JPH02217491A - 電気めっき用通電ロール - Google Patents
電気めっき用通電ロールInfo
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- JPH02217491A JPH02217491A JP3829189A JP3829189A JPH02217491A JP H02217491 A JPH02217491 A JP H02217491A JP 3829189 A JP3829189 A JP 3829189A JP 3829189 A JP3829189 A JP 3829189A JP H02217491 A JPH02217491 A JP H02217491A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
（産業上の利用分野〕
本発明は、電気めっ３設備の通電ロールとして利用され
る電気めっき用通電ロールに関するものである。 （従来の技術） 近年、亜鉛めっき鋼板などの製造に電気めっきが多く採
用されるようになってきている。この場合、電気亜鉛め
っき鋼板は横型ラインで製造されることが多く、その際
、亜鉛イオンの存在するめっき液中に浸漬された通電ロ
ールに薄板を接触させながら通過させることによってめ
っきを行うのが普通である。 さらに言えば、この電気めっきの際には、めっき液中で
走行する鋼板に対向するように設けられた自溶性または
不溶性の陽極から直流電流が供給され、薄板および通電
ロールを経由する電流回路が形成されることになる。こ
のとき、生産性に優れたものとするために、めっきの際
における電流密度は、設備技術、操業技術、めっきされ
た鋼板の品質等の観点により許容される範囲内において
、できるだけ大きく設定されることになり、この通電ロ
ールは通電下のめっき液中において高速で通過する薄板
と接触することになる。また、通電ロールの表面は、ご
みの付着防止やロール表面への亜鉛析出防止のために、
そのロール軸方向に絶えずポリラシャ−により研磨され
る。 したがって、この種の電気めっき用通電ロールには、優
れた耐食性と耐摩耗性との両方が必要とされ、従来はそ
の素材としてオーステナイト系ステンレス鋼（ＳＵＳ３
１６など）やＮｉ基合金、あるいはＮｉ−Ｃｒ−Ｍｏ系
合金やＮｔ−Ｃｒ−Ｍ ｏ −Ｎ ｂ系合金などのＮｉ
系合金等が使用されてきた（例えば、特開昭５７−６０
０４４号）。 （発明が解決しようとする課題） しかしながら２通電ロールの素材として使用されてきた
従来のオーステナイト系ステンレス鋼（ＳＵＳ３１６な
ど）やＮｉ基合金、Ｎｉ基合金などでは１通電ロールの
耐食性および耐摩耗性が不十分であり、短期間の使用で
ロール表面に肌荒れを生じやすく、研磨の頻度も多くし
なければならないという課題があった。 （発明の目的） 本発明は、このような従来の課題に着目してなされたも
ので、耐食性および耐摩耗性の両方共が十分に優れてい
て、従来以上の長期間使用が可能である電気めっき用通
電ロールを提供することを目的としている。
る電気めっき用通電ロールに関するものである。 （従来の技術） 近年、亜鉛めっき鋼板などの製造に電気めっきが多く採
用されるようになってきている。この場合、電気亜鉛め
っき鋼板は横型ラインで製造されることが多く、その際
、亜鉛イオンの存在するめっき液中に浸漬された通電ロ
ールに薄板を接触させながら通過させることによってめ
っきを行うのが普通である。 さらに言えば、この電気めっきの際には、めっき液中で
走行する鋼板に対向するように設けられた自溶性または
不溶性の陽極から直流電流が供給され、薄板および通電
ロールを経由する電流回路が形成されることになる。こ
のとき、生産性に優れたものとするために、めっきの際
における電流密度は、設備技術、操業技術、めっきされ
た鋼板の品質等の観点により許容される範囲内において
、できるだけ大きく設定されることになり、この通電ロ
ールは通電下のめっき液中において高速で通過する薄板
と接触することになる。また、通電ロールの表面は、ご
みの付着防止やロール表面への亜鉛析出防止のために、
そのロール軸方向に絶えずポリラシャ−により研磨され
