JPH0445649B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0445649B2 JPH0445649B2 JP6268084A JP6268084A JPH0445649B2 JP H0445649 B2 JPH0445649 B2 JP H0445649B2 JP 6268084 A JP6268084 A JP 6268084A JP 6268084 A JP6268084 A JP 6268084A JP H0445649 B2 JPH0445649 B2 JP H0445649B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer box
- exhaust pipe
- pipe
- sound
- tail pipe
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features
- F01N13/18—Construction facilitating manufacture, assembly, or disassembly
- F01N13/1861—Construction facilitating manufacture, assembly, or disassembly the assembly using parts formed by casting or moulding
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features
- F01N13/16—Selection of particular materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N2470/00—Structure or shape of exhaust gas passages, pipes or tubes
- F01N2470/02—Tubes being perforated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Exhaust Silencers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はエンジン等の内燃機関の排気装置の一
部をなす消音器に関する。
部をなす消音器に関する。
従来から、内燃機関の燃焼に伴ない発生する燃
焼ガス（排気ガス）を外部に直接排出すると、大
きな排気管が生じるため、一旦排気ガスを消音器
内に導入して膨張させ、排気ガスが保有するエネ
ルギーを消耗せしめることで排気音の低減を図る
ようにしている。
焼ガス（排気ガス）を外部に直接排出すると、大
きな排気管が生じるため、一旦排気ガスを消音器
内に導入して膨張させ、排気ガスが保有するエネ
ルギーを消耗せしめることで排気音の低減を図る
ようにしている。
ここで一般的な消音器はこの外箱を鋼板にて構
成しているため、ある程度の遮音性は有しても、
外箱自体に吸音特性はなく、したがつて十分な消
音効果を発揮することができない。
成しているため、ある程度の遮音性は有しても、
外箱自体に吸音特性はなく、したがつて十分な消
音効果を発揮することができない。
そこで、第１図及び第２図に示す如く、消音器
の外箱１を成形吸音材にて構成し、この外箱１の
前端部にシール部材２を介してエキゾーストパイ
プ３を結着し、後端部にシール部材４を介してテ
ールパイプ５を結着し、更に場合によつては第１
図に示す如く、外箱１の内部に連通パイプ６が貫
通したセパレータ７を設け、外箱１内を複数の膨
張室に区画した構造の消音器が考えらえる。
の外箱１を成形吸音材にて構成し、この外箱１の
前端部にシール部材２を介してエキゾーストパイ
プ３を結着し、後端部にシール部材４を介してテ
ールパイプ５を結着し、更に場合によつては第１
図に示す如く、外箱１の内部に連通パイプ６が貫
通したセパレータ７を設け、外箱１内を複数の膨
張室に区画した構造の消音器が考えらえる。
このように、消音器の外箱１を成形吸音材にて
構成すれば、確かに消音器としての消音効果は向
上するが、エキゾーストパイプ、テールパイプ或
