JPH0221902Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0221902Y2 JPH0221902Y2 JP2640183U JP2640183U JPH0221902Y2 JP H0221902 Y2 JPH0221902 Y2 JP H0221902Y2 JP 2640183 U JP2640183 U JP 2640183U JP 2640183 U JP2640183 U JP 2640183U JP H0221902 Y2 JPH0221902 Y2 JP H0221902Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clutch
- grain tank
- locking member
- transmission system
- support arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 24
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 13
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 7
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- TUBQDCKAWGHZPF-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzothiazol-2-ylsulfanylmethyl thiocyanate Chemical compound C1=CC=C2SC(SCSC#N)=NC2=C1 TUBQDCKAWGHZPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
- Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、一番スクリユーや二番スクリユー等
の一番物搬送機構及び二番物搬送機構においてそ
の搬送終端で詰まりを生じた場合等、上記搬送機
構に対する保守点検を、グレンタンクの変位によ
り広いスペースで容易に行えるように、脱穀装置
に臨接させて、その臨接位置とそこから離間した
位置とに変位自在にグレンタンクを設けると共
に、前記グレンタンクに駆動型排出装置を付設し
たグレンタンク付コンバインのクラツチの構造に
関する。
の一番物搬送機構及び二番物搬送機構においてそ
の搬送終端で詰まりを生じた場合等、上記搬送機
構に対する保守点検を、グレンタンクの変位によ
り広いスペースで容易に行えるように、脱穀装置
に臨接させて、その臨接位置とそこから離間した
位置とに変位自在にグレンタンクを設けると共
に、前記グレンタンクに駆動型排出装置を付設し
たグレンタンク付コンバインのクラツチの構造に
関する。
上記のものでは、従来一般に、一番物搬送機構
及び二番物搬送機構夫々と排出装置とがエンジン
に一連の伝動系を介して連動連結されており、一
番物搬送機構及び二番物搬送機構に詰まりを生じ
るに伴つて排出装置も駆動できなくなり、その詰
まり発生時にグレンタンクに多量の穀粒が貯留さ
れている場合、それら穀粒を排出できないため
に、グレンタンクの変位操作に大きな力を要し、
詰まり解消のための作業が手間どる欠点があつ
た。
及び二番物搬送機構夫々と排出装置とがエンジン
に一連の伝動系を介して連動連結されており、一
番物搬送機構及び二番物搬送機構に詰まりを生じ
るに伴つて排出装置も駆動できなくなり、その詰
まり発生時にグレンタンクに多量の穀粒が貯留さ
れている場合、それら穀粒を排出できないため
に、グレンタンクの変位操作に大きな力を要し、
詰まり解消のための作業が手間どる欠点があつ
た。
本考案は、上記の点に鑑み、グレンタンクへの
穀粒貯留状態のいかんにかかわらず、一番物搬送
機構及び二番物搬送機構に対する詰まり解消のた
めの作業を楽に行えるように、かつ、それに付随
するクラツチの入り操作を構造簡単にして容易に
行えるようにすることを目的とする。
穀粒貯留状態のいかんにかかわらず、一番物搬送
機構及び二番物搬送機構に対する詰まり解消のた
めの作業を楽に行えるように、かつ、それに付随
するクラツチの入り操作を構造簡単にして容易に
行えるようにすることを目的とする。
本考案は、上記目的の達成のために、冒記した
グレンタンク付コンバインのクラツチの構造にお
いて、前記脱穀装置における一番物搬送機構及び
二番物搬送機構とエンジンとを、前記排出装置へ
の第1伝動系とは別の第2伝動系を介して連動連
結し、かつ、前記第2伝動系にベルト式伝動機構
を備えさせると共にその伝動機構に入り側付勢の
テンシヨンクラツチプーリを設け、前記プーリの
支持アームに謡動自在に係止部材を枢支連結し、
前記係止部材に、それの自重垂下位置からの揺動
上昇により固定係止ピンに嵌入係止してクラツチ