る。 したがって、この種の電気めっき用通電ロールには、優
れた耐食性と耐摩耗性との両方が必要とされ、従来はそ
の素材としてオーステナイト系ステンレス鋼（ＳＵＳ３
１６など）やＮｉ基合金、あるいはＮｉ−Ｃｒ−Ｍｏ系
合金やＮｔ−Ｃｒ−Ｍ ｏ −Ｎ ｂ系合金などのＮｉ
系合金等が使用されてきた（例えば、特開昭５７−６０
０４４号）。 （発明が解決しようとする課題） しかしながら２通電ロールの素材として使用されてきた
従来のオーステナイト系ステンレス鋼（ＳＵＳ３１６な
ど）やＮｉ基合金、Ｎｉ基合金などでは１通電ロールの
耐食性および耐摩耗性が不十分であり、短期間の使用で
ロール表面に肌荒れを生じやすく、研磨の頻度も多くし
なければならないという課題があった。 （発明の目的） 本発明は、このような従来の課題に着目してなされたも
ので、耐食性および耐摩耗性の両方共が十分に優れてい
て、従来以上の長期間使用が可能である電気めっき用通
電ロールを提供することを目的としている。
（課題を解決するための手段）
本発明の第一請求項に係る電気めっき用通電ロールは、
Ｃｏ：３０〜４０重量％、Ｃｒ ： Ｌ５〜２５重量％
、Ｍｏ：７〜１３重量％、残部Ｎｉおよび不純物よりな
ることを特徴としており、本発明の第二請求項に係る電
気めっき用通電ロールは、Ｃｏ：３０〜４０重量％、Ｃ
ｒ：１５〜２５重量％、Ｍ ｏ ＋ ７〜１３重量％、
およびＮｂ。 Ｔａ＊ Ａ ｌ 、 Ｔ ｉのうちから選ばれる１種ま
たは２種以上の合計＝０．１〜３．０重量％、残部Ｎｉ
および不純物よりなることを特徴としており、上記成分
組成よりなる合金の遠心鋳造品または鍛造品または遠心
鋳造後の鍛造品などのロール素材の冷間加工ないしは温
間加工による加工硬化後のロール表面がビッカース硬さ
で３００以上となっているものにしたことを特徴として
おり、さらには冷間加工ないしは温間加工の前にロール
素材に対して溶体化処理を施したものとしたことを特徴
としており、このような電気めっき用通電ロールの構成
を上述した従来の課題を解決するための手段としている
。 次に、本発明に係る電気めっぎ用通電ロールの素材とな
る合金の成分組成の限定理由について説明する。 Ｃｏ：３０〜４０重量％ ＣｏはＮｉ−Ｃｒ−Ｍｏ系合金に固溶し、マトリックス
を強化するとともに、加工硬化を著しく使道させる作用
を有しているので、電気めっき用通電ロールのＩｉ６＃
摩耗性を向上させるのに有効である。また、Ｎｉ−Ｃｒ
−Ｍｏ系合金の耐食性を改善する作用も有しているので
、電気めっき用通電ロールの耐食性を向上させるのに有
効である。そして、これらのような作用が有効に得られ
るのは３０重量％以上からであり、４０重量％超過でそ
の効果は飽和する。したがって、Ｇｏ含有量は３０〜４
０重量％の範囲とした。 Ｃｒ＋１５〜２５重量％ Ｃｒはマトリックスに固溶し、強固な不動態膜を形成し
て、耐食性を著しく向上させる作用を有しているので、
電気めっき用通電ロールの耐用期間を増大させるのに有
効である。そして、このような作用は１５重量％以上で
ＷＪ著にあられれる。 しかし、２５重量％を超えて含有させると相バランスが
崩れ、α−Ｃｒが析出して、延性を害するばかりでなく
、耐食性をも低下させる。したがって、Ｃｒ含有量は１
５〜２５重量％の範囲とした。 Ｍｏ：７〜１３重量％ ＭＯはマトリックスの強度を高めるとともに耐食性を改
善す勺作用があり、とくに孔食の発生防止に有効な作用
があるので、電気めっき用通電ロールの耐用期間を増大
させるのに有効である。 そして、このような作用が有効に得られるのは７重量％
以上からである。しかし、１３重量％を超えて含有させ
ると本発明の合金系ではσ相が析出し、合金の靭性を害
する。したがって、Ｍｏ含有量は７〜１３重量％の範囲
とした。 Ｎｂ、Ｔａ、Ａｌ、Ｔｉｃｙ）うちから選ばれる１種ま
たは２種以上の合計二０．１〜３．０重量％、本発明に
係る合金は高Ｃｒ合金であるため窒素のピックアップを
生じやすく、窒化物（ＣｒＮ）を生成しやすい、この窒
化物は結晶粒界に偏析し、合金の靭性を著しく低下させ
る。そこで、窒化物が生成しないように窒素を固定する
ことも必要に応じて望ましい、Ｎｂ、Ｔａ、Ａ！ｌ、Ｔ
