JPH0222210B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0222210B2 JPH0222210B2 JP61111886A JP11188686A JPH0222210B2 JP H0222210 B2 JPH0222210 B2 JP H0222210B2 JP 61111886 A JP61111886 A JP 61111886A JP 11188686 A JP11188686 A JP 11188686A JP H0222210 B2 JPH0222210 B2 JP H0222210B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sound absorber
- wire mesh
- outer panel
- flange
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Exhaust Silencers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、自動二輪車等の内燃機関の消音器、
の製造方法に関する。
の製造方法に関する。
従来この種の消音器において、消音器外板の内
面にグラスウール等の吸音体を多孔内板で内張り
したものは知られている（例えば実開昭55−
163424号、特開昭55−137307号公報参照）。
面にグラスウール等の吸音体を多孔内板で内張り
したものは知られている（例えば実開昭55−
163424号、特開昭55−137307号公報参照）。
ところが、上記の吸音体・多孔内板を外板に固
着するのが面倒で、従来は例えば予め内外板を所
要形状に成形しておいて、その内外板間の空間の
大きさに合せて裁断したマツト状の吸音体を外板
内面にセツトし、その内側から多孔内板をかぶせ
てその周縁を外板に溶接固着するものであるが、
吸音体の変形等による密度のバラツキ及び溶接す
る際の内板の位置ずれを生じやすく、それらは品
質不安定の原因となる。
着するのが面倒で、従来は例えば予め内外板を所
要形状に成形しておいて、その内外板間の空間の
大きさに合せて裁断したマツト状の吸音体を外板
内面にセツトし、その内側から多孔内板をかぶせ
てその周縁を外板に溶接固着するものであるが、
吸音体の変形等による密度のバラツキ及び溶接す
る際の内板の位置ずれを生じやすく、それらは品
質不安定の原因となる。
また特に外板を半割状にしたものにあつては、
内板の縁を外板合せ部より内方の内周面に添わせ
て固着するものであるから、吸音体を外板の内周
面全面に設けることができないため、その合せ部
では外板のみとなり、排気音がもれるおそれがあ
つた。
内板の縁を外板合せ部より内方の内周面に添わせ
て固着するものであるから、吸音体を外板の内周
面全面に設けることができないため、その合せ部
では外板のみとなり、排気音がもれるおそれがあ
つた。
本発明は上記の問題点に鑑みて提案されたもの
で、品質並びに消音性能のよい消音器を簡単・安
価に量産することのできる消音器の製造方法を提
供することを目的とする。
で、品質並びに消音性能のよい消音器を簡単・安
価に量産することのできる消音器の製造方法を提
供することを目的とする。
即ち、本発明は、グラスウール等の耐熱性繊維
を積層したマツト状の吸音体１を、装填すべき半
割状の消音器外板３の内周面の広さと略同じ大き
さに形成し、その吸音体１の片面にそれより広い
エキスパンデツトメタル等の金網２を張り付け
る。
を積層したマツト状の吸音体１を、装填すべき半
割状の消音器外板３の内周面の広さと略同じ大き
さに形成し、その吸音体１の片面にそれより広い
エキスパンデツトメタル等の金網２を張り付け
る。
その金網２を内側にしてその金網２と吸音体１
とを半割状外板３の内面形状と略等しく型成形
し、そのとき吸音体１の縁から突出する金網２の
周縁を、吸音体１の端面に沿つて折曲げて上記端
面より外方に突出するフランジ部２ａを形成す
る。
とを半割状外板３の内面形状と略等しく型成形
し、そのとき吸音体１の縁から突出する金網２の
周縁を、吸音体１の端面に沿つて折曲げて上記端
面より外方に突出するフランジ部２ａを形成す
る。
そして上記の成形品を半割状外板３の内面に嵌
合して金網２の折曲げフランジ部２ａを外板３の
開口縁に形成した合せフランジ３ａに重ね合せ、
上記の加工をした一対の半割状外板３を向い合せ
て半割状外板３のフランジ部３ａ，３ａ間に金網
２のフランジ部２ａ，２ａを重ね合せて一体に溶
接等で固着して内燃機関の消音器を製造するもの
である。
合して金網２の折曲げフランジ部２ａを外板３の
開口縁に形成した合せフランジ３ａに重ね合せ、
上記の加工をした一対の半割状外板３を向い合せ
て半割状外板３のフランジ部３ａ，３ａ間に金網
２のフランジ部２ａ，２ａを重ね合せて一体に溶
接等で固着して内燃機関の消音器を製造するもの
である。
吸音体１と金網２は、装填すべき半割状外板３
の内面に沿う形状に同時に容易に成形され、その
吸音体１の形状が金網２によつて保持されるの
で、各半割状外板内面への装填が容易となる。
の内面に沿う形状に同時に容易に成形され、その
吸音体１の形状が金網２によつて保持されるの
で、各半割状外板内面への装填が容易となる。
その各半割状外板内面に装填した吸音体１を突
き合せ、その吸音体１の縁から突出する金網２の
フランジ部２ａを、外板３の向い合せフランジ部
３ａ，３ａ間に挟んで溶接することにより一体に
固着され、吸音体１は外板３の内周面全面に金網
２の弾力でやや圧縮状態に装填される。
き合せ、その吸音体１の縁から突出する金網２の
フランジ部２ａを、外板３の向い合せフランジ部
３ａ，３ａ間に挟んで溶接することにより一体に
固着され、吸音体１は外板３の内周面全面に金網
２の弾力でやや圧縮状態に装填される。
図に示す実施例は、半割状枕形の消音器に適用
したものである。
したものである。
即ち、平らなマツト状の吸音体１を、予め半割
状外板３の内周面全面の広さと略同じ大きさに形
成し、そのマツト状の吸音体１の片面に、それよ
り大きめのエキスパンデツドメタル等の比較的目
が細かく腰の柔かい金網２を張り付け（第３図）、
第４図のように成形型４，５により第５図に示す
ように椀形に成形する。これを半割状の外板３，
３の各内面に嵌めて金網２の周縁のフランジ部２
ａを外板３のフランジ部３ａ，３ａに挟んで溶接
等で固着したものである（第２図）。図中６は排
