部材
に当接して前記ベースプレートと共に斜面状搭載部を支
持し、前記ベースプレートを受渡し装置の接離方向及び
受渡し装置幅方向への所定の位置へ移動可能とする斜面
を有する溝形成部材と、を有することを特徴としてい
る。

さらに、請求項（７）に記載の発明は、前記斜面が前
記転がり部材と当接して前記印刷版載置台の前記受渡し
装置に対する接離方向の位置決めをすると共に前記受渡
し装置の幅方向に沿って案内する三角溝を成すように少
なくとも一つのブロツク状部材に形成され、かつ前記溝
の溝方向が水平方向に対して傾斜していることを特徴と
している。

この印刷版載置台は、多数枚の印刷版を傾斜して搭載
するので印刷版を水平状態で搭載するのより床面積が小
さくなったものであり、ベースプレートに設けた車輪に
よって、自在に移動させることができる。

また、この印刷版載置台のベースプレート裏面には、
印刷版載置台を印刷版受渡し装置との接離方向及び幅方
向に位置決めする転がり部材又は溝形成部材に形成され
た斜面を設けており、昇降手段の昇降台に対向して設け
られる転がり部材又は溝形成部材に形成された斜面と当
接させることにより、印刷版載置台を受渡し装置への接
離方向及び幅方向に対応した所定位置に位置決めするこ
とができる。また、斜面によって三角溝を形成し、かつ
この三角溝の溝方向を水平方向に対して傾斜させること
により、印刷版載置台はその自重によって受渡し装置へ
の接離方向及び幅方向の位置決めが自動的に行われる。

この印刷版載置台には斜面状搭載部へ印刷版種類を表
示する表示手段を設けると、印刷版が梱包されているに
も拘わらずその種類を容易に判別したり焼付装置の読取
手段によってこの印刷版種類を自動的に読み取って焼付
装置の内部の処理を変更することができる。

［発明の実施例］ 第１、２図には本発明が適用された印刷版載置台10が
受渡し装置12に隣接対向され、この受渡し装置12が最上
層の印刷板Ｐを取り出して焼付装置14へと送り込むよう
になっている。

印刷板載置台10はベースプレート16上へ一対の側壁1
8、後壁21、前壁23及び頂板25が固着され箱状に形成さ
れてる。またベースプレート16の下部には車輪27が軸支
されて移動可能となっている。

この印刷板載置台10の前壁23は下端部付近にブラケツ
ト23Aが突出されて多数枚の印刷板Ｐの下端部支持用と
されると共に、上端部が後壁21へ接近する方向に傾斜さ
れている。このためブラケツト23A上へは多数枚の印刷
版Ｐを層状に重ねて、かつ傾斜した状態で搭載できるよ
うになっている。従って従来のように多数枚の印刷版Ｐ
を水平な状態で載置台上へ搭載する場合に比べて設置部
の床面積を著しく少なくすることができる。

第１、２図に示される如く受渡し装置12への印刷版Ｐ
の受渡し位置に配置される印刷版載置台10の下部には床
面Ｇへ昇降台30が設けられている。第４、５図にも示さ
れる如く、この昇降台30は床面Ｇへ固定的に配置される
ベースプレート32と平行に昇降プレート34が配置され、
これらが一対のリンク36、38によって連結されている。
これらのリンク36、38はそれぞれ一端がシヤフト42によ
ってベースプレート32及び昇降プレート34へ軸支され、
中間部はシヤフト44で互に軸支されている。従ってこれ
らのリンク36、38はＸ型に交差しており、他端部から突
出されるシヤフト46はベースプレート32、昇降プレート
34へ形成される水平方向の長孔32A、34A内へ収容されて
いる。

ベースプレート32へ軸支されたリンク36には連結リン
ク48が固着されている。この連結リンク48の先端部には
シリンダ52で駆動されるロツド54の先端部が軸支されて
いる。従ってシリンダ52の駆動力でリンク36が第４図の
反時計方向に回転されると昇降プレート34は水平状態を
維持しながら上昇し、逆に時計方向に回転されると第５
図の状態から水平状態を維持しながら第４図のように降
下されるようになっている。このシリンダ52の駆動力は
昇降台30を受渡し装置12への印刷版Ｐの受渡しに必要な
高さまで駆動されるようになっている。

