JPH02220308A - 塗料組成物及び絶縁電線 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 不発明の目的 （ａ）産業上の利用分野 本発明は金属表面などにコーティングする耐熱性塗料組
成物に関するものであり、また自動車の電装品や熱媒用
モータあるいは原子炉用途などに用いられる耐熱性絶縁
電線に関するものである。

（ｂ）従来の技術 アルコキシドを加水分解、脱水縮合せしめて得られる化
合物を用いて金属表面上に塗布、焼付し、化学的耐久性
、機械的強度の向上や接着性、耐熱性に優れた皮膜を形
成する方法が知られている。また、アルコキシドを加水
分解、脱水縮合せしめて得られる化合物のこのような特
徴のうち、特に耐熱性に着目し、自動車電装品あるいは
化学プラントの特殊な高温雰囲気下で使用されるモータ
ーなどに使用される絶縁電線の耐熱塗料として用いるこ
とも可能である。

本願発明者らは、アルコキシドを溶剤中で加水分解、脱
水縮合せしめて化合物を得、該溶剤に可溶な樹脂とを溶
解して塗料組成物を得、これを導体上に塗布、焼付して
熱的特性に優れた絶縁電線を得ることを提案している。

（Ｃ）発明が解決しようとする課題 アルコキシドを溶剤中で加水分解、脱水縮合ののち、該
溶剤に可溶な樹脂を溶解して得た塗料組成物を金属表面
上に塗布・焼付して得た絶縁電線は、経時的に劣化して
金属と皮膜との密着性や皮膜硬度などの特性が低下する
ことが判った。

このような絶縁電線は捲線工程で受ける伸び、ねじれな
どの加工劣化に耐え切れず皮膜ウキや割れなど品質上の
問題を生じる可能性がある。

口１発明の構成 （ａ）課題を解決するための手段 本願発明はこのような問題点を解決するためになされた
もので、その内容は一般式Ｍ（ＯＲ）ｎ（ただし式中Ｍ
はＢ＋Ｍｇ　、Ａｌ　、Ｔｉ　、Ｓｔ又はＺｒを、Ｒは
アルキル基を、ｎは整数を示す）で示されるアルコキシ
ドの一種あるいは二種以上を溶剤中で加水分解、脱水縮
合せしめて得られる化合物と該溶剤に可溶な樹脂とを溶
解してなる塗料組成物において、樹脂がポリイミド、ポ
リアミドイミド、ポリエーテルスルホン又はポリオルガ
ノシロキサン樹脂の一種又は二種以上を主成分とする樹
脂であることを特徴とする塗料組成物及び該塗料組成物
を導体上に直接あるいは他の絶縁物を介して塗布、焼付
けたことを特徴とする絶縁電線に関するポリイミド、ポ
リアミドイミド、ポリエーテルスルホン、ポリオルガノ
シロキサン樹脂は、耐薬品性をはじめとする化学的特性
に優れているため、これらの樹脂の一種又は二種以上を
主成分とする樹脂を添加して得られる皮膜の化学的特性
も大幅に向上し、皮膜中に残存する例えば酸触媒やアル
カリ触媒、各種添加剤の影響を受けない。

従ってこのような皮膜を有する絶縁電線は経時的な変化
を起さず、皮膜と導体との密着性をはじめとする電線特
性の低下がない。

次に本願発明で用いるゾル液であるが、一般式Ｍ（ＯＲ
）ｎで示されるアルコキシドとしては、アルコール類の
水酸基の水素を二価以上の価数を有する金属で置換した
化合物であることが必要で、特に三アルコキシ硼素、ニ
アルコキシマグネシウム、三アルコキシアルミニウム、
四アルコキシ珪素、四アルコキシチタンおよび四アルコ
キシジルコニウムが好ましい。

これらのアルコキシドは単独で、あるいは二種以上を組
合せて用いることも可能である。アルコキシドの反応に
用いる溶剤は、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエ
ーテルスルホン又はポリオルガノシロキサン樹脂を溶解
することが必要である。