いは連通パイプ等の固定において問題が生じる。
即ち、従来にあつては外箱は鋼板製であるため、
エキゾーストパイプ等の内部構成部材と外箱とは
溶接によつて強固に結着せしめられるため、熱及
び振動により容易に外箱との結合部が破損するこ
とはないが、外箱を成形吸音材にて構成すると、
外箱とエキゾーストパイプ等の内部構成部材とを
溶接することができないので、耐熱性接着剤等に
より外箱と内部構成部材とを接合しなければなら
ない。しかしながら接着剤による接合は溶接に比
べ強度的に劣ることは否めず、このため、熱或は
振動の影響により内部構成部材の接合部において
外箱が破損するおそれがある。
構成すれば、確かに消音器としての消音効果は向
上するが、エキゾーストパイプ、テールパイプ或
いは連通パイプ等の固定において問題が生じる。
即ち、従来にあつては外箱は鋼板製であるため、
エキゾーストパイプ等の内部構成部材と外箱とは
溶接によつて強固に結着せしめられるため、熱及
び振動により容易に外箱との結合部が破損するこ
とはないが、外箱を成形吸音材にて構成すると、
外箱とエキゾーストパイプ等の内部構成部材とを
溶接することができないので、耐熱性接着剤等に
より外箱と内部構成部材とを接合しなければなら
ない。しかしながら接着剤による接合は溶接に比
べ強度的に劣ることは否めず、このため、熱或は
振動の影響により内部構成部材の接合部において
外箱が破損するおそれがある。
本発明は上述した問題点に鑑み成したものであ
り、その目的とする処は外箱を成形吸音材にて構
成した場合であつても、その全体的強度はもとよ
り、特にエキゾーストパイプ、テールパイプ等の
内構成部材と外箱との結合部の強度を大巾に向上
し得るようにした内燃機関用消音器を提供するに
ある。
り、その目的とする処は外箱を成形吸音材にて構
成した場合であつても、その全体的強度はもとよ
り、特にエキゾーストパイプ、テールパイプ等の
内構成部材と外箱との結合部の強度を大巾に向上
し得るようにした内燃機関用消音器を提供するに
ある。
この目的を達成すべく本発明は、消音器の外箱
はマツト状繊維を加圧焼成して形成された成形吸
音材からなり、且つ、外側が成形面となり、内側
が多孔質層となるとともに、当該外箱に接合され
るエキゾーストパイプ、テールパイプ等の内部構
成部材を一体物にて形成し、又は溶接にて直接的
に若しくは連結部材を介して間接的に結合するこ
とで、内部構成部材を一体化せしめたことをその
要旨とする。
はマツト状繊維を加圧焼成して形成された成形吸
音材からなり、且つ、外側が成形面となり、内側
が多孔質層となるとともに、当該外箱に接合され
るエキゾーストパイプ、テールパイプ等の内部構
成部材を一体物にて形成し、又は溶接にて直接的
に若しくは連結部材を介して間接的に結合するこ
とで、内部構成部材を一体化せしめたことをその
要旨とする。
以下に本発明の実施例を第３図乃至第７図に基
いて説明する。
いて説明する。
第３図は本発明に係る消音器１０の内部構造を
示す縦断面図であり、消音器１０の外箱１１は成
形吸音材からなる左右の分割体を耐熱性接着剤を
介して接合してなり、この分割体の成型方法の一
例としては以下の如きである。
示す縦断面図であり、消音器１０の外箱１１は成
形吸音材からなる左右の分割体を耐熱性接着剤を
介して接合してなり、この分割体の成型方法の一
例としては以下の如きである。
先ず、ガラス長繊維又はセラミツク繊維等の無
機繊維或いはポリエステル等の有機長繊維を適当
な長さに切断して混合し、これにローラ加圧及び
ニードリングを施しマツト状繊維とし、このマツ
ト状繊維に水ガラス等のバインダーを含浸せしめ
た後、所定形状つまり分割体を形成し得る成型面
をもつ型内にマツト状繊維を入れて加圧焼成す
る。すると、高温の型成形面と接する部分が硬質
層（タイト層）１１ｂ他の部分が多孔質層（ポー
ラス層）１１ａとなつた分割体が得られる。尚、
硬質層１１ｂの厚さを厚くし、硬度を高めるには
例えば、マツト状繊維の表面にエポキシ樹脂等の
熱硬化性樹脂を水ガラスとは別にバインダーとし
て含浸せしめて焼成するるか、或いは焼成後に熱
可塑性樹脂を塗布するようにしてもよい。
機繊維或いはポリエステル等の有機長繊維を適当
な長さに切断して混合し、これにローラ加圧及び
ニードリングを施しマツト状繊維とし、このマツ