第３図に示される如く昇降プレート34の頂面には角部
付近へ転がり部材例えば複数個のボールキヤスター56が
取付けられている。第６図に示される如くこのボールキ
ヤスター56は昇降プレート34へ固着されるブラケツト58
へスチールボール61の一部が収容され、このブラケツト
58から他の一部が突出して回転可能となっている。

昇降台30の幅方向（第４図左右方向）の一方に配置さ
れる一対のボールキヤスター56に対応して印刷版載置台
10のベースプレート16には底面へブロツク63が各々固着
されている。このブロツク63の底面は平坦面であり、ボ
ールキヤスター56のスチールボール61へ当接することに
よって印刷版載置台10の荷重を支持するようになってい
る。

一方、昇降プレート34の幅方向の他端に配置される一
対のボールキヤスター56にはブロツク65が対応してい
る。このブロツク65はブロツク63と同様にベースプレー
ト16の底面へ固着されている。しかしこれらのブロツク
65はその底面に印刷版載置台10の前後方向に延びる三角
形溝65Aが形成されている。この三角形溝65Aは第６図に
詳細に示される如くブロツク65の幅方向の中央部が最も
高位置とされ、幅方向両端部にかけて次第に底面高さが
低く形成され、この三角形溝65A内へスチールボール61
を収容するようになっている。

これらのボールキヤスター56のスチールボール61は第
４図に示される如く昇降台30の昇降プレート34が下降し
た状態にあってはブロツク63、65と離れており、昇降プ
レート34が上昇されるとブロツク63、65と接触すると共
に印刷版載置台10を持ち上げるようになっている。従っ
て印刷版載置台10の自重が作用して第６図に示される如
く三角形溝65Aの中央部にスチールボール61が配置され
て印刷版載置台10の幅方向（矢印Ｗ方向）が自動的に位
置決めされるようになっている。

さらに昇降プレート34には受渡し装置12と反対側の端
部付近にボールキヤスター56が取付られ、ベースプレー
ト16の底面へ取付けられたブロツク67と対応している。
このブロツク67は三角形溝65Aに対してその長手方向が
略直角とされる三角形溝67Aが形成されている。この三
角形溝67Aは印刷版載置台10の横方向（矢印Ｗ方向）か
ら見て三角形とされているため、印刷版載置台10の受渡
し装置12への接離方向（矢印Ｆ方向）の位置決めが印刷
版載置台10の自重によって自動的に行われるようになっ
ている。

このため昇降プレート34へ取付られたこれらのボール
キヤスター56と三角形溝65A、67Aによって印刷版載置台
10の幅方向及び受渡し装置12への位置決めが、単に昇降
台30の昇降プレート34を上昇させるのみで行なうことが
できるようになっている。

ベースプレート16の受渡し装置12に対応した前面には
表示ラベル71が貼付されている。この表示ラベル71は印
刷版載置台10へ搭載された印刷版Ｐの大きさ等を表示す
るバーコードや数字が形成されている。この表示ラベル
71に対応して受渡し装置12には読取センサ73が取付られ
表示ラベル71を読み取って制御装置75へと信号を送るよ
うになっている。

第１図に示される如く受渡し装置12は吸着盤82が駆動
機構84へ取付られており、受渡し高さに隣接対向される
印刷版載置台10から最上層の印刷版Ｐの下端部を吸着し
て支持アングル86のＶ字溝内へ収容できるようになって
いる。この支持アングル86の吸着盤82に対して反対側に
は分離バー88が設けられ、上昇することによって印刷版
Ｐの中間部及び上端部を印刷版載置台10から引出して受
渡し装置12の支持台92へ受渡すようになってる。従って
支持アングル86が上昇すると印刷版Ｐの下端部が押上げ
られ、印刷版Ｐは支持台92に沿って焼付装置14へと送り
込まれる構成である。