このような溶剤としては、例えばＮ−メチル−２−ピロ
リドン、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド
のような窒素化合物系の溶剤を選択すればポリイミド、
ポリアミドイミド、ポリエーテルスルホンを溶解可能で
あり、また炭化水素系溶剤を使用すればシリコーン樹脂
を溶解することができる。

これらの塗料組成物を導体上に塗布・焼付して得られた
絶縁電線は、そのままで用いることもできるが、絶縁電
線の耐加工劣化性向上のため、さらに上用として有機樹
脂を主成分とする皮膜を被覆することもまた好ましい。

ここでいう耐加工劣化性とは、絶縁電線を用いてコイル
成形や、捲線加工をする際、絶縁電線が受けるダメージ
に耐えうる°性能を言う。

有機樹脂としては、皮膜を形成しうる有機樹脂であれば
いかなるものでも用いることができる。

中でも機械的特性、熱的特性の点からポリイミド、ポリ
アミドイミド、ポリエステルイミドなどの有機樹脂を使
用すると好ましい。また、これらの樹脂に潤滑剤やフィ
ラーを添加し、耐加工劣化性をさらに向上させることも
可能である。

以上述べた内容を実施例を用いて説明するが、本実施例
は本願発明の詳細な説明するためのものであり、本願発
明は実施例の内容に限定されるものではない。

比較例及び実施例により得られた絶縁電線はＪＩＳ　Ｃ
３００３ｒエナメル銅線及びエナメルアルミニウム線試
験方法」に従って評価を行なった。

なお、５００℃加熱後の絶縁破壊電圧は２ヶ撚り試料を
５００℃で１時間加熱後に測定した。

比較例１ テトラエチルシリケート１６７ｇ、イソプロピルアルコ
ール３６０ｇ　、水５７．６ｇ、６１％硝酸０８３ｇを
フラスコ中に仕込み、８０’Ｃで５時間攪拌し反応を行
ないゾル液を得た。

得られた塗料を炉長３．６ｍ、炉温２８０°Ｃ１線速２
０ｍ１分で直径０．６ａｎ−のニッケルメッキ［１上に
塗布・焼付を１０回くり返し、さらに引続き炉長８．６
ｍ、炉温３８０℃、線速２０ｍ１分でポリイミドワニス
の塗布・焼付を５回くり返した。

得られた絶縁電線はゾル液より形成された下引及膜厚が
７μｍ１上引ポリイミドの皮膜厚が８μｍであった。

比較例２ テトラエチルシリケート１６７ｇ、ジエチレングリコー
ルモノメチルエーテル７２１ｇ　１水５７．６ｇ。

３５％塩酸０．８３ｇをフラスコ中に仕込み、８０℃で
５時間攪拌し、反応を行ないゾル液を得た。反応後ポリ
ビニルブチラールを２４ｇ添加し、良く攪拌した。

得られた塗料を比較例１と同様にして絶縁電線を得た。

ゾル液とポリビニルブチラールから成る塗料により形成
された下引及膜厚が８μｍ１上引のポリイミドの皮膜厚
が８μｍであった。

比較例３ テトラブチルシリケ−１−２５６ｇ、Ｎ−メチル＝２−
とロリドン５９４ｇ、水５７．６ｇ、６１％硝酸０．８
３ｇをフラスコ中に仕込み、８０℃で５時間攪拌し、反
応を行ないゾル液を得た。反応後フェノキシを２４ｇ添
加し、良く攪拌した。

得られた塗料を比較例１と同様にして絶縁電線を得た。

ゾル液とフェノキシから成る塗料により形成された下引
及膜厚が８μｍ１上引のポリイミド皮膜厚が８μｍであ
った。

実施例１ テトラエチルシリケー）　１６７ｇ、Ｎ−メチル２−ピ
ロリドン５９４　ｇ　１水５７．６ｇ、６１％硝酸０．
８８ｇをフラスコ中に仕込み、８０’Ｃで５時間攪拌し
、反応を行ないゾル液を得た。反応後Ｎ−メチルー２−
ピロリドンを溶剤とする２５％濃度のポリアミドイミド
ワニスを９６ｇ添加し、良く攪拌した。

