JPH02216283A - セルロース系繊維の改質方法 - Google Patents
セルロース系繊維の改質方法Info
- Publication number
- JPH02216283A JPH02216283A JP27578788A JP27578788A JPH02216283A JP H02216283 A JPH02216283 A JP H02216283A JP 27578788 A JP27578788 A JP 27578788A JP 27578788 A JP27578788 A JP 27578788A JP H02216283 A JPH02216283 A JP H02216283A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aqueous solution
- polyether
- cellulase
- modified silicone
- cellulosic fiber
- Prior art date
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- Granted
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はセルロース系繊維の改質法の改良に関し、特に
比較的容易な浸漬処理により、強度低下が非常に小さく
、知い時間で風合の改良されたセルロース糸繊維の改質
を得る方法に関する０ 〔従来の技術〕 セルロース系繊維素材を改質して、吸湿性、吸水性、光
沢等の物性を向上させる方法として、セルロース系繊維
をセルラーゼ含有水溶液を用いて処理する方法（特公昭
５２−４８２８６号公報）、同じくセルラーゼ含有水溶
液で処理するに際して、膨潤剤水溶液を用いて該繊維を
前処理する方法（特開［５８−５４０８２号）が提案さ
れている。
比較的容易な浸漬処理により、強度低下が非常に小さく
、知い時間で風合の改良されたセルロース糸繊維の改質
を得る方法に関する０ 〔従来の技術〕 セルロース系繊維素材を改質して、吸湿性、吸水性、光
沢等の物性を向上させる方法として、セルロース系繊維
をセルラーゼ含有水溶液を用いて処理する方法（特公昭
５２−４８２８６号公報）、同じくセルラーゼ含有水溶
液で処理するに際して、膨潤剤水溶液を用いて該繊維を
前処理する方法（特開［５８−５４０８２号）が提案さ
れている。
しかしながらこれらの従来の方法によれば、風合は向上
するが、強度の低下が大きく、比較的長時間を要し、更
に特開昭５８−５４０８２号の方法は前処理を必要とす
る２段処理法であり、−浴もしくは同浴処理法に比べ取
り扱いが煩雑であるという問題点を有していた。
するが、強度の低下が大きく、比較的長時間を要し、更
に特開昭５８−５４０８２号の方法は前処理を必要とす
る２段処理法であり、−浴もしくは同浴処理法に比べ取
り扱いが煩雑であるという問題点を有していた。
従って本発明の目的は前記の問題点を改良しようとする
もので比較的短時間でかつ処理の容易な一浴加工方法に
より、セルロース系繊維の強度の低下が小さく、風合、
吸水性等を向上させる方法を提供することにある。
もので比較的短時間でかつ処理の容易な一浴加工方法に
より、セルロース系繊維の強度の低下が小さく、風合、
吸水性等を向上させる方法を提供することにある。
本発明は、セルロース系繊維をセルラーゼ含有水溶液で
処理するに際し、ポリエーテル変性シリコーンを併用し
て処理するセルロース系繊維の改質方法である。
処理するに際し、ポリエーテル変性シリコーンを併用し
て処理するセルロース系繊維の改質方法である。
本発明で使用するポリエーテル変性シリコーンは、好ま
しくは下記式（１）又は（２で表わされる化合物である
。
しくは下記式（１）又は（２で表わされる化合物である
。
式中ｍ、／及びａは１以上の整数であり、ｎ及びｂは０
又は１以上の整数であり、又は末端にアミ７基、エポキ
シ基、又はカルボキシ基を有する炭素数２〜８のアルキ
ル基を表わし、Ｒは水素又は炭素数１〜４のアルキル基
を表わす。
又は１以上の整数であり、又は末端にアミ７基、エポキ
シ基、又はカルボキシ基を有する炭素数２〜８のアルキ
ル基を表わし、Ｒは水素又は炭素数１〜４のアルキル基
を表わす。
式中ｍ、ａは１以上の整数を表わし、ｂは０又は１以上
の整数であり、Ｒは水素又は炭素数１〜４のアルキル基
を表わす。
の整数であり、Ｒは水素又は炭素数１〜４のアルキル基
を表わす。
前記式（１）で示されるポリエーテル変性シリコーンに
は例えば東芝シリコーン社製商品名ＴＳ？４４４０及び
）ＪＵＯシリコーン社製商品名Ｙ−７４９９がある、又
前記式（７Ｊで示されるポリエーテル変性シリコーンに
は例えばＮＵＯシリコーン社製商品名Ｌ−７００１及ヒ