切り状態に維持させる凹部を付設すると共に、そ
の凹部に、前記支持アームのクラツチ切り側への
揺動に伴つて前記係止部材を前記ピンにより離脱
側に押圧変位させるカム面を備えさせてあること
を特徴とする。
グレンタンク付コンバインのクラツチの構造にお
いて、前記脱穀装置における一番物搬送機構及び
二番物搬送機構とエンジンとを、前記排出装置へ
の第1伝動系とは別の第2伝動系を介して連動連
結し、かつ、前記第2伝動系にベルト式伝動機構
を備えさせると共にその伝動機構に入り側付勢の
テンシヨンクラツチプーリを設け、前記プーリの
支持アームに謡動自在に係止部材を枢支連結し、
前記係止部材に、それの自重垂下位置からの揺動
上昇により固定係止ピンに嵌入係止してクラツチ
切り状態に維持させる凹部を付設すると共に、そ
の凹部に、前記支持アームのクラツチ切り側への
揺動に伴つて前記係止部材を前記ピンにより離脱
側に押圧変位させるカム面を備えさせてあること
を特徴とする。
上記構成による作用は次の通りである。
即ち、一番物搬送機構や二番物搬送機構に詰ま
りを生じた場合に、テンシヨンクラツチプーリを
切り操作し、係止部材を揺動して凹部をピンに外
嵌させ、その入り付勢力を利用してクラツチ切り
状態に維持し、その状態で排出装置を駆動してタ
ンク内の穀粒を排出させ、タンク内を空にした状
態でタンクを脱穀装置から離間させ、詰まりを解
消するのであり、そして、その詰まり解消後に
は、グレンタンクを臨接位置に戻し、プーリ支持
アームを切り側に揺動ることにより、カム面によ
つて容易に凹部がピンから離脱されると共に係止
部材が自重揺動して離間され、しかる後に付勢力
によつてクラツチ入り状態に切換えられるのであ
る。
りを生じた場合に、テンシヨンクラツチプーリを
切り操作し、係止部材を揺動して凹部をピンに外
嵌させ、その入り付勢力を利用してクラツチ切り
状態に維持し、その状態で排出装置を駆動してタ
ンク内の穀粒を排出させ、タンク内を空にした状
態でタンクを脱穀装置から離間させ、詰まりを解
消するのであり、そして、その詰まり解消後に
は、グレンタンクを臨接位置に戻し、プーリ支持
アームを切り側に揺動ることにより、カム面によ
つて容易に凹部がピンから離脱されると共に係止
部材が自重揺動して離間され、しかる後に付勢力
によつてクラツチ入り状態に切換えられるのであ
る。
上記作用による効果は次の通りである。
即ち、グレンタンクの変位を常に空の状態で楽
に行え、しかも、そのための伝動構成においてク
ラツチを入切りさせるのに、係止部材を支持アー
ムに揺動自在に設ける簡単な構成にでき、しか
も、カム面により詰まり解消後のクラツチの入り
操作を容易に行えるようになつた。
に行え、しかも、そのための伝動構成においてク
ラツチを入切りさせるのに、係止部材を支持アー
ムに揺動自在に設ける簡単な構成にでき、しか
も、カム面により詰まり解消後のクラツチの入り
操作を容易に行えるようになつた。
以下、本考案の実施例を例示図に基いて詳述す
る。
る。
クローラ走行装置1を備えられた走行機体に、
刈取部2と操縦部3とが機体左右方向に並べて設
けられると共に、刈取部2の後方に脱穀装置4
が、かつ、操縦部3の後方にグレンタンク5が
夫々設けられ、コンバインが構成されている。
刈取部2と操縦部3とが機体左右方向に並べて設
けられると共に、刈取部2の後方に脱穀装置4
が、かつ、操縦部3の後方にグレンタンク5が
夫々設けられ、コンバインが構成されている。
前記脱穀装置4には、機体前後方向軸芯周りで
駆動回転自在に扱胴6と処理胴7が並設され、そ
れらの下方に揺動選別板8が設けられると共にそ
の下方に一番スクリユー9及び二番スクリユー1
0が設けられ、フイードチエーン11によつて挾
持搬送される刈取穀稈を脱穀処理すると共に、揺
動選別板8による揺動と唐箕12からの送風との
協働によつて選別処理し、一番物は、一番スクリ
ユー9の終端から縦スクリユー13を介してグレ
ンタンク5に供給するように、そして、二番物
は、二番スクリユー10の終端から揚穀装置14
を介して処理胴7に再脱穀処理のために供給する
ように夫々構成されている。
駆動回転自在に扱胴6と処理胴7が並設され、そ
れらの下方に揺動選別板8が設けられると共にそ
の下方に一番スクリユー9及び二番スクリユー1
0が設けられ、フイードチエーン11によつて挾
持搬送される刈取穀稈を脱穀処理すると共に、揺
動選別板8による揺動と唐箕12からの送風との
協働によつて選別処理し、一番物は、一番スクリ
ユー9の終端から縦スクリユー13を介してグレ
ンタンク5に供給するように、そして、二番物
は、二番スクリユー10の終端から揚穀装置14
を介して処理胴7に再脱穀処理のために供給する
ように夫々構成されている。
前記グレンタンク5の下部には、機体前後方向
に向かつて横送りスクリユー15が設けられると
共にその後端に羽根体16が連設され、かつ、羽
根体16に連ねて縦方向に搬送筒17が設けら
れ、グレンタンク5から穀粒を排出するように排
出装置18が構成されている。
