JPH02216609A - 磁気記録媒体とその製造方法 - Google Patents
磁気記録媒体とその製造方法Info
- Publication number
- JPH02216609A JPH02216609A JP3507089A JP3507089A JPH02216609A JP H02216609 A JPH02216609 A JP H02216609A JP 3507089 A JP3507089 A JP 3507089A JP 3507089 A JP3507089 A JP 3507089A JP H02216609 A JPH02216609 A JP H02216609A
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- Japan
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- recording medium
- oxygen
- magnetic recording
- film
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、磁気記録媒体に係り、特にCr下地膜を有し
てなるCo系合金のスパッタ型長手方向記録の磁気記録
媒体に関する。
てなるCo系合金のスパッタ型長手方向記録の磁気記録
媒体に関する。
(従来の技術)
最近、高密度記録の可能な磁気記録媒体としてCo系合
金を用いたものがよく使われている。特に、Cr下地膜
のCo系媒体を用いたリジッドディスク等の磁気記録媒
体においては、保磁力Hcを増加させるなめにCr下地
膜に種々の元素を添加する方法が検討されている。この
方法によると、Gd、Ce、Cu、Sl等の元素をCr
下地膜に添加すると約1at%添加すると、添加しない
場合に比べて保磁力は100〜2000e程度増加する
のが見られ、それ以上では逆に保磁力Hcは減少する傾
向があることが知られている。(第12回日本応用磁気
学会学術講演概要集“CoN 1Cr / Crハード
ディスクの下地Cr層への添加元素の影響”) (発明が解決しようとする課題) しかし、高密度磁気記録媒体としては100〜2000
e程度の保磁力Hcが増加しただけでは不十分であり、
また、この様な媒体を作製するために添加元素をfat
%付近に制御するのは非常に難しかった。
金を用いたものがよく使われている。特に、Cr下地膜
のCo系媒体を用いたリジッドディスク等の磁気記録媒
体においては、保磁力Hcを増加させるなめにCr下地
膜に種々の元素を添加する方法が検討されている。この
方法によると、Gd、Ce、Cu、Sl等の元素をCr
下地膜に添加すると約1at%添加すると、添加しない
場合に比べて保磁力は100〜2000e程度増加する
のが見られ、それ以上では逆に保磁力Hcは減少する傾
向があることが知られている。(第12回日本応用磁気
学会学術講演概要集“CoN 1Cr / Crハード
ディスクの下地Cr層への添加元素の影響”) (発明が解決しようとする課題) しかし、高密度磁気記録媒体としては100〜2000
e程度の保磁力Hcが増加しただけでは不十分であり、
また、この様な媒体を作製するために添加元素をfat
%付近に制御するのは非常に難しかった。
(課題を解決するための手段)
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであ
り、記録媒体基体上にCr下地膜を有するCo系合金磁
気記録媒体において、前記Cr下地膜に4〜50at%
の酸素を含有してなることを特徴とする磁気記録媒体と
その製造方法を提供しようとするものである。
り、記録媒体基体上にCr下地膜を有するCo系合金磁
気記録媒体において、前記Cr下地膜に4〜50at%
の酸素を含有してなることを特徴とする磁気記録媒体と
その製造方法を提供しようとするものである。
(実施例)
第1図は本発明になる磁気記録媒体100の構成を示す
断面図である。同図において1は例えばガラス基板から
なる記録媒体基体であり、2は4〜50at%の酸素を
含有するCr下地膜であり記録媒体基体1上に形成され
ている。3はCo系合金からなる磁性層であり、前記C
r下地WA2の上に形成されている。4はカーボン等か
らなる保護膜であり、前記磁性層3の上に形成されてい
る。
断面図である。同図において1は例えばガラス基板から
なる記録媒体基体であり、2は4〜50at%の酸素を