ｉはこの窒素を固定するのに有効な元素群であり、これ
らの１種または２種以上の合計を０１１重量％以上含有
させることによって窒化物（Ｃｒ Ｎ）の生成を防止す
ることができ、電気めっき用通電ロールの強度を高める
ことができるようになる。しかしながら、３．０重量％
を超えて含有させると靭性や加工性が阻害されるように
なるので、Ｎｂ、Ｔａ、Ａ見、Ｔｉのうちから選ばれる
１種または２種以上の合計で０．１〜３．０重量％の範
囲で必要に応じて含有させる。 Ｎｉ：残部 Ｎｉはマトリックスをオーステナイト組織とし、かつ耐
食性を向上させるために有効な元素であり、電気めっき
用通電ロールの耐用期間を増大させるのに有効であるの
で残部とした。 不純物： 本発明に係る電気めっき用通電ロールの素材となる合金
には、その特性が大きく害されない範囲内で、原料およ
び製造過程において他の元素、化合物および不純物も含
まれることがありうる０例えば、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃ
ｕは積極的に添加する元素ではないが、２，０重量％以
下の範囲であれば特性を大きく害さない、また、Ｃも積
極的に添加する元素ではないが５０．２重量％よりも多
くなると炭化物として多量に析出し、電気めっき用通電
ロールの特性を害することとなるので、含有されるとし
ても０．２重量％以下にしておくことが望ましい。 このような化学成分の合金を溶製し、遠心鋳造によって
製造した中空粗材、および鋳造後に鍛造によって製造し
た中実粗材に対して冷間加工ないしは温間加工を加える
ことによって歪を与え、加工硬化させることによってロ
ール表面がビッカース硬さで３００以上となっている電
気めっき用通電ロールとすることにより、耐摩耗性をよ
り一層向上させたものとすることが可能である。このと
き、冷間加工ないしは温間加工前に粗材に対して溶体化
処理を施し、偏析をなくすことによって冷間加工ないし
は温間加工後のロール表面においてより均質な硬さを呈
するものとなるので、冷間加工ないしは温間加工前に溶
体化処理を施すことも必要に応じて望ましい。 （発明の作用） 本発明に係る電気めっき用通電ロールは、上述した成分
組成の合金からなっているものであり、従来のＮｉ−Ｃ
ｒ−Ｍｏ系合金に多量のＣＯを添加しているものである
ので、マトリックスが強化されたものになっているとと
もに、冷間加工ないしは温間加工による加工硬化が促進
されるものとなっており、耐食性および耐摩耗性の両方
共に優れた電気めっき用通電ロールとなっている。 （実施例） 第１表に示す化学成分の合金を溶製したのち遠心鋳造に
よって中空状粗材を製造し、１０３０℃で５時間の溶体
化処理を施したのち、遠心鋳造したままのもの（発明例
のＮ００１〜４および比較例のＮｏ、９．１０）と、鍛
練比を１．３５および１．４５にして冷間鍛造したもの
（発明例Ｎ０１５〜８）とから、外径３１０ｍｍの電気
めっき用通電ロールを製作し、電気亜鉛めっきラインに
おいて各電気めっき用通電ロールにつき７日間の実機テ
ス）Ｋ供した。また、テスト後に各ロールの中央部の直
径を測定し、使用前後の直径から電食およびポリラシャ
−による腐食摩耗量を求めた。 さらに、ロールの端部より切り出した試験片を用いて引
張試験および衝撃試験を行った。さらにまた、使用前に
おけるロール表面のビッカース硬さを測定した、これら
の試験結果を同じく第１表に示す。 第１表に示す結果より明らかなように１本発明にもとづ
＜Ｎｏ、１〜Ｎｏ、 ８の電気めっき用通電ロールは腐
食摩耗量が少なく、腐食摩耗特性に優れており、とくに
Ｔａ、Ｎｂ、ＡＭ、Ｔｉのうちの１種以上を添加したＮ
ｏ、 ３ 、４およびＮｏ、７゜８では強度がより大き
な値を示すものとなっており、さらには冷間鍛造を行っ
たＮｏ、 ５〜Ｎ００８のロールでは機械構造部品とし
て十分な靭性を保持しており、 しかも表面の硬さはＨ
ｖ３００以上に達し、従来のロールに比べて腐食摩耗量
が約１７２と優れた特性を有していることが認められた
。
Ｃｏ：３０〜４０重量％、Ｃｒ ： Ｌ５〜２５重量％
、Ｍｏ：７〜１３重量％、残部Ｎｉおよび不純物よりな