得られた塗料を比較例１と同様にして絶縁電線を得た。

ゾル液とポリアミドイミドから成る塗料により形成され
た下引及膜厚が８μｍ１上引のポリイミド皮膜厚が８μ
ｍであった。

実施例２ 実施例１で得たゾル液にＮ−メチル−２−ピロリドンを
溶剤とする１６％濃度のポリイミドワニス１５０ｇを添
加し、良く攪拌した。

得られた塗料を比較例１と同様にして絶縁電線を得た。

ゾル液とポリイミドから成る塗料により形成された下引
及膜厚が８μｍ、上用のポリイミド皮膜厚が８μｍであ
った。

実施例３ 比較例３で得たゾル液に、ジメチルアセトアミドを溶剤
とする２０％濃度のポリエーテルスルフォンワニス１２
０ｇを添加し、良く攪拌した。

得られた塗料を比較例１と同様にして絶縁電線を得た。

ゾル液とポリエーテルスルフォンから成る塗料により形
成された下引及膜厚が８μｍ１上引のポリイミド皮膜厚
が８μｍであった。

実施例４ テトラブチルシリケート２５６ｇ、ジエチレングリコー
ルモノメチルエーテル７２１ｇ、水５７．６ｇ。

３５９６塩酸０．８３ｇをフラスコ中に仕込み、８０℃
で５時間攪拌し、反応を行ないゾル液を得た。反応後、
キシレンとＮ−メチル−２−ピロリドンの混合溶剤から
成るメチルフェニルシリコーン５０％液を４８ｇ添加し
、良く攪拌した。

得られた塗料を比較例１と同様にして絶縁電線ヲ得た。

ゾル液とメチルフェニルシリコーンから成る塗料により
形成された下引及膜厚が８μｍ、上用のポリイミド皮膜
厚が８μｍであった。

実施例５ 比較例３で得たゾル液に、Ｎ−メチル−２−ピロリドン
を溶剤とする１６％濃度のポリアミドイミド７５ｇを添
加し、さらにＮ−メチル−２−ピロリドンを溶剤とする
２０％濃度のポリエーテルスルホンワニス６０ｇを添加
して良く攪拌した。

得られた塗料を比較例１と同様にして、絶縁電線を得た
。ゾル液とポリイミド及びポリエーテルスルホンから成
る塗料により形成された下引及膜厚が８μｍ１上引のポ
リイミド皮膜厚が８μｍであった。

得られた絶縁電線の評価結果を表に示す。

なお、比較例及び実施例により得られた絶縁電線はＪＩ
Ｓ　Ｃ８００８ｒエナメル銅線及びエナメルアルミニウ
ム線試験方法」に従って評価した。

５００℃加熱後の絶縁破壊電圧は２ヶ撚り試料を５００
°Ｃで１時間加熱後に測定した。

へ発明の効果 比較例、実施例の記載から明らかな如く、本願発明の塗
料組成物及びそれを用いた絶縁電線はゾル液中に添加す
る樹脂を選択することで経時的劣化の無い安定な皮膜を
形成することが可能な特徴を有しており工業上有用であ
る。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）一般式Ｍ（ＯＲ）ｎ（ただし式中ＭはＢ、Ｍｇ、
   ＡｌＴｉ、Ｓｉ又はＺｒを、Ｒはアルキル基を、ｎは整
   数を示す）で示されるアルコキシドの一種あるいは二種
   以上を溶剤中で加水分解、脱水縮合せしめて得られる化
   合物と該溶剤に可溶な樹脂とを溶解してなる塗料組成物
   において、樹脂がポリイミド、ポリアミドイミド、ポリ
   エーテルスルホン又はポリオルガノシロキサン樹脂の一
   種又は二種以上を主成分とする樹脂であることを特徴と
   する塗料組成物。
2. （２）請求項１記載の塗料組成物を導体上に直接あるい
   は他の絶縁物を介して塗布、焼付けたことを特徴とする
   絶縁電線。