次に本実施例の作用を説明する。

印刷版載置台10へは多数枚の印刷版Ｐを層状に重ねた
状態で搭載する。すなわちこれらの印刷版Ｐはブラケツ
ト23A上へその下端部を支持させると共に背面を前壁23
に支持した状態で搭載する。その後この印刷版Ｐを印刷
版載置台10へ固定する梱包作業を行った後に保管する。
このため印刷版Ｐは従来と異なり設置床面が少なくても
多数枚を保管することができる。

また印刷版載置台10は車輪27を用いて移動可能である
ため、従来のようにハンドリフター等の別個の移動装置
を必要としない。印刷版Ｐを焼付装置14へと供給する場
合には、印刷版Ｐが搭載された印刷版載置台10を第１、
２図に示される如く受渡し装置12の前面へ隣接対向させ
る。この場合、印刷版載置台10のブロツク63、65、67が
多少の位置ずれはあってもボールキヤスター56のスチー
ルボール61と対応する状態に移動する必要がある。従っ
て第２図に示される如く床面Ｇにストツパー94を設置し
て印刷版載置台10の幅方向の停止位置を決定したり、床
面Ｇに印刷版載置台10の停止位置を表示するためのペイ
ント等を付与することができる。

ここでシリンダ52を駆動して昇降プレート34を上昇さ
せるとボールキヤスター56のスチールボール61はブロツ
ク63、65、67と対応する。このため三角形溝65A及び印
刷版載置台10の自重によって印刷版載置台10が幅方向
（矢印Ｗ方向）に自動的に位置決めされ、また印刷版載
置台10の自重及び三角形溝67Aによって印刷版載置台10
が自動的に受渡し装置12との接離方向（矢印Ｆ方向）に
移動される。これと共に昇降プレート34は印刷版載置台
10を適切な受け渡し高さで保持する。

この印刷版載置台10の上昇操作の前に又は上昇後に印
刷版Ｐの梱包が除去され受渡し装置12の吸着盤82が最上
層の印刷版Ｐの下端部を吸着して支持アングル86上へと
受渡す。これと共に分離バー88が上昇して最上層の印刷
版Ｐの中間部及び上端部が支持台92へと受け渡される。
このため支持アングル86が上昇するとこの最上層の印刷
版Ｐは上端部から次第に焼付装置14へと送られる。

供給される印刷版Ｐの種類は表示ラベル71で表示され
ており、読取センサ73がこれを読取るので、制御手段75
は焼付装置14内における焼付位置や焼付倍率等の処理を
変更できる。

次に第７図には本発明の第２実施例に係る位置決め手
段が示されている。この実施例では前記実施例のブロツ
ク65にかえてブロツク102が用いられている。このブロ
ツク102はブロツク65と同様にその底面に三角形溝102A
が形成されている。この三角形溝102Aは長手方向即ち受
渡し装置12方向の接離方向（矢印Ｆ方向）にかけてその
深さが変更されている。この三角形溝102Aの深さは受渡
し装置12から離れるに従って深く形成されている。

このためこの三角形溝102はボールキヤスター56のス
チールボール61上へ搭載されると印刷版載置台10の自重
によって前記実施例と同様に印刷版載置台10を幅方向
（矢印Ｗ方向）に位置決めしてスチールボール61を三角
形溝102Aの頂点に対応させる。これと同時に印刷版載置
台10の自重で三角形溝102Aの長手方向（矢印Ｆ方向）に
印刷版載置台10を移動し、印刷版載置台10の前端部を昇
降プレート34上へ突出したストツパ104へ当接して停止
させるようになっている。この実施例では前記実施例に
おける幅方向及び前後方向の位置決めがこのブロツク10
2によって行なわれることになり、前記実施例のブロツ
ク67を省略できる。

また、三角形溝102Aの長手方向が印刷版載置台10の幅
方向（Ｗ方向）と平行になるようにブロツク102を配置
しさらにストツパ104を印刷版載置台10の側面部と当接
する位置に配置して位置決めをすることもできる。

次に第８図〜第10図には本発明の第３実施例が示され
ている。この実施例では第８、９図に示される如く昇降
プレート34が一対の平行リンク112、114を介してベース
プレート32へ軸支されている。従って昇降プレート34は
第８図に示される如く平行リンク112が水平に近い状態
とされることによって降下位置となり、第９図に示され
る如く垂直に近い状態となって上昇位置とされる。この
昇降プレート34を下降位置と上昇位置との間で駆動する
シリンダ52が設けられる点は前記実施例と同様である。