ることを特徴としており、本発明の第二請求項に係る電
気めっき用通電ロールは、Ｃｏ：３０〜４０重量％、Ｃ
ｒ：１５〜２５重量％、Ｍ ｏ ＋ ７〜１３重量％、
およびＮｂ。 Ｔａ＊ Ａ ｌ 、 Ｔ ｉのうちから選ばれる１種ま
たは２種以上の合計＝０．１〜３．０重量％、残部Ｎｉ
および不純物よりなることを特徴としており、上記成分
組成よりなる合金の遠心鋳造品または鍛造品または遠心
鋳造後の鍛造品などのロール素材の冷間加工ないしは温
間加工による加工硬化後のロール表面がビッカース硬さ
で３００以上となっているものにしたことを特徴として
おり、さらには冷間加工ないしは温間加工の前にロール
素材に対して溶体化処理を施したものとしたことを特徴
としており、このような電気めっき用通電ロールの構成
を上述した従来の課題を解決するための手段としている
。 次に、本発明に係る電気めっぎ用通電ロールの素材とな
る合金の成分組成の限定理由について説明する。 Ｃｏ：３０〜４０重量％ ＣｏはＮｉ−Ｃｒ−Ｍｏ系合金に固溶し、マトリックス
を強化するとともに、加工硬化を著しく使道させる作用
を有しているので、電気めっき用通電ロールのＩｉ６＃
摩耗性を向上させるのに有効である。また、Ｎｉ−Ｃｒ
−Ｍｏ系合金の耐食性を改善する作用も有しているので
、電気めっき用通電ロールの耐食性を向上させるのに有
効である。そして、これらのような作用が有効に得られ
るのは３０重量％以上からであり、４０重量％超過でそ
の効果は飽和する。したがって、Ｇｏ含有量は３０〜４
０重量％の範囲とした。 Ｃｒ＋１５〜２５重量％ Ｃｒはマトリックスに固溶し、強固な不動態膜を形成し
て、耐食性を著しく向上させる作用を有しているので、
電気めっき用通電ロールの耐用期間を増大させるのに有
効である。そして、このような作用は１５重量％以上で
ＷＪ著にあられれる。 しかし、２５重量％を超えて含有させると相バランスが
崩れ、α−Ｃｒが析出して、延性を害するばかりでなく
、耐食性をも低下させる。したがって、Ｃｒ含有量は１
５〜２５重量％の範囲とした。 Ｍｏ：７〜１３重量％ ＭＯはマトリックスの強度を高めるとともに耐食性を改
善す勺作用があり、とくに孔食の発生防止に有効な作用
があるので、電気めっき用通電ロールの耐用期間を増大
させるのに有効である。 そして、このような作用が有効に得られるのは７重量％
以上からである。しかし、１３重量％を超えて含有させ
ると本発明の合金系ではσ相が析出し、合金の靭性を害
する。したがって、Ｍｏ含有量は７〜１３重量％の範囲
とした。 Ｎｂ、Ｔａ、Ａｌ、Ｔｉｃｙ）うちから選ばれる１種ま
たは２種以上の合計二０．１〜３．０重量％、本発明に
係る合金は高Ｃｒ合金であるため窒素のピックアップを
生じやすく、窒化物（ＣｒＮ）を生成しやすい、この窒
化物は結晶粒界に偏析し、合金の靭性を著しく低下させ
る。そこで、窒化物が生成しないように窒素を固定する
ことも必要に応じて望ましい、Ｎｂ、Ｔａ、Ａ！ｌ、Ｔ
ｉはこの窒素を固定するのに有効な元素群であり、これ
らの１種または２種以上の合計を０１１重量％以上含有
させることによって窒化物（Ｃｒ Ｎ）の生成を防止す
ることができ、電気めっき用通電ロールの強度を高める
ことができるようになる。しかしながら、３．０重量％
を超えて含有させると靭性や加工性が阻害されるように
なるので、Ｎｂ、Ｔａ、Ａ見、Ｔｉのうちから選ばれる
１種または２種以上の合計で０．１〜３．０重量％の範
囲で必要に応じて含有させる。 Ｎｉ：残部 Ｎｉはマトリックスをオーステナイト組織とし、かつ耐
食性を向上させるために有効な元素であり、電気めっき
用通電ロールの耐用期間を増大させるのに有効であるの
で残部とした。 不純物： 本発明に係る電気めっき用通電ロールの素材となる合金
には、その特性が大きく害されない範囲内で、原料およ
び製造過程において他の元素、化合物および不純物も含
まれることがありうる０例えば、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃ
ｕは積極的に添加する元素ではないが、２，０重量％以
下の範囲であれば特性を大きく害さない、また、Ｃも積
極的に添加する元素ではないが５０．２重量％よりも多