ト状繊維に水ガラス等のバインダーを含浸せしめ
た後、所定形状つまり分割体を形成し得る成型面
をもつ型内にマツト状繊維を入れて加圧焼成す
る。すると、高温の型成形面と接する部分が硬質
層（タイト層）１１ｂ他の部分が多孔質層（ポー
ラス層）１１ａとなつた分割体が得られる。尚、
硬質層１１ｂの厚さを厚くし、硬度を高めるには
例えば、マツト状繊維の表面にエポキシ樹脂等の
熱硬化性樹脂を水ガラスとは別にバインダーとし
て含浸せしめて焼成するるか、或いは焼成後に熱
可塑性樹脂を塗布するようにしてもよい。
そして、外箱１１内には１本のパイプ材１２が
挿通されている。このパイプ材１２は後部を小径
部とし、他の部分を大径部とし、大径部内を隔板
１３，１４にて区画している。而して、大径部の
隔板１３よりも上流側（図中左側）にはエキゾー
ストパイプ部１２ａが、大径部の隔板１３，１４
間には連通パイプ部１２ｂが、隔板１４よりも下
流の小径部にはテールパイプ部１２ｃがそれぞれ
形成される。
挿通されている。このパイプ材１２は後部を小径
部とし、他の部分を大径部とし、大径部内を隔板
１３，１４にて区画している。而して、大径部の
隔板１３よりも上流側（図中左側）にはエキゾー
ストパイプ部１２ａが、大径部の隔板１３，１４
間には連通パイプ部１２ｂが、隔板１４よりも下
流の小径部にはテールパイプ部１２ｃがそれぞれ
形成される。
また、エキゾーストパイプ部１２ａ外周には環
状のシール板１５が固定され、テールパイプ部１
２ｃの外周には環状のシール板１６が固着され、
シール板１５を介してエキゾーストパイプ部１２
ａは外箱１１の前端部内側に固定され、シール板
１６を介てテールパイプ部１２ｃは外箱１１の後
端部内側に固定される。更に連通パイプ部１２ｂ
の外周には一対のセパレーク板１７，１７を固着
するとともに、これらセパレー板１７，１７間に
グラスウール等の吸音断熱材１８を介在せしめ、
外箱１１内を第１膨張室１９及び第２膨張室２０
に区画している。またセパレータ板１７，１７の
外周の一部は分割体の接合部内側に当接する長尺
のシール板２１に溶接され、このシール板２１の
両端は前記シール板１５，１６にそれぞれ溶接さ
れている。
状のシール板１５が固定され、テールパイプ部１
２ｃの外周には環状のシール板１６が固着され、
シール板１５を介してエキゾーストパイプ部１２
ａは外箱１１の前端部内側に固定され、シール板
１６を介てテールパイプ部１２ｃは外箱１１の後
端部内側に固定される。更に連通パイプ部１２ｂ
の外周には一対のセパレーク板１７，１７を固着
するとともに、これらセパレー板１７，１７間に
グラスウール等の吸音断熱材１８を介在せしめ、
外箱１１内を第１膨張室１９及び第２膨張室２０
に区画している。またセパレータ板１７，１７の
外周の一部は分割体の接合部内側に当接する長尺
のシール板２１に溶接され、このシール板２１の
両端は前記シール板１５，１６にそれぞれ溶接さ
れている。
一方、エキゾーストパイプ部１２ａには第１膨
張室１９に開口する噴出し穴２２を形成し、連通
パイプ部１２ｂには第１膨張室１９に開口する流
入穴２３、第２膨張室２０に開口する噴出し穴２
４を形成し、テールパイプ部１２ｃには第２膨張
室２０に関口する流入穴２５を形成している。更
に外箱１１の前端部内側とエキゾーストパイプ部
１２ａ外周との間、及び外箱１１の後端部内側と
テールパイプ部１２ｃ外周との間にはグラスウー
ル等の吸音断熱材１８を介在さしめ、の吸音断熱
材１８と接するエキゾーストパイプ部１２ａ連通
パイプ部１２ｂ及びテールパイプ部１２ｃには多
数の吸音用小孔２６…を形成し、更に外箱１１の
前端面及び後端面にはガスシール２７，２７を埋
設している。
張室１９に開口する噴出し穴２２を形成し、連通
パイプ部１２ｂには第１膨張室１９に開口する流
入穴２３、第２膨張室２０に開口する噴出し穴２
４を形成し、テールパイプ部１２ｃには第２膨張
室２０に関口する流入穴２５を形成している。更
に外箱１１の前端部内側とエキゾーストパイプ部
１２ａ外周との間、及び外箱１１の後端部内側と
テールパイプ部１２ｃ外周との間にはグラスウー
ル等の吸音断熱材１８を介在さしめ、の吸音断熱
材１８と接するエキゾーストパイプ部１２ａ連通
パイプ部１２ｂ及びテールパイプ部１２ｃには多
