JPH02215837A - 高温安定性のポリスルホン―ポリイミド―ブロック共重縮合体およびその溶融縮合による製造法 - Google Patents

高温安定性のポリスルホン―ポリイミド―ブロック共重縮合体およびその溶融縮合による製造法

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JPH02215837A
JPH02215837A JP1336803A JP33680389A JPH02215837A JP H02215837 A JPH02215837 A JP H02215837A JP 1336803 A JP1336803 A JP 1336803A JP 33680389 A JP33680389 A JP 33680389A JP H02215837 A JPH02215837 A JP H02215837A
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カロラ、ヘッツマン―ライン
Gerhard Heinz
ゲールハルト、ハインツ
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明の対象は、選ばれたポリアリーレン−エーテルス
ルホンブロック体と特殊ポリイミドブロック体から構成
される高温匿安定性のポリスルホン−ポリイミド−プロ
ツク共貰縮合体であり、溶融状態でボj)イミドブロッ
ク体を1縮合させることにより製造するものである。
(従来の技?#) 芳香族の結合スルホン基を有するm縮合生成物は、文献
および特許刊行物から知ら刺ている。例えば、J、 C
hem、 Soc、 (1961) 、 1604−1
610頁;J、 Polymer Sci (1959
) 、 40 、399−406 Mおよび西独脣許公
告第1545106号(米国脣杵築4175175号)
K、示されテイル。
ポリアリーレンエーテルスルホンは、良好す機械物性、
例えば強靭性および熱老化耐久性ならびに優れた電気物
性を有している。
次の単位が統計的に繰返えされている エーテルスルホン−エーテルケトン−共II 合体ks
、抑えはヨーロッパ特許公開公報第1879号に記載さ
ねている。この1縮合体は、ヒトミキノン、414′−
ジクロルベンゾフェノンおよび4.4′−ジクロルジフ
ェニルスルホンの同時縮合反応により得られる。
さらに1ベンゼン環の結合基として例えば−ω−、−s
o −−s −、−so□−−〇−,アルキレン一、シ
クロアルキレン−、フェニレン−、アルキリデン−また
は−シクロアルキリデン基を2乃至20僧の炭素原子か
らなるように有しているアリーレンエーテルケトン−N
縮合体が、例えはヨーロッパ特許公開公報第03003
3号またはヨーロッパ特許公開公報第161453号か
ら、知られている。
またポリイミドも知られている。その製造法、物性およ
び用途についての包括的な概要が、例えばに、 L、 
Mittal @集、Plenum Press社発行
、ニューヨークおよびロン、トン、1971年のモノグ
ラフ1ポリイミド(Polyimides ) ’ 1
巻および2巻中に1およびM、 W、 Ranney 
fil±5Noyes DataCorporatio
ns New Jerseyによる化学プロセスレビ&
 −(Cbemical Process Revie
w ) A 54 、ポリイミド製造(Polyimi
de Manufacture ) 、 1971年中
に示されている。2モルのp−アミノフェノールを1モ
ルの3 + 3’、4 + 4’−ベンゾフェノン−テ
トラカルボン酸ジアンヒドリッドと反応してビス−フェ
ノールベンゾフェノンジアミドジカルボン酸とし、こh
の脱水によりビスフェノール−ベンゾフェノンジイミド
を得て、これを4.4′−ジクロルジフェニルヌルホン
と11給合するのに非プロトン性溶婬中で行なうポリイ
ミド−ポリアリーレンエーテル−スルホン−共N合17
11!’1M法+t、Polymer Preprin
ts 25 (1984) e 49−51頁に記載さ
れている。
米国特許w4J4540748号には、アミン末端ポリ
フェニルエーテルスルホンおよび、それと芳香族テトラ
カルボン酸ジアンヒドリッドとの重縮合によるポリエー
テルイミドの製法が記載されている。