くなると炭化物として多量に析出し、電気めっき用通電
ロールの特性を害することとなるので、含有されるとし
ても０．２重量％以下にしておくことが望ましい。 このような化学成分の合金を溶製し、遠心鋳造によって
製造した中空粗材、および鋳造後に鍛造によって製造し
た中実粗材に対して冷間加工ないしは温間加工を加える
ことによって歪を与え、加工硬化させることによってロ
ール表面がビッカース硬さで３００以上となっている電
気めっき用通電ロールとすることにより、耐摩耗性をよ
り一層向上させたものとすることが可能である。このと
き、冷間加工ないしは温間加工前に粗材に対して溶体化
処理を施し、偏析をなくすことによって冷間加工ないし
は温間加工後のロール表面においてより均質な硬さを呈
するものとなるので、冷間加工ないしは温間加工前に溶
体化処理を施すことも必要に応じて望ましい。 （発明の作用） 本発明に係る電気めっき用通電ロールは、上述した成分
組成の合金からなっているものであり、従来のＮｉ−Ｃ
ｒ−Ｍｏ系合金に多量のＣＯを添加しているものである
ので、マトリックスが強化されたものになっているとと
もに、冷間加工ないしは温間加工による加工硬化が促進
されるものとなっており、耐食性および耐摩耗性の両方
共に優れた電気めっき用通電ロールとなっている。 （実施例） 第１表に示す化学成分の合金を溶製したのち遠心鋳造に
よって中空状粗材を製造し、１０３０℃で５時間の溶体
化処理を施したのち、遠心鋳造したままのもの（発明例
のＮ００１〜４および比較例のＮｏ、９．１０）と、鍛
練比を１．３５および１．４５にして冷間鍛造したもの
（発明例Ｎ０１５〜８）とから、外径３１０ｍｍの電気
めっき用通電ロールを製作し、電気亜鉛めっきラインに
おいて各電気めっき用通電ロールにつき７日間の実機テ
ス）Ｋ供した。また、テスト後に各ロールの中央部の直
径を測定し、使用前後の直径から電食およびポリラシャ
−による腐食摩耗量を求めた。 さらに、ロールの端部より切り出した試験片を用いて引
張試験および衝撃試験を行った。さらにまた、使用前に
おけるロール表面のビッカース硬さを測定した、これら
の試験結果を同じく第１表に示す。 第１表に示す結果より明らかなように１本発明にもとづ
＜Ｎｏ、１〜Ｎｏ、 ８の電気めっき用通電ロールは腐
食摩耗量が少なく、腐食摩耗特性に優れており、とくに
Ｔａ、Ｎｂ、ＡＭ、Ｔｉのうちの１種以上を添加したＮ
ｏ、 ３ 、４およびＮｏ、７゜８では強度がより大き
な値を示すものとなっており、さらには冷間鍛造を行っ
たＮｏ、 ５〜Ｎ００８のロールでは機械構造部品とし
て十分な靭性を保持しており、 しかも表面の硬さはＨ
ｖ３００以上に達し、従来のロールに比べて腐食摩耗量
が約１７２と優れた特性を有していることが認められた
。
本発明に係る電気めっき用通電ロールは、Ｃ。
：３０〜４Ｏｉ量％、Ｃｒ：１５〜２５重量％、Ｍ ｏ
： ７〜１３重量％、および必要に応じてＮ ｂ ＋
Ｔ ａ ＊ Ａ ｆＬ、Ｔ ｔ ｃ７）うちから選ば
れる１種または２種以上の合計＝０．１〜３．０重量％
を含み、残部Ｎｉおよび不純物よりなるものであるから
、耐食性と＃摩耗性の両方共に優れたものとなっており
、従来以上に長期間の使用が可能であるという著大なる
効果がもたらされ、遠心鋳造品や鍛造品に冷間加工ない
しは温間加工を施すことによって表面硬さがビッカース
硬さで３００以上となっているものとすることにより耐
摩耗性をさらに改善することが可能であり、冷間加工な
いしは温間加工前に素材に対して溶体化処理を施して偏
析をなくしたものとすることによって冷間加工後のロー
ル表面をより均質な硬さのものにすることが可能である
という著しく優れた効果がもたらされる。 特許出願人 大同特殊鋼株式会社
： ７〜１３重量％、および必要に応じてＮ ｂ ＋
Ｔ ａ ＊ Ａ ｆＬ、Ｔ ｔ ｃ７）うちから選ば
れる１種または２種以上の合計＝０．１〜３．０重量％
を含み、残部Ｎｉおよび不純物よりなるものであるから
、耐食性と＃摩耗性の両方共に優れたものとなっており
、従来以上に長期間の使用が可能であるという著大なる
効果がもたらされ、遠心鋳造品や鍛造品に冷間加工ない
しは温間加工を施すことによって表面硬さがビッカース
