JPH02216377A - 自動車塗装工程における搬送ハンガーの洗浄方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は自動車塗装工程における搬送／’％ンガーの洗
浄方法に関する。

［従来の技術］ 従来の自動車塗装工程は第４図に示されるように行われ
ている。すなわち、搬送ｌ＼ンガーに自動車ボデーを搭
載しく３１）、ハンガーごと自動車ボデーを塗装ブース
内で移動させ、脱脂処理や化成処理などの前処理工程（
３２）、自動車ボデーに電着塗装を施す電着塗装工程（
３３）、電着塗膜を焼付けする焼付工程（３４）、自動
車ボデーにアンダーコート用塩化ビニル系樹脂ゾルを塗
装する塩ビゾル塗装工程（３５）を順に行い、最後にハ
ンガーから自動車ボデーを降ろして（３６）、−台の自
動車ボデーの塗装が終了する。そして、次々に搬送ハン
ガーに未塗装の自動車を搭載していき、前記工程を繰り
返すことにより大量の自動車ボデーが連続的に塗装され
る。

ところで、前記塩ビゾル塗装工程は第３図に示されるよ
うに、搬送ハンガー（１１）に搭載した自動車ボデー（
Ａ）の下面から塩化ビニル系樹脂ゾル（以下、塩ビゾル
という）を塗布することにより行われる。

［発明が解決しようとする課題］ 前記従来の塩ビゾル塗装工程では、搬送ハンガー（ｌり
の下面から塗装するので、ハンガー（旧の下面にも塩ビ
ゾル（Ｂ）が付着してしまう。

このハンガー（Ｈ）に付着した塩ビゾルがあると、つぎ
の自動車ボデーの塗装工程で以下のごとき問題を発生さ
せる。

■前処理工程や電着塗装工程への塩ビゾル持ち込みによ
るボデー表面でのブツ不良の増加。

■前処理工程における脱脂槽への塩ビゾル持ち込みによ
る脱脂力の低下。

■塩ビゾルのハンガー付着による自動車ボデーの搭載不
良の発生。

本発明はかかる事情に鑑み、ハンガーに付着した塩ビゾ
ルを除去する方法を提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段〕 本発明の自動車塗装工程における搬送ハンガーの洗浄方
法は、搬送ハンガーに自動車ボデーを搭載する工程、前
処理工程、電着塗装工程、電着塗装焼付工程、搬送ハン
ガーの下方から自動車ボデーに塩化ビニル系樹脂ゾルを
塗布する工程、搬送ハンガーから自動車ボデーを降ろす
工程、搬送ハンガーから前工程で付着した塩化ビニル系
樹脂ゾルを除去するハンガー洗浄工程をその順で行い、 前記ハンガー洗浄工程が、搬送ハンガーに温水を吹きつ
けることにより行われることを特徴とする。

なお本明細書において、「塩化ビニル系樹脂ゾル」とは
［塩化ビニル系樹脂のプラスチゾルを主要樹脂成分とす
るアンダーコート用塩化ビニル系樹脂ゾル」をいう。

［作　用］ 本発明では、つぎの自動車ボデーの塗装工程に入る前に
、搬送ハンガーに付着した塩ビゾルを洗い落とすので、
次工程に塩ビゾルを持ち込むことによる不都合が発生し
ない。

また本発明の方法では、従来より°のコンベヤ径路上に
組み込んで実施することが可能であり、さらに温水を使
うために安全性が非常に高いという特徴がある。

［実施例］ つぎに本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明の方法を実施する塗装ラインの説明図、
第２図は湯洗ブースの説明図、第３図は塩ビゾル塗装工
程の説明図、第４図は従来の自動車塗装工程のブロック
図である。

第１図において、（Ｌ）は搬送ハンガー（１１）の移動
経路を示している。（１）は自動車ボデーを搬送ハンガ
ーに搭載する場所、（２）は前処理、（３）は電着塗装
、（４）は焼付、（５）は塩ビゾル塗装、（６）は自動
車ボデーを搬送ハンガーから降ろす場所である。以上の
構成は従来よりの塗装と基本的に変るところはない。