上述の刊行物には、これに反して、ポリスルホン−ポリ
イミド−ブロック共重縮合体は、述べられていない。。
ポリアリーレンエーテルスルホンの製aKは、芳香族ジ
クロル−およびジヒドロキシ化合物が、極性非プロトン
性溶媒中でアルカリ金属炭酸塩の存在の下に重縮合され
、次に溶媒を除去するかまたは非溶媒を加えて沈澱させ
ることで、ボリアリーレンエーテルスルホンカ得うレル
またポリイミドも、極性非プロトン性溶媒中で重縮合さ
れる。このためには、wcl工程において芳香族デトラ
カルボン酸ジアンヒドリッドと芳香族ジアミンから、ポ
リアミドカルボン酸が製造さn、これが第2工程におい
て通常は触媒としてカルボン酸アンビドリッドおよび3
級アミンを加えて反応し、脱水される。
(発明の目的) 本発明の目的は、ポリアリーレンエーテルスルホンの耐
解剤安定性および応力亀裂耐久性を改良することKある
。さらに、高温での継続した荷重下における機械的安定
性が、改良されなければならない。このほかに、電輪合
体は、技術的に実用可能な方法で安価に製造されなけれ
ばならない。
(発明の構成) この目的は、一定の分子量を有する遺ばれたポリフェニ
ルエーテルスルホンプaツク体ト、同じく一定の分子量
を有する選ばれたポリイミドブロック体とを、一定の限
られた量比で結合させることを含むブロック共11Lm
合体によりて、思いがけなくも解決されることができた
。一定のモノマーの選択によって、既知の方法で製造さ
tた末端アミノ基を有するポリフェニルエーテルスルホ
ンブロック体に溶融状態で、ポリイミドブロック体カ緬
合させることができた。溶液での共mwi合反応に比べ
て、本発明方法による浴tatJ合では、反応時間が着
しく短縮され、例えば溶液法の19時間から*m、法で
は15分曲に短縮されるので、容積時間当りの牧童が顕
著に上昇されることとなる。
初めに生成したポリアミドカルボン酸を熱fi化してポ
リイミドにする反応は、ポリアミドカルボン酸を溶成中
でカルボン酸アンヒドリッドト処理して脱水させる反応
を必要ないものとし、同様に溶affiで行なわれるポ
リスルホン−ポリイミド−ブロック共!#合体の分離の
ために、非溶媒を加えて沈澱させる処理、濾過、洗浄お
よび減圧乾燥等の工程をしなくてすむようにしている。
ポリイミドブロックをポリアリーレンエーテルスルホン
ブロック11LIM合体に導入することによって、ポリ
スルホン−ポリイミド−ブロック共重縮合体の溶解跋カ
減少し)同時に応力亀裂が縮小される。ポリイミドブロ
ックは、さらにブロック共重縮合体のガラス転移点を上
昇させ、これによって160乃至180℃温麓範囲で連
成荷重を与えた際の機械物性の安定性が明らかに著しく
高くなる。
本発明の目的、とする対象は、I!11i?M度安定性
の高いポリスルホン−ポリイミド−ブロック共1!縮合
体であり、これは以下の取分を含むか、または好ましく
は以下の成分から構成されているものであり、部ち A)^および■の合計に対して、70乃至98モル−俤
、好aKは80乃至95モル−秀、脣に好適には85乃
至95モル−%のポリアリーレンエーテルスルホンブロ
ック体で、数平均分子量鳩が1 、500乃至20.0
00の範曲にあって、次式の単位から構成されるか または式(1)および叩の混合物からなり、ここでこれ
ら山および1)が統計的分布状態またはブロック形態で
結合しているもの、およびB)囚および(B)の合計に
対して、2万全30モル−倦、好適忙は5万全20モル
−俤、特に好適には5乃至15モル−俤のポリイミドブ
ロック体で、数平均分子賞が約400乃至s、oo。
であり、次式の単位から構成されるか または式(2)およびW)の混合物からなり、ここにお
いて、 R1およびR2は同じかまたは異なっており、メチル基
または好aKは水素原子であり、X バーCH2CH2
−fit?、:ハ好aK)!−CH2−5である橋架は
結合基を意味しているもの、からなり、浴融縮合により
で製造される、ポリスルホン−ポリイミド−ブロック共
重縮合体である。
このほかに、本発明は高温安定性、ポリスルホン−ポリ
イミド−ブロック共ILm合体の製造法に係わり、この
方法は以下の構成を含むことを特徴としている。即ち、 a)第1反応工程において、4 、4’−ジクロル−ジ
フェニルスルホンを、4 、4’−ジヒドロキシ−ジフ