また第10図に示される如く前記第１実施例と同様にボ
ールキヤスター56及びこれに対応してブロツク63、65が
用いられている。しかし前記実施例のブロツク67及びこ
れに対応したボールキヤスター56が省略され、これに代
えてベースプレート32からストツパー116が突出してベ
ースプレート16から下方へ延長されるストツパー118と
対応して印刷版載置台10の受渡し装置12への接離方向
（矢印Ｆ方向）の位置決め用となっている。

また載置台10の底面からは一対の突起106、107が突出
され、昇降プレート34から突出する突起108が昇降プレ
ート34の上昇時にこれらの突起106、107間へ入り込んで
矢印Ｆ方向の駆動力を付与するようになっている。突起
108は突起106、107間の間隔よりも狭くされて載置台10
と昇降プレート34とを相対移動可能としている。

この第３実施例の作動を説明する。

第８図に示される如く昇降プレート34の降下状態では
ボールキヤスター56がブロツク63、65と離れており、印
刷版載置台10は車輪27を用いて移動することができ、第
９図に示される如く昇降プレート34の上昇動作によって
ボールキヤスター56のスチールボール61がブロツク63、
65と対応して印刷版載置台10の幅方向位置決めを行な
う。これと同時に昇降プレート34は突起108が突起106、
107間へ入り込んで印刷版載置台10を上昇させながら受
渡し装置12へ接近する方向に移動させるのでストツパ11
8がストツパ116と当接し、印刷版載置台10は受渡し装置
12への接離方向の位置決めが行われる。

なお第９図に示される如く平行リンク112、114は第８
図の状態から反時計方向に回転された後に垂直位置を若
干だけ通り過ぎて反対方向に傾斜した状態で停止される
ようにストツパ116、118が配置されている。これによっ
て上昇位置においてシリンダ52の駆動力が不用意に停止
された場合にも昇降プレート34の上昇状態が維持され
る。

なお、第11図、第12図及び第13図に示すように、上記
実施例におけるブロツク63、65、平行リンク112、114及
びストツパー116を垂直軸回りに前記実施例とは90°回
転させ印刷版載置台10の幅方向（矢印Ｗ方向）へシリン
ダ52を駆動させて印刷版載置台10の受渡し装置12への接
離方向への位置決め及び印刷版載置台10の幅方向の位置
決めを行うこともできる。この場合、ストツパ116は印
刷版載置台10の幅方向端部へ当ってこの印刷版載置台10
を位置決めする。

またブロツク65をブロツク102に変えても位置決めす
ることができる。

次に第14図には本発明の第４実施例に係る印刷版載置
台10が示されている。

この実施例では印刷版載置台10へ搭載された印刷版Ｐ
の大きさを表示するための選択つまみ122が設けられて
いる。この選択つまみ122は印刷版載置台10の頂板25上
へ突出し、頂板25内を貫通する軸心が垂直とされた回転
軸124の上端へ固着されている。

この回転軸124は印刷版載置台10の内部に設けられる
軸受126で支持されており下端部にはシヤツター128が取
り付けられている。このシヤツター128は選択つまみ122
の指示線122Aを頂板25に付与される第１表示部132に対
応させるとセンサ134を覆い、第２表示部136に対応させ
るとセンサ138を覆うようになっている。これらのセン
サ134、138は昇降プレート34の頂面へ取り付けられると
共に信号線142、144が接続されており、これらは昇降プ
レート34の前面へ配置される接点146、148へ連結されて
いる。従って受渡し装置12に設けられる接点73Aがこれ
らの接点146、148と接触することにより制御装置75がセ
ンサ134、138の遮光状態を検出できる。

これによって印刷版載置台10へ前回搭載したもの以外
の印刷版を搭載した場合、作業者が必要に応じて手動で
選択つまみ122を回転し、指示線122Aを第１表示部132又
は第２表示部136へ一致させると受渡し装置12への対応
状態で受渡し装置12の制御装置75がセンサ134、138から
の信号によって印刷版載置台10へ搭載された印刷版Ｐの
大きさを判断し、焼付装置14内の処理を変更できるよう
になっている。また、頂板25に付与される第１表示部13
2、第２表示部136は作業者がこれを目視することによっ
ていずれの大きさの印刷版Ｐが搭載されているかをも判
断できる。

なお上記各実施例に適用された印刷版載置台10の幅方
向及び受渡し装置12との接離方向の位置決め手段は上記
構成に限らず、各種の構成が適用できる。一例として三
角形溝65A、67Aとボールキヤスター56との取付を逆にし
てもよい。

すなわち位置決めブロツク部材（63、65、67）を昇降
プレート34の頂面に設け、これらのブロツク部材と当接
して印刷版載置台10を位置決めするボールキヤスター56
を印刷版載置台10のベースプレート16底面に設けるよう
に構成してもよい。

また印刷版載置台10を強制的に幅方向及びこれと直角
方向に移動させる駆動手段を用いてもよい。

〔発明の効果〕

本発明は上記の構成としたので、多数枚の印刷版を傾
斜状態で搭載して設置床面積を少なくし印刷版載置台の
下部に設けた車輪によって運搬作業が簡易化し、正確か
つ容易に印刷版を受渡し装置へと位置決めすることがで
き、また印刷版版種の自動検出と、焼付位置への印刷版
の装填の自動化が印刷版受渡し装置との組合せで正確に
行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例が適用された印刷版載置台
の受渡し装置との対応状態を示す側面図、第２図は第１
図の斜視図、第３図は第１実施例の載置台を示す斜視
図、第４図は昇降装置を示す正面図、第５図は昇降装置
の作動図、第６図はボールキヤスターとブロツクとの対
応を示す第３図のVI-VI線断面図、第７図は第２実施例
に係るブロツクと対応部品を示す斜視図、第８図は第３
実施例に係る昇降装置の正面図、第９図は第８図の作動
図、第10図は第３実施例に係る載置台を示す斜視図、第
11図〜第13図は、第３実施例に係るブロツク、平行リン
ク及びストツパをそれぞれ変更した位置に配置した場合
の昇降装置の正面図、作動図及び載置台斜視図、第14図
は第４実施例に係る載置台を示す斜視図である。 Ｐ……印刷版、10……印刷版載置台、12……受渡し装
置、14……焼付装置、27……車輪、30……昇降台、52…
…シリンダ、56……ボールキヤスター。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】印刷版焼付装置へ印刷版を送り込む印刷版
   受渡し装置へ、印刷版を搭載した印刷版載置台を位置決
   めする印刷版載置台位置決め方法であって、 前記印刷版載置台の底面側又は昇降台の上面側の何れか
   一方に斜面を有する溝形成部材を設け、かつ、前記印刷
   版載置台の底面側又は前記昇降台の上面側の何れか他方
   に転がり部材を設けて、 傾斜した状態で多数枚の印刷版を搭載した前記印刷版載
   置台を前記昇降台上及び前記印刷版受渡し装置に隣接さ
   せ、 前記昇降台によって前記印刷版載置台を前記受渡し装置
   に対する所定高さへ上昇させるときに前記溝形成部材の
   斜面と前記転がり部材とを当接させ、 前記転がり部材の前記溝形成部材の溝方向と直交する方
   向への水平移動が前記印刷版載置台の自重により自動的
   になされることにより前記印刷版載置台の前記印刷版受
   渡装置との接離方向又は受渡し装置幅方向の何れか一方
   向の位置決めを行い、 前記転がり部材の前記溝形成部材の溝方向に沿った水平
   移動を印刷版載置台及び昇降手段に設けた停止手段によ
   って停止させることにより前記印刷版載置台を前記印刷
   版受渡し装置との接離方向又は受渡し装置幅方向の何れ
   か他方向の位置決めを行う、 ことを特徴とする印刷版載置台位置決め方法。
2. 【請求項２】傾斜した状態で多数枚の印刷版を層状に搭
   載した印刷版載置台を、印刷版受渡し装置へ位置決めす
   る印刷版載置台位置決め装置であって、 転がり部材が底面側に配設されている印刷版載置台に対
   して、 前記印刷版受渡し装置に隣接して設けられ、上面側に前
