JPH0720956Y2 - タブ端子組合せ体 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、多数のタブ端子をタブ端子自動挿入機等によ
って種々の電気機器の配線基板等に機械的に連続して挿
入するのに適したタブ端子組合せ体の改良に関するもの
である。

［従来の技術］ 配線基板の端子貫通孔に複数のタブ端子を機械的に連続
して挿入するためにタブ端子自動挿入機が用いられてい
る。このようなタブ端子自動挿入機に用いられるタブ端
子組合せ体（タブ端子テープ）は、通常、タブ端子自動
挿入機のスプロケットの送り爪が係入する複数の爪係入
孔を有するテープ状フレーム部分を有し、複数のタブ端
子は、このフレーム部分に一定間隔をあけて一体に連続
している脚を有し、このフレーム部分、脚及びタブ端子
は、金属ストリップを打抜き加工して一体に形成されて
いる。しかし、タブ端子自動挿入機は、所定の規格を有
し、この規格によると、タブ端子の間隔（ピッチ）は比
較的大きい。一方、金属ストリップを打抜き加工して得
られるテープ状タブ端子組合せ体をタブ端子自動挿入機
の規格に合わせて形成する場合には、タブ端子のピッチ
を大きくしなければならないので、無駄になる材料が多
く、材料費が高くなる。このため、従来技術では、小さ
なピッチで形成されたタブ端子テープの各タブ端子の脚
の下端根元をフレーム部分から切離し、このようにして
切離された各タブ端子の脚を台紙状支持帯と粘着テープ
との間で挟んでタブ端子自動挿入機の規格に合ったタブ
端子組合わせ体を形成している。

［考案が解決しようとする課題］ しかし、この従来技術のタブ端子組合せ体は、金属スト
リップを打抜いて形成されたタブ端子テープの各タブ端
子の脚で切離してこの脚の下端が台紙状支持帯と粘着テ
ープの間に挟まれるので、この挟まれる脚部分はタブ端
子自動挿入機で配線基板に挿入される際に使用すること
ができないで切り捨てられるため、材料が無駄となり、
従って金属ストリップを打抜く際に挟まれる部分だけ長
く形成する必要があるため材料費が高価となる上に、台
紙状支持帯と粘着テープとに挟まれる部分が面積の小さ
な脚であるので、タブ端子を台紙状支持帯と粘着テープ
との間に安定して挟んで支持することができなかった。

尚、テープと一体に形成された複数の電子部品から成る
電子部品テープのフレームを各電子部品毎に、その脚に
連続して所定の幅と形状に切断し又は打ち抜いて取付け
基部を形成して、単に電子部品の脚を取付け基部とする
場合に比べて台紙状支持帯と粘着テープとの間に一層安
定して支持することができる電子部品組合せ体が提案さ
れている（特開昭62-109770号公報参照）。

しかし、この電子部品組合せ体は、フレームを所定の幅
と形状に切断し又は打ち抜くので、所定回数の切断作
業、又は所定の打ち抜き型と打ち抜き工程とを必要と
し、作業工程が複雑で不経済である。

また、この従来技術は、台紙状支持帯と粘着テープとに
よって電子部品を再組合せするに際して、隣り合う電子
部品の間隔を調整していないが、仮に、この構造で、再
組合せに際して、電子部品の間隔を調整しようとする
と、取付け基部がフレーム部分そのままではないので、
再組合せ時の取付け基部（打ち抜き部分）相互の間隔が
一層大きくなるため、再組合せに際して電子部品の相互
間隔を高い精度で設定することが難しい欠点がある。

本考案の目的は、上記の欠点を回避し、材料を無駄にす
ることなく、且つタブ端子を安定に支持することができ
るタブ端子組合せ体を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、上記の課題を解決するために、送り爪が係入
すべき複数の爪係入孔を一定間隔毎に有する台紙状支持
帯と、この台紙状支持帯に所定の間隔をあけて当接され
た取付け基部を有する複数のタブ端子と、台紙状支持帯
との間でタブ端子の取付け基部を挟むように貼付けられ
た粘着テープとから成るタブ端子組合せ体において、取
付け基部は、タブ端子テープのフレーム部分を隣り合う
端子本体の中間で切り分けて形成された切り分け部分か
ら成り、この取付け基部は、隣り合うタブ端子の間隔が
タブ端子テープの隣り合う端子本体の間隔よりも大きく
なるように間隔をあけて台紙状支持帯と粘着テープとの
間に挟まれていることを特徴とするタブ端子組合せ体を
提供するものである。