数の吸音用小孔２６…を形成し、更に外箱１１の
前端面及び後端面にはガスシール２７，２７を埋
設している。
以上の如く消音器１０を構成することにより以
下の如き具体的効果が発揮される。先ず、エキゾ
ーストパイプ部１２ａ、連通パイプ部１２ｂテー
ルパイプ部１２ｃを１本のパイプ材１２を区画す
ることで形成したため、一体化が図れ、外箱１１
を成型吸音材で構成した場合であつても、外箱１
１とエキゾーストパイプ部等の内部構成部材との
結合部に作用する熱及び振動の影響が分散され、
消音器全体としての強度が向上する。また、エキ
ゾーストパイプ部１２ａ、連通パイプ部１２ｂ、
テールパイプ部１２ｃ等の内部構成部材を一体化
したため、組付性も良くなる。更に外箱１１と各
パイプ部との間に吸音断熱材１８を介在させ、且
つこれら吸音断熱材１８と接する部分のパイプ部
に吸音用の小孔２６を形成したため、更なる吸音
及び断熱効果の向上が図れ、またセパレータを構
成する吸音断熱材と対応する位置の外箱１１に取
付ステー２８を一体的に形成するようにすれば、
取付ステー２８への熱伝達を少なくできる。
下の如き具体的効果が発揮される。先ず、エキゾ
ーストパイプ部１２ａ、連通パイプ部１２ｂテー
ルパイプ部１２ｃを１本のパイプ材１２を区画す
ることで形成したため、一体化が図れ、外箱１１
を成型吸音材で構成した場合であつても、外箱１
１とエキゾーストパイプ部等の内部構成部材との
結合部に作用する熱及び振動の影響が分散され、
消音器全体としての強度が向上する。また、エキ
ゾーストパイプ部１２ａ、連通パイプ部１２ｂ、
テールパイプ部１２ｃ等の内部構成部材を一体化
したため、組付性も良くなる。更に外箱１１と各
パイプ部との間に吸音断熱材１８を介在させ、且
つこれら吸音断熱材１８と接する部分のパイプ部
に吸音用の小孔２６を形成したため、更なる吸音
及び断熱効果の向上が図れ、またセパレータを構
成する吸音断熱材と対応する位置の外箱１１に取
付ステー２８を一体的に形成するようにすれば、
取付ステー２８への熱伝達を少なくできる。
第４図は別実施例に係る消音器３０の縦断面
図、第５図は第４図のＡ−Ａ線断面図であり、外
箱３１は成型吸音材からなり、内側を吸音性及び
断熱性に優れた多孔質層３１ａ、外側を遮音性及
び剛性に優れた硬質器３１ｂとしている。
図、第５図は第４図のＡ−Ａ線断面図であり、外
箱３１は成型吸音材からなり、内側を吸音性及び
断熱性に優れた多孔質層３１ａ、外側を遮音性及
び剛性に優れた硬質器３１ｂとしている。
そして、外箱３１の前端部には耐熱性シール材
３２を介してエキゾーストパイプ３３が挿通保持
され、外箱３１の後端部には同じく耐熱性シール
材３２を介してテールパイプ３４が挿通保持され
ている。ここで、本実施例にあつては、外箱３１
内の膨張室３５を複数に区画していないため、消
音器３０の内部構成部材はエキゾーストパイプ３
３とテールパイプ３４ということになる。
３２を介してエキゾーストパイプ３３が挿通保持
され、外箱３１の後端部には同じく耐熱性シール
材３２を介してテールパイプ３４が挿通保持され
ている。ここで、本実施例にあつては、外箱３１
内の膨張室３５を複数に区画していないため、消
音器３０の内部構成部材はエキゾーストパイプ３
３とテールパイプ３４ということになる。
更に、外箱３１内において、エキゾーストパイ
プ３３後端部とテールパイプ３４前端部とは２本
のステー３６，３６にて結合され、内部構成部材
であるエキゾーストパイプ３３及びテールパイプ
３４は一体化せしめられている。このように、エ
キゾーストパイプ３３とテールパイプ３４とを連
結一体化することで内部構成部材の強度アツプが
図れ、消音器に作用する熱及び振動によりエキゾ
ーストパイプ３３或いはテールパイプ３４と外箱
３１との結合部に破損が生じることがない。
プ３３後端部とテールパイプ３４前端部とは２本
のステー３６，３６にて結合され、内部構成部材
であるエキゾーストパイプ３３及びテールパイプ
３４は一体化せしめられている。このように、エ
キゾーストパイプ３３とテールパイプ３４とを連
結一体化することで内部構成部材の強度アツプが
図れ、消音器に作用する熱及び振動によりエキゾ
ーストパイプ３３或いはテールパイプ３４と外箱