ｎ −７００２カアル。これらは混合使用してもよい。
は例えば東芝シリコーン社製商品名ＴＳ？４４４０及び
）ＪＵＯシリコーン社製商品名Ｙ−７４９９がある、又
前記式（７Ｊで示されるポリエーテル変性シリコーンに
は例えばＮＵＯシリコーン社製商品名Ｌ−７００１及ヒ
ｎ −７００２カアル。これらは混合使用してもよい。
本発明で使用しうるセルラーゼとしてはトルコブルＴ
（Ｔｒｉｃｈｏａｅｒｍａ ） 属の菌体から作られた
セルクラスト（ノボ社製、商品名）、及びアスヘルギル
ス（Ａｇｐｅｒｇｉｌｌｓ ）属の菌体から作られたセ
ルロジンＡＣ−８（上田化学工業社製、商品名）が例示
される。
（Ｔｒｉｃｈｏａｅｒｍａ ） 属の菌体から作られた
セルクラスト（ノボ社製、商品名）、及びアスヘルギル
ス（Ａｇｐｅｒｇｉｌｌｓ ）属の菌体から作られたセ
ルロジンＡＣ−８（上田化学工業社製、商品名）が例示
される。
本発明方法を実施するにあたっては、セルラーゼを通常
０．１〜２．０重量％の水溶液とし、これにポリエーテ
ル変性シリコーンを０．０１〜１．０１１Ｉ量％となる
ように加え、更に好ましくは酢酸、シュウ酸等の有機酸
を用いてｐＨを４〜６にＦ！整して処理液とする。処理
するに当っては処理液の温度を通常３０〜６０°Ｃ１好
ましくは４０〜５５°Ｃの範囲にする。処理温度が６０
°Ｃを超えると酵素力価の低下を早めるので好ましくな
い。
０．１〜２．０重量％の水溶液とし、これにポリエーテ
ル変性シリコーンを０．０１〜１．０１１Ｉ量％となる
ように加え、更に好ましくは酢酸、シュウ酸等の有機酸
を用いてｐＨを４〜６にＦ！整して処理液とする。処理
するに当っては処理液の温度を通常３０〜６０°Ｃ１好
ましくは４０〜５５°Ｃの範囲にする。処理温度が６０
°Ｃを超えると酵素力価の低下を早めるので好ましくな
い。
処理時間は処理液のセルラーゼ濃度、ｐＲ％処理温度お
よび被処理繊維の形状、種類によって左右され、限定的
でないが本発明方法においては通常３０分〜５時間であ
る。上記処理液で処理されたセルロース系繊維は水洗後
、脱水し乾燥する。
よび被処理繊維の形状、種類によって左右され、限定的
でないが本発明方法においては通常３０分〜５時間であ
る。上記処理液で処理されたセルロース系繊維は水洗後
、脱水し乾燥する。
以上のようにして処理されたセルロース系繊維の減量率
および引裂強度保持率は通常それぞれ２〜１０％および
１００〜８０％で、又その風合は滑かな独特の柔軟性を
持ち、又優れた吸水性を示す。
および引裂強度保持率は通常それぞれ２〜１０％および
１００〜８０％で、又その風合は滑かな独特の柔軟性を
持ち、又優れた吸水性を示す。
本発明によって処理されるセルロース系繊維製品として
は綿、麻、レーヨン等の糸、編織物が例示される。
は綿、麻、レーヨン等の糸、編織物が例示される。
本発明法は、セルラーゼ処理のみの方法や、酸、アルカ
リ、金属塩類等の前処理後のセルラーゼ処理方法に比べ
、ポリエーテル変性シリコーン水溶液を併用する事によ
り、−浴でセルラーゼの繊維への浸透性を高めると共に
、その作用を増進させ、繊維の表面を均一に短時間で改
質する効果をもたらす。このためセルラーゼによる繊維
の強度低下が非常に小さく、吸水性を高め、風合をしな
やかにする効果をもたらす。
リ、金属塩類等の前処理後のセルラーゼ処理方法に比べ
、ポリエーテル変性シリコーン水溶液を併用する事によ
り、−浴でセルラーゼの繊維への浸透性を高めると共に
、その作用を増進させ、繊維の表面を均一に短時間で改
質する効果をもたらす。このためセルラーゼによる繊維
の強度低下が非常に小さく、吸水性を高め、風合をしな
やかにする効果をもたらす。
次に本発明の実施例について具体的に説明するが、この
説明が本発明を限定するものでないことは勿論である。
説明が本発明を限定するものでないことは勿論である。
各試験値は次のようにして測定した。
（１）減量率（％）：
（２）引裂強度保持率：
Ｊ工Ｓ、Ｌ−１０９６ペンジユラム法により引裂強度を
測定し、未処理試料の引裂強度に対する噂比とした。
測定し、未処理試料の引裂強度に対する噂比とした。
（３）風合の評価法：
Ｏ・・・・・・柔軟性が良好
△・・・・・・柔軟性が僅かに認められるＸ・・・・・
・柔軟性がない（ブランクの風合）実施例 １ 経糸及び緯糸共に４０番手の単糸を使い、１ｉｎ当り打
込み本数経１２０本、緯６０本の綿１００％シルケット
晒し上り綾織物をセルラーゼ（セルクラスト：ノボ社製
）０．５重量％及びポリエーテル変性シリコーン（Ｔｓ
ｐ ４４４０ ：東芝シリコーン社！！り０．１重量％
を含有し、シュウ酸でｐＨ５，０に調整した浴（浴比１
：３０、浴温度５４°Ｃ）に浸漬し、液を循環させなが
ら３０分間処理した。その後水洗してから脱水乾燥した
。
・柔軟性がない（ブランクの風合）実施例 １ 経糸及び緯糸共に４０番手の単糸を使い、１ｉｎ当り打
