JPH0222090Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案はプレス打抜き加工に用いられる多列
抜き型の打分け装置に関するものである。

従来の技術 プレス打抜き加工において、多点の打抜きを同
時にする場合に、同形または異形のポンチを２個
〜数個並べて、プレスの１行程で同形または異形
の穴を数個同時に成形する型、すなわち多列抜き
型が従来から用いられている。

その多列抜き型を用いる場合に、製品の種類に
応じては、１行程で１個の穴だけを打抜く等の打
分けが必要となり、そのためカム機構を用いた打
分け装置が従来から用いられていた。

考案が解決しようとする問題点 しかし、以上の従来の打分け装置では２種類の
打分けしかできず、また特に構造が複雑で、作業
性が悪いという問題があつた。

この考案は、以上の従来の事情に鑑みてなされ
たものであつて、多種類の打分けを行なうことが
でき、かつ構造が簡単でコンパクトであり、しか
も作業性良く用いることができるプレス多列抜き
型打分け装置を提供することを目的とするもので
ある。

問題点を解決するための手段 すなわちこの考案のプレス多列抜き型打分け装
置は、上型に固定された第１のカムに連動するよ
うに第２のカムが基台に配置され、前記第１のカ
ムの第２のカムに対する付勢方向に沿つて基台に
配置された第３のカムが第２のカムに弾性体を介
して連結され、その第３のカムには、第１のカム
から第２のカムおよび前記弾性体を介して付勢さ
れる方向を打撃方向とする複数の長さの異なるポ
ンチが取付けられ、さらにその第３のカムに対す
る付勢方向への第３のカムの前進最終位置を、前
記ポンチの取付数に応じて切換えて設定できるス
トツパーが設けられていることを特徴とするもの
である。

作 用 したがつてこの考案のプレス多列抜き型打分け
装置によれば、上型の下降に伴ない第１のカムが
下降して第２のカムが付勢され、弾性体を介して
第３のカムが付勢されることによつて、第３のカ
ムはストツパーによつて設定された前進位置まで
前進し、その第３のストツパーに取付けられた１
以上のポンチによつて所要の素材に第３のカムの
前進位置に応じた１以上の数の打抜きが施され
る。

実施例 次にこの考案の一実施例のプレス多列抜き型打
分け装置を第１図〜第６図を参照して説明する。

第１図〜第３図に示すプレス多列抜き型打分け
装置において、基台１上方の図示しない上型には
第１のカム２が固定されている。その第１のカム
２は図上上下方向に図示しない上型に伴なつて昇
降する。その第１のカム２には、テーパ面３が形
成され、そのテーパ面３に緩衝材４が取付けられ
ている。一方、基台１上には第１のカム２のテー
パ面３と対向するテーパ面５を有する第２のカム
６が配置されている。また、その第２のカム６に
はウレタンゴムからなる弾性体７を介して第３の
カム８が連結されている。したがつて第１のカム
２が下降すると、テーパ面３、緩衝材４、テーパ
面５を介して、第２のカム６が図上矢印Ａ方向に
付勢され、第３のカム８も弾性体７を介して同方
向に付勢される。その第３のカム８には、受け座
９を介してポンチ１０ａとポンチ１０ｂ、および
ポンチ１０ｃが、第３のカム８に対する第１のカ
ム２からの付勢方向を打撃方向とし、その方向に
先端を向けて取付けられている。それ等の各ポン
チの受け座９から先端までの長さは、ポンチ１０
ａが最も大きく、次いでポンチ１０ｂ、ポンチ１
０ｃの順に小さくなるようにされている。尚、第
１図および第２図に示されるように、基台１には
第２のカム６および第３のカム８の両側位置に、
枠１１が取付けられている。その枠１１は、前述
した第１のカム２による第２のカム６および第３
のカム８に対する付勢方向に延長し、第２のカム
６および第３のカム８はその両縁を枠１１に嵌め
込まれている。その結果、第２のカム６および第
３のカム８は第１のカム２によつて付勢される方
向にのみ移動が可能にされ、他の方向への動きは
拘束されている。

前記第３のカム８の前記受け座９の下方位置の
基台１には第３のカム８の移動方向とは垂直な方
向に延びる溝１２が設けられている。その溝１２
には、その溝１２に沿つて延び、その一端部に支
点１３を介してレバー１４が取付けられた、スト
ツパー１５が溝１２内にて摺動可能にして配設さ
れている。ストツパー１５には第３のカム８と対
向する側部にて、一定の間隔をおいて３カ所に、
略方形の突起１６が形成されている。一方、前記
第３のカム８には、ストツパー１５と対向する側
部に、ストツパー１５の突起１６に当接する当接
面、すなわちストツパー当接面１７ａ，１７ｂ，
１７ｃが形成されている。

上記ストツパー当接面１７ａ，１７ｂ，１７ｃ
は、全体で階段状をなすように形成されている。
すなわち、弾性体７の方向に最も深く切り込んで
ストツパー当接面１７ａが形成されており、その
ストツパー当接面１７ａよりも浅く切り込んでス
トツパー当接面１７ｂが形成されており、ストツ
パー１５側最端部にストツパー当接面１７ｃが形
成されている。

さらに、前記基台１には、第２のカム６を第１
のカム２との係合位置方向、すなわち図上矢印Ｂ
方向に常時付勢する、バネガイド１８が設けられ
ている。また、第２のカム６には戻し棒１９の一
端が固定されており、その戻し棒１９の他端は曲
折されてフツク状にされ、第３のカム８の前方に
延在せしめられている。