ェニルスルホン、4.4′−ジヒドロキシージフェニル
グロパン−2,2またハ4゜4′−ジヒドロキシ−ジフ
ェニルスルホンと4゜4′−ジヒドロキシ−ジフェニル
プロパン−2゜2からの混合物、およびp−アミノフェ
ノール、4−アミノ−4′−ヒトαキシ−シフ工二ルグ
ロパン−2,2またはp−アミノフェノールと4−アミ
ノ−4′−ヒドロキシ−ジフェニルプロパン−2,2か
らの混合物とともK。
極性非プロトン性溶媒中でアルカリ金属炭酸塩の存在に
おいて反応させることKより、末端アミ7基を有するポ
リアリーレンエーテルスルホンブロック共重縮合体^を
製造し、b)このアミン末端ポリアリーレンエーテルス
ルホンブロック重縮合体に溶融状態で、ポリイミドブロ
ック体■を縮合させるのに1シクPペンタンテト2カル
ボン酸ジアンヒドリッド、s、3′、a、z−ベンゾフ
ェノンテトラカルボン酸ジアンヒドリッドまたはシクロ
ペンタンテトラカルボン酸ジアンヒドリッドと3,3′
4.4’−ヘンシフエノンテトラカルボン酸シアンヒト
リッドからの混合物および3.3’−ジメチル−4,4
′−ジアミノ−ジフェニルメタン、3−メチル−4,4
′−ジアミノ−ジフェニルメタン、3−メチル−4+ 
4’  Vアミノ−ジフェニルエタン−1,2,3,3
′−ジメチル−4,4′−ジアミノ−ジフェニルエタン
−1,2,4,4′−ジアミノ−ジフェニルエタン−1
,2および好適には4.4′−ジアミ/−ジフェニルメ
タンの群から選ばれた少なくとも1種の芳香族ジアミン
または上述の芳香族ジアミンの少なくとも2種類からな
る混合物との300乃至350 ’C温装での反応で行
なうものであり、結果としてポリアリーレンエーテルス
ルホンブロック体囚およびポリイミドブロック体■が、
98:2乃至70:30のモルパーセントで構成される
ように1モノマーの量比が使用されるものである。
本発明のポリスルホン−ポリイミドブロック共重縮合体
は、上述で説明したよ5に、成分囚としてポリアリーレ
ンエーテルスルホンブロックヲ含んでおり、これは式(
1)また゛は値】の単位から構成されている。
合しているかの、いずれでもポリアリーレン−エーテル
スルホンブロックとして過当している。
ポリアリーレンエーテルスルホンブロック囚の数平均分
子量Mnは、1 、500乃至20,000 、好適に
は3.000乃至19,000 、特に好適には5,0
00乃至18.000の範曲にある。
本発明の高温安定性ポリスルホン−ポリイミド−ブロッ
ク共重縮合体は、既に同じように説明したとおり、成分
■としてポリイミドブロックを含んでおり、これは式(
3)または式(ト)の単位から構成されているかまたは また式(13および(1)の単位の混合物からなり、こ
れ  弐億)および式α〕の単位からの混合物からなり
、こらの単位が統計的な分布またはブロック形態に結 
 こではこれらの単位が統計的な分布またはブロック形
態で配置されており、R’ + R2およびXは上述の
意味を有しているものである。
ポリイミドブロックの式(2)または冨)の単位に対す
る例は、下記のとおりK を意味している。以下の式の単位が好適であり、および であり、ここでDは、 さらに特に好適なのが下記の式であるか、あるいは式(
11)から式(N3)までのうちの少なくとも28iの
単位からの混合物および(IV 1)から(N3)まで
のうちの少なくとも28![の単位からの混合物、!に
好適なのが式(11)および式(N1 )単位からの混
合物である。
ポリイミドブロック■の数平均分子tMnは、400乃
至5,000.好適には800乃至4,500、特に好
akハ1.000乃至4.00(1)範t[cアル。
本発明の高温安定性ポリスルホン−ポリイミド−ブロッ
ク共夏縮合体は、連続的Kまたは非連続的に2段階反応
で製造することができる。基本的には、ポリアリーレン
エーテルスルホンブロック(2)、特に文献記載の方法
でそれ自身既知の方法による末端アミノ基を有する囚と
、ポリイミドブロック、%IIC*端アンヒトリッド基
を有するポリイミドブロックとが、別々に製造され、次
にお互いに結合されるか、またはプロツク共1縮合体か
相互に対応するモノマーの添加で直接的に合成される。
好適に利用される2段!@製造法に従っての方法では、
芳香族ジノ\ロゲン化合物、芳香族ジヒドロキシ化合物