に向かつて横送りスクリユー15が設けられると
共にその後端に羽根体16が連設され、かつ、羽
根体16に連ねて縦方向に搬送筒17が設けら
れ、グレンタンク5から穀粒を排出するように排
出装置18が構成されている。
前記脱穀装置4及び排出装置18夫々を駆動す
るに、第3図に示すように、エンジン19からの
動力が脱穀クラツチ20を介してカウンターケー
ス21に入力され、かつ、そのカウンターケース
21を介して第1伝動系22と第2伝動系23と
に分岐され、第2伝動系23において、テンシヨ
ンクラツチ24を介して、揺動選別板8のカム軸
25、一番スクリユー9、二番スクリユー10、
唐箕12、縦スクリユー13及び揚穀装置14
夫々に伝動するように構成され、他方、第1伝動
系22において、扱胴6及び処理胴7夫々に伝動
するように構成され、かつ、それよりも下手側で
クラツチ26を介して排出装置18に伝動するよ
うに構成されている。
るに、第3図に示すように、エンジン19からの
動力が脱穀クラツチ20を介してカウンターケー
ス21に入力され、かつ、そのカウンターケース
21を介して第1伝動系22と第2伝動系23と
に分岐され、第2伝動系23において、テンシヨ
ンクラツチ24を介して、揺動選別板8のカム軸
25、一番スクリユー9、二番スクリユー10、
唐箕12、縦スクリユー13及び揚穀装置14
夫々に伝動するように構成され、他方、第1伝動
系22において、扱胴6及び処理胴7夫々に伝動
するように構成され、かつ、それよりも下手側で
クラツチ26を介して排出装置18に伝動するよ
うに構成されている。
前記グレンタンク5は、その後端横外方の縦軸
芯P周りで回動自在に及び位置固定自在に取付け
られており、通常時は、脱穀装置4に臨接した位
置で固定しておきながら、前記一番スクリユー9
や二番スクリユー10に詰まりを生じた場合に、
前記テンシヨンクラツチ24を切つて第2伝動系
23への伝動を断ち、排出装置18を駆動してグ
レンタンク5内の穀粒を排出し、軽くした状態で
脱穀装置4から離間した位置に回動変位させて固
定し、前記両スクリユー9,10夫々の搬送終端
部に対する詰まり解消や保守点検を容易に行える
ように構成されている。
芯P周りで回動自在に及び位置固定自在に取付け
られており、通常時は、脱穀装置4に臨接した位
置で固定しておきながら、前記一番スクリユー9
や二番スクリユー10に詰まりを生じた場合に、
前記テンシヨンクラツチ24を切つて第2伝動系
23への伝動を断ち、排出装置18を駆動してグ
レンタンク5内の穀粒を排出し、軽くした状態で
脱穀装置4から離間した位置に回動変位させて固
定し、前記両スクリユー9,10夫々の搬送終端
部に対する詰まり解消や保守点検を容易に行える
ように構成されている。
前記テンシヨンクラツチ24を構成するに、第
4図に示すように、ベルト式伝動機構27に作用
させるプーリ28の支持アーム29に、それをク
ラツチ入り側に揺動するように付勢する引つ張り
スプリング30が張設され、かつ、支持アーム2
9の長手方向途中箇所に係止部材31が枢支連結
されると共に、その係止部材31の遊端側に凹部
32が形成され、固定係止ピン33への外嵌係止
により、スプリング30の付勢力を利用してテン
シヨンクラツチプーリ28を切り状態に維持する
ように構成されている。
4図に示すように、ベルト式伝動機構27に作用
させるプーリ28の支持アーム29に、それをク
ラツチ入り側に揺動するように付勢する引つ張り
スプリング30が張設され、かつ、支持アーム2
9の長手方向途中箇所に係止部材31が枢支連結
されると共に、その係止部材31の遊端側に凹部
32が形成され、固定係止ピン33への外嵌係止
により、スプリング30の付勢力を利用してテン
シヨンクラツチプーリ28を切り状態に維持する
ように構成されている。
前記係止部材31は、クラツチ切り状態で、自
重によつて垂下した姿勢よりも揺動上昇させた姿
勢で凹部32がピン33に係止されるように支持
アーム29に枢支されており、かつ、その係止状
態で、凹部32の支持アーム29側の面が、開口
側程支持アーム29の揺動軸芯からの長さが大に
なるようにカム面Fに構成されており、クラツチ
24を入り操作するに、支持アーム29を切り側
に揺動させた後に手を離すことにより、係止部材
31をピン33から容易確実に離脱してクラツチ
24を入り状態に切換えられるように構成されて
いる。
重によつて垂下した姿勢よりも揺動上昇させた姿
勢で凹部32がピン33に係止されるように支持
アーム29に枢支されており、かつ、その係止状
態で、凹部32の支持アーム29側の面が、開口
側程支持アーム29の揺動軸芯からの長さが大に
なるようにカム面Fに構成されており、クラツチ
24を入り操作するに、支持アーム29を切り側
に揺動させた後に手を離すことにより、係止部材
31をピン33から容易確実に離脱してクラツチ
24を入り状態に切換えられるように構成されて
いる。
前記一番スクリユー9及び縦スクリユー13か
ら成るものをして一番物搬送機構、そして、二番