本発明の方法を実施する洗浄装置ではっぎの点に特徴が
ある。（７）、（８）は湯洗ブース、（９）はエアブロ
ーブスであり、降下場所（６）と搭載場所（１）との間
に設けられている。場所（６）で自動車ボデーを降ろし
た空の搬送ハンガーは湯洗ブース（７）、湯洗ブース（
８）、エアブロ−ブース（９）のそれぞれでいったん停
止される。０１）、０２）、■はそれぞれのブースで搬
送ハンガーを停止させるためのストッパである。

湯洗ブース（７）、（８）の基本構成が、第２図に示さ
れている。タンク（ロ）内の温水はポンプ四で吸い上げ
られ、ノズル（ト）からハンガー（ＩＩ）の上下両面か
ら吹きつけられる。温水の温度や吹きつけ圧力、洗浄時
間は実験的に任意に定めてよいが、たとえば８０℃の温
水を圧力２〜５　ｋｇ／　ｃ−で０．８分／ステージで
、２回行われる。

洗浄している間、ハンガー（Ｈ）は停止させてもよく、
ゆっくり動かしてもよい。実施例では湯洗ステージが２
カ所設けられているが、洗浄が充分に行われるならば、
１カ所でもよい。

ノズルηから吹きつけられた温水は除去された塩ビゾル
とともに排水管面を通ってタンク０４）に回収される。

タンク０４）内で塩ビゾルは沈澱するため、温水と塩ビ
ゾルの分離は容易に行いうる。

湯洗ブース（７）、（８）で塩ビゾルを除去した／％レ
ンガ−エアブロ−ブース（９）で乾燥され、そののち自
動車ボデーの搭載場所（１）まで移動される。

そして、そこでつぎの自動車ボデーを搭載し、再び同じ
要領で自動車ボデーの塗装が行われる。

本発明では以上のごとく、次工程に入る前に搬送ハンガ
ーから塩ビゾルを除去するので、次工程に塩ビゾルを持
ち込むことによる不都合を解消しつるほか、つぎのごと
き利点を有する。

■高圧水を吹きつける方法に比べ、扱いが容品である。

■薬品を用いるばあいは安全性の問題もあり、塗装ライ
ン外で処理しなければならないが、本発明では安全であ
り、塗装ラインに組み込むことができる。

■ショツトブラスト法を用いるばあいに比べ、設備が簡
単であり、後始末も容易である。

［発明の効果］ 本発明によれば、つぎの効果を奏することができる。

■前処理工程や電着塗装工程への塩ビゾル持ち込みによ
るブツ不良が発生しない。

■前処理工程の脱脂槽への塩ビゾル持ち込みがなくなる
ので、脱脂槽内の脱脂力が低下しない。

■塩ビゾルのハンガーへの大量付着がなくなるので、自
動車ボデーの搭載不良が発生しない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法を実施する塗装ラインの説明図、
第２図は湯洗ブースの説明図、第３図は塩ビゾル塗装工
程の説明図、第４図は従来の自動車塗装工程のブロック
図である。 （図面の主要符号） （１）：自動車ボデー搭載場所 （２）：前処理ブース （３）： （４）： （５）： （６）： （カニ （８）： （９）： 電着塗装ブース 電着塗装焼付ブース 塩ビゾル塗装ブース 自動車ボデー降下場所 湯洗ブース 湯洗ブース エアブロ−ブース 第１　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　搬送ハンガーに自動車ボデーを搭載する工程、前処
   理工程、電着塗装工程、電着塗装焼付工程、搬送ハンガ
   ーの下方から自動車ボデーに塩化ビニル系樹脂ゾルを塗
   布する工程、搬送ハンガーから自動車ボデーを降ろす工
   程、搬送ハンガーから前工程で付着した塩化ビニル系樹
   脂ゾルを除去するハンガー洗浄工程をその順で行い、 前記ハンガー洗浄工程が、搬送ハンガーに温水を吹きつ
   けることにより行われることを特徴とする自動車塗装工
   程における搬送ハンガーの洗浄方法。