および芳香族アミノヒドロキシ化合物が、極性非プロト
ン性溶媒中でアルカリ金属炭酸塩の存在において重縮合
されるが、 このために a)第1段反応において、次式のモノマーを以下の化合
物 HO−Q−8o2−Q−oHおよび/またはoH3 および と反応して、末端アミノ基を有するボリアリーレンエー
テルースルホンブロツ/’Km合体囚が製造される。こ
のためKは、4.4’−ジヒドロキシ−ジフェニルスル
ホンおよび/または4,4′−ジヒドロキシ−ジフェニ
ルプロパン−2,2のp−アミノフェノールおよび/ま
たは4−アミノ−4′−ヒドロキシ−ジフェニルプロパ
ン−2,2に対するモル比が、5:2乃至90:2、R
)aKハ50 : 2乃至75:2であり、4,4′−
ジクロル−ジフェニルスルホンの塩素原子トシヒトロキ
シ化合物およびp−アミノフェノールおよび/または4
−アミノ−4′−ヒドロキシ−ジフェニル7oパン−2
,2′のヒドロキシル基との比率が、0.95 : 1
乃至1.05 : 1 、好適にはl:lであるモノマ
ーのt比が用いられる。
b)得られた末端アミノ基を有するポリフェニレンエー
テル−スルホンブロック頁M合体K、第2段反応で、溶
融状態において、シス、シス、シス、シスーシクロペン
クンテトラカルボン酸ジアンヒドリクド、3 、3’4
 、4’−ヘンシフエノンテトラカルボン酸ジアンヒド
リッドまたは上述のジアンヒドリッドからの混合物、お
よび3−メチル−4,4′−ジアミノ−ジフェニルメタ
ン、3 、3’−ジメチル−4゜4′−ジアミノ−ジフ
ェニルメタン、3−メチル−4,4′−ジアミノ−ジフ
ェニルエタン−1、2、3、3’−ジメチル−4,4′
−ジアミノ−ジフェニルエタン−1、2、4、4’−ジ
アミノジフェニルエタン−1,2および好適には4.4
′−ジアミノ−ジフェニルメタンの群から選ばれた芳香
族ジアミン、または上述の芳香族ジアミンの少なくとも
2種類からなる混合物と反応させることによりで1ポリ
イミドブロツクが縮合される。アミン末端ポリフェニレ
ンエーテルスルホンブロック重縮合体の芳香族ジアミン
に対するモル比は、1:l乃至1:15、好aKはl:
2乃至1:lOである。ポリイミドブロックの望ましい
分子量との関係では、シクロペンタンテトラカルボン酸
アンヒトリッドおよび/または3,3′4.4′−ベン
ゾフェノンテトラカルボン酸アンヒトリッドおよび芳香
族ジアミンおよびアミン末端ポリアリーレンエーテルス
ルホンブロック重縮合体との重比において、アンヒトリ
ッドのアミノ基に対する比率が、0.95 i 1乃至
1.05 : 1 、%に好適にはl:lの範囲にある
ことが望ましい。
本発明の高温安定性ポリスルホン−ポリイミド−ブロッ
ク共l縮合体の!M造には、各種のポリアリーレンエー
テルスルホンブロックと、すまざまのポリイミドブロッ
クとが、特許請求の範囲請求項1の条件を満している限
りでは、原則的に任意の方法でお互いに組み合わせるこ
とができる。
ポリスルホン−ポリイミド−ブロック共重縮合体の全分
子量は、15.000乃至200,0Ot) 、好適に
は15.000乃至100,000および特に好適には
20,000乃至so、 oooの範囲にある。
前述のすべての分子量値は数平均分子量であり、これは
例えはE、 Vollmert、高分子化学A説(Gr
und−rias der Macromolekul
aren Chemie )、3巻−122頁(197
9) において定義されている。
ポリアリーレンエーテルスルホンブロック、脣にアミン
木端ポリアリーレンエーテルスルホンブロック電線合体
のm造条件、例えば温度、圧、適当な溶媒?よび必セな
場合の添加物(触媒)等は、kHF的な共ia縮会合体
対してはヨーロッパ特許公開公報第113112号およ
びヨーロッパ特許公開公報第135130号に開示され
ているものと同じであり、アミン末端共l縮合体に対し
てはヨーロッパ特許公開公報第107897号または米
国特杵築4540748号に開示されているものと同じ
であり、従ってこのためにより詳細な説明をすることは
省略する。
特に非プロトン性極性溶媒中で、触媒として無水のアル
カリ炭酸塩存在の下に反応するのが好適である。特に好
−な組み合わせは、溶媒としてN−メチルピロリドンお
よび埴基注触媒としてに2c03を使用1“ることであ
る。