したがつて、以上の実施例のプレス多列抜き型
打分け装置によれば、次のように打分けして多列
抜きが行なわれる。

先ず、前記ポンチ１０ａ，１０ｂ，１０ｃの全
部によつて打抜きを行う場合には、前記レバー１
４を操作して、ストツパー１５の各突起１６を第
３のカム８の前記ストツパー当接面１７ａに当接
する位置に配置する。その状態で図示しないプレ
ス上型を下降させると、その上型に伴なつて第１
のカム２が下降する。第１のカム２が下降する
と、その第１のカム２のテーパ面３によつて緩衝
材４を介して第２のカム６が第３図上矢印Ａ方向
に付勢される。すると、弾性体７を介して第３の
カム８が矢印Ａ方向に付勢される。その結果、第
１図に示すように第３のカム８は、ストツパー当
接面１７ａがストツパー１５の各突起１６に当接
する位置まで進行し、その過程で第４図に示され
るように、第３のカム８の受け座９に取付けられ
たポンチ１０ａ，１０ｂ，１０ｃによつて素材２
０に３カ所の打抜きが同時におこなわれる。

次に、ポンチ１０ａ，１０ｂによつて打抜きを
行なうには、前記レバー１４を操作してストツパ
ー１５の各突起１６を第３のカム８の前記ストツ
パー当接面１７ｂに当接する位置に配置する。そ
の状態で前述した場合と同様にプレス上型を下降
させると、第１のカム２によつて、第２のカム
６、弾性体７を介して第３のカム８が矢印Ａ方向
に付勢され、第３のカム８はストツパー当接面１
７ｂがストツパー１５の各突起１６に当接する位
置まで進行する。その過程で第５図に示されるよ
うに、第３のカム８の受け座９に取付けられた各
ポンチのうち、ポンチ１０ａ，１０ｂによつて素
材２０に２カ所の打抜きが同時に行なわれる。

最後に、ポンチ１０ａのみによつて打抜きを行
なう場合には、前記レバー１４を操作してストツ
パー１５を、ストツパー１５の各突起１６が第３
のカム８の前記ストツパー当接面１７ｃに当接す
る位置に配置する。その状態でプレス上型を下降
させると、前述した各場合と同様に、第３のカム
８が矢印Ａ方向に付勢され、第３のカム８はスト
ツパー当接面１７ｃがストツパー１５の各突起１
６に当接する位置まで進行する。その過程で第６
図に示されるように、第３のカム８の受け座９に
取付けられた各ポンチのうち、ポンチ１０ｃによ
つて素材２０に１カ所だけ打抜きが行なわれる。

尚、以上の各場合における第３のカム８の移動
ストロークの差は、弾性体７によつて吸収される
ため、第２のカム６、第３のカム８、ストツパー
１５等が破損することはない。また、以上の各場
合において、ポンチ１０によつて素材２０に打抜
き加工を施した後に、図示しないプレス上型を上
昇させれば、第１のカム２が上昇し、第２のカム
６がバネガイド１８によつて最初の位置まで戻さ
れる。それと同時に、第２のカム６に一端が取付
けられた戻し棒１９のフツク状の部分が第３のカ
ム８に係合することによつて、第３のカム８も最
初の位置まで戻される。

考案の効果 以上のようにこの考案のプレス多列抜き型打分
け装置によれば、上型に固定された第１のカムに
よつて第２のカム、弾性体を介して第３のカムに
付勢し、その第３のカムに複数の長さの異なるポ
ンチを取付け、そのポンチの取付数に応じて第３
のカムの前進最終位置を切換えて設定できるよう
にしたことによつて、３種以上の打分けを行なう
ことができる。しかも、構造が簡単で製作も容易
であり、各部品がしつかりと拘束されているため
振動にも強いという利点もある。また、第３のカ
ムの前進最終位置を切換えることによる打分けの
設定は、例えばレバー操作等によるものとするこ
とができ、取扱いが簡単で確実である。特に、第
２のカムと第３のカムとの間に弾性体が取付けて
あるため、予想を超える負荷が作用しても、弾性
体により過剰の負荷が吸収され、抜き型の破損が
防止され、騒音も軽減できるという効果も生じ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例のプレス多列抜き
型打分け装置の平面図、第２図は第１図矢視
図、第３図は第１図−断面図、第４図は第１
図の装置によつて素材に３カ所の打抜き加工を施
す場合を示す断面図、第５図は同じく２カ所の打
抜きを施す場合を示す断面図、第６図は同じく１
カ所の打抜きを施す場合を示す断面図である。 ２……第１のカム、６……第２のカム、７……
弾性体、８……第３のカム、１０ａ，１０ｂ，１
０ｃ……ポンチ、１５……ストツパー、１７ａ，
１７ｂ，１７ｃ……ストツパー当接面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 上型に固定された第１のカムに連動するように
   第２のカムが基台に配置され、前記第１のカムの
   第２のカムに対する付勢方向に沿つて基台に配置
   された第３のカムが第２のカムに弾性体を介して
   連結され、その第３のカムには、第１のカムから
   第２のカムおよび前記弾性体を介して付勢される
   方向を打撃方向とする複数の長さの異なるポンチ
   が取付けられ、さらにその第３のカムに対する付
   勢方向への第３のカムの前進最終位置を、前記ポ
   ンチの取付数に応じて切換えて設定できるストツ
   パーが設けられていることを特徴とするプレス多
   列抜き型打分け装置。