込み本数経１２０本、緯６０本の綿１００％シルケット
晒し上り綾織物をセルラーゼ（セルクラスト：ノボ社製
）０．５重量％及びポリエーテル変性シリコーン（Ｔｓ
ｐ ４４４０ ：東芝シリコーン社！！り０．１重量％
を含有し、シュウ酸でｐＨ５，０に調整した浴（浴比１
：３０、浴温度５４°Ｃ）に浸漬し、液を循環させなが
ら３０分間処理した。その後水洗してから脱水乾燥した
。
以上の処理によって得られた綿織物の減量率、引裂強度
保持率および風合についての性状評価を後掲の表１に示
す。
保持率および風合についての性状評価を後掲の表１に示
す。
比較例 １
ポリエーテル変性シリコーンを除いた浴を用いた以外は
実施例１と同様に綿織物を処理した。
実施例１と同様に綿織物を処理した。
得られた綿織物の性状評価を表１に示す。
比較例 ２
実施例１で使用した浴液においてポリエーテル変性シリ
コーンの代りに７ニルフエノール系非イオン活性剤（Ｈ
，Ｌ、Ｂ １３゜３）を０．１重量外用いた以外は実施
例１と同様にして綿織物を処理した。得られた綿織物の
性状評価を表１に示す。
コーンの代りに７ニルフエノール系非イオン活性剤（Ｈ
，Ｌ、Ｂ １３゜３）を０．１重量外用いた以外は実施
例１と同様にして綿織物を処理した。得られた綿織物の
性状評価を表１に示す。
比較例 ３
実施例１に用いた綿織物を６５重量％硫酸溶液（２０°
Ｃ）中で５秒間浸漬前処理し、水洗後炭酸ナトＩＪウム
１重飯％水溶液を用いて中和し、さらに水洗してから絞
った。
Ｃ）中で５秒間浸漬前処理し、水洗後炭酸ナトＩＪウム
１重飯％水溶液を用いて中和し、さらに水洗してから絞
った。
絞った綿織物を湿潤状態のまま０５重量％セルラーゼ水
浴（セルラーゼ；セルクラスト、浴比；１：３０、ｐｕ
４．５、浴温度；４５°Ｃ）に浸し、液を循環させなが
ら８時間処理した。その後水洗し、脱水した後、苛性ソ
ーダ０．２重量％およびチオ硫酸ソーダ０．５重量％含
有水溶液（５０°Ｃ）中で３０分間浸漬処理し、水洗後
、脱水し、乾燥した。得られた性状評価を表１に示す。
浴（セルラーゼ；セルクラスト、浴比；１：３０、ｐｕ
４．５、浴温度；４５°Ｃ）に浸し、液を循環させなが
ら８時間処理した。その後水洗し、脱水した後、苛性ソ
ーダ０．２重量％およびチオ硫酸ソーダ０．５重量％含
有水溶液（５０°Ｃ）中で３０分間浸漬処理し、水洗後
、脱水し、乾燥した。得られた性状評価を表１に示す。
実施例 ２
セルラーゼの処理液中の濃度を１重量％、ポリエーテル
変性シリコーンを０２重量％とじたこと以外は実施例１
と同様にして麻１００％平織物を処理した。得られた性
状評価を表２に示す。
変性シリコーンを０２重量％とじたこと以外は実施例１
と同様にして麻１００％平織物を処理した。得られた性
状評価を表２に示す。
比較例 ４
ポリエーテル変性シリコーンを除いた浴を用いた以外は
実施例２と同様にして麻１００％平織物を処理した。得
られた性状評価を表２に示すＯ 比較例 ５ 実施例２で使用した浴液においてポリエーテル変性シリ
コーンの代すに７ニルフエノール系非イオン活性剤を０
．２重ＩＩ％用いた以外は実施例２と同様にして麻１０
０％平織物を処理した。
実施例２と同様にして麻１００％平織物を処理した。得
られた性状評価を表２に示すＯ 比較例 ５ 実施例２で使用した浴液においてポリエーテル変性シリ
コーンの代すに７ニルフエノール系非イオン活性剤を０
．２重ＩＩ％用いた以外は実施例２と同様にして麻１０
０％平織物を処理した。
得られた性状評価を表２に示す。
比較例 ６
セルラーゼの処理濃度を１重量％とする以外は比較例５
と同様にして麻１００％平織物を処理した。得られた性
状評価を表２に示す。
と同様にして麻１００％平織物を処理した。得られた性
状評価を表２に示す。
上記実施例及び比較例のデータから明らかなように本発
明によりセルロース系繊維をセルラーゼで処理するに当
り、ポリエーテル変性シリコーンを添加した処理液を用
いると、短時間で、−浴処理により、減量率が小さく、
引裂強度保持率が高く、シかも風合のすぐれた繊維製品
を得ることができる。
明によりセルロース系繊維をセルラーゼで処理するに当
り、ポリエーテル変性シリコーンを添加した処理液を用
いると、短時間で、−浴処理により、減量率が小さく、
引裂強度保持率が高く、シかも風合のすぐれた繊維製品
を得ることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、セルロース系繊維をセルラーゼ含有水溶液で処理す
るに際して、上記水溶液にポリエーテル変性シリコーン
を添加して処理する事を特徴とするセルロース系繊維の
改質方法。 ２、ポリエーテル変性シリコーンが下記一般式（１）又
は（２）で示される請求項１記載の方法。 （１）▲数式、化学式、表等があります▼ （式中ｍ、ｌ、及びａは１以上の整数であり、ｎ及びｂ