N−メチルピロリドンの麓は、一般にモノマーモル肖り
で5乃至100モル、好適には5乃至20モルである。
これは、反応溶液の好ましい固体含量を、5乃至50嵐
t%、特に好適にはlO乃至40麓ik%にしている。
N縮合の際に生成する水は、共沸蒸留助剤、減圧または
好適には讐累気流の導入および分vN等による助けをか
りて、除犬することができる。
共沸蒸留助剤としては、常圧で反応温度の、m四で沸騰
し、反応混合物と均一に混合し、化学反応することなし
に共漣できるすべての化合物が適している。
反応温度は、一般に130乃至220℃の範囲にあり、
好適には160乃至210℃であり、反応時間は一般に
0.1乃至15時間となる。
アミン末端ボリアリーレンエーテルスルホンブロックム
縮合体を溶液から分離するのには、溶媒を蒸発させるか
、または適当な非溶媒、例えは水、アル刀ノール等をガ
ロえることで沈設させることにより、行なうことができ
る。
本発明のポリスルホン−ポリイミド−ブロック共1縮合
体の製造には、アミン末端ポリアリーレンエーテルスル
ホンブロック体、芳香族ジアミンおよび芳香族テトラカ
ルボン酸ジアンヒドリッドが、本発Ellj方法により
溶融状態で、合目的的に不活性カス、例えば希ガス、−
酸化R素または好適にはSi[ガスの存在にJJいて、
300乃至350℃、好適には340乃至350℃の温
度範囲で重縮合される。中間に生成するボ177 ミド
カルボン酸は、前述の反応条件の下で直接ポリイミドブ
ロックλ縮合体に脱水さj、る。遊離する水は、留去さ
れる。
ポリイミドブロックの■縮合反応時間は、通常5乃至3
0分であり、好−には10乃至20分である。
最も目的に合った、従って好適に使用される製造法によ
れば、別々な反応でa造されたアミン末端ポリアリーレ
ンエーテルスルホン、方香族ジアミンおよび芳香族テト
ラカルボン酸ジアンヒドリッドが、通常の混合装置、例
えはミキサー中で15乃至80℃、好適には20乃至3
0℃で混合され、次に井出礪、好適にはガス除宍装宜を
有する2軸ベント式押出個中で溶融されて、鼠縮台され
る。
m[したポリスルホン−ポリイミド−ブロック共電−合
体溶融物が、続いて押出成形され、冷却されて顆粒状と
なる。得られた顆粒は中間保存することもできるし、場
合によっては変性されるか、または直接、例えばフィル
ム、コーティングまたは好aKは成形品の製造用に利用
することができるO 得られた製品は、改良された溶緘抵抗性、低い応力亀裂
および高温、例えば160℃以上での機械的永久耐久性
を示すのが、特徴となっている。
本発明により溶11!1m合で製造されるポリスルホン
−ポリイミド−ブロック共1縮合体は、必要の場合に強
化性充填剤、顔料およびその他の助剤および絵加剤によ
り、変性することができる。
強化性yt、tf4剤としては、例えば炭素線維および
好mKはカラスIa#、があり、このカラスti1im
は例えばガラス1m1ll!ISガラスマツト、ガラス
電波および/または好適にはカラス粗紡糸またはカラス
繊維ステーツルファイバー等の形状であって、アルカリ
の少ないE−ガラスからkhされ、LTL径5乃至20
IEln1好鍾には8凸金15μmを有しており、平均
ram長か0.05乃至l■、好適Kを工0.1乃至0
.5−を示している。カラスtmm粗紡糸またはガラス
JIimステー1ルファイバーで強化した゛成形品は、
10乃至60に蓄唸、好適には20乃至5ol鉦%の強
化材料を全II童当りで含み、一方では含浸カラスa物
、カラスマットおよび/またはカラス電波では、全1j
L童当りでlO乃至8(1m1%、好適には30乃至6
0][il係のポリスルホン−ポリイミド−ブロック共
″M縮合体を含んでいる。顔料としては、例えば二酸化
チタン、酸化カドミウム、硫化亜鉛、硫酸バリウムおよ
びカーボンブラック(ラングブラック)等が、適してい
る。他の添ガロ剤および助剤としては、例えば、染料、
潤滑剤例えばグラフアット、ポリテトラ弗化エチレンま
たは二硫化モリブデン、研摩剤例えばカーボランダム、
光安定剤8よび加水分解安定剤等が考えられる。また珪
灰石、JR#!!カルシウム、ガラス球、石英粉および
窒化硼素またはこれら充填剤の混合物が、使用できる。
顔料、添加剤および助剤は、通常の場合、ポリスルホン
−ポリイミド−ブロック共l縮合体の1童に対して0.
