JPS6313295B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6313295B2 JPS6313295B2 JP53119229A JP11922978A JPS6313295B2 JP S6313295 B2 JPS6313295 B2 JP S6313295B2 JP 53119229 A JP53119229 A JP 53119229A JP 11922978 A JP11922978 A JP 11922978A JP S6313295 B2 JPS6313295 B2 JP S6313295B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- forming
- picture tube
- organic
- phosphor particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は受像管けい光面の形成方法、特にメタ
ルバツク層のための有機被膜の形成すなわちフイ
ルミングに関するものである。
ルバツク層のための有機被膜の形成すなわちフイ
ルミングに関するものである。
一般に受像管のけい光面は、第１図に示すよう
にフエースプレート１内面に数ミクロンないし十
数ミクロンよりなるけい光体粒子２の層を形成
し、その上面に有機被膜３を設け、アルミニウム
などの反射性の高い金属蒸着膜４（以下アルミニ
ウム膜という）をメタルバツク層として設け、し
かる後、有機被膜を除去して形成される。カラー
受像管の場合は、３原色相当の発光を示す３種の
けい光体を所定のパターンとして設けることは周
知の通りであり、メタルバツクのための有機被膜
を形成することも同様である。
にフエースプレート１内面に数ミクロンないし十
数ミクロンよりなるけい光体粒子２の層を形成
し、その上面に有機被膜３を設け、アルミニウム
などの反射性の高い金属蒸着膜４（以下アルミニ
ウム膜という）をメタルバツク層として設け、し
かる後、有機被膜を除去して形成される。カラー
受像管の場合は、３原色相当の発光を示す３種の
けい光体を所定のパターンとして設けることは周
知の通りであり、メタルバツクのための有機被膜
を形成することも同様である。
従来よりこの形成方法としては、スプレーフイ
ルミングと称してけい光膜上に水層を設け、この
水層の上面にアクリル樹脂などのトルエン溶液を
スプレーして乾燥後、被膜を形成するか、または
エマルジヨンフイルミングと称してアクリルエマ
ルジヨンをけい光膜上に直接塗布し乾燥後被膜と
する方法が用いられてきた。これら上記いずれの
方法においても、けい光膜上に連続した被膜を形
成し、アルミニウム蒸着のサブストレートとする
ことには変わりはない。
ルミングと称してけい光膜上に水層を設け、この
水層の上面にアクリル樹脂などのトルエン溶液を
スプレーして乾燥後、被膜を形成するか、または
エマルジヨンフイルミングと称してアクリルエマ
ルジヨンをけい光膜上に直接塗布し乾燥後被膜と
する方法が用いられてきた。これら上記いずれの
方法においても、けい光膜上に連続した被膜を形
成し、アルミニウム蒸着のサブストレートとする
ことには変わりはない。
しかしながら、上記方法によつて形成された有
機被膜は、メタルバツク形成後、ベーキングで除
去するとき、その上面にアルミニウム膜が被着形
成されているため、ベーキング時の分解ガスが速
やかに除去されず、アルミニウム膜を押し上げる
いわゆるふくれ不良となることが多く、またけい
光体粒子の表面にも有機被膜が存在するため、第
２図に示すようにアルミニウム膜４が直接けい光
体粒子２表面に付着せず、ベーキング後、アルミ
ニウム膜４とけい光体粒子２との間に有機被膜３
に相当する厚さの空間が存在するため光学的接触
度が悪く、受像管としてアルミニウム膜４の反射
膜としての機能が損なわれ、アルミニウム膜４と
けい光体粒子２表面との間で矢印で示すような多
重反射が生じて画面の明るさを著しく低下させる
などの欠点を有していた。
機被膜は、メタルバツク形成後、ベーキングで除
去するとき、その上面にアルミニウム膜が被着形
成されているため、ベーキング時の分解ガスが速
やかに除去されず、アルミニウム膜を押し上げる
いわゆるふくれ不良となることが多く、またけい
光体粒子の表面にも有機被膜が存在するため、第
２図に示すようにアルミニウム膜４が直接けい光
体粒子２表面に付着せず、ベーキング後、アルミ
ニウム膜４とけい光体粒子２との間に有機被膜３
に相当する厚さの空間が存在するため光学的接触
度が悪く、受像管としてアルミニウム膜４の反射
膜としての機能が損なわれ、アルミニウム膜４と
けい光体粒子２表面との間で矢印で示すような多
重反射が生じて画面の明るさを著しく低下させる
などの欠点を有していた。
したがつて本発明の目的は、上記の欠点を一挙
に解決するためになされたものであり、上記ふく
れ現象を防止させ、画面の明るさを大幅に向上さ
せた受像管けい光面の形成方法を提供することに
ある。
に解決するためになされたものであり、上記ふく
れ現象を防止させ、画面の明るさを大幅に向上さ
せた受像管けい光面の形成方法を提供することに
ある。
このような目的を達成するために本発明による
受像管けい光面の形成方法は、有機被膜を従来の
連続被膜の考え方と異なり、アルミニウム膜のサ
ブストレートを不連続膜として形成したものであ
る。
受像管けい光面の形成方法は、有機被膜を従来の
連続被膜の考え方と異なり、アルミニウム膜のサ
ブストレートを不連続膜として形成したものであ
る。
すなわち、アルミニウム膜の蒸着形成時にサブ