   記印刷版載置台の底面側に配置された転がり部材に対向
   し、前記転がり部材と当接して前記印刷版載置台をその
   自重によって自動的に前記受渡し装置への接離方向及び
   受渡し装置幅方向へ移動可能とする斜面を有する溝形成
   部材が配設された昇降台を備え、前記昇降台を上昇させ
   て前記印版載置台を支持する昇降手段を有する、 ことを特徴とする印刷版載置台位置決め装置。
3. 【請求項３】傾斜した状態で多数枚の印刷版を層状に搭
   載した印刷版載置台を、印刷版受渡し装置へ位置決めす
   る印刷版載置台位置決め装置であって、 底面側に斜面を有する溝形成部材が配置された印刷版載
   置台に対して、 前記印刷版受渡し装置に隣接して設けられ、上面側に前
   記印刷版載置台の底面側に配置された溝形成部材の斜面
   に対向し、前記溝形成部材の斜面に当接して前記印刷版
   載置台をその自重によって自動的に前記受渡し装置への
   接離方向及び受渡し装置幅方向へ移動可能とする転がり
   部材が配設された昇降台を備え、前記昇降台を上昇させ
   て前記印刷版載置台を支持する昇降手段を有する、 ことを特徴とする印刷版載置台位置決め装置。
4. 【請求項４】前記斜面が前記転がり部材と当接して前記
   印刷版載置台の前記受渡し装置に対する接離方向の位置
   決めを行いながら前記受渡し装置の幅方向に案内する三
   角溝を成すように少なくとも１つのブロツク状部材に形
   成され、かつ、前記三角溝の溝方向が水平面に対して傾
   斜していることを特徴とする請求項（２）に記載の印刷
   版載置台位置決め装置。
5. 【請求項５】多数枚の印刷版を傾斜した状態で層状に搭
   載する斜面状搭載部と、前記斜面状搭載部の下部のベー
   スプレートに設けられた複数の車輪と、 昇降台の上面に配置された溝を形成する斜面に対向して
   前記ベースプレートの裏面側に設けられ、昇降手段によ
   って前記昇降台が上昇されたときに前記斜面に当接して
   前記ベースプレートと共に斜面状搭載部を支持し、前記
   ベースプレートを受渡し装置の接離方向及び受渡し装置
   幅方向への所定の位置へ移動可能とする転がり部材と、 を有することを特徴とする印刷版載置台。
6. 【請求項６】多数枚の印刷版を傾斜した状態で層状に搭
   載する斜面状搭載部と、 前記斜面状搭載部の下部のベースプレートに設けられた
   複数の車輪と、 昇降台の上面に配置された転がり部材に対向して前記ベ
   ースプレートの裏面側に設けられ、昇降手段によって前
   記昇降台が上昇されたときに前記転がり部材に当接して
   前記ベースプレートと共に斜面状搭載部を支持し、前記
   ベースプレートを受渡し装置の接離方向及び受渡し装置
   幅方向へ所定の位置へ移動可能とする斜面を有する溝形
   成部材と、 を有することを特徴とする印刷版載置台。
7. 【請求項７】前記斜面が前記転がり部材と当接して前記
   印刷版載置台の前記受渡し装置に対する接離方向の位置
   決めをすると共に前記受渡し装置の幅方向に沿って案内
   する三角溝を成すように少なくとも一つのブロツク状部
   材に形成され、かつ前記溝の溝方向が水平方向に対して
   傾斜していることを特徴とする請求項（６）に記載の印
   刷版載置台。
8. 【請求項８】前記斜面状搭載部に搭載した印刷版の種類
   を選択的に表示可能な印刷版種類表示手段を有すること
   を特徴とする前記請求項（５）から請求項（７）の何れ
   かに記載の印刷版載置台。
9. 【請求項９】前記所定位置に位置決めされた前記印刷版
   載置台に搭載している印刷版の種類を選択して表示する
   印刷版種類表示手段を備えたことを特徴とする前記請求
   項（２）から請求項（４）の何れかに記載の印刷版載置
   台位置決め装置。