01乃至3mt%の比率で加えられる。
本発明の高温安定性ポリスルホン−ポリイミド−ブロッ
ク共N縮合体は、臀に成形品の製造に好適であり、この
場合に完全にブロック共l縮合体のみであるか、或は一
部がこのブロック共11L縮合体である場合がある。
以下の実施例で与えられているアミン末端ポリアリーレ
ンエーテルスルホンブロック東縮合体の粘性ダ5pec
/cは、25℃、N−メチルピロリドン中lX1i%溶
液で測定されたものであり、本発明のポリスルホン−ポ
リイミド−ブロック共宣縮合体の粘性は、60℃でペン
タ弗化フェノール中0.11[31%溶液で測定された
(実施例) 実施例 末端−級アミン基を有するポリアリーレンエーテルスル
ホンブロック冨縮合体の製造 実施例1 反応混合物は、以下の組成分からなり、即ち361.8
2 P (1,26モル) 4 、4’−ジクロル−ジ
フェニルスルホン 273.96 P (1,2モル)4.<−ジヒドロキ
シ−ジフェニルプロパン−2,2 13,24P (0,1212モル)p−アミノフェノ
ール、および 248.785’ (1,8モル)炭酸カリウムであり
、これらを800 sj N−メチルピロリドン中に入
れ、激しく撹拌し窒素ガスを導入しながら、約20分で
195℃Kまで加熱する。生成する反応水は、45分以
内KN−メチルピロリドン/水−共沸混合物の形で留出
されて、重縮合反応は195℃6時間の反応時間で完結
した。
反応混合物を約23℃まで冷却した後に、重重比1:1
の水/メタノール混合溶液を加えて、ポリスルホン−ブ
ロック宜縮合体を沈毅させ、4回その都度300011
を水で洗浄し、濾取して、減圧下12R間乾燥した。
得られた生成物は、0.26d4/PのN−メチルピロ
リドン中で低い粘度を示し、末端基数当りで825チア
ミノ末端基を有していた。
実施例2 実施例1と同様に操作したが、各組成分の量は次のよう
であった。
361.8254 (1,26モル) 4 、4’−ジ
クロル−ジフェニルスルホン 280.645’ (1,23モル) 4 、4’−ジ
ヒドロキシ−ジフェニルプロパン−292 6,78P (0,062モル)p−アミノフェノール
191.62 P (1,386モル)炭酸カリウム1
3001dN−メチルピロリドン 得られたポリスルホンブロック冨縮合体は、N−メチル
ービロリドン中0.384’y−の低い粘度を示し、末
端基数当りで71%のアミノ末端基を有していた。
実施例3 実施例1と同様に操作したが、次の組成分と麓で行なっ
た。
361.82 P (1,26モル) 4 、4’−ジ
クロル−ジフェニルスルホン 273.96 P (1,20モル) 414’−ジヒ
ドロキシ−ジフェニルプロパン−2,2 27,51P (0,01212モル)4−アミノ−4
′−ヒドロキシ−ジフェニルプ ロパン−2,2 248,78P (1,8モル)炭酸カリウム800m
  N−メチルピロリドン 得られた生成物は、0.28dl/グのN−メチルピロ
リドン中の低い粘度を示し、末端基全数当りで84ラア
ミノ末端基を有していた。
実施例4 実施例1と同様に操作したが、各組成分の菫は次のよう
であった。
361.82 P(1,26モル) 4 、4’−ジク
ロル−ジフェニルスルホン 300.00 ? (1,20モル) 4 、4’−ジ
ヒドロキシ−ジフェニルスルホン 13.24 P C0,1212モル)p−アミノフェ
ノール248.78 P (1,8モル)炭酸カリウム
8QQm  N−メチルピロリドン 得られたアミン末端ポリフェニレンエーテルスルホンブ
ロック共l縮合体は、0.23d&/PのN−メチルピ
ロリドン中の低い粘度を示し、末端基全数当りで72%
アミノ末端基を有していた。
実施例5 実施例1と同様に操作したが、組成分とそれらの霊は次
のようであった。
361.82 P (1,26モル) 4 、4’−ジ
クロル−ジフェニルスルホン 307.50 F (1,23モル)4.4′−ジヒド
ロキシ−ジフェニルスルホン 14.075’ (0,062モル)4−アミノ−4′
−ヒドロキシ−ジフェニルプロパ ン−2,2 191,62!i’ (1,386モル)炭酸カリウム