は０又は１以上の整数であり、Ｘは末端にアミノ基、エ
ポキシ基、又はカルボキシ基を有する炭素数２〜８のア
ルキル基を表わし、Ｒは水素又は炭素数１〜４のアルキ
ル基を表わす） （２）▲数式、化学式、表等があります▼ （式中ｍ、ａは１以上の整数を表わし、ｂは０又は１以
上の整数であり、Ｒは水素又は炭素数１〜４のアルキル
基を表わす）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63275787A JPH0768671B2 (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | セルロース系繊維の改質方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63275787A JPH0768671B2 (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | セルロース系繊維の改質方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02216283A true JPH02216283A (ja) | 1990-08-29 |
| JPH0768671B2 JPH0768671B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=17560401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63275787A Expired - Fee Related JPH0768671B2 (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | セルロース系繊維の改質方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0768671B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04257366A (ja) * | 1991-02-06 | 1992-09-11 | Kanebo Ltd | 布帛の風合改良方法 |
| US8013097B2 (en) | 2007-04-11 | 2011-09-06 | Dow Corning Corporation | Silicone polyether block copolymers having organofunctional endblocking groups |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51149995A (en) * | 1975-06-17 | 1976-12-23 | Kogyo Gijutsuin | Improvement of quality of cellvlosic fiber |
| JPS61152887A (ja) * | 1984-12-27 | 1986-07-11 | 信越化学工業株式会社 | 染色繊維製品の濃色化方法 |
-
1988
- 1988-10-31 JP JP63275787A patent/JPH0768671B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51149995A (en) * | 1975-06-17 | 1976-12-23 | Kogyo Gijutsuin | Improvement of quality of cellvlosic fiber |
| JPS61152887A (ja) * | 1984-12-27 | 1986-07-11 | 信越化学工業株式会社 | 染色繊維製品の濃色化方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04257366A (ja) * | 1991-02-06 | 1992-09-11 | Kanebo Ltd | 布帛の風合改良方法 |
| US8013097B2 (en) | 2007-04-11 | 2011-09-06 | Dow Corning Corporation | Silicone polyether block copolymers having organofunctional endblocking groups |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0768671B2 (ja) | 1995-07-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |