JPH02215840A - 陰極線管用フイルミング乳剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、陰極線管１例えばカラー受像管の製造におい
て、パネル内面に蛍光体層を形成した後、該蛍光体層上
に金属反射膜を形成する際の下地として用いられる有機
フィルミング乳剤に関し、特に、金属反射膜のふくれを
生ずることなく、しがも、反射性に優れた平滑な金属反
射膜を形成することに好適な陰極線管用フィルミング乳
剤に関する。

〔従来の技術〕

カラー受像管の蛍光面を形成する場合に、通常パネル内
面に緑色発光、青色発光、赤色発光の蛍光体層を形成し
た後、アルミニウムを蒸着して反射膜を形成するが、こ
の反射膜を平滑で反射率の高いものとするために、アル
ミニウム蒸着に先立っていわゆるフィルミング処理を行
う。

このフィルミングは蛍光体層面の凹凸をアクリル樹脂等
のフィルムで被覆して平滑にすることを目的とするもの
であるが、この工程で重要な要件の一つは、アルミニウ
ム蒸着膜の反射率を高めて蛍光面の明るさを向上させる
ために、形成するフィルムを平滑にすることにある。し
かしフィルム面を平滑にすればするほど蒸着アルミニウ
ム膜による密閉度が高くなり、その後のベーキング工程
において、アクリル樹脂等の分解により発生するガスが
逸出口を失い、第２図に示すように、アルミニウム膜の
ふくれを生じ、剥離が起りやすくなる。

この対策として、例えば、平滑なフィルム面上に微粒子
材料を含む液を噴霧して微粒子を付着させ、その表面付
着物の突起による陰影効果を利用してアルミニウム蒸着
膜に微細なピンホールを形成させ、該ピンホールから分
解ガスを逸出させてアルミニウム膜のふくれ、剥離の発
生を減少させる方法が提案されている（特公昭５１−４
２２号）。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上記の方法による場合には、フィルミン
グを行った後に噴震の工程が加わるため、工程時間が長
くなる問題があり、また、噴震付着量が過度となったと
きにアルミニウム蒸着膜に生ずるピンホール径が大きく
なり、蛍光面の明るさの向上を阻害する結果となるため
、これを避けるために、噴震ノズル、空気圧等の微細調
整・管理が必要となる問題もある。

本発明の目的は、上記従来技術の有していた課題を解決
して、フィルミング膜と該膜上の突起との同時形成を可
能にして工程槽を招くことなく、しかも、蛍光面の明る
さの向上を維持することのできる陰極線管用フィルミン
グ乳剤を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的は、フィルミング乳剤を、アクリル／水エマル
ジ３ンを主成分とし、上記アクリル成分と相溶性に乏し
く、かつ、最低成膜温度（Ｍｉｎｉ■Ｕｍ　Ｆｉｌｍ−
Ｆｏｒｍｉｎｇ　Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ；　Ｍ　Ｆ　
Ｔ　）が上記アクリル成分よりも高い有機材料の水エマ
ルジョンを添加成分とするフィルミング乳剤とすること
によって達成することができる。

〔作用〕

上記フィルミング乳剤を蛍光体層上に被覆した後、アク
リル成分のＭＦＴよりも高く、添加成分のＭＦＴよりも
低い温度に加熱、乾燥すると、アクリル成分は融着して
平滑な連続膜を形成するが、アクリル成分と相溶性がな
く、ＭＦＴがアクリル成分よりも高い有機材成分は上記
アクリル膜上に析出して微細な突起を形成する。

次いで、上記フィルミング膜面上にアルミニウムの蒸着
を行うと、上記突起物の陰影効果によって、平滑な蒸着
膜面に散在的に微小なピンホールが形成され、その後ベ
ーキングを行った際に、分解ガスが該ピンホールから逸
出するため、蒸着膜のふくれ、剥離を生ずることがない
。

〔実施例〕

以下、本発明の陰極線管用フィルミング乳剤について、
実施例によって具体的に説明する。

実施例に用いたフィルミング乳剤の組成は下記の通りで
ある。

アクリルエマルジョン・・・・１３％ （ブライマル８７４　　日本アクリル社１１１）ポリス
チレンエマルジョン・・・・０．０５％アクリル酸・セ
ルローズ共重合物・・・・１％（増粘剤） 水・・・・残部 ここで、組成比率の数値は固形分としての重量％を示す
、また、アクリル成分のＭＦＴは約４２℃、ポリスチレ
ン成分のＭ　Ｆ　Ｔは約１００℃である。

上記乳剤を用いてフェースパネル上に設けた蛍光体層を
被覆し、次いで、アクリル成分のＭＦＴ以上の温度約４
３℃で乾燥を行った。この湿度でアクリル成分は相互に
融着して平滑な連続フィルムを形成するが、ポリエチレ
ン成分は、アクリル成分との相溶性に乏しく、かつ、Ｍ
　Ｆ’　Ｔが高いため、アクリルフィルムの表面に析出
する。この場合、アクリルエマルジョンとポリエスチレ
ンエマルジョンとはエマルジョン状態では均一に混合す
ることができるので、アクリル成分が膜を形成するとき
にポリスチレン成分が偏在することなぐ、均一な析出が
行われる（第１図）。

次に、上記フィルム上に約３０００オングストローム（
人）の厚さでアルミニウムの蒸着を行うと、ポリスチレ
ン析出部の陰影効果によって、平滑な蒸着膜面に微細な
ピンホールが形成されるため、続いて行ったベーキング
の工程において、発生した分解ガスが該ピンホールから
逸出し、ふくれ、剥離のないアルミニウム蒸着面を得る
ことができた。

なお、上記成分中のポリスチレンエマルジョン址を変化
させた試料を用いて、上記と同様にして、成膜、アルミ
ニウム蒸着、ベーキングを行ったところ、ポリスチレン
量２％以上ではアクリル膜自体の平滑性が失われること
による輝度低下が生じ、一方ボリスチレンｉｏ、０１％
以下ではアルミニウム蒸着膜ふくれ防止の効果が失われ
るという結果が得られた。

〔発明の効果〕

以上述べたように、陰極線管用フィルミング乳剤を本発
明内容のフィルミング乳剤とすること、すなわちアクリ
ルスマルジョンを主成分とし、アクリル成分との相溶性
に乏しく、かつ、Ｍ　Ｆ　Ｔがアクリル成分よりも高い
有機材の水エマルジョンを添加成分とするフィルミング
乳剤とすることによって、従来技術の有していた課題を
解決して、ベーキング工程においてふくれ、剥離を生ず
ることなく、しかも、高い反射率を保持するアルミニウ
ム蒸着膜を与えることのできる陰極線管用フィルミング
乳剤を提供することができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の陰極線管用フィルミング乳剤を用いて
形成したフィルミング膜を示す蛍光面断面図、第２図は
アルミニウム蒸着膜のふくれを示す蛍光面断面図である
。 １・・・フェイスパネル、２ａ・・・緑色発光蛍光体層
、２ｂ・・・青色発光蛍光体層、２ｃ・・・赤色発光蛍
光体層、３・・・アクリル樹脂を主成分とするフィルミ
ング膜、４・・・ポリスチレン樹脂析出物、５・・・ア
ルミニウム蒸着膜、６・・・アルミニウム蒸着膜ふくれ
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、アクリル／水エマルジョンを主成分とし、該成分と
   の相溶性に乏しく、かつ、該成分よりもより高い最低成
   膜温度を有する有機物質／水エマルジョンを添加成分と
   することを特徴とする陰極線管用フィルミング乳剤。