JPH04107235A - 電気メッキ用コンダクターロール - Google Patents

電気メッキ用コンダクターロール

Info

Publication number
JPH04107235A
JPH04107235A JP22594490A JP22594490A JPH04107235A JP H04107235 A JPH04107235 A JP H04107235A JP 22594490 A JP22594490 A JP 22594490A JP 22594490 A JP22594490 A JP 22594490A JP H04107235 A JPH04107235 A JP H04107235A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
alloy
electroplating
corrosion
corrosion resistance
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP22594490A
Other languages
English (en)
Inventor
Masanori Kobayashi
正則 小林
Yukihiro Nakamura
幸弘 中村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Steel Corp filed Critical Nippon Steel Corp
Priority to JP22594490A priority Critical patent/JPH04107235A/ja
Publication of JPH04107235A publication Critical patent/JPH04107235A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、電気メッキ用コンダクタ−ロールにかかわり
、特に耐食性と耐摩耗性に優れたコンダクタ−ロールに
関する。
(従来の技術) 従来、高速生産性が要求されるストリップの連続亜鉛メ
ッキには、高電流密度でメッキ可能な酸性浴法が使用さ
れているが、メッキ液の酸性度が高く、pHが低い場合
、ロール表面が電解腐食し、肌荒れを生じることによっ
て被処理材表面に疵を付けるため、長期の使用に耐えな
い。このような鋼板の品質低下を防止するために定期的
に操業を中断し作業者h)ロールそのものを取り替えた
りしている。
このため、従来鋼製ロール表面にNi、 Cr等のメッ
キ処理したものが使用されてきた。例えは、特開昭58
−141399号では、Ni −Cr −Mo −W系
の合金メッキか提案され、また特開昭60−21103
0号では、N1−(7〜12%)Mo−(20〜30%
) Cr系の耐食、耐摩耗性合金の通電ロールが提示さ
れている。
(発明が解決しようとする課題) 上記合金・合金メッキのフンダクターロールは、腐食・
摩耗が激しくロールの耐久性h(短く、また鋼板表面疵
の防止におし1で満足し得るものではない。
本発明)目的は、電気メッキにおける酸性洛中で優れた
耐食性と耐摩耗性を有するコンダクタ−ロールを提供す
るものである。
(課題を解決するための手段) 本発明は、Mo:20〜65%、Cr:5〜2596、
Si:3%以下、(、、0,05%以下、残部がCoよ
りなる合金を用いたことを特徴とし少なくともロールの
表層部が前記合金で構成されるものである。
本発明ロール合金は従来のN1−(7〜12%)Mo−
(20〜30%) Cr系合金を改良するものであり、
その特徴は、Niの代替材料として、Niと同程度の耐
食性を示し高硬度であるGoを採用すること、耐食性の
あるMoの含有量を高くしたことである。
以下、本発明ロール合金の成分限定理由を示す。
Co:(残部) Coは、電気化学的にはNiと同等な安定性を持ってお
り、さらに第1表に示すようにNiよりも高硬度である
ため耐摩耗性を向上させることができる。