３１との結合部に破損が生じることがない。
第６図及び第７図はエキゾーストパイプ３３と
テールパイプ３４とを一体化するための別手段を
示したものであり、第６図に示す例にあつては、
エキゾーストパイプ３３の後端部にテールパイプ
３４の前端部を直接溶接し、第７図に示す例にあ
つては、エキゾーストパイプ３３の後端部にテー
ルパイプ３４の前端部を挿入して溶接している。
そして、第７図に示す例にあつては大径のエキゾ
ーストパイプ３３自体に噴出し穴３７を設け、大
径のエキゾーストパイプ３３と小径のテールパイ
プ３４との間に流入穴３８を形成している。
テールパイプ３４とを一体化するための別手段を
示したものであり、第６図に示す例にあつては、
エキゾーストパイプ３３の後端部にテールパイプ
３４の前端部を直接溶接し、第７図に示す例にあ
つては、エキゾーストパイプ３３の後端部にテー
ルパイプ３４の前端部を挿入して溶接している。
そして、第７図に示す例にあつては大径のエキゾ
ーストパイプ３３自体に噴出し穴３７を設け、大
径のエキゾーストパイプ３３と小径のテールパイ
プ３４との間に流入穴３８を形成している。
第６図及び第７図に示す如く、消音器の内部構
成部材であるエキゾーストパイプ３３とテールパ
イプ３４を直接溶接して一体化せしめても内部構
成部材全体の強度が向上する。
成部材であるエキゾーストパイプ３３とテールパ
イプ３４を直接溶接して一体化せしめても内部構
成部材全体の強度が向上する。
以上に説明した如く本発明によれば、同一部材
で形成した外箱の外側を化粧面にしたので良好な
外観が得られ、内側を吸音材をなす多孔質層にし
たので排気音を効果的に低減でき、非金属材料を
用いたことから軽量化が図れ、錆びることもない
ので耐久性の向上も図れ、更に、断熱特性が高い
ので近接する他部品の熱害も防止することができ
る。例えば、レーサー用オートバイに好適な排気
管を得ることができる。又、消音器の内部構成部
材であるエキゾーストパイプ、連通パイプ或いは
テールパイプ等を、１つの部材で構成し、又は、
ステーで連結し、若しくは直接溶接することによ
り一体化したので、内部構成部材全体としての強
度が向上する。したがつて、消音器の外箱を成型
吸音材にて形成しても外箱と内部構成部材との結
合部が熱及び振動によつて破損することを防止す
ることができ、消音効果と剛性に優れ且つ軽量な
消音器を得ることができる等多くの効果を発揮す
る。
で形成した外箱の外側を化粧面にしたので良好な
外観が得られ、内側を吸音材をなす多孔質層にし
たので排気音を効果的に低減でき、非金属材料を
用いたことから軽量化が図れ、錆びることもない
ので耐久性の向上も図れ、更に、断熱特性が高い
ので近接する他部品の熱害も防止することができ
る。例えば、レーサー用オートバイに好適な排気
管を得ることができる。又、消音器の内部構成部
材であるエキゾーストパイプ、連通パイプ或いは
テールパイプ等を、１つの部材で構成し、又は、
ステーで連結し、若しくは直接溶接することによ
り一体化したので、内部構成部材全体としての強
度が向上する。したがつて、消音器の外箱を成型
吸音材にて形成しても外箱と内部構成部材との結
合部が熱及び振動によつて破損することを防止す
ることができ、消音効果と剛性に優れ且つ軽量な
消音器を得ることができる等多くの効果を発揮す
る。
第１図及び第２図は外箱を成型吸音材で構成し
た消音器の縦断面図、第３図は本発明に係る消音
器の縦断面図、第４図は別実施例に係る消音器の
縦断面図、第５図は第４図のＡ−Ａ線断面図、第
６図及び第７図はエキゾーストパイプとテールパ
イプの結合例を示す断面図である。 尚、図面中１１ａは多孔質層、１１ｂは硬質
層、１０，３０は消音器、１１，３１は外箱、１
２はパイプ、１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，３３，３
４は、は内部構成部材、３６はステーである。
た消音器の縦断面図、第３図は本発明に係る消音
器の縦断面図、第４図は別実施例に係る消音器の
縦断面図、第５図は第４図のＡ−Ａ線断面図、第
６図及び第７図はエキゾーストパイプとテールパ
イプの結合例を示す断面図である。 尚、図面中１１ａは多孔質層、１１ｂは硬質
層、１０，３０は消音器、１１，３１は外箱、１