ストレートがないと、けい光体粒子の間隙をアル
ミニウムの分子が飛散通過して反射膜が形成され
ないだけでなく、フエースプレート側までアルミ
ニウム粒子が飛散し、黒色の膜となり、本来の目
的である反射膜が形成されない。しかし、上層の
けい光体粒子の表面には、アルミニウムが蒸着さ
れており、問題はけい光体粒子の間隙を塞ぎ連続
したアルミニウム膜を形成することである。以下
実施例を用いて本発明によるけい光面の形成方法
について説明する。
ストレートがないと、けい光体粒子の間隙をアル
ミニウムの分子が飛散通過して反射膜が形成され
ないだけでなく、フエースプレート側までアルミ
ニウム粒子が飛散し、黒色の膜となり、本来の目
的である反射膜が形成されない。しかし、上層の
けい光体粒子の表面には、アルミニウムが蒸着さ
れており、問題はけい光体粒子の間隙を塞ぎ連続
したアルミニウム膜を形成することである。以下
実施例を用いて本発明によるけい光面の形成方法
について説明する。
まず、けい光体粒子層を例えばヘキサメチレン
ジアミンを0.1〜0.2mol／の割合で溶かした水
溶液で十分に潤らし、乾燥すると、水が蒸発し、
粒子の間隙にキヤピラリーフオースにより水がト
ラツプされて残る。この状態で例えば水と相溶し
ない有機溶媒として0.05mol／のセバシル酸ク
ロライド水溶液に四塩化炭素を混ぜた溶液をけい
光膜の上に一様に注入し、液層とする。この場
合、水層と有機層とが接触するけい光体粒子の間
隙部に両層に含まれた物質が反応してポリアミド
被膜が形成される。これは界面重縮合法の利用で
あり、上記二物質の組合せのみにとどまるもので
はない。そして、このポリアミド被膜の反応形成
後、上層の有機液層を除去し、残つた水分を乾燥
させて被膜のみを残す。次いで、第３図（第３図
において第１図、第２図と同じ部分には同一記号
を付してある）に示すようにこの被膜５上にアル
ミニウム膜４を蒸着すると、けい光体粒子２表面
に直後アルミニウム膜４が形成され、かつけい光
体粒子２間隙部は先に形成した有機被膜５上にア
ルミニウム膜４が形成される。
ジアミンを0.1〜0.2mol／の割合で溶かした水
溶液で十分に潤らし、乾燥すると、水が蒸発し、
粒子の間隙にキヤピラリーフオースにより水がト
ラツプされて残る。この状態で例えば水と相溶し
ない有機溶媒として0.05mol／のセバシル酸ク
ロライド水溶液に四塩化炭素を混ぜた溶液をけい
光膜の上に一様に注入し、液層とする。この場
合、水層と有機層とが接触するけい光体粒子の間
隙部に両層に含まれた物質が反応してポリアミド
被膜が形成される。これは界面重縮合法の利用で
あり、上記二物質の組合せのみにとどまるもので
はない。そして、このポリアミド被膜の反応形成
後、上層の有機液層を除去し、残つた水分を乾燥
させて被膜のみを残す。次いで、第３図（第３図
において第１図、第２図と同じ部分には同一記号
を付してある）に示すようにこの被膜５上にアル
ミニウム膜４を蒸着すると、けい光体粒子２表面
に直後アルミニウム膜４が形成され、かつけい光
体粒子２間隙部は先に形成した有機被膜５上にア
ルミニウム膜４が形成される。
このような構造であるため、けい光体粒子２と
アルミニウム膜４とは直接接触しているため光学
的接触度の高いものとなる。さらには、有機物量
も少ないのでベーキングによりアルミニウム膜４
がふくれるということもなく、良質な反射膜が得
られ、画面の明るさを向上させることができる。
アルミニウム膜４とは直接接触しているため光学
的接触度の高いものとなる。さらには、有機物量
も少ないのでベーキングによりアルミニウム膜４
がふくれるということもなく、良質な反射膜が得
られ、画面の明るさを向上させることができる。
以上説明したように本発明による受像管けい光
面の形成方法によれば、反射膜のふくれ現象を防
止し、画面の明るさを向上させることができるた
め、受像管の信頼性、品質等を大幅に向上させる
ことができる極めて優れた効果が得られる。
面の形成方法によれば、反射膜のふくれ現象を防
止し、画面の明るさを向上させることができるた
め、受像管の信頼性、品質等を大幅に向上させる
ことができる極めて優れた効果が得られる。
第１図及び第２図は従来のけい光面形成方法を
説明するためのカラー受像管の要部断面拡大図、
第３図は本発明を説明するためのカラー受像管の
要部断面拡大図である。 １……フエースプレート、２……けい光体粒
子、３……有機被膜、４……金属蒸着膜、５……
有機物質。
説明するためのカラー受像管の要部断面拡大図、
第３図は本発明を説明するためのカラー受像管の
要部断面拡大図である。 １……フエースプレート、２……けい光体粒
子、３……有機被膜、４……金属蒸着膜、５……
有機物質。
Claims (1)
- １ フエースプレート内面のけい光面上に金属膜
を被着形成してなる受像管けい光面の形成方法に
おいて、前記けい光体粒子層の間隙を界面重縮合
法により有機物質で閉塞して前記金属膜のサブス
トレートを不連続膜として形成したのち、前記有
機物質表面及びけい光体粒子表面に直接金属膜を
被着形成することを特徴とする受像管けい光面の
形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11922978A JPS5546411A (en) | 1978-09-29 | 1978-09-29 | Constructing method of fluorescent screen for picture tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11922978A JPS5546411A (en) | 1978-09-29 | 1978-09-29 | Constructing method of fluorescent screen for picture tube |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5546411A JPS5546411A (en) | 1980-04-01 |