含有するCr下地膜であり記録媒体基体1上に形成され
ている。3はCo系合金からなる磁性層であり、前記C
r下地WA2の上に形成されている。4はカーボン等か
らなる保護膜であり、前記磁性層3の上に形成されてい
る。
上述の様に4〜50at%の酸素を含有するCr下地膜
を形成したことで、従来の酸素を含有しないものに比較
して200〜8000e程度保磁力Hcの大きな磁気記
録媒体が得られた。
を形成したことで、従来の酸素を含有しないものに比較
して200〜8000e程度保磁力Hcの大きな磁気記
録媒体が得られた。
この理由を以下に示す。
結晶性の磁性層の場合、結晶粒を単磁区粒子に近づける
ことにより保磁力Hcを増加させ得ることは良く知られ
ている事実である。
ことにより保磁力Hcを増加させ得ることは良く知られ
ている事実である。
本発明者は、上記の事実から、もしCr下地膜の結晶粒
を微細化することができ、その上に結晶性の磁性層を形
成したとしたら、その磁性層ら微細化し高保磁力の磁気
記録媒体が形成できるのではないかと考えた。
を微細化することができ、その上に結晶性の磁性層を形
成したとしたら、その磁性層ら微細化し高保磁力の磁気
記録媒体が形成できるのではないかと考えた。
そして、鋭意研究を重ねた結果、Crの結晶はbcc構
造であり、酸素を含有しない場合は結晶性が良く結晶粒
も大きいが、酸素を含有させていくとCr単体の結晶粒
は微細化し、単磁区粒子に近づき、それに伴いその上に
形成された結晶性の磁性層の結晶粒も微細化するという
ことを見出し、保磁力Hcが増大することを確かめるこ
とができせな時のCoPt/Cr0Mの表面の粒子m造
を示す走査下表の通りである。
造であり、酸素を含有しない場合は結晶性が良く結晶粒
も大きいが、酸素を含有させていくとCr単体の結晶粒
は微細化し、単磁区粒子に近づき、それに伴いその上に
形成された結晶性の磁性層の結晶粒も微細化するという
ことを見出し、保磁力Hcが増大することを確かめるこ
とができせな時のCoPt/Cr0Mの表面の粒子m造
を示す走査下表の通りである。
とじた時のCoPt/Cr011の表面の粒子構造を示
す走査型電子顕微鏡写真である。
す走査型電子顕微鏡写真である。
同図より、酸素含有量が多い方がCoPtの結晶粒が微
細化しているのがわかる。
細化しているのがわかる。
この様に、酸素により結晶粒の微細化が可能であること
が確認されたので、高保磁力を有する磁気記録媒体を作
製することを目的として実験を行なった。
が確認されたので、高保磁力を有する磁気記録媒体を作
製することを目的として実験を行なった。
次に本発明になる磁気記録媒体100の製造方法を説明
する。
する。
ガラス暴板面上に、DCマグネトロンスパッタ装置を用
いて、Cr下地膜及び磁性膜であるCo系合金としてC
oPt (PtlOat%)のスパッタリングを行ない
膜厚的0.25μmの金属膜(Cr膜: 0.2μm
、CoPt膜:0.05μm)を成膜する。なお、この
時のスパッタ条件はこの後、例えばカーボン等の保護膜
を前記磁性膜上に成膜する。
いて、Cr下地膜及び磁性膜であるCo系合金としてC
oPt (PtlOat%)のスパッタリングを行ない
膜厚的0.25μmの金属膜(Cr膜: 0.2μm
、CoPt膜:0.05μm)を成膜する。なお、この
時のスパッタ条件はこの後、例えばカーボン等の保護膜
を前記磁性膜上に成膜する。
本発明者は、上記の様な条件のもとて実験を行ない、C
r下地膜を有するCo系合金磁気記録媒体の前記Cr下
地膜に酸素を含ませることによって第3図に示すような
結果を得た。
r下地膜を有するCo系合金磁気記録媒体の前記Cr下
地膜に酸素を含ませることによって第3図に示すような
結果を得た。
第3図はスパッタ中の酸素分圧の変化に伴う保磁力Hc
(10)及びCr膜中の酸素含有量(20)の変化を示
すグラフである。
(10)及びCr膜中の酸素含有量(20)の変化を示
すグラフである。
スパッタを用いてCr下地膜を成膜する際に、従来の様
に酸素を導入しない場合は保磁力Hcは100i)Oe
程度であるのに対しアルゴン及び酸素混合ガス雰囲気中
の、酸素分圧を1〜20%とすることにより、Cr下地
膜中の酸素含有量を4〜50at%と直線的に増加させ
ることができた。
に酸素を導入しない場合は保磁力Hcは100i)Oe
程度であるのに対しアルゴン及び酸素混合ガス雰囲気中
の、酸素分圧を1〜20%とすることにより、Cr下地
膜中の酸素含有量を4〜50at%と直線的に増加させ