２はパイプ、１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，３３，３
４は、は内部構成部材、３６はステーである。
Claims (1)
- １ 外箱に対しエキゾーストパイプ或いはテール
パイプ等の内部構成部材を結合してなる消音器に
おいて、前記外箱はマツト状繊維を加圧焼成して
形成された成形吸音材からなるとともに、外側が
成形面、内側が多孔質層を構成し、また前記エキ
ゾーストパイプ或いはテールパイプ等の内部構成
部材は一体化せしめられていることを特徴とする
内燃機関用消音器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6268084A JPS60206921A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 内燃機関用消音器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6268084A JPS60206921A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 内燃機関用消音器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60206921A JPS60206921A (ja) | 1985-10-18 |
| JPH0445649B2 true JPH0445649B2 (ja) | 1992-07-27 |
Family
ID=13207238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6268084A Granted JPS60206921A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 内燃機関用消音器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60206921A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106288301A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-01-04 | 广州康美风空调设备有限公司 | 消声器一体式外壳及其制备方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4880078A (en) * | 1987-06-29 | 1989-11-14 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Exhaust muffler |
| JP2758604B2 (ja) * | 1988-04-27 | 1998-05-28 | 本田技研工業株式会社 | 排気消音器 |
| JPH0625633Y2 (ja) * | 1989-11-08 | 1994-07-06 | 日本グラスファイバー工業株式会社 | 内燃機関の排気系用消音器 |
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| JP7032108B2 (ja) * | 2017-11-15 | 2022-03-08 | 三菱造船株式会社 | 内燃機関の排気装置 |
-
1984
- 1984-03-30 JP JP6268084A patent/JPS60206921A/ja active Granted
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106288301A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-01-04 | 广州康美风空调设备有限公司 | 消声器一体式外壳及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60206921A (ja) | 1985-10-18 |
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