スクリユー10及び揚穀装置14から成るものを
して二番物搬送機構と夫々総称する。
ら成るものをして一番物搬送機構、そして、二番
スクリユー10及び揚穀装置14から成るものを
して二番物搬送機構と夫々総称する。
図面は本考案に係るグレンタンク付コンバイン
のクラツチの構造の実施例を示し、第1図はコン
バインの全体側面図、第2図はコンバインの全体
平面図、第3図は駆動系を示す系統図、第4図は
要部の側面図である。 4……脱穀装置、5……グレンタンク、18…
…排出装置、19……エンジン、22……第1伝
動系、23……第2伝動系、27……ベルト式伝
動機構、28……プーリ、29……支持アーム、
31……係止部材、32……凹部、33……固定
係止ピン、F……カム面。
のクラツチの構造の実施例を示し、第1図はコン
バインの全体側面図、第2図はコンバインの全体
平面図、第3図は駆動系を示す系統図、第4図は
要部の側面図である。 4……脱穀装置、5……グレンタンク、18…
…排出装置、19……エンジン、22……第1伝
動系、23……第2伝動系、27……ベルト式伝
動機構、28……プーリ、29……支持アーム、
31……係止部材、32……凹部、33……固定
係止ピン、F……カム面。
Claims (1)
- 脱穀装置4に臨接させて、その臨接位置とそこ
から離間した位置とに変位自在にグレンタンク5
を設けると共に、前記グレンタンク5に駆動型排
出装置18を付設したグレンタンク付コンバイン
のクラツチの構造であつて、前記脱穀装置4にお
ける一番物搬送機構及び二番物搬送機構とエンジ
ン19とを、前記排出装置18への第1伝動系2
2とは別の第2伝動系23を介して連動連結し、
かつ、前記第2伝動系23にベルト式伝動機構2
7を備えさせると共にその伝動機構27に入り側
付勢のテンシヨンクラツチプーリ28を設け、前
記プーリ28の支持アーム29に揺動自在に係止
部材31を枢支連結し、前記係止部材31に、そ
れの自重垂下位置からの揺動上昇により固定係止
ピン33に嵌入係止してクラツチ切り状態に維持
させる凹部32を付設すると共に、その凹部32
に、前記支持アーム29のクラツチ切り側への揺
動に伴つて前記係止部材31を前記ピン33によ
り離脱側に押圧変位させるカム面Fを備えさせて
あるグレンタンク付コンバインのクラツチ構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2640183U JPS59130438U (ja) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | グレンタンク付コンバインのクラツチの構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2640183U JPS59130438U (ja) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | グレンタンク付コンバインのクラツチの構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59130438U JPS59130438U (ja) | 1984-09-01 |
| JPH0221902Y2 true JPH0221902Y2 (ja) | 1990-06-12 |
Family
ID=30157317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2640183U Granted JPS59130438U (ja) | 1983-02-22 | 1983-02-22 | グレンタンク付コンバインのクラツチの構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59130438U (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06101968B2 (ja) * | 1988-01-29 | 1994-12-14 | 三菱農機株式会社 | 籾排出部のベルト伝動機構 |
| JP4659300B2 (ja) | 2000-09-13 | 2011-03-30 | 浜松ホトニクス株式会社 | レーザ加工方法及び半導体チップの製造方法 |
| TWI326626B (en) | 2002-03-12 | 2010-07-01 | Hamamatsu Photonics Kk | Laser processing method |
-
1983
- 1983-02-22 JP JP2640183U patent/JPS59130438U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59130438U (ja) | 1984-09-01 |
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