気管、７は排出管である。
状外板３の内周面全面の広さと略同じ大きさに形
成し、そのマツト状の吸音体１の片面に、それよ
り大きめのエキスパンデツドメタル等の比較的目
が細かく腰の柔かい金網２を張り付け（第３図）、
第４図のように成形型４，５により第５図に示す
ように椀形に成形する。これを半割状の外板３，
３の各内面に嵌めて金網２の周縁のフランジ部２
ａを外板３のフランジ部３ａ，３ａに挟んで溶接
等で固着したものである（第２図）。図中６は排
気管、７は排出管である。
本発明は上記の構成であるから、吸音体１と金
網２とを装填すべき外板３の内面形状に合せて同
時に容易に成形できると共に、吸音体１は金網２
によつて保形されるから、形くずれすることがな
く外板内面への装填が容易である。また金網２の
フランジ２ａを半割状外板３の向い合せフランジ
３ａ，３ａ間に挟んで固着したから、吸音体１を
簡単・確実に組付けることができる。しかも吸音
体１は外板３の内周面全面に装填され、金網２の
弾力で全体に平均したやや圧縮状態に保持される
から、前記従来のように吸音体の密度にバラツキ
を生ずることがなく、しかも位置ずれするような
ことがないもので、消音性能のよい消音器を簡
単・安価に量産できる効果がある。
網２とを装填すべき外板３の内面形状に合せて同
時に容易に成形できると共に、吸音体１は金網２
によつて保形されるから、形くずれすることがな
く外板内面への装填が容易である。また金網２の
フランジ２ａを半割状外板３の向い合せフランジ
３ａ，３ａ間に挟んで固着したから、吸音体１を
簡単・確実に組付けることができる。しかも吸音
体１は外板３の内周面全面に装填され、金網２の
弾力で全体に平均したやや圧縮状態に保持される
から、前記従来のように吸音体の密度にバラツキ
を生ずることがなく、しかも位置ずれするような
ことがないもので、消音性能のよい消音器を簡
単・安価に量産できる効果がある。
第１図は本発明を適用した半割状枕形の消音器
の斜視図、第２図はその断面図、第３図は吸音体
に金網を張り付けた状態の断面図、第４図はその
成形状態の断面図、第５図は成形した金網と吸音
体および外板の斜視図。 １は吸音体、２は金網、２ａはそのフランジ
部、３は外板、３ａはそのフランジ部。
の斜視図、第２図はその断面図、第３図は吸音体
に金網を張り付けた状態の断面図、第４図はその
成形状態の断面図、第５図は成形した金網と吸音
体および外板の斜視図。 １は吸音体、２は金網、２ａはそのフランジ
部、３は外板、３ａはそのフランジ部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ グラスウール等の耐熱性繊維を積層したマツ
ト状の吸音体を、装填すべき半割状の消音器外板
の内周面の広さと略同じ大きさに形成し、 その吸音体の片面にそれより広いエキスパンデ
ツドメタル等の金網を張り付け、 その金網を内側にしてその金網と吸音体とを半
割状外板の内面形状と略等しく型成形し、そのと
き吸音体の縁から突出する金網の周縁を、吸音体
の端面に沿つて折曲げて上記端面より外方に突出
するフランジ部を形成し、 上記の成形品を半割状外板の内面に嵌合して吸
音体の折曲げフランジ部を外板の開口縁に形成し
た合せフランジ部に重ね合せ、 上記の加工をした一対の半割状外板を向かい合
せて半割状外板のフランジ部間に金網のフランジ
部を重ね合せて一体に溶接等で固着した内燃機関
の消音器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11188686A JPS61258915A (ja) | 1986-05-16 | 1986-05-16 | 内燃機関の消音器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11188686A JPS61258915A (ja) | 1986-05-16 | 1986-05-16 | 内燃機関の消音器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61258915A JPS61258915A (ja) | 1986-11-17 |
| JPH0222210B2 true JPH0222210B2 (ja) | 1990-05-17 |
Family
ID=14572609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11188686A Granted JPS61258915A (ja) | 1986-05-16 | 1986-05-16 | 内燃機関の消音器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61258915A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004039706B3 (de) * | 2004-08-17 | 2005-12-22 | Härle, Hans A., Dipl.-Ing. | Vorrichtung zur akustischen und thermischen Abschirmung, Verwendung und Herstellungsverfahren |
| JP7127894B1 (ja) * | 2021-03-08 | 2022-08-30 | 中川産業株式会社 | 車両用マフラーの製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56119196A (en) * | 1980-02-22 | 1981-09-18 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Digital voice editing device |
| JPS5825609U (ja) * | 1981-08-11 | 1983-02-18 | 三恵技研工業株式会社 | 内燃機関の消音器 |
-
1986
- 1986-05-16 JP JP11188686A patent/JPS61258915A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61258915A (ja) | 1986-11-17 |
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