| JPS6313295B2 true JPS6313295B2 (ja) | 1988-03-24 |
Family
ID=14756146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11922978A Granted JPS5546411A (en) | 1978-09-29 | 1978-09-29 | Constructing method of fluorescent screen for picture tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5546411A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06154736A (ja) * | 1992-11-18 | 1994-06-03 | Akai Electric Co Ltd | 浄水処理装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4284611B2 (ja) | 2003-07-11 | 2009-06-24 | 株式会社ダイフク | 搬送装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52123863A (en) * | 1976-04-12 | 1977-10-18 | Toshiba Corp | Manufacture of cathode ray tube |
-
1978
- 1978-09-29 JP JP11922978A patent/JPS5546411A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06154736A (ja) * | 1992-11-18 | 1994-06-03 | Akai Electric Co Ltd | 浄水処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5546411A (en) | 1980-04-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4122213A (en) | Method for metallizing a phosphor screen for a cathode ray tube | |
| US4139657A (en) | Process for producing color television picture tube | |
| US4339475A (en) | Method of forming a fluorescent screen for cathode-ray tube | |
| KR970009777B1 (ko) | 칼라 음극선관의 형광면 및 그 제조방법 | |
| JPS6313295B2 (ja) | ||
| US5145511A (en) | Method for manufacturing a metallized luminescent screen for a cathode-ray tube | |
| JP3035983B2 (ja) | 陰極線管の製造方法 | |
| CN1029893C (zh) | 用促进粘结和防起泡的溶液制造阴极射线管荧光屏的方法 | |
| US4123563A (en) | Process for the production of color television picture tubes | |
| KR860000436B1 (ko) | 음극선관 형광면의 형성방법 | |
| US5800234A (en) | Method for manufacturing a metallized luminescent screen for a cathode-ray tube | |
| KR890004837B1 (ko) | 도형형상 분체도포층의 광학적 접착성 향상방법과 그것을 사용한 형광면 | |
| JPS5912537A (ja) | 陰極線管けい光面の形成方法 | |
| JPS58212034A (ja) | けい光膜およびその形成方法 | |
| JPH047055B2 (ja) | ||
| JPS6051770B2 (ja) | カラ−受像管のけい光面形成方法 | |
| JPS61183843A (ja) | 光学的接着性を向上させた粉体塗布層の形成方法 | |
| JPH02215840A (ja) | 陰極線管用フイルミング乳剤 | |
| JPH02213029A (ja) | 陰極線管用フイルミング剤 | |
| KR950001744B1 (ko) | 필르밍액 조성물 및 이를 사용하여 제조된 고휘도 음극선관 | |
| JPS60118652A (ja) | 塗膜形成方法 | |
| JPS601721A (ja) | 受像管の製造方法 | |
| JPS6036058B2 (ja) | 陰極線管の映像スクリ−ン形成方法 | |
| JPS59937B2 (ja) | カラ−受像管けい光面製造方法 | |
| JPS6247342B2 (ja) |