1300/  N−メチルピロリドン 得られたアミン末端ポリアリーレンエーテルスルホンブ
ロック共重縮合体は、0.34dll?−のN−メチル
ピロリドン中の低い粘肚を示し、末端基全数当りで69
%アミン末端基を有していた。
本発明によるポリスルホン−ポリイミド−ブロック共′
!IIta合体の製造 実施例6 37.07 f′(0,0016モル)の実施例2によ
り製造された末端アミノ基を有す るポリスルホン 1.70 P C0,0085モル)の4,4′−ジア
ミノ−ジフェニルメタン(97g 童%)および 2.28 P (0,01016モル)のシス、シス、
シス、シスーシクロペンクンテト ラカルポン散ジアンヒト リッド(QJl童%) からなる混合物が、混ねり機中で強力混合の下で輩素を
吹込みながら、350’lC加熱された。重縮合で遊離
する反応水は留去されて、350℃での重縮合反応は1
5分以内に完結した。
この方法で製造されたポリスルホン−ポリイミド−ブロ
ック共電縮合体は、ペンタ弗化フェノール中で0.58
dVy−の低い粘度を示し、192℃のガラス転移点T
gを示した( DSCによる測定)。
実施例7 実施例6と同様に操作したが、各組成分の量は次のよう
であった。
33.365’ (0,0015モル)実施例2によO
テ’IA造された末端アミノ基を有す るポリスルホン 3.40 ? (0,017モル)  <、4′−ジア
ミノ−ジフェニルメタン(97@量%) 4.16 SF−(0,0185モル)シス、シス、シ
ス、シス−シクロベンクンテトラ カルボン酸ジアンヒドリ ッ  ド (96重11 % ) 得られたポリスルホン−ポリイミド−ブロック共重縮合
体は、ペンタ弗化フェノール中で0.4&i4/?の低
い粘度を示し、189℃のガラス転移点Tgを示した(
 DSCによる測定)。
実施例8 実施例6と同様に操作したが、次の組成分と量によって
行なった。
37.07 P (0,0016モル)実施例2により
て製造された末端アミノ基を有す るポリスルホン 1.70 P(0,0085モル) 4 、4’−ジア
ミノ−ジフェニルメタン(97]ifi%) 3.41 L?(0,01016モル) 3 、3’ 
4 、4’−ベンゾフェノンテトラカルボン酸 ジアンヒドリッド(96 重量%) 得られたポリスルホン−ポリイミド−ブロック共重縮合
体は、ペンタ弗化フェノール中で0.57W5’の低い
粘度を示し、198℃のガラス転移点Tgを示した( 
DSCによる測定)。
実施例9 笑お例6と同様に操作したが、次の組成分と量によりで
行なりた。
17.49 F (0,0016モル)実施例1により
て製造されたアミノ基末端ポリス ルホン 1.7051’ (0,0085モル) 4 、4’−
ジアミノ−ジフェニルメタン(97ムJ1%) 2.38 N (0,0101モル)シス、シス、シス
、シス−シクロペンクンテトラ カルボン酸ジアンヒドリ ラド(96X!%) 得られたポリスルホン−ポリイミド−ブロック共重縮合
体は、ペンタ弗化フェノール中で0.604/Pの低い
粘度を示し、195℃のガラス転移点Tgを示した( 
DSCによる測定)。
実施例10 実施例6と同様に操作したが、次の組成分と重によって
行なった。
16.13 P (0,0015モル)実施例31Cよ
りて製造されたアミノ基末端ポリス ルホン 3.609(0,017モル)4.4’−ジアミノ−ジ
フェニルエタン−1,2 (97X!−1%) 4.16 F (0,0185モル)シス、シス、シス
、シス−シクロペンタンテトラ カルボン酸ジアンヒドリ ラド(9611%) 得られたポリスルホン−ポリイミド−ブロック共重縮合
体は、ペンタ弗化フェノール中で0.56φ苧の低い粘
度を示し、191℃のガラス転移点Tgを示した(DS
CKよる測定)。
実施例11 実施例6と同様に操作したが、次の組成分と量によりて
行なった。
15.75 P (00015モル)実施例4によりて
製造されたアミノ基末端ポリス ルホン 3.405’ (0,017モル)  4.4′−ジア
ミノ−ジフェニルメタン(97i11%) 6.21 P (0,0185モル) 3 、3’ 4
 、4’−ベンゾフエノンテトラカルボン酸 ジアンヒドリッド(96 1量■) 得られたポリスルホン−ポリイミド−ブロック共*a合