［作用］ 台紙状支持帯と粘着テープとの間に挟まれるタブ端子の
取付け基部は、金属ストリップを打抜いて形成されるタ
ブ端子テープのフレーム部分から成っているため、タブ
端子テープの脚の全長がタブ端子組合せ体の台紙状支持
帯から露出するので、タブ端子の脚を無駄にすることが
なく、また各タブ端子はこの取付け基部によって広い面
積で台紙状支持帯と粘着テープとに挟まれるので安定し
て支持される。

また、取付け基部は、タブ端子テープのフレーム部分を
隣り合う端子本体の中間で切り分けて形成された切り分
け部分から成っているので、タブ端子組合せ体の隣り合
うタブ端子の間隔がタブ端子テープの隣り合うタブ端子
の間隔よりも大きくなるように調整して再組合せする際
に、隣り合う取付け基部（切り分け部分）の間隔は、比
較的を小さく済み、従って隣り合うタブ端子の間隔を高
い精度で設定することができるから、タブ端子の自動挿
入作業を失敗なく行うことができる。

［実施例］ 本考案の実施例を図面を参照して詳細に説明すると、第
１図及び第２図は本考案に係るタブ端子組合せ体10を示
し、このタブ端子組合せ体10は、タブ端子自動挿入機の
スプロケットの送り爪が係入すべき複数の爪係入孔12を
一定間隔毎に有する台紙状支持帯14と、この台紙状支持
帯14に間隔をあけて当接された取付け基部16aを有する
複数のタブ端子16と、台紙状支持帯14との間でタブ端子
16の取付け基部16aを挟むように貼付けられた粘着テー
プ18とから成っている。タブ端子16の間隔、即ち爪係入
孔12のピッチはタブ端子自動挿入機の規格に合わせて設
定されている。

タブ端子16は、第５図に示すように、金属ストリップを
打抜き加工して形成されたタブ端子テープ20を分割して
形成される。即ち、タブ端子テープ20は、小さなピッチ
で隣合う複数の端子本体22と、各端子本体22から延びる
複数本の脚24と、これらの脚24に連続するフレーム部分
26とから成り、タブ端子16は、フレーム部分26を隣合う
端子本体22の中間の線c₁、c₂……で切って形成され、従
って取付け基部16aはこのようにして切り分けられたフ
レーム部分26の一部26aから成っている。尚、第１図及
び第３図において符号28はフレーム部分26の送り爪係入
孔である。

このタブ端子組合せ体10は、タブ端子自動挿入機のスプ
ロケットの送り爪を爪係入孔12に係入して配線基板の所
定位置に送られ、この位置で、第６図に示すように、最
先端にあるタブ端子16の脚24の上根元をチャック30によ
って把持した状態で切断線ａ−ａでカッターによって切
断し、その後このチャック30を第６図（Ｂ）に示すよう
に90度回転変位して同じカッターで切断線ｂ−ｂで切断
して１つのタブ端子16を切り離す。チャック30は、その
ままこのタブ端子16を把持し、第６図（Ｃ）に示すよう
に、所定の配線基板32の配線孔32aに挿入するように移
動する。

注目すべきことは、金属ストリップを打抜いて形成され
るタブ端子テープ20のフレーム部分26を隣り合う端子本
体22の中間で切り分けてこのフレーム部分26の切り分け
部分26aを取付け基部16aとして台紙状支持帯14と粘着テ
ープ18との間に挟んでいるので、第６図（Ａ）のａ−ａ
線で切断された場合、切り捨てられる部分はタブ端子テ
ープ20のフレーム部分26であり、従ってタブ端子テープ
20の各タブ端子の脚24がそのまま使用されるので材料が
無駄になることがなく、経済的に取り扱うことができ
る。また、台紙状支持帯14と粘着テープ18との間に挟ま
れる取付け基部16aは脚だけの場合やフレーム部分26を
所定の幅と形状に切断し又は打ち抜く場合に比べて面積
が大きく、従って各タブ端子16が一層安定して台紙状支
持帯14に支持されることが解る。