ることができた。
保磁力は、酸素分圧1%付近(即ち酸素含有量4at%
付近)とした時に成膜を行なった時の値が12000e
となり、そして、酸素分圧を7゜5%付近(即ち酸素含
有量が20at%付近)で成膜を行なった時の値が約1
8000eとなり、酸素を含有しない時の値に比べ80
00eも高い値を得ることができた。また、7.5%以
上の酸素分圧で成膜を行なうと徐々に保磁力は減少して
いったが、酸素分圧20%付近(即ち酸素含有量50a
t%付近)までは12000e程度の保磁力は保てるこ
とが確認できた。即ち、酸素分圧1〜20%(即ち酸素
含有量4〜50at%)において12000e以上の保
磁力を有する高密度記録用の磁気記録媒体を製造するこ
とが可能となったのである。
付近)とした時に成膜を行なった時の値が12000e
となり、そして、酸素分圧を7゜5%付近(即ち酸素含
有量が20at%付近)で成膜を行なった時の値が約1
8000eとなり、酸素を含有しない時の値に比べ80
00eも高い値を得ることができた。また、7.5%以
上の酸素分圧で成膜を行なうと徐々に保磁力は減少して
いったが、酸素分圧20%付近(即ち酸素含有量50a
t%付近)までは12000e程度の保磁力は保てるこ
とが確認できた。即ち、酸素分圧1〜20%(即ち酸素
含有量4〜50at%)において12000e以上の保
磁力を有する高密度記録用の磁気記録媒体を製造するこ
とが可能となったのである。
なお、ここでは記録媒体基体の材料としてガラスを用い
たが、NiPメツキされたAI基板を用いても同様の効
果が期待できる。
たが、NiPメツキされたAI基板を用いても同様の効
果が期待できる。
また、ここでは磁性膜としてCoPtlOat%のもの
を用いたが、CoPtの場合ptの含有量を更に増加す
れば保磁力Hcを更に大きくすることができる。
を用いたが、CoPtの場合ptの含有量を更に増加す
れば保磁力Hcを更に大きくすることができる。
また、本発明はCoPtを磁性層にした場合に限るもの
ではなく、下地を有するCoNi、C。
ではなく、下地を有するCoNi、C。
Cr、CoNiCr、CoCrTaなどCoを主成分と
する合金であれば同様の効果が期待できるのはもちろん
のことである。
する合金であれば同様の効果が期待できるのはもちろん
のことである。
(発明の効果)
上述の様に、本発明においては、記録媒体基体上にCr
下地膜を有するCo系合金磁気記録媒体において、前記
Cr下地膜に4〜50at%の酸素を含有してなること
を特徴とする磁気記録媒体としたので、保磁力Hcを高
めることができ高密度記録に対応した磁気記録媒体の提
供を可能とする。
下地膜を有するCo系合金磁気記録媒体において、前記
Cr下地膜に4〜50at%の酸素を含有してなること
を特徴とする磁気記録媒体としたので、保磁力Hcを高
めることができ高密度記録に対応した磁気記録媒体の提
供を可能とする。
第1図は本発明による磁気記録媒体の構成を水変化させ
た時のCoNiCrO膜の表面の粒子構造を示す走査型
電子顕微鏡写真、第3図はスパッタ中の酸素分圧の変化
に伴う保磁力Hc及びCrJll中の酸素含有量の変化
を示すグラフ。 1・・・記録媒体基体、2・・・Cr下地膜、3・・・
磁性層、4・・・保護膜、10・・・保磁力、20・・
・酸素含有量、100・・・磁気記録媒体。 囁1町 特許出願人 日本ビクター株式会社 代表者 埋木 邦人 $31
た時のCoNiCrO膜の表面の粒子構造を示す走査型
電子顕微鏡写真、第3図はスパッタ中の酸素分圧の変化
に伴う保磁力Hc及びCrJll中の酸素含有量の変化
を示すグラフ。 1・・・記録媒体基体、2・・・Cr下地膜、3・・・
磁性層、4・・・保護膜、10・・・保磁力、20・・
・酸素含有量、100・・・磁気記録媒体。 囁1町 特許出願人 日本ビクター株式会社 代表者 埋木 邦人 $31
Claims (2)
- (1)記録媒体基体上にCr下地膜を有するCo系合金
磁気記録媒体において、前記Cr下地膜に4〜50at
%の酸素を含有してなることを特徴とする磁気記録媒体
。 - (2)記録媒体基体上にCr下地膜をスパッタにより形
成する工程とその下地膜上にCo系合金薄膜磁気記録媒
体をスパッタにより形成する工程とからなる磁気記録媒
体の製造方法において、 前記Cr下地膜を酸素分圧を1〜20%からなるアルゴ
ン及び酸素混合ガス雰囲気中においてスパッタにより形