第  1  表 Mo:20 〜65 % MOは、電気化学的には安定な不働態被膜を形成し耐摩
耗性を向上させるのに効果的な元素である。さらに高硬
度材料であるため含有率をアップさせることにより摩耗
を低減できる材料であるMO,Crの含有量を変化させ
たCo−Mo−Cr系合金の耐食性の関係を示す第1図
の縦軸は、沸騰95%硫酸腐食試験(浸漬時間・24時
間)における腐食速度(g/m2hr)を表している。
図中に示したように、従来のNi −(7〜12%)M
o−(20〜30%) Cr系と比較すると、MOを2
0%以上添加することにより耐食性が向上している。し
かし65%以上になるとMo阜味の析出量か増加し編折
しやすくなり靭性の低下を招くため65%を上限とする
C「・ 5〜25 % C「は、金属表面に安定な不働態被膜を形成し優れた耐
食性を与える重要な元素であり、第1図より5%以上C
rが存在すると著しく安定な領域が存在する。しかし2
5%以上になると、飽和し逆に靭延性を劣化させる。
Si:3%以下 Siは脱酸剤として有効であるが、そのための添加量は
、3%以下が十分である。Crの共存下では、Slの溶
解度は低く、多量に含有すると高温割れが生し安くなる
のでSt含有量は3%以下とする。
C: 0.05%以下 Cは、耐食性に有害な元素であるが故に少ないことが望
ましい。Cr等と反応し炭化物を形成し、熱間加工や熱
処理時に結晶粒の粗大化を抑制し、耐力や靭延性を向上
させるが、含有量が多くなると粒界にCrに炭化物が析
出し耐食性が劣るため0.05%以下に限定する。
上記合金から電気メッキ用コンダクタ−ロールを製造す
るには、鍛造、鋳造、熱間静水圧プレス、あるいは、プ
ラズマ、爆発等を利用した溶射等により製造するのが望
ましい。
(実 施 例) 本発明者は、Go −Mo −Cr −Si −C系合
金の耐摩耗性、耐食性についての優位性を確認するため
に第2表に示す組成の合金で爆発溶射により作成したコ
ンダクタ−ロールを用いて下記の実験を行った。第2図
は、試験に用いた評価試験装置の概略図である。S U
 S 316を素材として直径90.0mm、胴長20
0mmの試験ロール1表面に種々の合金被膜(200μ
m厚)を施した。搬送ロール2は、ロール表面にウレタ
ンゴムを被覆し張力制御と板の蛇行防止機能を有す。ア
ノード電極3は不溶性鉛合金からなる。電解槽4には5
%硫酸溶液が貯槽されており、これは耐酸ポンプ5によ
り循環されバイブロから電極、鋼板7間に吐出される。
鋼板7は、0.8mm厚×50mm幅のエンドレスに加
工したベルト状を用い、45 m/winの速度で通板
させて実験を行った。なお8は駆動ロール、9はテンシ
ョンロール、10はバックアップロール、11は駆動モ
ーターである。
試験は、硫酸5%水溶液を用い、電流密度200A/d
m2の条件で180時間連続して行った。試験後の試料
について表面粗度を測定し、平均粗さRa、最大粗さR
maxによりその耐用性を評価した。
評価結果を第2表に示すが、従来のNi系合金に比べ優
れた耐食性、耐摩耗性を有することが分かった。
(発明の効果) 本発明のコンダクタ−ロールは、Mo+20〜65%、
Cr:5〜25%、Si:3%以下、0005%以下、
残部がCoよりなる合金を用いたことにより、耐食性、
耐摩耗性を著しく向上させ、表面粗度が1/2に低減で
きたことよりロール寿命延長を略2倍に延長できる顕著
な効果を示すものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明合金を沸騰硫酸溶液中で通電腐食試験し
、腐食量とMo、 Cr含有量との関係を示したグラフ
、第2図は本発明の最適コンダクタ−ロール条件を評価
するための評価試験装置の説明図である。 1・・・コンダクタ−ロール 2・・・搬送ロール   3・・・アノードt81i4
・・・電解槽     5・・・耐酸ポンプ6・・・バ
イブ     7・・・鋼板8・・・駆動ロール   
9・・・テンションロール10・・・バックアップロー
ル ・・・駆動ロール 他4名