体は、ペンタ弗化フェノール中で0.45dV?の低い
粘度を示し、223℃のガラス転移点Tgを示した(D
SCICよる測定)。
代理人 弁理士  1)代 魚 治 手 続 補 正 書 平成2年 4月11日

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)高温安定性のポリスルホン−ポリイミド−ブロッ
    ク共重縮合体であり、以下の(A)および(B)の合計
    に対して、 (A)70乃至98モル−%のポリアリーレンエーテル
    スルホンブロック体であり、そ の数平均分子量@M@nが、1,500乃至20,00
    0の範囲にあって、次式の単位それぞれか らなるか ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) または式( I )および(II)の単位の混合物からなり
    、これらが統計的な分布状態またはブロック形態で結合
    しているもの、および B)2乃至30モル−%のポリイミドブロック体であり
    、その数平均分子量@M@nが約400乃至5,000
    であって、次式の単位それぞれからなるか ▲数式、化学式、表等があります▼(III) ▲数式、化学式、表等があります▼(IV) または式(III)および(IV)の単位の混合物からなり
    、 R^1およびR^2が同じかまたは異なつていて水素原
    子またはメチル基であり、 Xが−CH_2−または−CH_2CH_2−基の橋架
    け基を意味しているものを含有し、 溶融縮合することにより製造されることを特徴とする高
    温安定性のポリスルホン−ポリイミド−ブロック共重縮
    合体。
  2. (2)高温安定性のポリスルホン−ポリイミド−ブロッ
    ク共重縮合体の製造法であり、 a)第1反応工程において、4,4′−ジクロル−ジフ
    ェエルスルホンを、4,4′−ジヒドロキシ−ジフェニ
    ル−スルホン、4,4′−ジヒドロキシ−ジフェニルプ
    ロパン−2,2または4,4′−ジヒドロキシ−ジフェ
    ニルスルホンおよび4,4′−ジヒドロキシ−ジフェニ
    ルプロパン−2,2からの混合物、およびp−アミノフ
    ェノール、4−アミノ−4′−ヒドロキシ−ジフェニル
    プロパン−2,2またはp−アミノフェノールおよび4
    −アミノ−4′−ヒドロキシ−ジフェニルプロパン−2
    ,2からの混合物とともに、極性の非プロトン性溶媒中
    でアルカリ金属炭酸塩の存在において反応することによ
    り、末端アミノ基を有するポリアリーレンエーテル−ス
    ルホンブロック共重縮合体(A)を製造し、および b)このアミン末端ポリアリーレンエーテルスルホンブ
    ロック重縮合体に溶融状態でポリイミドブロック体(B
    )を縮合させるのに、シクロペンタンテトラカルボン酸
    ジアンヒドリッド、3,3′,4,4′−ベンゾフェノ
    ンテトラカルボン酸ジアンヒドリッドまたはシクロペン
    タンテトラカルボン酸ジアンヒドリッドおよび3,3′
    ,4,4′−ベンゾフェノンテトラカルボン酸ジアンヒ
    ドリッドからの混合物、および4,4′−ジアミノ−ジ
    フェニルメタン、3−メチル−4,4′−ジアミノ−ジ
    フェニルメタン、3,3′−ジメチル−4,4′−ジア
    ミノ−ジフェニルメタン、4,4′−ジアミノジフェニ
    ルエタン−1,2,3−メチル−4,4′−ジアミノ−
    ジフェニルエタン−1,2および3,3′−ジメチル−
    4,4′−ジアミノ−ジフェニルエタン−1,2の群か
    ら選んだ少くとも一種の芳香族ジアミン、または上記芳
    香族ジアミンの少なくとも2種類からの混合物との反応
    を300乃至350℃の濃度で行なうことを特徴とする
    高温安定性のポリスルホン−ポリイミド−ブロック共重
    縮合体 の製造法。
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