成することを特徴とする磁気記録媒体の製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3507089A JPH02216609A (ja) | 1989-02-16 | 1989-02-16 | 磁気記録媒体とその製造方法 |
| US07/927,715 US5316631A (en) | 1989-02-16 | 1992-08-11 | Method for fabricating a magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3507089A JPH02216609A (ja) | 1989-02-16 | 1989-02-16 | 磁気記録媒体とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02216609A true JPH02216609A (ja) | 1990-08-29 |
Family
ID=12431749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3507089A Pending JPH02216609A (ja) | 1989-02-16 | 1989-02-16 | 磁気記録媒体とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02216609A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0260388A (ja) * | 1988-08-26 | 1990-02-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 静止画伝送装置 |
| JPH0536054A (ja) * | 1991-07-31 | 1993-02-12 | Nec Corp | 磁気記録媒体及びその製造方法 |
| US5436047A (en) * | 1991-09-24 | 1995-07-25 | International Business Machines Corporation | Thin film magnetic recording disk comprising a metallic disk blank, a substantially non-magnetic Ni-Cr-O film having a textured surface and a magnetic film |
| US5774783A (en) * | 1995-03-17 | 1998-06-30 | Fujitsu Limited | Magnetic recording medium |
-
1989
- 1989-02-16 JP JP3507089A patent/JPH02216609A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0260388A (ja) * | 1988-08-26 | 1990-02-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 静止画伝送装置 |
| JPH0536054A (ja) * | 1991-07-31 | 1993-02-12 | Nec Corp | 磁気記録媒体及びその製造方法 |
| US5436047A (en) * | 1991-09-24 | 1995-07-25 | International Business Machines Corporation | Thin film magnetic recording disk comprising a metallic disk blank, a substantially non-magnetic Ni-Cr-O film having a textured surface and a magnetic film |
| US5774783A (en) * | 1995-03-17 | 1998-06-30 | Fujitsu Limited | Magnetic recording medium |
| USRE38587E1 (en) | 1995-03-17 | 2004-09-14 | Fujitsu Limited | Magnetic recording medium |
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