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 少なくともロール表層部が、Mo:20〜65%、
    Cr:5〜2%、Si:3%以下、C:0.05%以下
    、残部がCoからなる合金であることを特徴とする電気
    メッキ用コンダクターロール。
JP22594490A 1990-08-27 1990-08-27 電気メッキ用コンダクターロール Pending JPH04107235A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22594490A JPH04107235A (ja) 1990-08-27 1990-08-27 電気メッキ用コンダクターロール

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22594490A JPH04107235A (ja) 1990-08-27 1990-08-27 電気メッキ用コンダクターロール

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH04107235A true JPH04107235A (ja) 1992-04-08

Family

ID=16837345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP22594490A Pending JPH04107235A (ja) 1990-08-27 1990-08-27 電気メッキ用コンダクターロール

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH04107235A (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012063512A1 (ja) 2010-11-09 2012-05-18 福田金属箔粉工業株式会社 耐摩耗性コバルト基合金とそれを盛金したエンジンバルブ
WO2012063511A1 (ja) 2010-11-09 2012-05-18 福田金属箔粉工業株式会社 高靭性コバルト基合金とそれを盛金したエンジンバルブ
CN108368567A (zh) * 2015-12-22 2018-08-03 山阳特殊制钢株式会社 高硬度高韧性粉末
CN111996415A (zh) * 2020-07-02 2020-11-27 俞光锋 一种钴铬合金生物材料及其制备方法
JPWO2023277063A1 (ja) * 2021-06-30 2023-01-05

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012063512A1 (ja) 2010-11-09 2012-05-18 福田金属箔粉工業株式会社 耐摩耗性コバルト基合金とそれを盛金したエンジンバルブ
WO2012063511A1 (ja) 2010-11-09 2012-05-18 福田金属箔粉工業株式会社 高靭性コバルト基合金とそれを盛金したエンジンバルブ
US9206319B2 (en) 2010-11-09 2015-12-08 Fukuda Metal Foil & Powder Co., Ltd. Wear-resistant cobalt-based alloy and engine valve coated with same
US9206715B2 (en) 2010-11-09 2015-12-08 Fukuda Metal Foil & Powder Co., Ltd. High-toughness cobalt-based alloy and engine valve coated with same
CN108368567A (zh) * 2015-12-22 2018-08-03 山阳特殊制钢株式会社 高硬度高韧性粉末
CN111996415A (zh) * 2020-07-02 2020-11-27 俞光锋 一种钴铬合金生物材料及其制备方法
CN111996415B (zh) * 2020-07-02 2021-04-27 中怡(深圳)医疗科技集团有限公司 一种钴铬合金生物材料及其制备方法
JPWO2023277063A1 (ja) * 2021-06-30 2023-01-05
WO2023277063A1 (ja) * 2021-06-30 2023-01-05 Jfeスチール株式会社 炉内構造物の被覆材料および表面被覆方法ならびに炉内構造物
EP4343016A4 (en) * 2021-06-30 2024-12-04 JFE Steel Corporation Coating material for in-furnace structure, surface coating method, and in-furnace structure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5316036B2 (ja) 高強度極薄冷延鋼板用母板およびその製造方法
JP2001107186A (ja) 高強度缶用鋼板およびその製造方法
JPH04107235A (ja) 電気メッキ用コンダクターロール
TWI763436B (zh) 沃斯田鐵系不鏽鋼板及其製造方法
JPH0230374B2 (ja)
JPS6199650A (ja) 通電ロ−ル用合金
JPS58207390A (ja) 電気メツキ用通電ロ−ル
JPS6331539B2 (ja)
JPS5928550A (ja) 高硬度高耐食性合金
JP2000119833A (ja) 電気部材用溶融Sn−Znめっき鋼板
JPH0125398B2 (ja)
JPH01258806A (ja) 冷間圧延用クロムめっきロール
JP2512764B2 (ja) 電気めっき用通電ロ―ル材
JPH06248493A (ja) 電気メッキ用通電ロール及びその製造方法
JPS6045264B2 (ja) 電気亜鉛めつき用通電ロ−ル
JPS60200936A (ja) 電気めつき用通電ロ−ル
JPS6340858B2 (ja)
JPS642195B2 (ja)
SU755897A1 (ru) Электролит для осаждения покрытий из сплава на основе цинка 1
JPH10237573A (ja) めっき用通電ロール
JPH057470B2 (ja)
JP2572400B2 (ja) 溶融亜鉛メッキ用浴中浸漬部材
JPS59123744A (ja) 溶融亜鉛メツキ用ロ−ル
JPH0790681A (ja) 電気メッキ用通電ロール
JP3161692B2 (ja) 錫系めっき鋼板の化学処理方法