また、取付け基部16aがタブ端子テープ20のフレーム部
分26を隣り合う端子本体22の中間で切り分けて形成され
ていると、タブ端子組合せ体10の隣り合うタブ端子16の
間隔がタブ端子テープ20の隣り合う端子本体22の間隔よ
りも大きくなるように調整して再組合せする際に、隣り
合う取付け基部（切り分け部分）16aの間隔は、従来技
術のようにフレーム部分26を所定の幅と形状に切断し又
は打ち抜いて形成された取付け基部や脚24のみを台紙状
支持帯14と粘着テープ18との間に挟んで再組合わせする
場合に比べて比較的を小さく済み、従ってタブ端子組合
せ体10の隣り合うタブ端子16の間隔を高い精度で設定す
ることができる。

第３図及び第４図は本考案の他の実施例を示し、この実
施例では各タブ端子16の脚24の切断すべき位置に小断面
部分25が設けられている。第３図（Ａ）及び第４図
（Ａ）の実施例では、この小断面部分25aは、脚24の形
状に対して相似的に縮小されて形成されており、第３図
（Ｂ）及び第４図（Ｂ）の実施例では、小断面部分25b
は、奥に長い矩形状に形成され、また第３図（Ｃ）及び
第４図（Ｃ）の実施例では、小断面部分25cは、横に長
い矩形状に形成されている。これらの実施例のように、
脚24が小断面部分25を有すると、タブ端子16が厚い材料
から作られている場合でもタブ端子自動挿入機による挿
入作業で各タブ端子16の脚24を容易に切断することがで
きるので有利である。

［考案の効果］ 本考案によれば、上記のように、各タブ端子は台紙状支
持帯と粘着テープとの間に挟まれる取付け基部を有し、
この取付け基部は金属ストリップを打ち抜いて形成され
るタブ端子のフレーム部分の切り分け部分から成ってい
るため、タブ端子の脚の全長を使用することができるの
で、タブ端子の脚を無駄にすることがなく経済的であ
り、また各タブ端子はこの取付け基部によって広い面積
で台紙状支持帯と粘着テープとに挟まれるので安定して
支持される上にこの取付け基部はタブ端子テープのフレ
ーム部分を切り分けるだけで形成することができるの
で、多数回の切断作業や複雑な打ち抜き型、打ち抜き工
程を必要とすることなく、簡単な切断作業のみで取付け
基部を形成することができるから、タブ端子組合せ体を
経済的に製造することができる。

更に、この取付け基部は、タブ端子テープのフレーム部
分を隣り合う端子本体の中間で切り分けて形成された切
り分け部分から成っているので、タブ端子組合せ体の隣
り合うタブ端子の間隔がタブ端子テープの隣り合う端子
本体の間隔よりも大きくなるように調整して再組合せす
る際に、隣り合う取付け基部（切り分け部分）の間隔
は、比較的小さくてよく、従って隣り合うタブ端子の間
隔を高い精度で設定することができるから、タブ端子の
自動挿入作業を失敗なく行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案に係るタブ端子組合せ体の拡
大正面図及び第１図のII-II線断面図、第３図（Ａ）乃
至（Ｃ）はタブ端子の脚の異なる変形例を示す正面図、
第４図（Ａ）乃至（Ｃ）はそれぞれ第３図の要部の横断
面図、第５図はタブ端子テープの正面図、第６図（Ａ）
乃至（Ｃ）はそれぞれ本考案のタブ端子組合せ体をタブ
端子自動挿入機によって配線基板に挿入する作業の一連
の工程を示す説明図である。 10……タブ端子組合せ体、12……爪係入孔、14……台紙
状支持帯、16……タブ端子、16a……取付け基部、18…
…粘着テープ、20……タブ端子テープ、22……端子本
体、24……脚、25、25a、25b、25c……小断面部分、26
……フレーム部分、26a……切り分けられたフレーム部
分。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】送り爪が係入すべき複数の爪係入孔を一定
   間隔毎に有する台紙状支持帯と、前記台紙状支持帯に所
   定間隔をあけて当接された取付け基部を先端に有する脚
   を含む複数のタブ端子と、前記台紙状支持帯との間で前
   記タブ端子の取付け基部を挟むように貼付けられた粘着
   テープとから成るタブ端子組合せ体において、前記取付
   け基部は、タブ端子テープのフレーム部分を隣り合う端
   子本体の中間で切り分けて形成された切り分け部分から
   成り、前記取付け基部は隣り合うタブ端子の間隔が前記
   タブ端子テープの隣り合う端子本体の間隔よりも大きく
   なるように間隔をあけて前記台紙状支持帯と粘着テープ
   との間に挟まれていることを特徴とするタブ端子組合せ
   体。