硬さで３００以上となっているものとすることにより耐
摩耗性をさらに改善することが可能であり、冷間加工な
いしは温間加工前に素材に対して溶体化処理を施して偏
析をなくしたものとすることによって冷間加工後のロー
ル表面をより均質な硬さのものにすることが可能である
という著しく優れた効果がもたらされる。 特許出願人 大同特殊鋼株式会社
Claims (4)
- （１）Ｃｏ：３０〜４０重量％、Ｃｒ：１５〜２５重量
％、Ｍｏ：７〜１３重量％、残部Ｎｉおよび不純物より
なることを特徴とする電気めっき用通電ロール。 - （２）Ｃｏ：３０〜４０重量％、Ｃｒ：１５〜２５重量
％、Ｍｏ：７〜１３重量％、およびＮｂ、Ｔａ、Ａｌ、
Ｔｉのうちから選ばれる１種または２種以上の合計：０
．１〜３．０重量％、残部Ｎｉおよび不純物よりなるこ
とを特徴とする電気めっき用通電ロール。 - （３）遠心鋳造品の冷間加工ないしは温間加工による加
工硬化後のロール表面がビッカース硬さで３００以上と
なっていることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項
または第（２）項に記載の電気めっき用通電ロール。 - （４）鍛造品の冷間加工ないしは温間加工による加工硬
化後のロール表面がビッカース硬さで３００以上となっ
ていることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項また
は第（２）項に記載の電気めっき用通電ロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1038291A JP2715523B2 (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 電気めっき用通電ロール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1038291A JP2715523B2 (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 電気めっき用通電ロール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02217491A true JPH02217491A (ja) | 1990-08-30 |
| JP2715523B2 JP2715523B2 (ja) | 1998-02-18 |
Family
ID=12521204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1038291A Expired - Lifetime JP2715523B2 (ja) | 1989-02-20 | 1989-02-20 | 電気めっき用通電ロール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2715523B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61221395A (ja) * | 1985-03-26 | 1986-10-01 | Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd | 電気メツキ用通電ロ−ル |
-
1989
- 1989-02-20 JP JP1038291A patent/JP2715523B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61221395A (ja) * | 1985-03-26 | 1986-10-01 | Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd | 電気メツキ用通電ロ−ル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2715523B2 (ja) | 1998-02-18 |
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